DE18508C - Neuerungen an Patronenlademaschinen - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

in BERLIN.

Diese Erfindung bezieht sich auf Neuerungen an Patronenlademaschinen, und ist der Zweck derselben der, die bereits mit Zündhütchen versehenen Patronenhülsen mit der nöthigen Ladung zu versehen. Letztere besteht, wie aus Fig. 9 ersichtlich, aus einer gewissen Quantität Pulver, auf welche ein Cartonplättchen folgt, dem das Pulver abschliefsenden Wachspfropfen mit einem zweiten Cartonplättchen und endlich dem mit Papier umwickelten Geschofs.

Das Laden der Patrone vermittelst dieser Maschine geschieht in der Weise, dafs sowohl die Hülsen als auch Pulver, Geschosse und die übrigen Bestandteile der Ladung in gröfseren Quantitäten den Mechanismen der Maschine zugeführt, von diesen geordnet, vertheilt, und in der gehörigen Reihenfolge zusammengebracht und festgeprefst werden, worauf die fertige Patrone die Maschine verläfst.

Die Maschine arbeitet mit fünf vollständig von einander getrennten Apparaten, welche in folgender Weise angeordnet sind, Fig. 3. Durch den Apparat I wird die Hülse der Maschine zugeführt und in die Trommel α eingebracht, welch letztere sie durch ihre umschaltende Bewegung den übrigen Apparaten zuführt. So führt sie die Patronenhülse, nachdem sie durch den Apparat I in die Trommel α eingebracht ist, dem Apparat II zu, welcher bestimmt ist, sie mit einer gewissen Quantität Pulver zu füllen. Nachdem dies geschehen, bringt die Trommel a die Hülse nach dem Apparat III, welcher zu controliren hat, ob bei der Pulverfüllung das richtige Mafs innegehalten worden ist. Der Apparat zeigt durch Anschlagen an die eine oder die andere Glocke an, ob die Patronenhülse zu viel oder zu wenig Pulver enthält. Bei richtiger Füllung ertönt kein Signal, und die Trommel α bringt die Hülse weiter zu dem Apparat IV, wo die Hülse mit dem Rest der Ladung versehen wird. Bei Apparat V, welcher nur aus einer auf und nieder sich bewegenden durchbohrten Spindel besteht, wird die nunmehr geladene Patrone aus der Trommel a entfernt und fällt durch die Spindel nach unten, in einen zu diesem Zweck aufzustellenden Behälter ab. Der allgemeine Antrieb erfolgt von der Riemenscheibe b aus, und zwar ist dieselbe mit einer Klauenkuppelung behufs Auslösung der Maschine versehen, Fig. 1 und 3.

Von der durch die Riemscheibe b aus getriebenen Hauptwelle c werden nun nach sämmtlichen Apparaten die Bewegungen übertragen, und zwar geschieht dies theils durch Excenter und Curven, theils durch Zahnräder und Schnurscheiben. Die Maschine beginnt ihre Arbeit bei dem Apparat I, welcher bestimmt ist, die zu ladende Patronenhülse der Maschine, d. h. der Haupttrommel α zuzuführen. Der Apparat arbeitet auf folgende Weise, Fig. 3 und 5. Auf der rotirenden Welle d_x ist der Teller e_x festgeklemmt, auf welchen die Patronenhülsen mit mit ihrer Kopfseite aufgestellt werden. Der in der Richtung des Pfeiles rotirende Teller ^₁-nimmt nun durch die Reibung die so aufgestellten Patronenhülsen mit sich, bis zuletzt eine derselben den vordersten Punkt /Ί erreicht hat und somit,in die Aussparimg des Schiebers Vi_x

getreten ist, welcher die Hülse erfafst und dieselbe durch eine Bewegung normal zur Hauptwelle c unter die entsprechende Bohrung der Haupttrommel « bringt. Das Erfassen der Hülse geschieht dadurch, dafs bei der Bewegung des Schiebers in der angedeuteten Richtung der kleine Hebel Ji_x durch eine Schraubenfeder g_x gegen die Hülse gedrückt wird und dieselbe dadurch wie in einer Zange festhält.

