DE1918644B2 - Pneumatische entleerungsvorrichtung fuer ein silo - Google Patents
Pneumatische entleerungsvorrichtung fuer ein siloInfo
- Publication number
- DE1918644B2 DE1918644B2 DE19691918644 DE1918644A DE1918644B2 DE 1918644 B2 DE1918644 B2 DE 1918644B2 DE 19691918644 DE19691918644 DE 19691918644 DE 1918644 A DE1918644 A DE 1918644A DE 1918644 B2 DE1918644 B2 DE 1918644B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas supply
- gas
- ventilation
- silo
- supply lines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
- B65D88/72—Fluidising devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Entleerungsvorrichtung für ein Silo zum Lagern von Schüttgut
mit einem Boden, der eine Vielzahl von gasdurchlässigen Belüftungseinheiten aufweist, von denen jede aus
einem eine Sammelkammer bildenden Bodenteil und einem oberen gasdurchlässigen Teil besteht, und mit
Versorgungseinrichtungen für die Zufuhr von Gas zu den Sammelkammern, die aus einer Hauptversorgungsquelle
und einer regelbaren Gasversorgungsleitung für jede Belüftungseinheit bestehen.
Bei einer bekannten Entleerungsvorrichtung dieser Art (DT-OS 15 56 136) bestehen die Belüftungseinheiten
aus inneren Sektoren mit jeweils einem Hauptkanal, von dem drei radiale Nebenkanäle ausgehen, und aus
äußeren Sektoren mit jeweils einem Hauptkanal und fischgrätenartig zulaufenden Nebenkanälen. Jeder Sektor
ist mit einem Gewebe überspannt, das an den Sektorgrenzen mittels Leisten auf dem Siloboden
festgespannt ist. Jedem Sektor wird über eine einzige Versorgungsleitung, die jeweils in dem Hauptkanal
endet, Luft zugeführt, welche das über den Kanälen befindliche Schüttgut durchlüftet. Wenn sich das Silo
leert, wird das Gewebe angehoben, so daß Luft über den ganzen Sektor hinweg durch das Gewebe hindurchtritt
um eine vollständige Entleerung des Silos zu erzielen.
Dieses bekannte Silo weist jedoch in der Praxis mehl
zu vermeidende Unzulänglichkeiten auf. So werden sich während des Entleerungsvorganges Bereiche niedrigei
Materialhöhe über einem Teil eines Hauptkanals oder
Nebenkanals bilden. Diese sogenannten »Rattenlöcher« bilden einen Weg geringsten Widerstandes für die in
den Kanälen befindliche Luft, so daß die Luft des ίο gesamten nur von einer einzigen Gasversorgungsleitung
beaufschlagten Sektors durch das Gewebe an der Stelle hindurchtritt, an welcher sich der Bereich
niedriger Materialhöhe befindet, und der übrige Teil des Sektors ohne Belüftung ist Aus diesem Grunde hat sich
das bekannte Silo in der Praxis nicht bewährt
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Unzulänglichkeiten der bekannten pneumatischen
Entleerungsvorrichtungen zu vermeiden und eine pneumatische Entleerungsvorrichtung der in Frage
stehenden Art zu schaffen, bei welche in einfacher Weise jede Belüftungseinheit, die insbesondere lediglich
aus einem Abschnitt eines im Boden des Silos befindlichen Kanals besteht, mit einer gesonderten
Gasversorgungsleitung verbunden ist, so daß eine über den Boden des Silos hinweg gleichmäßige Belüftung des
gesamten Schüttgutes während des Entleerungsvorganges gev/ährleistet ist.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Belüftungseinheiten in Längsrichtung
nacheinander und in im Boden des Silos angeordneten Gräben angeordnet sind und die Versorgungseinrichtungen
eine Vielzahl von Gasversorgungsleitungen aufweisen, die in Längsrichtung parallel sich erstrekkend
miteinander gebündelt und innerhalb der Belüftungseinheiten angeordnet sind, wobei sich eine der
