DE1811884A1 - Behaelter zum Bereithalten loser Erzeugnisse - Google Patents

Behaelter zum Bereithalten loser Erzeugnisse

Info

Publication number
DE1811884A1
DE1811884A1 DE19681811884 DE1811884A DE1811884A1 DE 1811884 A1 DE1811884 A1 DE 1811884A1 DE 19681811884 DE19681811884 DE 19681811884 DE 1811884 A DE1811884 A DE 1811884A DE 1811884 A1 DE1811884 A1 DE 1811884A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
products
conveyor belts
sensing
conveyor belt
level
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681811884
Other languages
English (en)
Other versions
DE1811884B2 (de
Inventor
Strydom Mauritz Leon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tobacco Res & Dev I Ltd
Original Assignee
Tobacco Res & Dev I Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tobacco Res & Dev I Ltd filed Critical Tobacco Res & Dev I Ltd
Publication of DE1811884A1 publication Critical patent/DE1811884A1/de
Publication of DE1811884B2 publication Critical patent/DE1811884B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/10Sequence control of conveyors operating in combination
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/04Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials
    • B65G69/045Spreading out the materials conveyed over the whole surface to be loaded; Trimming heaps of loose materials with scraping devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Behälter zum Bareithalten loser Erzeugnisse Die Erfindung bezieht sich auf Vorrats- oder LagerbehälterO Wenn in einer Zigarettenfabrik zwei Maschinen hintereinandergeschaltet werden sollen, muß ein wesentliches Merkmal der die Verbindung herstellenden Vorrichtung darin bestehen, daß die Vorrichtung Gegenstände so aufnehmen kann, wie sie von einer Maschine abgegeben werden, und daß die Vorrichtung die Gegenstände der sie aufnehmenden Maschine auf die zweckmäßigste Weise zuführen kann.
  • Ein gemäß der Erfindung ausgebildeter Sammelbehälter bzw.
  • eine Verbindungsvorrichtung der genannten Art umfaßt einen langgestreckten Trog, eine an einem Ende des Troges angeordnete ortsfeste hand, eine Vorrichtung, mittels deren lose Erzeugnisse, die vorzugsweise stabförmig sind, dem Behälter nahe der ortsfesten Wand zugeführt werden können, eine an dem von der ortsfesten Jand abgewandten Ende des Troges angeordnete Abgabezone, einen Satz von mindestens drei endlosen Förderbändern, die bunde an Ende im Boden des Troges zwischen der ortsfesten Vand und der Abgabezone angeordnet sind und sämtlich angetrieben werden können, um das aterial bzw. die Gegenstände von der ortsfesten ilanel aus zu der Abgabezone zu fördern, eine erste Vorrichtung zum Fühlern der oberen Begrenzung der sich in der Nähe der ortsfesten Wand befindenden'Gegenstände, eine zweite Vorrichtung zum Fühlen der oberen Begrenzung der Gegenstände an-der Abgabezohe,-eine dritte Vorrichtung zum Fühlen des Vorhandenseins von Gegenständen in einer vorbestimmten Höhe über dem Anfangsteil des dritten Börderbandes, d.h. dem Ende des dritten Förderbandes, das der ortsfesten Wand am nächsten benachbart ist, für den Fall, daß mehr als drei Förderbänder vorhanden sind, zwischen den erwähnten Fühlvorrichtungen angeordnete, der dritten Fühlvorrichtung ähnelnde Fühlvorrichtungen, die am Anfang jedes jenseits des dritten Förderbandes angeordneten Pörderbandes vorgesehen sind, eine durch die erste Fühlvorrichtung zu betätigende Vorrichtung, die bewirkt, daß sich die beiden ersten Förderbänder bewegen, wenn die obere Begrenzung der Gegenstände nahe der ortsfesten Wand ein vorbestimmtes hohes Niveau erreicht, und die diese Bewegung wieder unterbricht, wenn die obere Begrenzung der Gegenstände ein vorbestimmtes niedrigeres Niveau erreicht, eine durch die dritte