DE1937682C3 - - Google Patents

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DE1937682C3
DE1937682C3 DE1937682A DE1937682A DE1937682C3 DE 1937682 C3 DE1937682 C3 DE 1937682C3 DE 1937682 A DE1937682 A DE 1937682A DE 1937682 A DE1937682 A DE 1937682A DE 1937682 C3 DE1937682 C3 DE 1937682C3
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Description

2. Reinigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bestandteil c) aus einem aliphatischen Alkohol besteht und die Masse weiterhin als Zusatz Ätzalkalien, Alkalisalze und to Gemische hiervon zur Erzielung alkalischer Massen enthält
3. Reinigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nichtionische oberflächenaktive Mittel als Bestandteil a) einen Trübungspunkt tr> oberhalb 55° C besitzt, das nichtionische oberflächenaktive Mittel als Bestandteil b) einen Trübungspunkt unterhalb 25°C besitzt, der aliphatische Rest des Bestandteiles c) 10 bis 14 Kohlenstoffatome aufweist und die als Bestandteil d) eingesetzte Mineralsäure aus Phosphorsäure besteht.
4. Reinigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bestandteil a) aus einem nichtionischen oberflächenaktiven Mittel mit einem Molekulargewicht im Bereich von 1800 bis 6000 v> besteht, das sowohl Propylenoxidgruppen (PO) als auch Äthylenoxidgruppen (EO) enthalt, wobei das Molekulargewicht der Propylenoxideinheiten mindestens 800 beträgt und die Äthylenoxidgruppen nicht mehr als 65 Gew.-°/o des Bestandteiles ausmachen, und der Bestandteil b) aus seinem nichtionischen oberflächenaktiven Mittel mit einem Gehalt von 2 bis 25 Mol Äthylenoxidgruppen je Molekül und rrit einem Minimalmolekulargewicht von 300, falls die Äthylenoxidgruppen die einzigen y, Alkylenoxidgruppen darstellen, und von 1800, falls sowohl Äthylenoxid- als auch Propylenoxidgruppen anwesend sind, besteht.
5. Reinigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nichtionische oberflächen- w) aktive Mittel als Bestandteil a) aus einem Kondensat von Polyoxypropylen mit einem Molekulargewicht von etwa 950 mit einer solchen Menge Äthylenoxid, daß etwa 50 Gew.-% des nichlionischen aktiven Mittels hierdurch geliefert werden, besteht und der μ Bestandteil b) aus einem Kondensat von Polyoxypropylen mit einem Molekulargewicht von etwa 4000 mit einer solchen Menge Äthylenoxid, daß etwa 20% des nichtionischen oberflächenaktiven Mittels hierdurch geliefert werden, besteht
6. Reinigungsmittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das nichtionische oberflächenaktive Mittel als Bestandteil a) aus einem Kondensat von Polyoxypropylen mit einem Molekulargewicht von etwa 1200 mit einer solchen Menge Äthylenoxid, daß etwa 40% des Gewichtes des nichtionischen oberflächenaktiven Mittels dadurch geliefert werden, besteht und der Bestandteil b) aus einem Kondensat von Polyoxypropylen mit einem Molekulargewicht von etwa 4000 mit einer solchen Menge Äthylenoxid, daß etwa 20% des Gewichtes des nichtionischen oberflächenaktiven Mittels dadurch geliefert werden, besteht
7. Reinigungsmittel nach Anspruch 1 und 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet daß das Mittel zusätzlich ein Ausgangsmaterial für Jod enthält, so daß eine Menge an verfügbarem Jod in der Größenordnung von 5 bis 50% des Gesamtgewichtes der Bestandteile a) und b) enthalten wird.
Bei der Reinigung oder sanitären Behandlung von Ausrüstungen auf dem Gebiet der Milchindustrie oder Molkerei und anderen Nahrungsmittelbehandlungsgebieten durch an Ort und Stelle erfolgende Reinigungsverfahren besteht seit langem ein Bedarf für stärker wirksame Reinigungsmittel oder Reinigungsmassen mit geringer Schaumbildung. Um diesem Bedarf nachzukommen, wurden zahlreiche Massen vorgeschlagen und auf den Markt gebracht, die auf der Basis der Anwendung von Reinigungsmitteln, die aufgrund der geringen Schaumbildungseigenschaften gewählt wurden, oder Kombinationen derartiger Reinigungsmittel mit Schaumunterdrückungsmitteln aufgebaut sind. Obwohl einige dieser Präparate sich innerhalb eines engen Temperaturbereiches gut verhielten, trat es jedoch häufig auf, daß die gewünschten Eigenschaften unter Ausbildung von übermäßigem Schaum verlorengingen, falls die Temperatur merklich von diesem engen Bereich abwich.
Beispielsweise war es bisher möglich, Reinigungsmittel mit geringer Schaumbildung herzustellen, die sich zufriedenstellend mit kaltem Wasser oder Wasser von Raumtemperatur verhielten, jedoch ist es bekannt, daß bei der Reinigung und sanitären Behandlung ein großer Vorteil in der Anwendung von heißem Wasser liegt. Bei der Reinigung von Rohrleitungen u. dgl., die durch ein sehr hohes Verhältnis von Oberfläche zu Volumen gekennzeichnet sind, wird heißes Wasser rasch zu kaltem Wasser, falls nicht spezielle Maßnahmen zur Widererhitzung eines im Kreislauf geführten Mediums während des Reinigungsarbeitsganges getroffen werden. Derartige Verfahren sind jedoch offensichtlich wirtschaftlich nachteilig und werden nur selten in der tatsächlichen technischen Praxis angewandt.
Die große Mehrzahl der bei an Ort und Stelle erfolgenden Reinigungsarbeitsgänge in der Milch-, Molkerei- und Nahrungsmittelindustrie Tätigen würde Reinigungslösungen bevorzugen, welche zu Beginn erhitzt werden, jedoch keine nachfolgende Erhitzung beim Reinigungskreislauf erfordern; bisher sind jedoch keine Reinigungsmasse verfügbar, die unter optimaler Wirksamkeit unter derartigen Bedingungen arbeiten. Die Arbeiter müssen entweder die Anwendung von Reinigungsmitteln unterlassen oder sich mit dem
unangenehmen Problem einer übermäßigen Schaumbildung in Teilen der Rohrleitungen und anderen Ausrüstungsstücken befassen. Die Schwierigkeiten des Problems werden noch erhöht bei Reinigungsmassen für die Spezialzwecke der sanitären Behandlung, welche Jod enthalten, da Jod zu einer Erhöhung der Schaummenge führt, und dies, zusätzlich zu der erhöhten Schaumbildung aufgrund von Temperaturänderungen eines im Kreislauf geführten Mediums, begrenzte insbesondere die Verwendung derartiger Reiniger für Spezialzwecke in an Ort und Stelle anzuwendenden Systemen ganz erheblich.
