DE1817672B2 - Verfahren zum zuspeisen von material in einen geschmolzenen koerper durch den die oberflaecheneigenschaften von flach glas durch materialeinwanderung veraendert werden - Google Patents
Verfahren zum zuspeisen von material in einen geschmolzenen koerper durch den die oberflaecheneigenschaften von flach glas durch materialeinwanderung veraendert werdenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Zuspeisen von Material in einen stationären geschmolzenen
Körper zum Verändern der Oberflächeneigenschaften eines horizontal bewegten Rachglases
durch Materialeinwanderung, bei dem der stationäre, das Material abgebende geschmolzene Körper in
einem begrenzten Bereich mit der Glasoberfläche in Berührung gehalten wird.
Durch die französische Patentschrift 1 486 271 ist ein Verfahren bekannt, bei dem der geschmolzene
Körper auf dem Flachglas aufliegt, während durch die Patentanmeldung P 17 71 566.1-45 vorgeschlagen
ist, den geschmolzenen Halter durch Haften zu halten.
Es ist notwendig, das Material in dem geschmolzenen Körper entsprechend der Materialeinwanderung
in die Glasoberfläche zu ersetzen, um in dem geschmolzenen Körper eine bestimmte Konzentration
des einwandernden Materials aufrechtzuerhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses Nachspeisen des Materials zum geschmolzenen Körper
zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zuzuspeisende Material auf die Glasoberfläche
in Bewegungsrichtung vor dem Körper aufgegeben und von dieser mitgenommen wird.
Bei einer Verfahrensführung ist vorgesehen, daß das Material in Form von Kugeln aufgegeben und
während der Mitnahme geschmolzen wird.
Bei einer anderen Verfahrensführung wird das Material in Form von stationär gehaltenen Kugeln
aufgegeben, die allmählich abschmelzen.
Bei einer weiteren Verfahrensführung wird das Material in Form eines Metallstreifens aufgegeben.
Hierbei ist es zweckmäßig, wenn der Streifen vor dem Aufgeben auf die Glasoberfläche gekühlt wird,
damit ein Schmelzen nur im Bereich der Glasoberfläche eintritt. Das Aufgeben des Materials wird in
diesem Falle durch Regelung der Geschwindigkeit des Metallstreifens gesteuert, mit der dieser der Glasoberfläche
zugefördert wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet, die Aufgabestelle und damit auch die Zuspeisestelle in
den geschmolzenen Körper über die Breite des Flachglases wahlweise einzustellen, um damit die Zuspeisung
an der zweckmäßigsten Stelle des geschmolzenen Körpers vorzunehmen.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens dargestellt. In der Zeichnung ist
F i g. 1 eine perspektivische Teilansicht eines Behälters für eine Anlage zur Herstellung von Floatglas,
F i g. 2 ein Querschnitt nach der Linie H-II der Fig. 1,
F i g. 3 ein Teillängsschnitt durch die Vorrichtung gemäß F i g. 1 und 2,
F i g. 4 eine der F i g. 3 ähnliche Darstellung, die das Schmelzen einer aufgegebenen Kugel des Materials
veranschaulicht,
F i g. 5 eine perspektivische Teilansicht einer abgewandelten Ausführungsform eines Behälters einer
Anlage zur Herstellung von Floatglas,
F i g. 6 ein Teilquerschnitt nach der Linie VI-VI der F i g. 5,
F i g. 7 ein vergrößerter Ausschnitt aus F i g. 6 und
F i g. 8 eine Seitenansicht eines Teils der Aufgabeeinrichtung.
Die Anlage gemäß F i g. 1 und 2 dient der Herstellung von Floatglas. Ein Behälter für ein Bad aus
geschmolzenem Metall 1 besteht aus einem Boden 2 und Seitenwänden 3 und 4. Das Bad, das aus Zinn
oder einer geschmolzenen Legierung, in der Zinn überwiegt, besteht, dient der Abstützung eines Glasbandes
6, das längs der Badoberfläche in Richtung des Pfeiles 7 in F i g. 1 fortbewegt wird.
Zum Verändern der Oberflächeneigenschaften des Glasbandes dient ein geschmolzener Körper 10 aus
ίο einem Material, das gegen die obere Oberfläche des
Glasbandes in Anlage gehalten wird und in die Glasoberfläche einwandert. Der geschmolzene Körper 10
haftet an der unteren Fläche eines Halters 8, der über eine Tragstange 9 dicht oberhalb der oberen
Fläche des Glasbandes 6 quer zur Bewegungsbahn des Glasbandes angeordnet ist und einen Spalt von
3 bis 4 mm mit der oberen Fläche des Glasbandes bildet. Der Körper 10 berührt die Oberfläche des
Glasbandes, wobei er durch den Halter in seiner
ao Ausdehnung festgelegt ist. Durch das Haften des geschmolzenen Körpers 10 wird ein Teil seines Gewichtes
getragen, so daß auf die obere Oberfläche des fortschreitenden Glasbandes nur eine verhältnismäßig
kleine Kraft einwirkt, wodurch die Festlegung des geschmolzenen Körpers 10 in bezug zum Glas gewährleistet
ist und eine Mitnahme von Teilen des geschmolzenen Körpers mit dem fortschreitenden Glasband
unterbunden ist.
Als Material für den geschmolzenen Körper 10 kann ein geschmolzenes Metall oder eine Metallegierung
verwendet werden. Als Metall können beispielsweise verwendet werden Zinn, Blei, Wismut, Antimon,
Indium, Zink oder Thallium. Besteht der geschmolzene Körper 10 aus einer Legierung, so kann als lösendes
Metall der Legierung Zinn oder Blei oder Wismut verwendet werden, während als gelöstes
Metall Lithium, Natrium, Kalium, Zink oder Magnesium Verwendung finden. Der Halter 8 besteht
vorzugsweise aus einem nicht reaktionsfähigen Metall,
beispielsweise einem der Platingruppe. In abgewandelter Weise kann der Halter 8 auch eine Grundplatte
aus Kupfer, Bronze oder Stahl oder auch aus feuerfestem
Werkstoff enthalten, die mit einem Überzug aus einem nicht reaktionsfähigen Metall, beispielsweise
Ruthenium, verkleidet ist.
Bei dem Durchlauf des Glasbandes 6 unterhalb des geschmolzenen Körpers 10 werden die Oberflächeneigenschaften
des Glasbandes durch ein Element verändert, das aus dem geschmolzenen Körper 10 in die
Glasoberfläche einwandert. Dieses Einwandern kann durch einen elektrischen Strom zwischen dem geschmolzenen
Körper 10 und dem Badmetall gesteuert werden, wobei der Halter 8 als Anode in einem elektrolytischen
Stromkreis liegt.
In abgewandelter Weise können die oxydierenden Bedingungen in der Berührungsfläche zwischen dem
geschmolzenen Körper 10 und der Glasoberfläche eingestellt werden, um hierdurch das Einwandern
eines Elements aus dem geschmolzenen Körper 10 in die Glasoberfläche zu steuern.
Infolge des Einwanderns des Elementes aus dem geschmolzenen Körper 10 in die Oberfläche des Glasbandes
6 ist ein Zuspeisen in den geschmolzenen Körper 10 erforderlich, um diesen aufrechtzuerhalten.
Die Erfindung zeigt einen zweckmäßigen Weg zur Aufrechterhaltung des geschmolzenen Körpers 10,
wobei der zusätzliche Vorteil erreicht wird, daß die Zuspeisung wahlweise an beliebigen Stellen in Quer-
richtung des geschmolzenen Körpers 10 erfolgen zene Glas an der Oberfläche durch das Gewicht der
kann. Kugel verformt werden, so daß es erwünscht ist, die
Bei der Ausführungsform nach den F i g. 1 bis 4 Mündung der Zuspeiseleitung nahe dem Rand des
ist eine Zuspeiseleitung in Form eines Rohres 11 aus Glasbandes anzuordnen, der späterhin abgeschnitten
rostfreiem Stahl vorgesehen, die durch eine Seiten- 5 werden kann.
wand 3 des Badbehälters tritt. Die Zuspeiseleitung 11 Während der Mitnahme des geschmolzenen aufendet
in einem Kopf 12 mit einer nach unten gerich- gegebenen Materials auf dem Glasband 6 ist dieses
teten Mündung 13. Die Zuspeiseleitung 11 ist in einer der Schutzgasatmosphäre über dem Bad aus ge-Halterung
14 der Seitenwand 3 des Badbehälters ab- schmolzenem Metall 1 ausgesetzt und gleichzeitig in
gestützt. Der außerhalb der Seitenwand liegende Teil io Anlage gegen das fortschreitende Glasband, so daß
der Zuspeiseleitung 11 ist in einstellbaren Klemmen das aufgegebene Material ein chemisches Gleich-18
und 19 abgestützt, die von senkrecht liegenden gewicht erreicht, bevor es dem geschmolzenen Kör-Schraubbolzen
20 bzw. 21 gehalten sind. Letztere per 10 zugespeist wird. Das zugespeiste Material
treten durch einen Schlitz 25 in einer horizontalen vermischt sich daher sofort mit dem geschmolzenen
Stützplatte 24, die mit ihrem einen Ende 26 an der 15 Körper 10, ohne die Oberflächenbehandlung in
Seitenwand 3 des Badbehälters so befestigt ist, daß diesem Bereich des Glases zu stören,
sich der Schlitz 25 quer zur Längsrichtung des Bad- Die ebene horizontale Oberfläche des Glasbandes 6 behälters erstreckt. Die Schraubbolzen 20 und 21 infolge der Abstützung auf dem Bad aus geschmolsind mit aufgeschraubten Muttern 27, 28 bzw. 29, 30 zenem Metall 1 sichert, daß keine Querbewegung höheneinstellbar an der Stützplatte 24 befestigbar. 20 des aufgegebenen Tropfens 17 eintritt, während die Durch Verschieben der Schraubbolzen 20 und 21 Weiterleitung zu dem geschmolzenen Körper 10 längs des Schlitzes 25 wird die Zuspeiseleitung 11 und erfolgt.
sich der Schlitz 25 quer zur Längsrichtung des Bad- Die ebene horizontale Oberfläche des Glasbandes 6 behälters erstreckt. Die Schraubbolzen 20 und 21 infolge der Abstützung auf dem Bad aus geschmolsind mit aufgeschraubten Muttern 27, 28 bzw. 29, 30 zenem Metall 1 sichert, daß keine Querbewegung höheneinstellbar an der Stützplatte 24 befestigbar. 20 des aufgegebenen Tropfens 17 eintritt, während die Durch Verschieben der Schraubbolzen 20 und 21 Weiterleitung zu dem geschmolzenen Körper 10 längs des Schlitzes 25 wird die Zuspeiseleitung 11 und erfolgt.
damit deren Mündung 13 in Querrichtung zum Bad- Die aufgegebene Kugel 16 kann aus einem reinen
behälter eingestellt. Die Zuspeiseleitung 11 ist zweck- Metall bestehen. Es ist aber auch möglich, eine
mäßig etwas zur Horizontalen zum Badbehälter hin 25 Legierung oder ein Salz zu verwenden, die nach dem
abfallend geneigt, wobei die Neigung durch die Ein- Schmelzen an der oberen Oberfläche des Glasbandes
stellung der Muttern 27 bis 30 erfolgt. Die Mündung einen entsprechenden geschmolzenen Körper 10 auf-13
der Zuspeiseleitung kann somit sowohl in Quer- rechterhalten, der das Verändern der Oberflächenrichtung
des Badbehälters als auch bezüglich der eigenschaften des Glases bewirkt.
Höhe über der Bewegungsbahn des Glasbandes 6 ein- 30 Die Zuspeisung des Materials zum geschmolzenen gestellt werden. Körper 10 ist auf die Einwanderung des Elements
Höhe über der Bewegungsbahn des Glasbandes 6 ein- 30 Die Zuspeisung des Materials zum geschmolzenen gestellt werden. Körper 10 ist auf die Einwanderung des Elements
Bei dieser Einstellung ergibt sich zwangläufig eine aus dem geschmolzenen Körpers 10 in die Glasgewisse
Winkelbewegung der Zuspeiseleitung 11 um oberfläche abgestimmt.
die horizontale Achse der Halterung 14. Um den Ein- Eine abgewandelte Vorrichtung ist in den F i g. 5
tritt von Luft und den Austritt von über dem Bad- 35 bis 8 veranschaulicht. Bei dieser erfolgt die Aufgabe
metall befindlichen Schutzgas zu verhindern, enthält des Materials in Form eines kontinuierlichen Strei-
die Halterung 14 eine düsenförmige öffnung 31 mit fens, der zweckmäßig die Form eines Drahtes 15
Flächen 32 und 33, die zur Seitenwand 3 hin diver- (F i g. 6 und 7) hat, der durch die Zuspeiseleitung 11
gieren. Im Engquerschnitt der Düse ist eine Dichtung auf die Oberfläche des Glasbandes 6 geleitet wird.
33 vorgesehen. 40 Die Einrichtung zum Zuleiten liegt zweckmäßig
Die Mündung 13 der Zuspeiseleitung 11 hat von außerhalb des Badbehälters. Der Draht 15 wird von
der Bewegungsbahn der oberen Fläche des Glasban- einer Haspel 40 abgenommen, die frei drehbar um
des 6 zweckmäßig einen Abstand zwischen 3 und eine horizontale Achse außerhalb des Badbehälters
5 mm. Kugeln des Materials werden einzeln längs angeordnet ist. Der Draht 15 wird über eine Umlenkder
Zuspeiseleitung 11 zugeleitet und auf die Glas- 45 rolle 41 einer Fördereinrichtung 42 zugeleitet, die
oberfläche aufgegeben, wobei der Durchmesser der aus zwei gezahnten Griffwalzen 43, 44 (F i g. 8) beKugeln
größer als der Abstand des Randes der Mün- steht, zwischen denen der Draht 15 gegriffen wird,
dung 13 von der oberen Oberfläche des Glasbandes 6 Mindestens eine der Griffwalzen 43, 44 wird mit
ist, so daß jede Kugel 16 einzeln gegen die Oberfläche geregelter Drehzahl von einem Elektromotor 45
des Glasbandes 6 gehalten wird, während dieses sich 50 (F i g. 6) angetrieben, wobei geeignete Getriebe vorunter
der Kugel hindurchbewegt. Die Kugel rollt an- gesehen sein können. Die Antriebsrichtung der Grifffänglich
auf der heißen Oberfläche des Glases, und walzen ist durch die Pfeile in F i g. 8 angedeutet. Auf
da dieses eine oberhalb des Schmelzpunktes des zu- diese Weise wird der Draht 15 kontiniuierlich von
zuspeisenden Materials liegende Temperatur aufweist, der Haspel 40 abgezogen und durch die Zuspeiseschmilzt
die Kugel 16 allmählich ab. Dieser Vorgang 55 leitung 11 gedrückt.
ist in den F i g. 3 und 4 dargestellt, wobei beispiels- Die Zuspeiseleitung 11 ist in diesem Falle von
weise eine Kugel 16 aus Blei zugespeist wird. Wie einem hohlen zylindrischen Kühlmantel 46 um-F
i g. 4 zeigt, schmilzt diese Kugel infolge der Tem- schlossen, der sich zweckmäßig in den Raum oberperatur
des Glasbandes 6 und der Umgebungstempe- halb des Bades bis in den Bereich der Mündung
ratur, in der sich die Kugel befindet, wobei das ge- 60 der Zuspeiseleitung erstreckt. Der Kühlmantel 46
schmolzene Material aus der Kugel auf die Ober- hat einen Einlaß 47 an seinem innerhalb des Raufläche
des Glasbandes gelangt und dort in Form eines mes oberhalb des Bades liegenden Endes, der über
länglichen Tropfens 17 mit dem Glasband fortbewegt eine Zuleitung 48 längs des Kühlmantels 46 und eine
wird, bis es an einer durch die Quereinstellung der Anschlußleitung 49 an eine Kühlmittelquelle ange-Zuspeiseleitung
11 gegebenen Stelle dem geschmolze- 65 schlossen ist. Ein Kühlmittelauslaß 50 ist am anderen
nen Körper 10 zugespeist wird. Ende des Kühlmantels 46 neben der Fördereinrich-
An der Stelle, an der die Kugel 16 aus der Mün- tung 42 angeordnet. Als Kühlmittel wird üblicher-
dung 13 auf das Glasband 6 fällt, kann das geschmol- weise Wasser verwendet, das eine ausreichende
Kühlung der Zuspeiseleitung 11 ermöglicht, die ein Schmelzen des Drahtes 15 innerhalb der Zuspeiseleitung
11 verhindert.
Der Draht 15 bleibt daher genügend fest, bis er die Zuspeiseleitung 11 durch deren Münduig 13 verläßt,
worauf das Schmelzen kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit erfolgt, die der Zuspeisegeschwindigkeit
des Drahtes durch die Fördereinrichtung 42 entspricht. Das Schmelzen kann beim Austreten des
Drahtes 15 aus der Zuspeiseleitung 11 erfolgen, so daß das aufgegebene Material in Tropfenform auf
das Glasband 6 fällt, während das Schmelzen beim Aufgeben von Materialien höheren Schmelzpunktes
durch die Berührung des Drahtes 15 mit dem Glas erfolgt. Das aufgegebene geschmolzene Material des
Drahtes 15 wird von dem fortlaufenden Glasband mitgenommen und dem geschmolzenen Körper 10
zugespeist. Der geschmolzene Körper 10 wird daher kontinuierlich mit einer gesteuerten Geschwindigkeit
aufgefüllt, und zwar in dem Maße, wie ein Einwandern aus diesem geschmolzenen Körper in die
Oberfläche des Glasbandes erfolgt.
Die nicht dargestellte Quelle für das Schutzgas oberhalb des Bades ist über eine Zweigleitung 51
mit der Einlaßöffnung der Zuspeiseleitung 11 verbunden, um dort Schutzgas zuzuleiten, das in den
Raum oberhalb des Bades gelangt und das Eindringen von Luft über diesen Weg unterbindet.
Gleichzeitig erfolgt durch das so zugeleitete Schutzgas eine Kühlung und ein Schutz gegen Oxydation.
Die Zuspeiseleitung 11 kann durch Einrichtungen entsprechend der ersten Ausführungsform in bezug
zum Glasband eingestellt werden, um die Aufgaben des Materials zum geschmolzenen Körper 10 an
einer bestimmten in Querrichtung liegenden Stelle zu ermöglichen.
Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß die Zuspeisung des
Stoffes zur Aufrechterhaltung des geschmolzenen Körpers 10 in Querrichtung der Bewegungsbahn des
Glasbandes eingestellt werden kann, wodurch die Aufrechterhaltung der Berührungsfläche zwischen
dem geschmolzenen Körper 10 und der Glasoberfläche leichter eingehalten werden kann.
Claims (5)
1. Verfahren zum Zuspeisen von Material in einem stationären geschmolzenen Körper zum
Verändern der Oberflächeneigenschaften eines horizontal bewegten Flachglases durch Materialeinwanderung,
bei dem der stationäre, das Material abgebende geschmolzene Körper in einem begrenzten Bereich mit der Glasoberfläche in
Berührung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet,
daß das zuzuspeisende Material auf die Glasoberfläche in Bewegungsrichtung vor dem Körper aufgegeben und von dieser mitgenommen
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material in Form von
Kugeln aufgegeben und während der Mitnahme geschmolzen wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material in Form von
stationär gehaltenen Kugeln aufgegeben wird, die allmählich abschmelzen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Material in Form eines
Metallstreifens aufgegeben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Streifen vor dem Aufgeben
auf die Glasoberfläche gekühlt wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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