Gasversorgungsleitungen in die Sammelkammer der ersten Belüftungseinheit öffnet und die verbleibenden
Gasversorgungsieitungen sich durch die Sammelkammer der ersten Belüftungseinheit hindurch erstrecken,
und daß jede der verbleibenden Gasversorgungsleitungen in jeweils einer Sammelkammer der verbleibenden
Belüftungseinheiten endet. Hierdurch wird erfindungsgemäß während des Entleerungsvorganges eine gleichmäßige
Belüftung des Schüttgutes über den gesamten Boden des Silos hinweg gewährleistet. Die erfindungsgemiiße
Anordnung der einzelnen Gasversorgungsleitungen, deren Prinzip darin besteht, daß die Gasversorgungsleitungen
für die einzelnen Belüftungseinheiten durch einen Teil der anderen Belüftungseinheiten
hindurch verlaufen, vereinfacht in erheblichem Umfange den apparativen und gerätetechnischen Aufwand für
die Gasversorgung der einzelnen Belüftungseinheiten, welche eine relativ geringe Größe aufweisen und auch
an von der Auslaßöffnung weit entfernten Stellen des Bodens angeordnet sein können.
Es ist an sich bekannt (US-PS 29 19 955 und 29 4.3 891), Belüftungseinheiten als Rinnen auszubilden,
in denen für diese Rinnen vorgesehene perforierte Gasversorgungsleitungen geführt sind. Eine gebündelte
Anordnung der Gasversorgungsleitungen im Sinne der vorliegenden Erfindung, bei der sich die Gasversorgungsieitungen
für die einzelnen Belüftungseinheiten durch die vorhergehenden, benachbarten Belüftungseinheiten
hindurch erstrecken, wodurch auch kleine Belüftungseinheiten in erheblicher Entfernung von der
Auslaßöffnung in einfacher Weise gesondert mit Luft beaufschlagt werden können, ist diesen Druckschriften
nicht zu entnehmen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen pneumatischen Entleerungsvorrichtungen sind in Unterar
Sprüchen angeführt
Im nachfolgenden wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung
beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische QuerschnitUansicht eines
Lagersilos,
F i g. 2 eine Draufsicht auf einen Quadranten eines Lagersilos mit einer bevorzugten Anordnung der
gasdurchlässigen Belüftungseinheiten,
Fig.3 eine vergrößerte, teilweise wegg<»brochene
Ansicht eines Teils der F i g. 2,
F i g. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 der Fig. 3,
F i g. 5 eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 der Fig. 2,
F i g. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 der F ig. 2, und
F i g. 7 eine schematische Darstellung der Schaltung einer Gasversorgungseinrichtung für das gesamte Silo.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, umfaßt das Lagersilo eine zylindrische Seitenwand 1, eine obere Wand 2 mit einer
Öffnung 3 für die Einfüllung des Schüttgutes in das Silo und einen radial nach innen und nach unten zu einem
zentralen Entladeteil 5 schräg verlaufenden Boden 4. Der Boden besteht vorzugsweise aus gegossenem
Beton. Unterhalb des Bodens und unterhalb der Ebene des Erdteiches ist ein Keller 6 angeordnet, der eine
Förderanlage 7 aufweist, welche das Schüttgut von dem Silo in eine zweite Fördereinrichtung (nicht gezeigt)
fördert, die irgendeine geeignete Einrichtung für Förderung des abgesaugten Materials über Tage für
weitere Verwendung sein kann. Im Keller ist außerdem ein Gebläse 8 und eine andere Betätigungseinrichtung
angeordnet, z. B. die in F i g. 7 gezeigte Regeleinrichtung. Gasdurchlässige Belüftungseinheiten 10 sind in
vorbestimmter Anordnung in Ausnehmungen des Silobodens 4 vorgesehen, wie weiter unten beschrieben
ist.