Bei dem Vorgange des Schiebers m_x stöfst dieser kleine Hebel /ι, gegen die Kante z, und giebt dadurch Raum für den Eintritt der Hülse in den Schieber m_x. In dem Augenblick, wo die Hülse unter der Bohrung der Haupttrommel a angelangt ist, kommt der Stempel k_x von unten und hebt die Patronenhülse in die Höhe, bis sie auf der Oberkante d des Kranzes e steht, auf welcher sie dann, geführt von der Haupttrommel a, weiter gleitet.

Der Kranz e ist an der Stelle, wo die Patronenhülse hochgehoben wird, zu diesem Zweck durchbohrt. Die auf- und niedergehende Bewegung des Stempels k_x erfolgt von der auf der Hauptwelle c festgeklemmten Curve a_x aus, und wird dieselbe durch den doppelarmigen Hebel b_x, der mit einer Rolle auf der Curve gleitet, auf den Stempel k_x übertragen, dergestalt, dafs der Stempel k_x gehoben und durch die Spiralfeder C₁ wieder niedergedrückt wird. Die Bewegung des Schiebers m_u normal zu der Hauptwelle c, erfolgt ebenfalls von der auf der Hauptwelle c festgeklemmten Curve Z₁ aus und wird durch den Winkelhebel n_x auf den Schieber ;«, bei O₁ übertragen, während die an dem Schieber m_x befestigte Spiralfeder p_x denselben wieder in seine alte Lage zurückdrückt. Die Uebertragung der rotirenden Bewegung auf die Welle d_x mit dem Zuführungsteller e_x erfolgt von der Hauptwelle c aus, und zwar vermittelst der konischen Räder q q' der Schnurscheiben r \ r_x und der beiden Stirnräder s_t s\.

Die Umschaltung der Haupttrommel α geschieht durch das Schaltwerk, das in Fig. 2 dargestellt ist. Dasselbe arbeitet derart, dafs der Hebel f mit dem Sperrkegel g von dem an dem Zahnrad O₂ befindlichen excentrischen Zapfen i bei jeder Drehung desselben um einen bestimmten Winkel um die Achse, auf welcher er befestigt ist, gedreht wird. Durch den Sperrkegel g nimmt er bei dieser Bewegung das Sperrrad k mit und wird durch die Schraubenfeder / in seine alte Lage zurückgebracht.

Der Sperrkegel m tritt in das Sperrrad k ein, sobald die Umschaltung desselben vollendet ist und hält dasselbe während der Arbeitsperiode fest. Kurz bevor der Zapfen i wiederum an den Hebel f anlangt, löst er erst diesen Sperrkegel m aus, indem er auf den anderen Hebelarm η desselben drückt. Nach Beginn der Umschaltung drückt der federnde Stift 0 den Sperrkegel m wiederum gegen das Sperrrad k.

Auf derselben Welle, auf welcher das Sperrrad k sitzt, ist auch die Haupttrommel α befestigt, auf welche somit die Umschaltung übertragen wird. Die auf diese Weise umgeschaltete Trommel α nimmt nun die von dem Apparat I in sie eingeführte Patronenhülse mit sich, und zwar derart, Fig. 1, dafs der vordere Theil der Hülse in der Bohrung der Trommel steckt, während sie mit ihrem Kopfe auf der Oberkante d des Kranzes e gleitet. Bei dieser Umschaltung gelangt endlich die Hülse zu dem Apparat II, Fig. 3, 10 bis 16, welcher dieselbe mit Pulver zu füllen hat. Derselbe ist wie folgt construirt:

