DE193486C - - Google Patents

Info

Publication number
DE193486C
DE193486C DENDAT193486D DE193486DA DE193486C DE 193486 C DE193486 C DE 193486C DE NDAT193486 D DENDAT193486 D DE NDAT193486D DE 193486D A DE193486D A DE 193486DA DE 193486 C DE193486 C DE 193486C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
ramming
tamping
tube
tamped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT193486D
Other languages
English (en)
Publication of DE193486C publication Critical patent/DE193486C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B21/00Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
    • B28B21/02Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds
    • B28B21/10Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means
    • B28B21/22Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts
    • B28B21/24Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like
    • B28B21/28Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles by casting into moulds using compacting means using rotatable mould or core parts using compacting heads, rollers, or the like combined with vibration means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- Jlfi 193486 KLASSE SOa. GRUPPE
dienendem Stampfkörper.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 29. Januar 1907 ab.
Röhrenstampfmaschinen, bei denen der Kern
mit einer einzigen, ihn ganz umgebenden Stampffläche verbunden ist und achsial in
einer Hohlform auf und ab bewegt, nicht aber gedreht wird, sind bekannt. Auch sind Vorrichtungen zur Herstellung von Röhren bekannt, bei denen der Mörtel durch einen schraubenförmigen Ansatz des Kerns bei der Umdrehung des letzteren zu einer Röhre gepreßt wird.
Demgegenüber ist nun bei der Stampfmaschine gemäß der Erfindung der Stampfer mit einem ringförmigen Ansatz versehen, an welchem mindestens ein Segment ausgeschnitten ist. Der Stampfer ist in einer Hohlform achsial auf und ab beweglich und um die Achse drehbar angeordnet. Der Stampfer kann aus einem Kern und einem mit den Stampferflächen versehenen, zum Kern dreh- und achsial verschiebbaren Stampfkörper gebildet sein.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigen:
Fig. ι und 3 je einen Längsschnitt,
Fig. 2 und 4 je einen Grundriß.
In einer zur Aufnahme der zu stampfenden Masse c dienenden Hohlform d ist ein Stampfer a angeordnet. Derselbe hat an seinem Umfang einen ringförmigen Ansatz e, der mehrere Segmentausschnitte aufweist. Die Wirkungsweise dieser Maschine ist folgende:
Die zu stampfende Masse wird in solcher Höhe in die Hohlform gebracht, daß sie die Ansätze e überragt. Alsdann wird der Stampfer gehoben und zugleich gedreht, wobei die Masse durch die Segmentausschnitte hindurchfällt und unter die Ansätze gelangt. . Hernach wird der Stampfer nur achsial nach unten bewegt oder fallen gelassen.
Die unter den Ansätzen befindliche Masse wird hierbei festgestampft. In dieser Weise arbeitet die Maschine weiter, bis das Rohr in der gewünschten Höhe fertiggestampft ist.
Bei dem in Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist mit dem Kern b ein mit mehreren Ansätzen e versehener Stampfkörper α beweglich, d. h. achsial verschiebbar und drehbar verbunden.
Die Wirkungsweise der Maschine bei dieser Ausführungsform weicht von der vorbeschriebenen nur insofern ab, als der als Kern dienende Teil b nur aufwärts, nicht aber abwärts bewegt und auch nicht gedreht wird. Dadurch wird erreicht, daß der Kern bei der Abwärtsbewegung des Stampfkörpers a, e vollständig ruhig bleibt, da er durch die ihn umgebende festgestampfte Masse gehalten wird. Bei der nächsten Aufwärtsbewegung des Stampfkörpers wird der Kern b um eine Strecke gleich der unmittelbar vorher aufgestampften Schicht achsial gehoben.
Mittels der in Fig. 1 punktiert eingezeichneten Vorrichtung χ kann auch die Hohlform d gehoben werden, so daß die Hohl- form nicht so lang wie das herzustellende
(2. Auflage, ausgegeben am 14. Dezember igo8.)
Rohr zu sein braucht. Ein Zusammenbrechen des unteren freiliegenden Rohrteiles wird hierbei durch die starke Reibung des Stampfgutes am Kern und der inneren Rohrwandung, welche die ganze Kraft der Stampierschläge aufnimmt, verhindert.

Claims (2)

  1. Patent-An Sprüche:
    ίο i. Röhrenstampf maschine mit in einer
    Hohlform beweglichem, zugleich als Kern dienendem Stampfkörper, welcher mit einer ringförmigen Stampffläche versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß letztere mindestens einen Segmentausschnitt aufweist, zum Zwecke, in die Hohlform gebrachtes Stampfgut beim Aufwärtsbewegen und Drehen des Körpers durch den Ausschnitt nach abwärts unter den Ansatz gelangen zu lassen.
  2. 2. Röhrenstampfmaschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Stampfkörper aus zwei drehbar und achsial verschiebbar miteinander verbundenen Teilen besteht, nämlich aus dem mit dem ringförmigen Ansatz versehenen Teil und aus einem mit diesem verbundenen, als Kern für das Stampfgut dienenden Teil, so daß der Kernteil bei der Auf-, Dreh- und Abwärtsbewegung des das Stampfen ausführenden Teiles nur nach oben bewegt wird, um die Reibung bei der Stampfbewegung auf ein Mindestmaß zu beschränken.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
DENDAT193486D Active DE193486C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE193486C true DE193486C (de)

Family

ID=456709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT193486D Active DE193486C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE193486C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2245515A1 (de) * 1971-09-15 1973-03-22 Printex Stapelvorrichtung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2245515A1 (de) * 1971-09-15 1973-03-22 Printex Stapelvorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2602145A1 (de) Stuetze fuer betonschalungen
DE193486C (de)
DE1534858C3 (de) Vorrichtung zur Begrenzung des Kletterwegs von Hubwerken für Gleitschalungen u.dgl
DE1784396B1 (de) Rammhammer mit Schallschluckmantel
DE200664C (de)
DE2847546A1 (de) Vorrichtung zum verlegen einer schicht aus einem langgestreckten material auf eine mineral- oder gesteinsflaeche
DE2321237A1 (de) Vorrichtung zum anbringen von saugkoepfen an einem kabel
DE608309C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Ortpfaehlen aus Beton
DE2732034C3 (de) Schloß für Strickmaschinen
DE659895C (de) Rundstrickmaschine mit schwenkbaren Stoessern o. dgl.
DE545932C (de) Zungenring fuer Rundstrickmaschinen
DE4115926C1 (en) Coiled strip lifting gear - uses vacuum plate and mandrel protruding through centre of coil
DE1458613B1 (de) Hydraulisch setzbarer Bohrlochpacker fuer Mehrstrangfoerderung
DE241916C (de)
DE270518C (de)
DE254206C (de)
DE356706C (de) Formmaschine mit kreisfoermig auf einer Grundplatte angeordneten Formkaesten
DE1133494B (de) Versatzvorrichtung fuer Rundraenderstrickmaschinen
DE3240392C2 (de)
AT110216B (de) Hubkontrolleinrichtung für Maschinen und Werkzeuge mit hin- und hergehendem Arbeitsorgan.
DE91007C (de)
DE250445C (de)
DE278553C (de)
DE1502232C (de) Einrichtung zum Ausstoßen des im Durchmesser abgestuften Preßlings an einer pulverförmiges Material verdichtenden Presse
CH489312A (de) In einen Ratschenhebel einsetzbarer Schneidkopf für nur eine Gewindegrösse