In F i g. 2 ist eine Anordnung oder ein Netzwerk der
einzelnen gasdurchlässigen Belüftungseinheiten 10 gezeigt, wie sie auch in der US-PS 26 09 125 gezeigt ist.
Die Anordnung wird im allgemeinen als Finger- oder Krähenfußanordnung bezeichnet und besteht in jedem
Quadranten aus einer sich radial erstreckenden Sammelleitung 12 und einer Vielzahl von divergierenden
Zweigleitungen 13. Jede Leitung umfaßt eine Mahrzahl von Belüftungseinheiten, die Ende an Ende
durch die Gasversorgungsleitungen, die weiter unten beschrieben sind, verbunden sind. Die Gasversorgungsleitungen für die Versorgung jeder Belüftungseinheu 10
mit Gas aus ihrer Sammelkammer sind in einem gemeinsamen Graben 11 miteinander angeordnet, wie
dies in gestrichelten Linien in F i g. 4 und noch klarer in F i g. 3 gezeigt ist
F i g. 3 und 4 zeigen die neue Anordnung, in welcher die Luft oder ein anderes Belüftungsgas zu den
entsprechenden Belüftungseinheiten 10 geleitet wird. Die Belüftungseinheiten 10 liegen in Gräben itO. Jede
Belüftungseinheit 10 kann von derselben Größe sein. Für große Silos bis zu einem Durchmesser von
80 Metern kann die Belüftungseinheit eine Größe von 15 cm χ 25 cm x9m aufweisen. Die Gräben 20 und die
versenkten Belüftungseinheiten 10 sind von Gittern 21 überdeckt. Jede Belüftungseinheit 10 in einer entsprechenden
Zweigleitung 13 führt weg von den vier radial sirh erstreckenden Sammelleitungen 12 und ist mit einer
getrennten G as Versorgungsleitung 22, die zur Sammelkammer hin geöffnet ist versehen. Diese Leitungen sind
miteinander verbunden und befinden sich als Gruppe in einem gemeinsamen Graben 11, welcher offen sein kann
5 oder in geeigneter Weise mittels einer Stahlplatte oder ähnlichem in Höhe des Silobodens abgedeckt ist; er
kann auch mit Beton gefüllt sein. Alle Gasversorgungsleitungen gehen von dem Versorgungsgebläse 8, das
sich im Keller 6 befindet, aus. An dem Treffpunkt der
Zweigleitung 13, die vier Belüftungseinheiten hat, mit der radialen Sammelleitung 12 sind vier Gasversorgungsleitungen
22 vorgesehen, die sich nach oben durch eine Bohrung 24 zu dem Seitenwandteil der am
weitesten innen liegenden Belüftungseinheit der Zweigleitung 13 erstrecken, wo jede Versorgungsleitung
mittels flexibler Schlauchkupplungen 25 oder ähnlichen Einrichtungen mit entsprechenden Kopfstücken 26
dicht verbunden ist Die Gasversorgungsleitung für die radial am weitesten innen liegende Belüftungseinheit
einer jeden Zweigleitung 13 mündet in die Sammelkammer der am weitesten innen liegenden Belüftungseinheit
jeder Zweigleitung 13. Die übrigen Versorgungsleitungen sind innerhalb der Kammer der ersten Einheit der
Zweigleitung 13 angeordnet und erstrecken sich längs ihrer gesamten Länge, bis sie mit der nächstfolgenden
Einheit 10 mittels entsprechender flexibler Schlauchkupplungen 27, wie in F i g. 6 gezeigt ist, verbunden sind.