Die erfindungsgemäßen neuen Reinigungsmassen mit geringer Schaumbildung erfüllen den vorstehend aufgeführten seit langen Jahren bestehenden Bedarf, indem sie Temperaturkoeffizienten, die den Wert 1 innerhalb des Temperaturbereiches von 25 bis 5O0C erreichen, wie er charakteristisch für die meisten Reinigungssysteme ist, bei denen die Reinigungslösung anfänglich erhitzt wird, anschließend jedoch nicht wiedererhitzt wird, ergeben. Anders ausgedrückt, wurden nun Massen erhalten, die bei den beabsichtigten Verwendungen und Verdünnungen zur Reinigung und/oder zur sanitären Behandlung eine sehr niedrige Schaumbildung ergeben und nur eine geringe signifikante Änderung in der Menge des Schaumes oder in der An des Schaumes, d.h. der Geschwindigkeit von dessen Zusammenbruch, innerhalb des Temperaturbereiches von 25 bis 6O0C ergeben.
Gegenstand der Erfindung sind die in den vorstehen - jo den Patentansprüchen definierten Reinigungsmittel.
Die neuen Reinigungsmittel oder -massen gemäß der Erfindung mit niedriger Schaumbildung bestehen aus einer in hervorragender Weise ausgeglichenen Kombination der Bestandteile eines nichtionischen oberflä- r, chenaktiven Mittels von hohem Trübungspunkt, eines nichtionischen oberflächenaktiven Mittels von niedrigem Trübungspunkt, einem Entschäumer aus der Klasse von Fettsäuren oder Fettsäurealkoholen sowie einer Mineralsäure in Fällen, bei denen der Entschäumer am einer Fettsäure besteht.
Neben diesen aktiven Bestandteilen ist Wasser und/oder ein Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch vorhanden; falls eine kombinierte Wirkung von Reinigungsmittel und sanitärer Behandlung gewünscht wird, kann ein Ausgangsmaterial für verfügbares Jod enthalten sein. Aus Gründen der Wirtschaftlichkeit bei der Verpackung und Handhabung wird die Reinigungsmasse bevorzugt in konzentrierter Form hergestellt, die für eine hohe Verdünnung bei der Herstellung der Gebrauchslösungen bestimmt ist; von praktischer Bedeutung sind die Eigenschaften, daß die geringe Schaumbildung zusammen mit nur einer geringen Änderung der Menge oder Art des Schaumes innerhalb des Temperaturbereiches von 25 bis 6O0C auftritt bei der Anwendung derartiger Gebrauchslösungen. Somit können die relativen Mengen oder Anteile der aktiven Bestandteile am besten die neuen Massen sowohl in konzentrierter oder technircher Produktform als auch bei den Gebrauchsverdünnungen derselben definieren, bo Da weiterhin das oberflächenaktive Mittel von hohem Trübungspunkt üblicherweise der überwiegende Bestandteil des Reinigungsmittels ist, werden die Mengen der weiteren aktiven Bestandteile auf die Gewichtsteile dieses Materials mit hohem Trübungspunkt bezogen. b5
Im folgenden werden als nichtionische, oberflächenaktive Bestandteile einige handelsübliche Produkte genannt. Sie werden als »Polyol« bezeichnet und lassen sich durch die allgemeine Formel
HO(CH2CH2O)S[CH(CH3)CH2OJi(CH2CH2O)CH
darstellen, wobei der Gehalt an a) und c) zusammen etwa 10 bis 65 Gew.-% beträgt Die einzelnen Polyole werden jeweils durch ihr Molekulargewicht und ihren Äthylenoxid- und Propylenoxidgehalt charakterisiert
Der aus dem nichtionischen oberflächenaktiven Mittel von hohem Trübungspunkt bestehende Bestandteil kann aus einem oder mehreren nichtionischen oberflächenaktiven Mitteln mit einem Trübungspunkt von mindestens 45° C und bevorzugt mindestens 55° C in einer l%igen wäßrigen Lösung bestehen. Geeignete nichtionische Mittel dieser Art sind diejenigen, welche sowohl Äthylenoxidgruppen (EO) als auch Propylenoxidgruppen (PO) enthalten und ein Molekulargewicht von mindestens 1800 und günstigerweise im Bereich von 1800 bis 6000 aufweisen, wobei das Molekulargewicht der Propylenoxidgruppen mindestens 800 und dasjenige der Äthylenoxidgruppen nicht mehr als 65 Gew.-% des Bestandteils betragen.
Beim Übergang von Materialien von niedrigerem Molekulargewicht zu Materialien von höherem Molekulargewicht muß die maximale Menge der Äthylenoxidgruppen verringert werden. Wenn z. B. das Molekulargewicht des Propylenoxidanteils von etwa 800 bis 4000 ansteigt, sollte die Maximaimenge an Äthylenoxid&ruppen von etwa 65% auf etwa 30% gesenkt werden. Alkylphenol-Äthylenoxid-Kondensate und Fettsäurealkohol-Athylenoxid-Kondensate sind als Materialien von hohem Trübungspunkt nicht geeignet.
Durch die vorstehend aufgeführten Begrenzungen werden die besser bekannten nichtionischen Reinigungsmittel von hohem Trübungspunkt ausgeschlossen, welche, obwohl sie häufig als geringe Schaumbildner bezeichnet werden, für eine übermäßige Schaumbildung in Rohrleitungen u.dgl. bekannt sind und die zur Anwendung in den neuen Massen völlig ungeeignet sind. Bevorzugte nichtionische Reinigungsmittel, die die vorstehend aufgeführten Bedingungen erfüllen, sind ein handelsübliches Polyol, nämlich ein Kondensat von Äthylenoxid und Propylenoxid mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von etwa 1900, welches ein Propylenoxidpräpolymeres mit einem Mplekulargewicht von etwa 950 und eine Menge an Äthylenoxid entsprechend etwa 50% des Gesamtgewichtes des Reinigungsmittels enthält, ein Polyol, welches ein ähnliches Kondensat mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von 2200 ist, bei dem das Propylenoxidgerüst ein Molekulargewicht von etwa 1300 hat und der Äthylenoxidgehalt etwa 40% beträgt, und ein Polyol, welches ein ähnliches Kondensat mit einem Durchschnittsmolekulargewicht von 5650 ist, bei dem das Propylenoxidgerüst ein Molekulargewicht von etwa 4000 hat und der Äthylenoxidgehalt etwa 30% beträgt. Sogar diese Reinigungsmittel versagen bei dem nachfolgend aufgeführten Schaumversuchsverfahren, obwohl sie von Haus, aus eine niedrige Schaumbildung zeigen. Wenn sie jedoch mit dem oberflächenaktiven Mittel von niedrigem Trübungspunkt und dem Entschäumer vereinigt werden, zeigt die Kombination eine markant verringerte Schaumbildung.