Bühlvorrichtung zu betätigende Vorrichtung, die bewirkt, daß sich das zweite Förderband und weitere Förderbänder bewegen, wenn sich am Anfang des dritten Förderbandes eo viele Gegenstände befinden, daß ihre obere Begrenzung auf der richtigen Höhe liegt,-eine durch die zweite Fühlvorrichtung zu betätigende Vorrichtung, durch die sämtliche Förderbänder jenseits des ersten Förderbandes in Betrieb gesetzt werden, wenn die obere Begrenzung der Gegenstände in der Abgabezone ein.vorbestimmtes niedriges Niveau erreicht und die die genannten Förderbänder stillsetzt, wenn die obere Begrenzung der Gegenstände in der Abgabezone ein vorbestimmtes hohes Niveau erreicht, sowie eine durch die dritte Fühlvorrichtung und jede der zusätzlichen Sühlvorrichtungen zu betätigende Vorrichtung, die dazu dient, Signale zurückzuhalten, die eine- Betätigung des Förderbandes, an-dessen-Anfang sie angeordnet istt bewirken würden, wenn die zweite Fühlvorrichtung das Vorhandensein von Gegenständen auf dem vorbestimmten hohen.Niveau feststellt, und wenn die dritte Fühlvorrichtung oder irgendeine der zusätzlichen Fühlvorrichtungen das Vorhandensein von wegenständen bzw. Material davor feststellt.
  • Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung werden im folgenden an Hand schematisoner Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
  • Fig. 1 bis 3 veranschaulichen jeweils in einem Längsschhitt die Wirkungsweise eines Vorratsbehälters nach der Erfindung.
  • Die Seitenwände des trogförmigen Behälters sind der Deutlichkeit halber nicht dargestellt0 Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfaßtmder Behälter eine ortsfeste untere Wand 4, deren Neigungswinkel dem Schüttwinkel der aufzunehmenden Erzeugnisse entspricht0 Am anderen Ende des Behälters ist eine Abgaberutsche 12 angeordnet, der die Gegenstände mit Hilfe von Förderbändern entnommen werden.
  • Zwischen der Rückwand 4 und der Abgaberutsche 72 sind mehrere hintereinandergeschaltete Förderbänder 5, 6, 7, 8 und 9 angeordnet. Man könnte allerdings entsprechend den jeweiligen Umständen eine größere nder kleinere Zahl von Förderbändern vorsehen, doch sollen in keinem Fall weniger als drei Förderbänder vorhanden sein.
  • Bin zur Speisung des Behälters dienendes Förderband 19 führt die egenstänae dem Vorratsbehälter zu. Im vorliegenden Fall handelt es sich bei den Gegenständen um stabförmige Erzeugnisse, deren Orientierung im Raum aufrechterhalten werden muß. Um hierzu beizutragen, ist eine Brücke 2 vorgesehen, an der mehrere Vorhänge 3 aufgehängt sind, wie es in dem südafrikanischen Patent 66/615 beschrieben ist.
  • Nahe der Rückwand 4 sind zwei Vorrichtungen A angeordnet, die fühlen, ob die Gegenstände ein vorbestimmtes hohes Niveau bzw. ein vorbestimmtes niedriges Niveau erreicht haben. Über der Abgaberutsche 12 sind ähnliche Sühlvorrichtungen B angeordnet In einer vorbestimmten Höhe ist über dem Anfangsteil des Förderbandes 7 eine Vorrichtung C angeordnet, die das vor handensein von Gegenständen auf dem betreffenden Niveau fühlt.
  • Ähnliche Fühivorrichtungen D sind über den Aufangsteilen der, Förderbänder 8 und 9,angeordnet.
  • Während des Betriebs der Vorrichtung werden tung Gegenstände mit Hilfe des Förderbandes 10 so zugeführt, daß sich die Gegenstände in der Nähe der'Rückwand 4 ansammeln.
  • Wenn gemäß Fig. 1 das obere Niveau erreicht wird, bei dem die obere Fühlvorrichtung A anspricht, werden die Förderbänder 5 und 6 durch nicht dargestellte Steuervorrichtungen in Betrieb gesetzt. Infolgedessen verringert sich die Schütthöhe der Ge-Gegenstände nahe der, Rückwand 4, und sobald das untere Niveau.
  • erreicht ist, bei der die untere Fühlvorrichtung A anspricht, wird die Bewegung der Förderbänder 5 und 6 wieder unterbrochen.