Eine dieser zusätzlichen Leitungen mündet in die nächstfolgende Einheit und die übrigen erstrecken sich
über ihre volle Länge usw., bis jede Einheit mit Luft oder
einem anderen Belüftungsgas von einer entsprechenden Leitung versorgt wird. Es sind Regeleinrichtungen für
die individuelle Steuerung der Gasmenge pro Zeiteinheit (cbm pro Minute) zu jeder Einheit mittels einer
besonderen Versorgungsleitung für jede Einheit vorgesehen. Jede Leitung ist mit einem gesonderten
Regelventil, wie weiter unten beschrieben wird, ausgestattet. Die Anzahl der Gräben der Gasversorgungsleitungen
wird klein gehalten.
Fig. 5 zeigt ein anderes Merkmal, demgemäß ein gasdurchlässiges Gewebe 30 oder andere gasdurchlässige
Mittel zusätzlich durch die Gasversorgungsleitungen selbst getragen werden. Das Gewebe 30 wird in seinem
Mittelbereich von einer der Versorgungsleitungen 22 getragen, welche ihrerseits auf einem Gurt- oder
Folienteil 31 aufliegt, welches an dem Seitenwandteil der Belüftungseinheit 10 der Zweigleitungen 13
befestigt ist. Das Folienteil 31 kann flexibel oder vorgeformt sein. Andere äquivalente Einrichtungen
einschließlich solcher, die einstellbar sind, können für die Traganordnung der Gasversorgungsleitung 22 verwendet
werden.
F i g. 7 zeigt die Schaltung der Gasversorgungsleitungen. Mittels des Gebläses 8 wird das Gas direkt zu
einem Hauptregelventil 40 und zu Ventil-Regeleinrichtungen 42 und 43 zugeführt. Die Ventil-Regeleinrichtung
42 ist für die pneumatische Förderanlage 7 am Entladeteil 5 des Silos vorgesehen. In der gezeigten
Ausführungsform hat die pneumatische Förderanlage 7
(>o eine ähnliche Konstruktion wie die Belüftungseinheiten
10, .vobei sie von geschlossener Bauart ist, wie sie in der US-PS 25 27 455 gezeigt ist. Die Ventil-Regeleinrichtung
42 umfaßt zwei übliche handbetätigte Drosselklappenventile 44 derselben Bauart, die mit gesonderten
(15 Gasversorgungsleitungen verbunden sind, wobei eine einen geringeren inneren Durchmesser als die andere
aufweist, um eine Gaszuführung zu der Förderanlage 7 vorzusehen. Die Ventil-Regeleinrichtung 43 umfaßt
zwei einzelne handbetätigbare Ventile 44 derselben Bauart wie die Ventil-Regeleinrichtung 42. Jedes dieser
Ventile kann gedrosselt werden, um den Gasstrom zu den entsprechenden radial sich erstreckenden Gasversorgungsleitungen
eines jedes Siloquadranten zu regeln. Das Hauptregelventil 40 wird vorzugsweise automatisch
mittels bekannter Einrichtungen (nicht gezeigt) geregelt und zwar mit einem vorwählbaren Zeitgeber,
wie er in der Mischtechnik bekannt ist und beispielsweise in der US-PS 28 44 361 beschrieben ist. Solch ein
Ventil kann auch von Hand gesteuert werden. Das Ventil 40 ist vorzugsweise so gebaut, daß der Gasstrom
jedesmal in eines der Vierweg-Quadrantenverteilerventile
geleitet wird. In Fig. 7 sind vier solcher Ventile eines für jeden Quadranten Qi bis Q* gezeigt. Jedes ist
von gleicher Bauart und regelt den Gaszustrom zu den entsprechenden radialen Leitungen und Zweigleitungen
in derselben Weise. Deshalb wird das vollständige Steuerdiagramm nur für einen der Quadranten gezeigt.