Das als weiterer Bestandteil dienende oberflächenaktive Mittel von niedrigem Trübungspunkt kann aus einem oder mehreren nichtionischen oberflächenaktiven Mitteln mit einem Trübungspunkt unterhalb etwa 35°C und bevorzugt unterhalb 25°C, in l%iger wäßriger Lösung, bestehen. Diese sollten Äthylenoxid in
einer Menge von 2 bis 25 Mol je Molekül oberflächenaktives Mittel enthalten, und das oberflächenaktive Mittel sollte ein Molekulargewicht von mindestens 300 besitzen oder von mindestens 1800, falls das Reinigungsmittel sowohl Äthylenoxid als auch Propylenoxid enthält, haben. Die Menge des oberflächenaktiven Mittels mit niedrigem Trübungspunkt sollte in der Größenordnung von 5 bis 100 Gew.-°/o des Gewichtes des oberflächenaktiven Mittels von hohem Trübungspunkf in der Masse vorliegen.
Oberflächenaktive Mittel mit niedrigem Trübungspunkt sind im allgemeinen nicht phasenstabil, d. h, sie scheiden sich ab und bilden keine homogene Lösungen von selbst bei Produktmengen bei Temperaturen oberhalb des Trübungspunktes, insbesondere in Massen, die Jod, Säuren, Wasser u. dgl. enthalten. Sie verdünnen sich nicht zufriedenstellend in wäßrigen Lösungen bei Temperaturen nahe oder oberhalb ihres Trübungspunktes und sind deshalb völlig unzuiriedenstellend als einziger Reinigungsmittelbestandteil einer Reinigungsmasse. In Kombination mit den vorstehend aufgeführten Arten von oberflächenaktiven Mitteln von hohem Trübungspunkt werden jedoch diese nachteiligen Eigenschaften überwunden, und die Kombination ergibt eine zufriedenstellende Reinigungswirkung und eine zufriedenstellende Verdünnung bei Temperaturen im Bereich von 25 bis 600C.
Zu den geeigneten oberflächenaktiven Mitteln mit niedrigem Trübungspunkt innerhalb der vorstehend aufgeführten Begrenzungen gehören äthoxyliertes Nonylphenol und Alkohole, die 2 bis 4 Mol Äthylenoxid enthalten, wobei die Äthylenoxidgruppen nicht mehr als 50% des Gesamtgewichtes betragen, und eine Anzahl Reinigungsmittel vom Polyol-Typ, die aus Kondensaten von Äthylenoxid auf einem Polypropylenoxidgerüst bestehen, die weniger als 30% Äthylenoxidgruppen enthalten. Unter den vorstehend genannten Reinigungsmitteln mit niedrigem Trübungspunkt nehmen die handelsüblichen Polyol-Kondensate eine bevorzugte Stellung ein. Spezifische Reinigungsmittel vom Polyol-Typ, die sich als zufriedenstellend erwiesen haben, sind:
Durchschnitts Durchschnitts Etwa %
molekulargewicht molekulargewicht an Äthylen
des Polyols an Propylenoxid oxid
4900 4000 20
4500 4000 10
3250 20
3800 3250 10
i; 3500 2750 20
2250 20
k 2750 2250 10
15 2850 2050 20
'(■■ 2050 !0
I 2000 1750 10
2500 1750 20
Hiervon wird das erstgenannte mit dem Molekulargewicht von 4900 insofern bevorzugt, als es eine minimale Lösungsmittelmenge erfordert, um homogene Lösungen zu bilden. Weiterhin ergibt es in Massen, welche Jod enthalten, die stärkste Jodfarbe bei hoher Gebrauchsverdünnung.
Der als Entschäumungsmittel eingesetzte Bestandteil kann aus einer oder mehreren aliphatischen Monocarbonsäuren und/oder einem oder mehreren aliphatischen Alkoholen bestehen, worin der aÜDhatische Rest 8 bis 18 Kohlenstoffatome aufweist Am oberen Ende dieses Bereiches werden die Entschäumungsmittel zunehmend beständiger gegen Löslichkeit sowohl im Produkt als auch in den Gebrauchsverdünnungen, so daß die Anwendung hoher Konzentrationen an Lösungsmittel erforderlich wird; am unteren Ende des Bereiches zeigen die Materialien eine verringerte Entschäumungswirkung (Gewicht/Gewicht). Aus diesen Gründen werden aliphatische Ketten mit 10 bis 14 Kohlenstoffatomen bevorzugt Bevorzugt sind Caprinsäure, Decylalkohol und Tridecylalkohol.
Die Menge des Entschäumungsmittels sollte in der Größenordnung von 1 bis 50 Gew.-% des Gewichtes des oberflächenaktiven Mittels von hohem Trübungspunkt in der Masse sein.
Wenn das Entschäumungsmittel aus einer aliphatischen Carbonsäure besteht, sollte weiterhin die Masse auch eine Menge einer Mineralsäure im Bereich von dem 1 - bis 20fachen des Gewichtes des oberflächenaktiven Mittels von hohem Trübungspunkt enthalten. Es können die verschiedenen Mineralsäuren, wie Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure angewandt werden, jedoch wird Phosphorsäure aufgrund ihres relativ niedrigen Molekulargewichtes und der sehr geringen Toxizität bevorzugt Während die Mineralsäure in Massen, die aliphatische Carbonsäuren als Entschäumer enthalten, benötigt werden, sind sie in Massen, die aliphatische Alkohole als Entschäumer enthalten, nicht notwendig. Andererseits kann die Säure oder zusätzli-
jo ehe Säure stets gegebenenfalls angewandt werden, wenn man, um eine saure Reinigungswirkung zu erhalten oder um die Stabilität des 'ods in den Massen für Reinigung/sanitäre Wirkung zu erhöhen, dies wünscht.
Als Gegebenenfallsbestandteil, der besonders günstig bei einem erhöhten Anteil an Entschäumungsmittel ist, kann die Masse auch ein wasserlösliches Lösungsmittel enthalten, welches mindestens eine alkoholische OH Gruppe aufweist. Zu geeigneten Lösungsmitteln gehö-
ren Äthylakohol, Isopropylalkohol, Glykole, wie Äthylenglykol, Propylenglykol, Butylenglykol und Hexylenglykol, und Glykoläther, beispielsweise der Butyläther des Äthylenglykols (2-Butoxyäthanol). Die Menge dieses Lösungsmittels beträgt günstigerweise das etwa 1- bis lOfache des Gewichtes des oberflächenaktiven Mittels von hohem Trübungspunkt, jedoch nicht mehr als etwa 50% der Gesamtmasse. Falls sowohl ein Lösungsmittel als auch eine Säure vorliegen, sollten die vereinigten Mengen derselben einen Wert von etwa
so 90% des Gesamtgewichtes der Masse nicht überschreiten.
Die bevorzugten Massen gemäß der Erfindung sind diejenigen, die eine vereinigte Wirkung des Reinigungsmittels mit niedriger Schaumbildung und mit sanitärer Wirkung zeigen. Die vorstehend aufgeführten nichtionischen oberflächenaktiven Mittel sind Komplexbildungsmittel für Jod, und eine ausgezeichnete sanitäre Wirkung wird bei Einverleibung eines Jodausgangsmaterials in die Masse erzielt, durch die eine Menge an verfügbarem Jod in der Größenordnung von 5 bis 50% des vereinigten Gewichtes der oberflächenaktiven Mittel von hohem Trübungspunkt und niedrigem Trübungspunkt geliefert wird. Das Jod kann durch Auflösen von elementarem Jod in den oberflächenaktiven Mitteln eingeführt werden oder bevorzugt durch Zugabe der oberflächenaktiven Mittel zu einer wäßrigen Jodid-Jod-Lösung, wie in der US-PS 30 28 099 beschrieben.
Falls Jod vorliegt, ergeben Phosphorsäure oder Gemische von Phosphorsäure und Hydroxyessigsäuren eine Steigerung der Jodaktivität. Es ist jedoch darauf hinzuweisen, daß, falls der Entschäumer aus einer aliphatischen Monocarbonsäure, wie vorstehend beschrieben, besteht, eine Minimalmenge an Phosphorsäure bei seichen sauren Gemischen vorhanden sein muß.
In sauren Präparaten können sowohl aliphatische Säuren als auch aliphatische Alkohole als Entschäumungsbcstandteile verwendet werden. Aliphatische Säuren werden bei derartigen Anwendungen bevorzugt, wo Ausrüstungen für Nahrungsmittel gereinigt werden sollen. Aliphatische Alkohole werden bevorzugt, falls stark alkalische Wasser zur Herstellung von Verdünnungen verwendet werden. Falls die zu reinigende Ausrüstung aus Materialien gefertigt ist, die leicht korrodieren, beispielsweise Aluminium, Zink oder galvanisiertem Eisen, werden nichtsaure Ansätze mit aliphatischen Alkoholen bevorzugt.
Bei alkalischen Ansätzen, bei denen Ätzalkalien, Silicate, Phosphate, Carbonate u.dgl. als Bestandteile eingesetzt werden, können aliphatische Säuren überhaupt nicht verwendet werden, und es werden aliphatische Alkohole gewählt.
Falls die Massen zu Anwendungen in Ausrüstungen bestimmt sind, die nicht säureempfindlich sind, können zusätzliche Mengen an Säure enthalten sein, um das gewünschte Produktverhalten zu erzielen. Dabei können, ganz gleich, ob das Entschäumungsmittel aus einem aliphatischen Alkohol oder einer aliphatischen Carbonsäure zusammen mit einer Mineralsäure besteht, zusätzliche Mengen an Mineralsäure oder einer Carbonsäure, wie Hydroxyessigsäure, Citronensäure, Milchsäure oder Apfelsäure verwendet werden.
Es ergibt sich aus dem Vorstehenden, daß die vorliegende Erfindung vier Arten von Reinigungsmassen oder Reinigungsmitteln mit niedriger Schäumungswirkung umfaßt: Einfache Reinigungsmassen, saure Reinigungsmassen, Reinigungsmassen mit sanitärer Wirkung, die Jod enthalten, und Reinigungsmassen mit sanitärer Wirkung, die sowohl Säure als auch Jod enthalten. Diese Massen können für den Vertrieb in verschiedenen Konzentrationen mit geeigneten Verdünnungsanweisungen zur Bereitung von Gebrauchslösungen hergestellt werden. Zur genaueren Verdeutlichung der Gesamtzusammensetzungen wird die folgende Tabelle gebracht, worin zur Verdünnung mit Wasser in einem Verhältnis von 1 :640(28,3 g/18,9 1 Wasser) bei der Herstellung von Gebrauchslösungen bestimmte Massen umfaßt werden:
Bestandteil Gewichtsmenge
Oberflächenaktives Mittel von
hohem Trübungspunkt 3-12%
Oberflächenaktives Mittel von
niedrigem Trübungspunkt 03-5%
Aliphatische Säure oder
aliphatischer Alkohol
(Entschäumungsmittel) 0,025-2,5%
Verfügbares Jod 0-5%
Säure 0-50%
Lösungsmittel 0-50%
Wasser bis 100%
Die Bewertung und Untersuchung von Reinigungsmassen mit einer echten niedrigen Schaumbildung, die für eine an Ort und Stelle erfolgende Reinigung bestimmt sind, erfordern eine Vorschrift, die als »dynamischer Reinigungstest« bezeichnet wird und in der US-PS 31 50 096 wie folgt beschrieben wird:
-, »150 ml der zu untersuchenden Lösung wurden in
eine kalibrierte Gaswaschflasche von 500 ml mit gefrittetem Zylinder eingebracht. Unter Anwendung eines Luftströmungsmeßgerätes wurde die Luftströmung auf 2 Liter je Minute eingestellt und κι die Schaumhöhe abgelesen, nachdem sich das Gleichgewicht bei einer Temperatur von 250C eingestellt hatte.«
Es v. urde jedoch festgestellt, daß das Gleichgewichts-
r, schaumvolumen von 125 ml nicht den besten Maßstab für die Beziehung der niedrigen Schaumbildung mit den tatsächlichen Ergebnissen auf dem Fachgebiet darstellt. Das Versuchsverfahren wurde deshalb geringfügig in folgender Weise modifiziert:
Durch eine Probe von 150 ml der Versuchslösung in einer kalibrierten Gaswaschflasche von 500 ml mit gefrittetem Zylinder wird bei einer Temperatur von 25° C oder einer anderen gewünschten Temperatur Luft in einer Menge von 2 I je Minute während 15 Sekunden
2r, geleitet und das nach diesem Zeitraum erreichte Schaumvolumen registriert. Die zum Zusammenbruch dieses Schaumes und zum Zurückfallen auf das Flüssigkeitsniveau erforderliche Zeit wird ebenfalls registriert. Da die Schaumeigenschaften gewöhnlich mit
jo der Wasserhärte variieren, ist es weiterhin günstig, Wasser einer bekannten Härte für Vergleichszwecke anzuwenden. Ein zufriedenstellender Standard, welcher bei den nachfolgend aufgeführten Beispielen angewandt wurde, wurde mit 3 Volumenteilen destilliertem Wasser
r, und einem Teil harten Wasser mit 100 ppm AOAC erhalten.
Als Anleitung zur Bewertung der Ergebnisse mit diesem revidierten dynamischen Schaumversuch ist auszuführen, daß
a) Massen, welche die Gaswaschflasche in weniger als 15 Sekunden übersteigen (etwa 440 ml Schaum, falls das Volumen oberhalb der Kalibrierung betrachtet wird) unzufriedenstellend sind. Der Zeitraum des Überströmens kann registriert werden sowie die Zusammenbruchzeit des Schaumes innerhalb des Zylinders.
b) Massen, welche den Schaum in 15 Sekunden bilden, der mehr als 1 Minute zum Zusammenbrechen benötigt, unzufriedenstellend sind.
c) Massen, welche Schaumvolumen in 15 Sekunden von nicht mehr als 350 ml ergeben und eine Zusammenbruchzeit von nicht mehr als 25 Sekunden besitzen, im allgemeinen zufriedenstellend sind.
Günstigerweise sollte jedoch das Schaumvolumen unterhalb etwa 200 ml sein und die Zusammenbruchzeit weniger als 15 Sekunden betragen. Bei einem derartigen Verfahren stellt die Schäumung in Molkereileitungen und anderen Ausrüstungen, die
ω an Ort und Stelle zu reinigen sind, kein weiteres Problem mehr dar.
Warum die neuen Massen einen Temperaturkoeffizienten eines Wertes von etwa 1 erreichen, ist schwierig b5 zu erklären, selbst nachdem gefunden wurde, daß dies möglich ist. Die oberflächenaktiven Mittel mit hohem Trübungspunkt schäumen selbst übermäßig bei Anwendung in Ausrüstungen, die an Ort und Stelle zu reinigen
to
sind; die Zugabe der Entschäumungsmittel verursacht eine Schaumverringerung prinzipiell bei relativ niedrigen Temperaturen und ergibt eine Zunahme der Schaumbildung bei erhöhter Temperaturen. Das oberflächenaktive Mittel mit niedrigem Trübungspunkt scheint als Schaumstoff für das oberflächenaktive Mittel von hohem Trübungspunkt bei erhöhten Temperaturen zu wirken, während das letztere ein Löslichwerden des ersteren oberhalb seines Trübungspunktes zu bewirken scheint.
Was bei den neuen Masse aufzutreten erscheint, dürfte darin bestehen, daß zwei der Bestandteile, d. h. das oberflächenaktive Mittel von niedrigem Trübungspunkt und die Fettsäure oder der Fettsäurealkohol, sich als umgekehrt in Beziehung stehende Entschäumungsmittel verhalten, während sie gleichzeitig zur Reinigungswirkung bei Temperaturen beitragen, wo die jeweiligen Entschäumungswirkungen verringert sind. Es wird deshalb angenommen, daß die wesentlichen Bestandteile, d. h. die oberflächenaktiven Mittel von hohem und niedrigem Trübungspunkt, aliphatische Säure oder Alkohol und Mineralsäure, falls benötigt, wie vorstehend ausgeführt, eine ganz einzigartige und synergistische Zusammenwirkung bei den neuen Massen ergeben.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung der Herstellung und des Verhaltens der bevorzugten Massen gemäß der Erfindung, ohne jedoch die Erfindung zu beg'enzen. Die als Bestandteile genannten Polyole sind die in der vorstehenden Beschreibung genau definierten handelsüblichen Kondensate von Propylenoxid und Äthylenoxid. Zu ihrer Identifizierung sind die der Beschreibung entsprechenden Durchschnittsmolekulargewichte (MG) angegeben.
Beispiel 1
Zu Vcrgleichszwecken wurde eine Anzahl von Massen mit verbundener Reinigungswirkung und sanitärer Wirkung hergestellt, welche, auf das Gewicht bezogen, 3,3% HI-b-Lösung, was 1,75% verfügbares Jod ergibt, 40% H3PO4 (wasserfreie Basis), 30% Butylcellulose und einen oder mehreren der folgenden Bestandteile, wie angegeben, enthielten:
1. 7% Polyol vom MG 1900
2. 2% Polyol vom MG 4900
3. 1 % einer aliphatischen Cio-Carbonsäure
4. Wasser zu 100%
Diese Massen wurden im Volumenverhältnis von 1 :640 mit einem Wasser verdünnt, welches aus 3 Volumen destilliertem Wasser und 1 Volumen eines harten Wassers von 100 ppm AOAC bestand, und dem Schäumungsversuch nach dem vorstehend beschriebenen Schäumungsversuchsverfahren unterworfen, wobei folgende Ergebnisse erhalten wurden:
Zusatzbeslandteil (Θ) 7% Polyol vom MG 1900 25°C Zusammen 600C Zusammen
2% Polyl vom MG 4900 Schaum ml/Sek. bruch Schaum ml/Sek. bruch
1% Cio-Säure*) 112 Sek. 99 Sek.
1. 7% Polyol vom MG 1900 440/13 > 120 Sek. 440/10 3 Sek.
2. 2% Polyol vom MG 4900 440/15 2 Sek. 75/15 2 Sek.
3. 7% Polyol vom MG 1900 60/15 > 120 Sek. 100/15 113 Sek.
4. 1% Cio-Säure 440/14 440/12
2% Polyol vom MG 4900 29 Sek. 14 Sek.
5. l%C,o-Säure") 300/15 400/15
7% Polyol vom MG 1900 5 Sek. 2 Sek.
6. 2% Polyol vom MG 4900 115/15 50/15
1% Cio-Säure 8 Sek. 7 Sek.
7. 75/15 110/15
Bei diesem Beispiel wurde Isopropylalkohol anstelle von Wasser verwendet, um die Probe auf 100% zu bringen.
Diese Probe löste sich nur mit größten Schwierigkeiten. Sie ist ungeeignet zur Produktverwendung ohne den Bestandteil
mit hohem Trübungspunkt.
Aus der vorstehenden Gegenüberstellung ergibt es sich, daß das oberflächenaktive Mittel mit hohem Trübungspunkt allein »1« bei Raumtemperatur übermäßig schäumt; die Schäumung nimmt bei höherer Temperatur zu, wenn auch die Zusammenbruchzeit etwas abfällt Bei Beispiel 2 wird gezeigt daß das Polyol vom MG 4900 bei Raumtemperatur übermäßig schäumt. Gemäß Beispiel 3 schäumt die Cio-Säure allein nur wenig aufgrund ihrer Oberflächenaktivität. Es ist überraschend, daß sie zur Entschäumung sämtlicher der anderen Bestandteile starke Wirkung zeigt Aus Beispiel 4 ist ersichtlich, daß das Polyol vom MG 4900 allein nicht als Entschäumer, selbst bei höheren Temperatu
ren, wirken kann, während gemäß Beispiel 5 die Cio-Säure allein keine zufriedenstellende Wirkung von sich aus zusammen mit dem Bestandteil von hohem Trübungspunkt zeigt Gemäß Versuch 6 kann die Cio-Säure den Bestandteil mit niedrigem Trübungspunkt entschäumen, jedoch löst sich die Kombination so langsam in Wasser, daß sie nicht als gebrauchsfähig betrachtet werden kann. Wenn hingegen oberflächenaktives Mittel von hohem Trübungspunkt, oberflächenaktives Mittel von niedrigem Trübungspunkt und Cio-Säure gemäß Versuch 7 vereinigt werden, ergibt sich dadurch ein äußerst wirksames und brauchbares Produkt
!9 37 682
Beispiel 2
Ähnliche Masse, wie die Masse 7 gemäß Beispiel 1, wurden hergestellt, wobei der aus 40% Phosphorsäure bestehende Bestandteil, wie in der folgenden Tabelle angegeben, variiert wurde; die einzelnen Massen
wurden der Schaumuntersuchung mit den nachfolgend angegebenen Prozentsätzen unterzogen. Die angegebenen Prozentsätze Säure erfolgen auf wasserfreier Basis:
Säure 40% H3PO4 Gebrauchs 25° C Zusam 60° C Zusam
30% H3PO4 verdünnung Schaum menbruch Schaum menbruch
15% H3PO4
7,5"/o H3PO4 pH ml/Sek. 8 Sek. ml/Sek. 7 Sek.
7. Ohne 2,5 75/15 11 Sek. 110/15 9 Sek.
8. 22% H3PO4 2,6 250/15 21 Sek. 150/15 12 Sek.
9. 21% Hydroxyessigsäure 2,75 275/15 > 120 Sek. 225/15 19 Sek.
10. 10% HCl 3,35 325/15 > 120 Sek. 350/15 120 Sek.
11. 37% Hydroxyessigsäure 6,6 440/13 9 Sek. 440/10 7 Sek.
12. 20% Citronensäure 2,7 275/15 200/15
15 Sek. 11 Sek.
13. 2,5 150/15 > 120 Sek. 150/15
14. 2,8 350/15 > 120 Sek.
15. 3,0 375/15
Es ergibt sich aus den vorstehenden Werten, daß Phosphorsäure und Salzsäure als Mineralsäuren notwendig waren, um die Wirksamkeit des Entschäumungssystems sicherzustellen. Weder Hydroxyessigsäure noch Citronensäure allein waren als Carbonsäuren zufriedenstellend, jedoch Gemische von Mineralsäuren und Carbonsäuren waren zufriedenstellend. Bei weiteren Versuchen erwies sich ein weiter Bereich von
Gemischen aus Phosphorsäuren und Carbonsäuren als zufriedenstellend. Im allgemeinen war, falls eine Produktgebrauchsverdünnung von 1 :640 angewandt wurde, ein Minimum von etwa 5% Phosphorsäure zusammen mit eventuell zusätzlichen Mengen einer »ι Carbonsäure für ein zufriedenstellendes Verhalten bei Anwesenheit einer aliphatischen Carbonsäure als Entschäumungsmittel notwendig.
Beispiel 3 hergestellt 7% Isopropylalkohol Gebrauchs- 25°C Schaum Zusam ml/Sek. 6O0C 23% Zusam
Eine Anzahl von Massen mit den nachfolgend HI-I2 640, wie in 2% 2-Butoxyäthanol Verdünnung menbruch 175/15 13 Sek. (ergibt 1,75% menbruch
angegebenen Zusammensetzungen wurde die in der Cio-Fettsäure Säure wasserfreie Basis 440/15 > 120 Sek. Schaum verfügbares I2)
und bei einer Gebrauchsverdünnung von 1 : nachfolgenden Tabelle aufgeführten Schäumungsergeb- -m Ci2-Fettsäure Wasser zu 350/15 > 120 Sek. 0,2% 5 Sek.
Beispiel 1 beschrieben, untersucht, wobei nisse erhalten wurden: pH 375/15 > 120 Sek. ml/Sek. 0,3% > 120 Sek.
2,5 400/15 > 120 Sek. 125/15 4%
PolyolvomMG 1900 6,6 440/15 > 120 Sek. 440/12 30%
Polyol vom MG 4900 3,00 (siehe Tabelle)
Säure 3,05 100%
2,5 _
2,5
16. 40% H3PO4
17. Ohne Säure
18. 37% Hydroxyessigsäure
19. 20% Citronensäure
18. Fußnote*)
Fußnote**)
*) Der pH-Wert der Gebrauchsverdünnung wurde von einem Anfangswert von 3,00 auf 23 unter Zusatz weiterer Hydroxyessigsäure eingeregelt
**) Der pH-Wert der Gebrauchsverdünnungslösung wurde von anfänglich 3,05 auf 23 unter Anwendung weiterer Citronensäure eingestellt
Aus diesen Werten ergibt es sich, daß die Unwirksamkeit bei alleiniger Verwendung der Carbonsäure ohne Mineralsäure nicht aufgrund der Wirkung des pH-Wertes der Gebrauchsverdünnung auftritt
Beispiel 4
Entsprechend dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren wurden Reinigungsmassen der folgenden Zusammensetzung hergestellt:
Bestandteil
PolyolvomMG1900 7%
Polyoi vom MG 4900 1 %
Caprinsäure (Ci0) 0,2%
Laurinsäure(Ci2) 0,2%
Verfügbares Jod 1,6%
Isopropylalkohol 30%
Phosphorsäure (75%) 53%
Wasser zu 100%
7% 1% 0,2% 0,1% 1,6% 30% 53% 100%
Diese Massen ergaben bei der Untersuchung in einer Verdünnung von 1 :640 nach dem vorstehend beschriebenen dynamischen Schaumversuchsverfahren folgende Ergebnisse:
Die mit einer Gebiauchsverdünnung von 1 :640
durchgeführte Schaumuntersuchung ergab bei 25°C 150 ml Schaum in 15 Sekunden, welcher in 7 Sekunden zusammenbrach, und bei 60° C wurden praktisch gleiche
"> Ergebnisse erhalten.
Beispiel 7
Massen, die Fettsäuren als Entschäumer enthielten,
jedoch kein Jod aufwiesen, wurden nach folgendem
ic, Ansatz hergestellt und bei einer Verdünnung von 1 :640 auf die Schaumbildung, wie in Beispiel 1, untersucht, wobei folgende Ergebnisse erhalten wurden:
25° C
Schaum
ml
Zusammenbruch
6O0C
Schaum ml
Zusammenbruch
Masse A
Masse B
150
200
7 Sek.
20 Sek.
100 125
5 Sek. 8 Sek.
Polyoi vom MG 1900
Polyoi vom MG 4900
Phosphorsäure
Fettsäure
Isopropylalkohol
2-Butoxyälhanol
Wasser zu
7% 2% 40% wie
nachfolgend angegeben 4% 30% 100Gew.-%
Beispiel 5
Entsprechend Beispiel 1 wurde eine Reinigungsmasse mit folgender Zusammensetzung hergestellt:
Polyoi vom MG 2200
Polyoi vom MG 4900
Caprinsäure (Cio)
Caprylsäure(C8)
Verfügbares Jod
Isopropylalkohol
Phosphorsäure (75%)
Wasser zu
6% 1% 0,3% 0,2% 1,6% 20% 53% 100%
Fettsäure 25° C Zusam 60° C Zusam
Schaum men Schaum men
bruch bruch
ml/Sek. ml/Sek.
jo A 0,5% Kokos- 50/15
nußfettsäure
B 0,5% Cio-Säure 75/15
0,2% C,2-Säure
2 Sek. 50/15 2 Sek. 40/15
2 Sek. 2 Sek.
Bei dem Schaumversuch mit einer Gebrauchsverdünnung von 1 :640 ergaben sich bei 25° C 150 ml Schaum in 15 Sekunden, welcher in 10 Sekunden zusammenbrach, und bei 60° C ein Schaumvolumen von 175 ml, welches in 8 Sekunden zusammenbrach.
Beispiel 6
Wie in Beispiel 1 wurde eine Reinigungsmasse aus folgenden Bestandteilen hergestellt:
Beispiel 8
Massen wurden mit unterschiedlichen oberflächenaktiven Mitteln von niedrigem Trübungspunkt, wie nachfolgend angegeben, hergestellt und dem Schaumversuch bei einer Verdünnung von niedrigem Trübungspunkt, wie in Beispiel 1 beschrieben unterworfen, wobei die nachfolgenden Ergebnisse erhalten wurden:
Polyol vom MG 1900
70/0
Polyol vom MG 1900 7"/o 50 Oberflächenaktives Mittel nachfolgend 6O0C
Polyol vom MG 4900 2% von niedrigem Trübungspunkt wie angegeben Schaum Zusam-
Caprinsäure 0,3% 1% ml/Sek. menbruch
Laurinsäure 0,1% 40% 25/15 2 Sek.
Myristinsäure (C^) 0,025% Caprinsäure 4% 50/15 2 Sek.
Verfügbares Jod 1,6% Phosphorsäure 30% 50/15 2 Sek.
Isopropylalkohol 25% Trübungs
punkt
Isopropylalkohol 100% 75/15 2 Sek.
Phosphorsäure (75%) 53% 2-Butoxyäthanol 60/15 2 Sek.
Wasser zu 100% 190C Wasser zu 90/15 2 Sek.
Oberflächenaktives Mittel mit niedrigem 24° C 250C 150/15 12 Sek.
Trübungspunkt 32° C Schaum Zusam- 150/15 10 Sek.
20° C ml/Sek. menbruch
2% Polyol vom MG 4900 26° C 60/15 2 Sek.
2% Polyol vom MG 2000 15°C 75/15 2 Sek.
2% Polyl vom MG 2500 15° C 100/15 4 Sek.
0,5% Polyol vom MG 2750 15°C 75/15 3 Sek.
2% Polyol vom MG 3500 40/15 2 Sek.
0,5% Polyol vom MG 3800 70/15 2 Sek.
3% Nonylphenol + 4 Äthylenoxid 200/15 15 Sek.
2% Laurylalkohol + 2 Äthylenoxid 175/15 15 Sek.
Beispiel 9
Ähnliche Massen, wie in Beispiel 8, die jedoch verschiedene oberflächenaktive Mittel von hohem Trübungspunkt enthielten, wurden hergestellt und bei einer Verdünnung von 1 :640, wie in Beispiel 1 beschrieben, auf Schaumbildung untersucht, wobei folgende Ergebnisse erhalten wurden:
Polyol vom MG 2200 7Ί4>
Oberflächenaktives Mittel
von niedrigem Trübungspunkt nachfolgend
angegeben
Caprinsäure 1%
Phosphorsäure 40%
Isopropylalkohol 4%
2-Butoxyäthanol 30%
Wasser zu 100%
Oberflächenaktives Mittel
von niedrigem Trübungspunkt
Trübungspunkt 250C 60° C
Schaum Zusam- Schaum Zusam-
ml/Sek. menbruch ml/Sek. menbruch
2% Polyol vom MG 4900
2% Poivol vom MG 2500
19°C 32°C
100/15 75/15 50/15 50/15
Polyol vom MG 1900 und vom MG 2200, die bevorzugt. In den folgenden Beispielen wird jedoch das Trübungspunkte von 76°C bzw. 65°C besitzen, werden Verfahren bei oberflächenaktiven Mitteln mit etwas als oberflächenaktive Mittel von hohem Trübungspunkt 20 höheren oder niedrigeren Trübungspunkten gezeigt.
Beispiel
Eine Masse mit der nachfolgend angegebenen Zusammensetzung wurde hergestellt, wobei als oberflächenaktives Mittel von hohem Trübungspunkt ein oberflächenaktives Mittel vom Polyol-Typ verwendet wurde, welches aus einer Polyoxypropylenbasis mit einem Molekulargewicht von etwa 1200 bestand, welche mit Äthylenoxid kondensiert war, so daß dieses etwa 35% des Gewichtes des oberflächenaktiven Mittels lieferte.
7% des vorstehend angegebenen oberflächenaktiven
Mittels, Trübungspunkt 45° C 1 % Polyol vom MG 4900
0,1% Laurinsäure
0,3% Caprinsäure
3,3% HI-I2(erg->t 1,75% verfügbares Jod) 40% H3PO4
4% Isopropylalkohol
30% 2-Butoxyäthanol
Wasser zu 100%
Unter Anwendung der gleichen Versuchsbedingungen, wie vorstehend beschrieben, ergab diese Masse 125 ml Schaum in 15 Sekunden bei 25° C und benötigte 5 Sekunden zum Zusammenbruch. Bei 60° C ergab sie 200 ml Schaum, der 12 Sekunden zum Zusammenbruch benötigte.
Beispiel
Eine Masse wurde aus dem nachfolgenden Ansatz hergestellt:
Isopropylalkohol
2-Butoxyäthanol
Wasser zu
4%
30%
100%
Polyol vom MG 5650
(Trübungspunkt 90° C)
Polyol vom MG 4900
Caprinsäure
Phosphorsäure
2% 1% 1% Bei der Untersuchung nach dem dynamischen Schaumtest bei einer Verdünnung 1 :640 unter den vorstehend angegebenen Versuchsbedingungen wurden folgende Ergebnisse erhalten:
Temperatur
Schaum ml/Sek.
Zusammenbruch
12°C 250C 400C 6O0C
150/15 25/15 25/15 25/15
In den vorstehenden Beispielen wurden aliphatische Carbonsäuren als Entschäumungsbestandteil angewandt. In den folgenden Beispielen werden ähnliche Massen beschrieben, die aliphatische Alkohole oder Gemische von aliphatischer Säure und Alkohol als t>o Entschäumungsmitte! enthalten. Falls lediglich der aliphatische Alkohol angewandt wird, ist eine Mineralsäure nicht notwendig; tatsächlich ist es möglich, 5 Sek.
ISek.
ISek.
ISek.
alkalische Reiniger, wie in Beispiel 14 gezeigt, herzustellen. Andererseits kann die Säure zugesetzt werden, und die Anwesenheit der Säure verbessert im allgemeinen das Verhalten. Derartige Säuren können aus einer Mineralsäure, wie Phosphorsäure, Schwefelsäure, oder Salzsäure, oder Carbonsäuren, wie Hydroxyessigsäure, Citronensäure, Milchsäure, oder Apfelsäure oder Gemischen hiervon bestehen.
Beispiel
Aus den nachfolgend angegebenen Ansätzen wurden angegebenen Weise unterworfen, wobei die in den Massen hergestellt und der Schaumuntersuchung bei folgenden Tabellen aufgeführten Ergebnisse erhalten einer Verdünnung von i : 640 in der vorstehend wurden:
909 622/39
Polyol vom MG 1900
Polyol vom MG 4900
Phosphorsäure
Verfügbares Jod
Tridecylalkohol
Isopropylalkohol
2-Butoxyäthanol
Wasser zu
7% 7% 7% 7% 60° C 7%
2% 2% 2% 2% Schaum ml/Sek. 2%
ohne ohne 40% 40% 40%
ohne 0,4% 1,75% 1,75% 25/15 1,75%
1% 1% 1% 0.5% 230/15 0,3%
4% 4% 4% 4% 75/15 4%
30% 30% 30% 30% 50/15 30%
100% 100% 100% 100% 90/15 100%
25° C
Schaum ml/Sek. Zusammenbruch Zusammen
bruch
125/15 8 Sek. 2 Sek.
250/15 17 Sek. 14 Sek.
50/15 5 Sek. 4 Sek.
50/15 1 Sek. 2 Sek.
250/15 22 Sek. 3 Sek.
pH
A
B
C
D
E
6,7
2,5
2,5
2,5
Beispiel 13
Eine Anzahl Massen wurden hergestellt, von denen jede 7% Polyol vom MG 1900, 2% Polyol vom MG 4900,40% H3PO4 und 1,75% verfügbares Jod zusammen mit einem Alkohol der nachfolgend angegebenen Art und Menge, plus 4% Isopropylalkohol und 30% 2-Butoxyäthanol enthielt, wobei der Rest zu 100% aus Wasser bestand. Diese Massen wurden bei einer Verdünnung von 1 :640 der Schaumuntersuchung, wie in Beispiel 1 unterworfen, wobei die nachfolgend aufgeführten Ergebnisse erhalten wurden.
Aliphatischen Alkohol 25° C Zusammenbruch 60°C Zusammen
Schaum ml/Sek. Schaum ml/Sek. bruch
7 Sek. 7 Sek.
0,5% Octylalkohol.0,5% Decy!alkohol 85/15 3 Sek. 100/15 3 Sek.
1% Decylalkohol 55/15 13 Sek. 75/15 13 Sek.
0,2% Laurylalkohol 175/15 2 Sek. 300/15 1 Sek.
0,5% Laurylalkohol 50/15 1 Sek. 50/15 2 Sek.
1,0% Laurylalkohol 25/15 8 Sek. 60/15 21 Sek.
0,2% Myristylalkohol 175/15 3 Sek. 350/15 3 Sek.
0,5% Kokosnußalkohole (C8-Ci8) 75/15 100/15
Beispiel 14
Eine alkalische Masse wurde hergestellt, die, auf das Gewicht bezogen, folgende Bestandteile enthielt:
enthielt, wurde hergestellt und bei einer Verdünnung von 1 :640 auf Schaumbildung untersucht, wobei die nachfolgend aufgeführten Ergebnisse erhalten wurden:
Polyol vom MG 1900
Polyol vom MG 4900
Tridecylalkohol
Natriumhydroxid
2-Butoxyäthanol
Wasser zu
7%
2%
0,5%
2%
40%
100%
Die Masse zeigte bei einer Verdünnung von 1 :640 einen pH-Wert von 10,5 und ergab beim Schäumungsversuch die folgenden Ergebnisse:
Polyol vom MG 1900
Polyol vom MG 4900
Decylalkohol
Caprinsäure
HI-I2
Phosphorsäure
'■' Isopropanol
Wasser zu
Temperatur
Schaum
ml/Sek.
Zusammenbruch Temperatur
40/15
40/15
Beispiel 15
2 Sek. 2 Sek.
Eine Masse von folgender Zusammensetzung, die Schaum
ml/Sek.
25° C
600C
100/15
80/15
7%
2%
0,5%
0,5%
3,3%
(ergibt 1,75%
verfügbares I2 40% 34% 100%
Zusammenbruch
4 Sek. 2 Sek.
Pattrqnre öle anr^V, Pol t ra
Es können zahlreiche Änderungen und Modifikationen der hier beschriebenen niedrigschäumenden Reinigungsmittel und Reinigungsmittel mit sanitärer Wirkung selbstverständlich vom Fachmann vorgenommen
Ur>K*^l öle- Cnknhqninar

Claims (1)

Patentansprüche:
1. Reinigungsmittel mit niedriger Schaumbildung, bestehend im wesentlichen aus:
a) einem nichtionischen oberflächenaktiven Bestandteil mit einem Trübungspunkt oberhalb von 45°C,
b) einer Menge in der Größenordnung von 5 bis 100 Gew.-% des Bestandteils a) an einem nichtionischen oberflächenaktiven Bestandteil mit einem Trübungspunkt unterhalb von 35° C,
c) einer Menge in der Größenordnung von 1 bis 50 Gew.-% des Bestandteils a) an einer aliphati- is sehen Monocarbonsäure und/oder einem aliphatischen Alkohol, wobei der aliphatische Rest 8 bis 18 Kohlenstoff atome enthält,
d) falls die Masse eine aliphatische Monocarbonsäure als Bestandteil c) enthält einer Menge in der Größenordnung vom 1- bis 20fachen des Gewichtes des Bestandteils a) an einer Mineralsäure und
e) einem geeigneten Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch und/oder Wasser. 2r>
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