In dem grofsen schmiedeisernen Trichter a_it Fig. 11, welcher mit seinem Fufsende in dem Messingtrichter' b₂ sitzt, liegt ein zweiter Trichter f₂ ^aus Pappe, in welchen das Pulver geschüttet wird und welcher dasselbe durch seinen Hals in den unteren Apparat II gleiten läfst. Bei d₂ ist ein Ring e₂ um den Trichterhals gelegt, welcher durch die Stange _/₂ von aufsen bewegt werden kann, um event. Verstopfungen in dem Trichterhals vorzubeugen bezw. dieselben aufzuheben. Unter der untersten Oeffnung des Kanales g₂, in welchen der Trichter das Pulver gebracht hat, liegt nun um die Achse h₂ drehbar ein kleines Zahnrad z₂, Fig. 13 und 14, das jedoch nur auf einem Theile seiner Peripherie mit Verzahnung versehen ist. Das Zahnrad i₃ hat zwei Bohrungen /έ₂ /₂, deren eine stets unter der Kanalöffnung ^₂, durch welche das Pulver aus dem Trichter C₂ herabfällt, liegt, während die andere über dem in der unteren Messingplatte m₂ befindlichen trichterförmigen Loch »₂ steht. Ist nun die Boh- rung k_t, welche unter der Trichteröffnung g₂ liegt, mit Pulver gefüllt, so dreht sich das Rad z₂ um seine Achse A₂, führt das in die Oeffnung k₂ gefallene Pulver mit sich, bis es mit demselben über dem trichterförmigen Loch «₂ in der unteren Messingplatte m₂ angelangt ist, durch welches dann das Pulver in die von der Haupttrommel α dorthin beförderte Patronenhülse fällt.

Unterdessen ist mit derselben Drehung des Zahnrades z₂ die andere Bohrung /₂ unter die Trichteröffnung g₂ gelangt, hat sich dort mit Pulver gefüllt und bringt nun durch abermalige Drehung um die Achse /z₃ das Pulver über das trichterförmige Loch «₂ in der unteren Messingplatte m-i, durch welches das Pulver wiederum in die nächste Hülse eingelassen wird. Zu erwähnen ist noch, dafs die Drehung des Zahnrades z₂ nicht in ein und demselben Sinne stattfindet, sondern dafs dieselbe vielmehr eine schwingende ist. Diese schwingende Bewegung des Zahnrades Z₂ wird auf folgende Weise hervorgebracht:

Auf der von der Hauptwelle c, Fig. ι und 2, aus durch das konische Zahnräderpaar q q_i getriebenen Welle/ sitzt ein Stirnrad o₂, welches in ein zweites Stirnrad p₂ eingreift. In die nach oben gerichtete Fläche dieses zweiten Stirnrades/₂ ist eine Curve q₂ eingefräst, welche derart construirt ist, dafs sie eine schwingende Bewegung der Kurbel r₂, welche vermittelst einer Rolle in ihr gleitet, auf die Welle S₂, Fig. 2 und 11, überträgt.

Auf der Welle S₂ sitzt nun ein Zahnradsegment t₂ , Fig. 12, welches in die theilweise Verzahnung des Zahnrades i₂ eingreift und somit diesem letzteren die schwingende Bewegung, welche von der Curve g₂ ausging, übermittelt.

Bei der Curve q₂ , Fig. 2, ist noch zu bemerken, dafs die in dieselben eingelassenen harten Stifte dazu dienen sollen, dem Zahnradsegment t₂ einen plötzlichen Rück mitzutheilen, um das Pulver in den Bohrungen k₂ I₂ beim Eintreten desselben in das Zahnrad i₂ sowohl als auch beim Verlassen desselben zu schütteln, um dadurch eine möglichst vollständige Füllung und Leerung der Bohrungen herbeizuführen. Die in das Zahnrad z₂, Fig. 13 und 14, eingelassenen verstellbaren Stifte U₂ V₂ dienen zur Regulirung des Pulverquantums.

Ferner ist noch eine Vorrichtung angebracht, welche bezweckt, die Pulverzuführung überhaupt auch während des Ganges der Maschine abzustellen. Dieselbe ist derart angeordnet, Fig. 10 und 11, dafs über dem Zahnrad i₂ , welches zwei Bohrungen A₂ I₂ hat, eine Scheibe desselben Durchmessers W₂ liegt, welche blos eine solche Bohrung x₂, Fig. 15 und 16, hat. Nimmt nun das Zahnrad i₂ und die Scheibe W₂ die Stellung ein, die in Fig. 12 dargestellt ist, so steht die Bohrung x₂ in der Scheibe W₂ unter der Trichteröffnung g₂ der Pulverzuführung, und kann diese somit ungehindert durch die Bohrung x₂ der Scheibe W₂ in die Bohrung k₂ des Zahnrades i₂ vor sich gehen. Diese Stellung ist dadurch fixirt, dafs der Stift y₂, Fig. 10 und 11, in eine kleine Versenkung z₂ in der Scheibe W₂ eintritt und dieselbe hiermit festhält. Soll nun die Pulverzuführung abgestellt werden, so fafst man die Scheibe w₂ an dem Knopfe α ¹ ₂ , hebt den durch die Feder b ¹ ₂ jiSLch unten gehaltenen Stift y₂ etwas' in die Höhe und ermöglicht somit eine Drehung der Scheibe W₂ um die Achse A₂ nach dem zweiten Stift f.¹J₁ welcher wiederum in die Versenkung 2₂ der Scheibe W₂ einspringt. Die Scheibe W₂ hat sich hiermit um so viel gedreht, dafs ihre Bohrung X₂ von der Trichtermündung g₂ sich hinweg bewegt hat, und somit ist die Pulverzuführung aus dem Pulvertrichter C₂ in die Bohrung k₂ des Zahnrades i₂ durch die dazwischengetretene Scheibe W₂ verhindert.

Die mit Pulver geladene Patronenhülse wird nun durch die Trommel α weiter befördert zu dem Apparat III, Fig. 1, 3 und 4, welcher die Pulverladung auf ihre Quantität hin controliren soll. Diese Controle wird ausgeübt von einem Stempel a₃, welcher in die Patronenhülse hineintritt und das Quantum Pulver constatirt., Hierbei sind drei verschiedene Fälle möglich, nämlich dafs

1. die Hülse zu wenig Pulver oder gar kein Pulver,

2. die Hülse zu viel Pulver,

3. die Hülse das richtige Quantum Pulver . enthält.

Gehandhabt wird die Controle wie folgt, Fig. i, 2 und 3:

Der Stempel a_z , welcher an seinem oberen Ende mit Gewinde versehen ist, wird nach einer mit dem richtigen Quantum Pulver gefüllten Patrone in den Kugelkopf b₃ eingestellt. Zum Festklemmen des Stempels ä₃ dient die Schraube c₃. Auf der einen Seite des Kugelkopfes b₃ ist eine kleine horizontale Hülse d₃, in welcher ein federnder Anschlagstift e₃ geführt wird, angebracht. Das Ganze, d. h. Kugelkopf ^₃, Anschlagstift e₃ und Controlstempel a₃, sitzt lose in einer Hülse /₃, die an der Spindel g 3 durch zwei Muttern h₃ h₃ festgestellt ist. Durch den doppelarmigen Hebel i₃, Fig. 2, welcher mit seinem einen Arm vermittelst einer Rolle auf einer auf der Hauptwelle c festgeklemmten Curve gleitet, wird nun die Spindel ^₃ mit dem ganzen soeben geschilderten Controlapparat gehoben und hierauf durch die Spiralfeder k₃ wieder nach unten in die Patronenhülse eingelassen.

Tritt nun der erste der vorhin angeführten Fälle ein, nämlich der, dafs zu wenig Pulver in der Patronenhülse enthalten ist, so wird der Stempel a₃ vielleicht bis zu der Linie /₃ herabgestofsen. Geschieht dies, so schnappt der federnde Anschlagstift e₃ über den Knaggen des Klöppels m₃ der Glocke n_% , welche mit ihrem Ständer o_% in die Tischplatte p₃ eingeschraubt ist, und bringt diese zum Tönen.

Ebenso ist es im zweiten Falle, wenn nämlich zu viel Pulver in der Hülse enthalten ist. In diesem Falle wird der Stempel a₃ etwa schon bei der Linien auf dem Pulver aufsitzen. Da aber die Spindel g₃ durch die Spiralfeder k₃ weiter herabgedrückt wird, so wird der federnde Anschlagstift r₃, welcher auf die Spindel g₃ aufgeschraubt ist, über den Knaggen des Klöppels ^₃ der Glocke t₃, welche an dem Kugelkopf b₃ befestigt ist, hinweggleiten und diese Glocke t₃ zum Tönen bringen.

Im dritten Falle, in welchem das richtige Pulverquantum in der Hülse enthalten ist, wird der Stempel auf der Linie u₃ stehen bleiben, und da er bezüglich der federnden Anschlagstifte e₃ r_s auf diese Stellung eingestellt ist, so wird kein Signal ertönen. Hierauf wird die controlirte Patronenhülse nach dem Apparativ

transportirt, bei welchem der Rest der Ladung in die Hülse eingebracht wird.

Es ist noch zu erwähnen, dafs für den Fall, dafs eine Patronenhülse nicht das richtige Pulverquantum enthält, an der Stelle V₃, Fig. 4, also kurz nachdem die Hülse die Controle verlassen, ein Ausschnitt in dem Kranz e, auf welchem die Hülse mit ihrem Kopfe gleitet, angebracht ist.

Derselbe ist gewöhnlich durch eine Klappe W₃ geschlossen, über welche hin die richtig gefüllten Patronenhülsen ungehindert gleiten. Die von der Controle als unrichtig gefüllt bezeichneten Patronenhülsen werden von dem die Maschine bedienenden Arbeiter, nachdem derselbe die Klappe W₃ geöffnet, nach unten herausgenommen und somit vermieden, dafs dieselben auch noch mit dem Rest der Ladung versehen werden. Nachdem die Hülse herausgenommen, wird die Klappe W₃ geschlossen und die nächste für richtig befundene Hülse gleitet ungehindert darüber hin.

Der Apparativ, Fig. 1, 3, 17, 18, 21 und 22, bewirkt die selbsttätige Zuführung der beiden Cartonplättchen, des Wachspfropfens und des Geschosses zu der Patronenhülse und die Befestigung derselben, wie folgt:

In der Messingröhre (Z₁, Fig. 17 und 18, liegen aufgeschichtet die Cartonplättchen, in der zweiten Messingröhre ^₄ liegen aufgeschichtet die Wachspfropfen, und in der dritten Messingröhre sind wiederum Cartonplättchen enthalten.

Die mit den in seitlichen Schlitzen gleitenden Federn versehenen Stahlcylinder d_it Fig. 6 und 7, dienen als Gewichte, welche stets die Cartonplättchen bezw. die Wachspfropfen nach unten zu drücken bestimmt sind. Der Schieber e_A, der eine hin- und hergehende Bewegung in der Richtung der Längsachse der Schraubenfeder/₄ macht, erfafst bei dieser seiner Bewegung mit den drei Linealen ^/(₄!₍, welche die jedesmalige Stärke der Cartonplättchen bezw. Wachspfropfen haben, je das unterste der aufgeschichteten Stücke und nimmt es mit, bis es über den drei entsprechenden Bohrungen des Geschofstellers k± steht.

Auf eben dieselbe Weise hat der Schieber e_i mit dem auf ihn aufgeschraubten Winkelstück /⁴ das von dem rotirenden Teller m_A herbeigebrachte vorderste Geschofs erfafst und ebenfalls, zugleich mit dem Cartonplättchen und dem Wachspfropfen, über die entsprechende Bohrung des Geschofstellers k_t gebracht. Das Erfassen des Geschosses geschieht hier ebenfalls wie beim Apparat I für Zuführung der Hülsen dadurch, dafs durch den Hebel n_t mittelst der Schraubenfeder i?₄ eine Zange gebildet wird, welche das Geschofs beim Vorschub umschliefst, beim Rückgange des Winkelstückes I₁ jedoch an die Kante /₄ anstöfst und sich dadurch öffnet und den Zutritt des Geschosses gestattet.

Sobald dies geschehen, stofsen die vier Stempel qi r₄ Si ti die auf diese Weise herbeigeführte Ladung in die entsprechenden Bohrungen des Geschofstellers ^₄ hinein, und zwar wird der Stempel ^₄ das erste Cartonplättchen, der Stempel r₄ den Wachspfropfen, der Stempel Si das zweite Cartonplättchen und der Stempel t_t das Geschofs in den Geschofsteller Iz^ bringen. Der Geschofsteller /&₄ gleitet auf einer dünnen Stahlscheibe Z/f₄ und sitzt die Ladung auf dieser Scheibe innerhalb der Bohrung auf.

Gelangt nun bei der Umschaltung des Geschofstellers Ji₁ die Bohrung von dem ersten Stempel q_it welche bis jetzt mit einem Cartonplättchen versehen ist, unter den zweiten Stempel Ti, so wiederholt sich die Bewegung des Schiebers e_t zu derselben Zeit, und von dem Stempel r₄ wird der von dem Schieber e_t herbeigebrachte Wachspfropfen auf das erste Carton-plättchen herabgestofsen. Bei einer abermaligen Umschaltung des Geschofstellers Z'₄ gelangt die Ladung von dem zweiten Stempel r₄ zu dem dritten i₄, welcher ihr das zweite Cartonplättchen zufügt.

Bei weiterem zweimaligen Umschalten des Geschofstellers /J₄ gelangt die Ladung unter den vierten Stempel ^₄, welcher noch das Geschofs selbst einbringt.

So gelangt endlich diese ganze in einer Bohrung des Geschofstellers Jt₁ enthaltene Ladung unter den fünften Stempel V₁, welcher dieselbe durch das in der unteren Stahlscheibe u^ befindliche Loch hinab in die von der Haupttrommel α dorthin transportirte Patronenhülse stöfst. ^J

Die Bewegungen der einzelnen Mechanismen des Apparates werden wie folgt hervorgebracht:

Von der verticalen Welle /, Fig. 1, 2 und 8, aus wird durch die konischen Räder W₁ x_ti die Welle y_i und die konischen Räder z_k iz^! ₄ die rotirende Bewegung nach der Welle ί>\ übertragen, an deren oberem Ende eine Curve d \ sitzt, welche den Schieber i₄ vermittelst einer an demselben befestigten Rolle nach der einen Richtung schiebt, während die Schraubenfeder/^ denselben wieder nach der anderen zieht.

Um den Apparat auch während des Ganges der Maschine ausschalten zu können, ist die Welle j)>₄ getheilt und eine Klauenkuppelung eingeschaltet, welche nur mit einem Zahn versehen ist, damit die Bewegung dieses Mechanismus zu der Bewegung der Hauptwelle, c in demselben Verhältnifs bleibt.

Die rotirende Bewegung der Scheibe w₄, Fig. 17, welche die Geschosse dem Geschofsteller zuführt, wird ebenfalls von der verticalen Welle / aus durch die beiden Schnurscheiben g'i A'i, Fig. i, hervorgebracht, während die Umschaltung des Geschofstellers k₄ selbst von der Welle b\ aus, auf welcher die Scheibe i\ sitzt, geschieht, Fig. 2.

Die Einrichtung ist wie bei der Umschaltung der grofsen Trommel α getroffen, und zwar dergestalt, dafs ein auf der Scheibe i\ sitzender excentrischer Zapfen P₁ den Hebel /\ bei jeder Umdrehung hebt, welcher seinerseits wieder vermittelst des Sperrkegels m\ die Scheibe n\ umschaltet. Die Scheibe n\ sitzt auf derselben Welle O¹I, wie der Geschofsteller k_it und somit ist die Umschaltung auf denselben übertragen.

Die auf- und niedergehende Bewegung der Spindel f±, Fig. 4, wird direct von der Hauptwelle c aus durch einen excentrischen Zapfen q¹^, Fig. 4, welcher, in der Curve r ¹^ gleitend, der Spindel p\ und den an demselben befestigten Stempeln ^₄ r₄ S₄, t_t V₁, Fig. 17, 21 und 22, die entsprechende Bewegung mittheilt.

Um den Kranz e, auf welchen bei dem Einstofsen des Geschosses die Hülse mit ihrem Kopfe steht, während dieser Arbeit zu entlasten, ist der Stempel s\, Fig. 1, angebracht, welcher in dem Augenblick, wo das Geschofs von oben in die Hülse eingestofsen wird, dieselbe um ein Geringes in die Höhe hebt.

Die Bewegung des Stempels wird hervorgebracht durch den Hebel t\, Fig. 4, welcher drehbar um den Punkt u¹ _i mit seinem anderen Ende v\ auf einer auf der Hauptwelle c festgeklemmten Curve gleitet. Die an dem Stempel s¹ 4 angebrachte Spiralfeder w ^! ₄, Fig. 1, drückt denselben wieder herab.

Endlich wäre noch die Vorrichtung V, mittelst deren die geladenen Patronen aus der Haupttrommel α entfernt werden, zu erklären, Fig. 4.

Dieselbe besteht in einer durchbohrten Spindel «5, an deren oberem Ende eine durchbohrte Büchse i_s, Fig. 1 und 4, aufgeschraubt ist. Die Bohrung der Büchse b_h ist nach der Seite zu, von welcher die Patrone auf dem Kranz e herkommt, offen, so dafs die Patrone in die Bohrung der Büchse, also bis in die Mitte der durchbohrten Spindel a_s treten kann. Ist dies geschehen, so macht die Spindel «5 nach unten eine Bewegung, erfafst mit der Büchse ^₅ die Patrone an ihrem Kopfende und zieht dieselbe aus der Haüpttrommel a heraus, worauf die Patrone durch die Bohrung der Spindel a₅ weiter hinab in einen zu diesem Zweck aufzustellenden Behälter fällt.

Die nach unten stattfindende Bewegung der Spindel <z₅ wird bewirkt von einer auf der Hauptwelle c festgeklemmten Curve c₅, Fig. 2, aus, welche durch den doppelarmigen Hebel d₅, der drehbar um den Punkt e₅ mit einer Rolle auf ihr gleitet, die Bewegung nach der Spindel ß₅ überträgt.

Die Schraubenfeder f_s drückt die Spindel «₅ stets wieder nach oben in ihre erste Stellung.

Claims (4)

1. Patent-AnSprüche:

   ι. Die in Bezug auf Fig. 1 bis 22 beschriebene Maschine zum Laden der Patronenhülsen mit Pulver, Cartonplättchen, Wachspfropfen und Geschossen, bei welcher jene Bestandtheile der Ladung jeder Patronenhülse selbstthätig einzeln zugeführt und jede Operation an jeder einzelnen Patronenhülse, gleichzeitig jedoch verschiedene Operationen von der Maschine ausgeführt werden, so dafs nach jeder Umdrehung eine Patrone fertig die Maschine verläfst.
2. 2. Die Anordnung der Maschine und der einzelnen Mechanismen, bestehend aus dem Apparat I zum Zuführen der Hülsen, dem Apparat II zum Füllen der Hülsen mit Pulver, dem Apparat III zum Controliren der Pulverladung, dem Apparat IV zum Einsetzen der Cartonplättchen, Wachspfropfen und Geschosse und dem Apparat V zum Entfernen der fertigen Patrone.
3. 3. Das Verfahren, unter gleichzeitiger Füllung und Leerung zweier verstellbaren Pulvermafse das Pulver in die Patronenhülsen zu vertheilen, wie das bei Apparat II beschrieben.
4. 4. Die selbstthätige Zuführung der Cartonplättchen, Wachspfropfen und der Geschosse und ihre Veremigung in dem Geschofsteller, wie das bei Apparat IV beschrieben.

   Hierzu 5 Blatt Zeichnungen.