Vom Verteilerventil für den in F i g. 2 gezeigten Quadranten sind einzeln steuerbare Regelkästen /bis IV
vorgesehen. Jeder dieser Kästen stellt die Gasversorgungsleitungen dar, die zu den einzelnen Belüftungseinheiten
10 eines jeden Paares abwechselnd im Abstand voneinander innerhalb des Quadranten befindlicher
Zweigleitungen führen. Jede der Gasversorgungsleitungen innerhalb der Kästen / bis /V ist mit einem von
Hand einstellbaren Ventil 44, wie es weiter oben beschrieben ist, ausgestattet. Der Zweck, daß für jede
Gasversorgungsleitung ein Ventil vorgesehen wird, besteht darin, der Bedienungsperson zu ermöglichen,
die Zufuhr von Gas zu jeder Belüftungseinheit zu drosseln, wenn die Anordnung und/oder die Last des
Schüttgutes innerhalb des Silos eine unerwünschte Verteilung des Gases zu jeder Belüftungseinheit 10
bewirkt. Die Anordnung der Ventile 44, welche mit dem Quadranteriverteilerventil verbunden sind, erlaubt es
der Bedienungsperson auch, die Gaszufuhr zu einer besonderen Belüftungseinheit 10 zu sperren, wenn sie
ausfällt. Der bevorzugte Zeitzyklus für die Austragung des Materials von dem Silo dient dazu, das Belüftungsgas durch das Gebläse 8, das Hauptregelventil 40 und
das Quadrantenverteilerventil eines Quadranten zu
ίο führen und zwar zuerst für eine vorgewählte Zeit zu den
paarweisen Zweigleitungen, die durch den Kasten / dargestellt sind, dann durch die Leitungen des Kastens //
für dieselbe Zeit usw., wobei zuerst ein Quadrant, dann der nächste und darauffolgend die übrigen Quadranten
entleert werden. Die Quadrantenverteilerventile werden automatisch entsprechend einem vorgewählten
Zeitablauf in derselben Art und als Teil desselben integrierten Schaltkreises wie das Hauptregelventil 40
gesteuert. Die automatisch geregelten Schaltventile und der Zeitschaltkreis bilden keinen Teil der Erfindung.
Andere Zeitfolgen können ebenso mit Erfolg angewendet werden. Zum Beispiel können einige vorgewählte
Zweigleitungen in allen Quadranten gleichzeitig betätigt werden oder einzeln, wie dies bei Silos mit seitlicher
Entleerungsöffnung vorkommt.
Die Erfindung kann auch mit Erfolg an Silos, die andere Belüftungseinheiten und Entladeöffnungen aufweisen,
angewendet werden. Zum Beispiel arbeitet sie mit Erfolg an Silos, welche eine seitliche Entladeöffnung
haben, in denen die Gasversorgungsleitungen einer oder mehrerer Belüftungseinheiten 10 schräg nach unten
verlaufen und an einem Punkt nahe der Seitenauslaßöffnung zusammenlaufen.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Pneumatische Entleerungsvorrichtung für ein Silo zum Lagern von Schüttgut mit einem Boden, der
eine Vielzahl .von gasdurchlässigen Belüftungseinheiten aufweist, von denen jede aus einem eine
Sammelkammer bildenden Bodenteil und einem oberen gasdurchlässigen Teil besteht, und mit
Versorgungseinrichtungen für die Zufuhr von Gas zu den Sammelkammern, die aus einer Hauptversorgungsquelle
und einer regelbaren Gasversorgungsleitung für jede Belüftungseinheit bestehen, dadurch
gekennzeichnet, daß die Belüftungseinheiten (10) in Längsrichtung nacheinander und in
im Boden (4) des Silos angeordneten Gräben (20) angeordnet sind und die Versorgungseinrichtungen
eine Vielzahl von Gasversorgungsleitungen (22) aufweisen, die in Längsrichtung parallel sich
erstreckend miteinander gebündelt und innerhalb der Belüftungseinheiten (10) angeordnet sind, wobei
sich eine der Gasversorgungsleitungen (22) in die Sammelkammer der ersten Belüftungseinheit (10)
öffnet und die verbleibenden Gasversorgungsleitungen (22) sich durch die Sammelkammer der ersten
Belüftungseinheit (10) hindurch erstrecken, und daß jede der verbleibenden Gasversorgungsleitungen
(22) in jeweils einer Sammelkammer der verbleibenden Belüftungseinheiten (10) endet
2. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Gasversorgungsleitung (22) eine Vielzahl von Abschnitten aufweist,
die jeweils durch eine flexible Kupplung (27), die zwischen den Endteilen von aufeinanderfolgenden
Belüftungseinheiten (10) angeordnet ist, dicht miteinander verbunden sind.
3. Entleerungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine sich
durch die jeweilige Sammelkammer einer Belüftungseinheit (10) erstreckende Gasversorgungsleitung
(22) den oberen gasdurchlässigen Teil dieser Belüftungseinheit unterstützt.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US72133568A | 1968-04-15 | 1968-04-15 | |
US72133568 | 1968-04-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1918644A1 DE1918644A1 (de) | 1969-11-13 |
DE1918644B2 true DE1918644B2 (de) | 1976-08-05 |
DE1918644C3 DE1918644C3 (de) | 1977-03-17 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1262122A (en) | 1972-02-02 |
FR2006244A1 (de) | 1969-12-26 |
JPS4835556B1 (de) | 1973-10-29 |
NL6905754A (de) | 1969-10-17 |
ES365804A1 (es) | 1971-05-01 |
CH493395A (fr) | 1970-07-15 |
BE731475A (de) | 1969-10-14 |
DE1918644A1 (de) | 1969-11-13 |
US3514158A (en) | 1970-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2734767A1 (de) | Versandbehaelter, versehen mit einer verbesserten bodenkonstruktion | |
DE3117451C2 (de) | Verrottungsanlage | |
DE2757144C2 (de) | Einrichtung zum Belüften von organischen Abfallstoffen | |
DE2547667B2 (de) | Silo, insbesondere Großraumsilo für mehlförmige Schüttgüter | |
DE2709220C2 (de) | Entstaubungsvorrichtung für einen Mischer, insbesondere Betonmischturm | |
DE1918644C3 (de) | Pneumatische Entleerungsvorrichtung für ein Silo | |
EP0592368B1 (de) | Kompostieranlage | |
DE1918644B2 (de) | Pneumatische entleerungsvorrichtung fuer ein silo | |
DE3022346A1 (de) | Mischsilo fuer schuettgut | |
DE102006057147A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Dosieren von faserigem Material | |
DE1268062B (de) | Vorrichtung zum Entleeren einer Silozelle fuer pneumatisch in fliessbaren Zustand versetzbare Schuettgueter | |
DE523766C (de) | Vorrichtung zum Fuellen und Entleeren von Getreidesilos | |
DE543417C (de) | Silo mit geneigten Zellen oder Speicherraeumen | |
DE2728370C2 (de) | Mischer | |
EP0303864A2 (de) | Silo für staubförmige und feinkörnige Schüttgüter | |
DE2231534C2 (de) | Homogenisierungsvorrichtung für Schüttgüter | |
DE802719C (de) | Kartoffel-Lagerhaus | |
AT124818B (de) | Verfahren zur Belüftung von Getreidesilos in Teilabschnitten. | |
DE3541947C2 (de) | ||
DE2340896C3 (de) | Verfahren zum pneumatischen Transport von Mull und Saugtransportvorrichtung | |
DE1642674C3 (de) | Keimkastenanlage mit mehreren nebeneinander verlegten Keimkästen | |
DE926540C (de) | Vorrichtung zum Belueften von Schuettgut, insbesondere landwirtschaftlichen Produkten, wie Zuckerrueben, Kartoffeln od. dgl. | |
DE1269955B (de) | Auslaufvorrichtung von Bunkern fuer Schuettgueter | |
DE3780456T2 (de) | Silo zur einlagerung von schuettgut, insbesondere getreide. | |
DE7132212U (de) | Belüftbarer Behälterboden zum pneumatischen Austragen von trockenem Feingut aus einem Behälter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |