DE1816612A1

DE1816612A1 - Anordnung zur Herstellung von isolierten Leiterdraehten

Info

Publication number: DE1816612A1
Application number: DE19681816612
Authority: DE
Inventors: Roland Goyffon
Original assignee: MANUFACTURE DE FILS ISOLES TAURUS SA; Manufacture de Fils Isoles Taurus SA MAFIT
Current assignee: MANUFACTURE DE FILS ISOLES TAURUS SA; Manufacture de Fils Isoles Taurus SA MAFIT
Priority date: 1967-12-28
Filing date: 1968-12-23
Publication date: 1970-01-15
Also published as: US3779055A; FR1557128A; DE1816612B2; GB1244384A; AT285699B

Description

MANUFACTURE DE FILS ISOLES TAURUS (MAFIT) 3619/68

Port Fluvial, 71 - Macon (Frankreich)

Anordnung zur Herstellung von isolierten Leiterdrähten.

Gegenstand der Erfindung ist eine Anordnung

zur Herstellung von isolierten Leiterdrähten, welche insbesondere eine Drahtziehmaschine und eine Emailliermaschine enthält.

Die erfindungsgemässe Anordnung ist dadurch'

gekennzeichnet, dass die Drahtziehmaschine und die Emaillier- / maschine durch Einzelantriebsmittel angetrieben werden und so/ kombiniert sind, dass der aus dem letzten Zieheisen der Drahtziehmaschine austretende Draht von der Winde der Emailliermaschine angetrieben wird» /

Die Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung beispielshalber erläutert. /

Fig. 1 zeigt schematisch die Teile einer erfindungsgemässen Anordnung. /

Fig. 2 zeigt einen gemäss eine;/Ausführungsabwandlung ausgebildeten Teil der Fig. 1.

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Die in der erfindungsgemassen Anordnung benutzte Emailliermaschine wird durch eine Hochleistungsemailliermaschine gebildet, da sonst die Anordnung nicht wirtschaftlich wäre.

In einer solchen Anordnung ist nämlich die Geschwindigkeit der Emailliermaschine maßgebend.

Zweckmässig wird eine Emailliermaschine benutzt, welche gemäss den französischen Patentschriften Nr. 1.475.727 vom 7. Januar 1966 und Nr. 1.496.780 vom 22. August 1966 ausgebildet ist.

Eine derartige schematisch bei 1 dargestellte und von einem Motor M angetriebene Emailliermaschine gestattet, Emailliergeschwindigkeiten in der Grössenordnung von 700 Meter in der Minute und mehr für einen Draht von 10/100 mm zu erhalten.

Für die der Anordnung angehörende Drahtziehmaschine wird vorzugsweise eine mit Schlupf arbeitende, in Pig. 1 im Ganzen mit 2 bezeichnete Drahtziehmaschine benutzt.

Bei dieser Drahtziehmaschine erfolgt der

Antrieb vorzugsweise über einen die Ingangsetzung von der Geschwindigkeit Null aus ermöglichenden Regeltrieb 3.

Bei der dargestellten Ausführungsform treibt

dieser Regeltrieb Ziehkegel 4a, 4b und 5a, 5j) an, welche in der gleichen lotrechten Ebene aber in der dargestellten Weise paarweise gegeneinander versetzt angeordnet sind, um eine nicht geradlinige Umlenkung des Drahtes zu vermeiden. Zwischen den Kegeln 4a und 4b, einerseits und 5a und 5J) andererseits sind zwei Zieheisenhalter 6 und 7 angeordnet. Bei den Kegeln 4a und 4t) sind die letzten Stufen mit 15a bzw. 15.b bezeichnet. Jeder Zieheisenhalter enthält eine Anordnung von nicht im einzelnen dargestellten und im ganzen mit 6a bzw. 7a bezeichneten Zieheisen. Der Antrieb des Kegelpaares 4a und 4.b erfolgt durch einen Riemen 8, welcher die Welle des Kegels 4a antreibt, deren Drehung auf die Welle des Kegels 4b mittels eines Riemens 9 übertragen wird. Mittels eines Riemens 10 wird die Bewegung der Wellen der Kegel 4a und 4Jb auf die Welle des Kegels 5J) und von dieser durch einen Riemen 11 auf die Welle des Kegels 5a übertragen.

Die Durchmesser der von den verschiedenen

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Wellen getragenen Riemenscheiben, welche von diesen Riemen angetrieben werden, sind, wie aus der Figur hervorgeht, so gewählt, dass die zur Erzielung der erforderlichen Drehzahlen der verschiedenen Ziehkegel notwendigen Untersetzungen erhalten werden.

Die Drahtziehmaschine enthält ebensoviele

Anordnungen der obigen Art, wie die Emailliermaschine Emaillierlinien aufweist.

Erfindungsgemäss werden die Emailliermaschine und die Drahtziehmaschine, welche durch Einselantriebsmittel angetrieben werden, dadurch miteinander kombiniert, dass der Antrieb des aus dem letzten Zieheisen der Ziehmaschine austretenden Drahtes P mittels der Winde der Emailliermaschine erfolgt, wodurch die Unabhängigkeit der beiden durch die Ziehmaschine und die Eraailliermaschine gebildeten Baugruppen, welche durch keine starre mechanische Verbindung und kein Synchronisiersystem verbunden sind, aufrecht erhalten bleibt·

In praktischer Hinsicht ist es möglich,

entweder, wie in Fig. 1 dargestellt, an dem Ausgang der Ziehmaschine ein Zieheisen 12 zur Fertigbearbeitung hinzuzufügen und hierauf den Draht F über die Winde der schematisch bei 13 dargestellten und von dem Motor M angetriebenenjEmailliermaschine zu führen, oder die letzte Stufe 15Ji des Kegels 4b der Ziehmaschine nicht zu benutzen, wie in Fig. 2 dargestellt, in welcher diese Stufe fortgefallen ist, wodurch das letzte Zieheisen der Anordnung 6a "freigemacht" wird, so dass dann der Draht von der letzten Stufe 15a. des Kegels Aa. durch das letzte Zieheisen der Anordnung 6^ und hierauf über die Winde 13 der Emaillxermaschine läuft, nachdem er die Ziehmaschine z.B. durch ein Loch 16 verlassen hat.

Um einen genügenden Spielraum für den

Schlupf des Drahtes in der Ziehmaschine zu gewährleisten, richtet man es so ein, dass die Geschwindigkeit der Ziehmaschine stets grosser als die entsprechende Emailliergeschwindigkeit ist, deren Wert so gewählt wird, dass die bestmögliche PoIymerisierun^ erhalten wird. Die Ziehmaschine wird also sozusagen als übliche Haspel benutzt, wobei jedoch die Zugkraft grosser als der normalerweise benutzte Wert ist.

Es ist wichtig, jeden Schlupf auf der

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Emaillierwinde zu verhindern. ' ° '^{öö 1}^*

Hierfür kann man z.B. den zu emaillierenden

Draht mehrmals über die Winde führen, oder eine Druckrolle benutzen.

Am Austritt der Emailliermaschine wird der

Draht P z.B. mittels einer Winde 14» welche von dem Motor M angetrieben werden kann, einer Spulanlage zugeführt, welche zweckmässig die Kennzeichen der in der französischen Patentschrift Kr. 1.482.160 vom 13. April 1966 beschriebenen Anordnung aufweisen kann.

Die erfindungsgemässe Anordnung besitzt zahlreiche Vorteile, insbesondere folgende :

Sie weist einen einfachen Aufbau, einen geringen Platzbedarf und eine grosse Anpassungsfähigkeit auf.

Sie ermöglicht die sofortige Benutzung einer beliebigen bereits vorhandenen Emailliermaschine.

Sie ermöglicht, die Emailliermaschine unabhängig von der Ziehmaschine zu benutzen.

Sie ermöglicht nach Anbringung einer Spulvorrichtung und gegebenenfalls einer Ausgangswinde, die Ziehmaschine unabhängig von der Emailliermaschine zu benutzen.

Sie erfordert keine Nachbearbeitung der

Emaillierwinde, welche ohne Schlupf arbeitet, so dass nur die Drahtziehwinden nachbearbeitet werden müssen, was dank der Unabhängigkeit der Einstellung der Geschwindigkeiten der Emailliermaschine und der Drahtziehmaschine möglich ist.

Die erfindungsgemässe Anordnung ermöglicht

nämlich, die Drehzahl der Ziehmaschine nach einer Nachbearbeitung der Drahtziehwinden zu erhöhen, was erforderlich ist, um die gegebene Grosse des Schlupfs bei beliebiger Verringerung der Durchmesser der Drahtziehwind en beibehalten zu können, da die Emailliergeschwindigkeit vorgegeben ist. Hierzu ist zu bemerken, dass, obwohl in einer mit Schlupf arbeitenden Drahtziehmaschine die Abnutzung zu dem Schlupf proportional ist, so dass dessen Herabsetzung interessant ist, die Bearbeitungstoleranzen der Zieheisen und ihre Abnutzung nicht gestatten, diesen Schlupf auf Null herabzusetzen.

Das Einziehen des Drahtes in die Anordnung

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ist infolge der Unabhängigkeit der Drahtziehmaschine und der Emailliermaschine sehr leicht. Um nämlich den Draht in die Drahtziehmaschine einzuziehen, braucht die Emailliermaschine nicht in Betrieb zu sein, und um den Draht in die Emailliermaschine einzuziehen, kann die Drahtziehmaschine beständig im Betrieb bleiben.

Hierzu ist zu bemerken, dass zum Einziehen

des Drahtes in die Ziehmaschine der Regeltrieb so eingestellt wird, dass die Geschwindigkeit gestattet, den Draht leicht von einer Kegelstufe zu der anderen zu führen. Die Maschine wird nur während der Zeit stillgesetzt, Vielehe erforderlich ist, um den Draht durch jedes entsprechende Zieheisen zu führen .

Wenn die Ziehmaschine vollständig mit Draht

versehen ist, wird der Draht stets mit verhältnismässig niedriger Geschwindigkeit bis zu der Emailliermaschine gezogen, genau so, als ob es sich darum-handelte, einen Draht von einer normalen Haspel abzuziehen. Es muss nur darauf geachtet werden, dass die Einziehgeschwindigkeit stets kleiner als die eingestellte Geschwindigkeit der Ziehmaschine bleibt.

Nach Einziehen des Drahtes in die Emailliermaschine genügt es, die Geschwindigkeit der Ziehmaschine auf einen Wert einzustellen, welcher etwas grosser als der der endgültigen Emailliergeschwindigkeit ist, worauf die Emailliermaschine auf die erforderliche Geschwindigkeit eingestellt wird. Diese verschiedenen Regelungen sind unter Benutzung von nicht dargestellten Tachometern möglich.

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Claims

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1.) Anordnung zur Herstellung von isolierten Leiterdrähten mit einer Drahtziehmaschine und einer Emailliermaschine, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtziehmaschine (2) und die Emailliermaschine (1) von Einzelantriebsmitteln angetrieben werden und so miteinander kombiniert sind, dass der aus dem letzten Zieheisen der Ziehmaschine austretende Draht von der Winde (13) der Emailliermaschine angetrieben wird.

2.) Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drahtziehmaschine (2) an ihrem Ausgang ein Zieheisen (12) zur Fertigbearbeitung aufweist, nach dessen Verlassen der zu emaillierende Draht über die Winde (13) der Emailliermaschine läuft.

3.) Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die letzte Stufe des letzten Ziehkegels der Ziehmaschine fortgelassen ist und der aus dem letzten so freigelegten Zieheisen austretende Draht unmittelbar aui" die Winde der Emailliermaschine läuft.

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