  • Die Gegenstände bewegen sich unter den Vorhängen 3 hindurch, die dazu beitragen, die richtige, Orientierung der Gegenstände aufrechtzuerhalten0 Schließlich gelangen die Gegenstände in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise zu dem Förderband 7. Wenn die Schütthöhe der Gegenstände vor der Fühlvorrichtung a genügend groß wird, bewirken die Steuervorrichtungen, daß alle Förderbänder mit, Ausnahme des Pörderbandes 5 in Betrieb gesetzt werden. Infolgedessen bildet sich zwischen den Gegenständen auf den Förderbändern 5 und 6 ein Tal aus, wieder in Bigo 2 gezeigt ist,- so daß der Vorrat an Gegenständen in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise in zwei Teilmengen unterteilt wird. Die- vordere Teilmenge bewegt sich weiter, bis die Fühlvorrichtung B ein Signal erzeugt, das anzeigt, daß die maximale Schütthöhe erreicht ist, woraufhin die Förderbänder 6 bis 9 wieder stillgesetzt werden0, Der der Rückwand 4 benachbarte hintere--Teil der Vorrichtung verbleibt im Ruhezustand, bis eine der Fühlvorrichtungen A ein Signal erzeugt, das bewirkt, daß die J?örderbänder 5 und -6-w-ieder in Betrieb gesetzt werden.
  • Somit werden einzelne Haufen von Gegenständen abgeteilt, die sich zwischen der Rückwand 4 und der Abgaberutsche 12 bewegen.
  • Wie schon erwähnt, -dient die Fühlvorrichtung C dazu, festzustellen, wann ein Haufen von Gegenständen weiter nach vorn transportiert werden muß. Außerdem steuert die Fühlvorrichtung C das Förderband 7 und verhindert jede Bewegung dieses Förderbandes, wenn die Fühlvorrichtung B ein Signal erzeugt, das anzeigt, daß das obere Niveau erreicht ist, und wenn mit Hilfe der Fühlvorrichtung C festgestellt worden ist, daß sich eine ausreichende Menge von Gegenständen vor ihr befindet. Entsprechend steuern die Fühlvorrichtungen D die Förderbänder 8 und 9, um eine Betätigung dieser Förderbänder zu verhindern, wenn eine ausreichende Menge von Gegenständen vor den Fühl- vorrichtungen vorhanden ist, und wenn ale univorricntungen U und B anzeigen, daß das obere Niveau erreicht ist.
  • Wenn die dem Ende der Vorrichtung benachbarten Förderbänder, d.h. die Förderbänder 8 und 9, gefüllt sind, erzeugt die Fühlvorrichtung B ein Signal, das anzeigt, daß das obere Niveau erreicht ist, und wenn die Vorrichtung C feststellt, daß vor ihr eine ausreichende Menge von Gegenständen vorhanden ist, werden nur die Förderbänder 6 und 7 betätigt, während sich die Förderbänder 8 und 9 nicht bewegen. Wenn nur das Förderband 9 gefüllt ist, werden entsprechend die Förderbänder 6, 7 und 8 betätigt.
  • Im Normalfall wird natürlich die Bewegung sämtlicher dem Förderband 6 nachgeschalteter Förderbänder nicht verhindert, und gewöhnlich wird eine erheblich größere Zahl von Förderbändern vorhanden sein.
  • Zusammenfassend sei bemerkt, daß im einen Teil des Behälters HauSen von Gegenständen bereitgestellt werden, die dann mit Hilfe eines Satzes von Förderbändern und ueber zwischen benachbarten Pörderbändern angeordnete Brücken hinweg zum anderen Ende des Behälters transportiert werden. Hierbei wird das andere Ende des Behälters gefüllt, und die Bewegung der BUrderbänder wird von der Abgaberutsche 12 aus gesteuert, der die Gegenstände zugef(thr t werden. Der Hauptgrund daftir, daß mehrere Förderbändar verwendet werden, besteht darin, daß der dem Ende des Behälters benachbarte Abschnitt im Ruhezustand verbleiben kann, während weitere Haufen in Richtung auf das Ende des Behiltere bewegt werden. e» Sin Bündel von Gegenständen nach vorn transportiert wird, um mit den Gegenständen vereinigt zu werden, die sich am Ende des Behälters in Ruhe befinden, wird auf diese Weise, verhindert, daß unnötige Scheuerbewegungen zwischen benachbarten Gegenständen hervorgerufen werden0 Patentansprüche:

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrats- oder Lagerbehälter zum Aufnehmen loser Erzeugnisse mit einem langgestreckten Trog, einer an einem Ende des Troges angeordneten ortsfesten Wand, einer Vorrichtung zum ZuSühren von Erzeugnissen zu dem Behälter nahe der ortsfesten Wand sowie mit einer an dem von der ortsfesten Wand abgewandten Ende des Troges angeordneten Abgabezone, g e k e n n -ze i c h n e t diuron einen batz von mindestens drei endlosen Förderbändern (5, 6, 7, 8, 9), die Ende an Ende in den Boden des Troges zwischen der ortsfesten Wand (4) und der Abgabezone eingebaut sind und sämtlich so bewegt werden können, daß Brzeugnisse von der ortsfesten Wand aus in Richtung auf die Abgabezone transportiert werden können, eine erste Vorrachtung (A) zum Fuhlen der Schütthöhe der Erzeugnisse nahe der ortsfesten Wand, eine zweite Vorrichtung (B) zum Fühlen der Schütthöhe der Erzeugnisse oberhalb der Abgabezone, eine dritte Vorrichtung (C) zum Fühlen des Vorhandenseins von Erzeugnissen auf einem vorbestimmten Niveau oberhalb des Anfangsteils des dritten Förderbandes, wobei dann, wenn mehr als drei Förderbänder vorgesehen sind, zusätzliche Fühlvorrichtungen (D) ähnlich der dritten Fühlvorrichtung (C) über dem Anfangsteil jed'es dem dritten Förderband nachgeschalteten Förderbandes angeordnet sind, eine durch die erste Fühlvorrichtung zu betätigende Vorrichtung, die bewirkt, daß die beiden ersten Förderbänder (5, 6) in Betrieb gesetzt werden, wenn die Schütthöhe der Erzeugnisse nahe der ortsfesten Wand ein vorbestimmtes hohes Niveau erreicht, und mittels deren die Bewegung der genannten Förderbänder wieder unterbrochen wird, sobald die Schütthöhe der Erzeugnisse ein vorbestimmtes niedrigeres Niveau erreicht, eine durch die dritte Fühlvorrichtung zu betätigende Vorrichtung, mittels deren das zweite Förderband und weitere Förderbänder (7 bis 9) in Betrieb gesetzt werden, wenn auf dem Anfangsteil des dritten Förderbandes! zeugnis''se auf dem richtigen Niveau vorhanden sind, eine durch die zweite Fühlvorrichtung zu betätigende Vorrichtung.
    mittels deren sämtliche Förderbänder jenseits des ersten Förderbandes in Betrieb gesetzt werden, wenn die Schütthöhe der Erzeugnisse an der Abgabezone ein vorbestimmtes niedriges Niveau erreicht, und mittels deren diese Förderbänder stillgesetzt werden, wenn die Schütthöhe in der Abgabezone ein vorbestimmtes hohes Niveau erreicht, sowie-durch eine durch die dritte Pühlvorrichtung und jede beliebige der zusätzlichen Sühlvorrichtungen zu betätigende Vorrichtung, durch die die Signale zurückgehalten werden, die dazu dienen, das Förderband in Betrieb zu setzen, an dessen Anfang die Fühlvorrichtung angeordnet ist, wenn die zweite Fühlvorrichtung das Vorhandensein von Erzeugnissen auf dem vorbestimmten hohen Niveau feststellt, und wenn die dritte Fühlvorrichtung oder eine beliebige der zusätzlichen Fühlvorrichtungen feststellt, daß vor ihr Erzeugnisse vorhanden sind.
  2. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h,n e t , daß der'Behälter mehr als'drei Förderbänder umfaßt,
  3. 3. Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e-i c h n e t , daß es sich bei den losen Erzeugnissen um stabförmige Gegenstände handelt,
  4. 4. Behälter nach Anspruch 3, g e k e n n z e i c h n e t durch eine Vorrichtung (2, 3) zum Aufrechterhalten der Orientierung der stabförmigen gegenstände in dem Behälter.
    Behälter nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Vorrichtung zum Aufrechterhalten der Orientierung der stabförmigen Gegenstände im wesentlichen über dem zweiten der der ortsfesten Wand benachbarten Förderbänder angeordnet ist.
DE19681811884 1967-11-30 1968-11-29 Behaelter zum Bereithalten loser Erzeugnisse Pending DE1811884A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA677234 1967-11-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1811884A1 true DE1811884A1 (de) 1969-06-19
DE1811884B2 DE1811884B2 (de) 1970-06-18

Family

ID=25561135

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6809264U Expired DE6809264U (de) 1967-11-30 1968-11-29 Vorratsbehaelter zur speicherung loser erzeugnisse.
DE19681811884 Pending DE1811884A1 (de) 1967-11-30 1968-11-29 Behaelter zum Bereithalten loser Erzeugnisse

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE6809264U Expired DE6809264U (de) 1967-11-30 1968-11-29 Vorratsbehaelter zur speicherung loser erzeugnisse.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3512662A (de)
DE (2) DE6809264U (de)
FR (1) FR1593815A (de)
GB (1) GB1175480A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3229092A1 (de) * 1982-08-04 1984-02-09 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zur zufuehrung von zigaretten oder dgl. zu einer verpackungsmaschine
EP0100494A1 (de) * 1982-08-04 1984-02-15 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zur Zuführung von Zigaretten oder dgl. zu einer Verpackungsmaschine
EP0177688A2 (de) * 1983-02-08 1986-04-16 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten od. dgl. zu einer Verpakkungsmaschine

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1284873A (en) * 1968-10-09 1972-08-09 Tom Rowlands Improvements in or relating to apparatus for feeding rod-like articles such as cigarettes
US3731787A (en) * 1970-11-16 1973-05-08 V Gregor Modular distributor system for bulk material
US3651985A (en) * 1970-12-07 1972-03-28 Floyd E Smith Feeder control and method
US4172515A (en) * 1976-01-30 1979-10-30 Hauni-Werke Korber & Co. K.G. Method and apparatus for supplying tobacco to tobacco cutting machines
GB1538088A (en) * 1976-06-18 1979-01-10 Coal Ind Controlled bunker systems
GB1597371A (en) * 1977-02-05 1981-09-09 Molins Ltd Monitoring flow of rod-like articles
GB2119627B (en) * 1980-04-15 1984-12-19 Molins Plc Apparatus for conveying rod-like articles
FR2507583B1 (fr) * 1981-06-11 1986-06-27 Bn Biscuiterie Nantaise Procede et dispositif a detecteur pour la regulation du transfert en file de produits parallelepipediques identiques
FI77478C (fi) * 1987-05-05 1989-03-10 Kone Oy Anordning foer distribuering av ved till matningsschakt foer slipmaskiner.
DE58903924D1 (de) * 1988-07-08 1993-05-06 Mannesmann Ag Rollenbahn.
FR2651756B1 (fr) * 1989-09-13 1995-03-31 Inst Tech Agricole Lin Procede et dispositif de regularisation et de reglage de l'alimentation d'une unite de transformation industrielle.
US5129505A (en) * 1991-02-01 1992-07-14 Ameri-Shred Industrial Corp. Paper metering device
US5186308A (en) * 1991-09-19 1993-02-16 Munro Mark S Electrical system for industrial conveyors
US20030000808A1 (en) * 2000-02-02 2003-01-02 Bernd Kusel Device for monitoring a conveyor facility
GB2402119A (en) * 2002-01-14 2004-12-01 Univ Carnegie Mellon Conveyor belt inspection system and method
GB2452320B (en) * 2007-09-03 2012-04-11 Dek Int Gmbh Workpiece processing system and method

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE184849C1 (de) * 1959-04-09 1963-08-20 Aktiebolaget A Ekstroms
US3355004A (en) * 1965-06-17 1967-11-28 Tobacco Res & Dev I Proprietar Storage bins

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3229092A1 (de) * 1982-08-04 1984-02-09 Focke & Co, 2810 Verden Vorrichtung zur zufuehrung von zigaretten oder dgl. zu einer verpackungsmaschine
EP0100494A1 (de) * 1982-08-04 1984-02-15 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zur Zuführung von Zigaretten oder dgl. zu einer Verpackungsmaschine
EP0177688A2 (de) * 1983-02-08 1986-04-16 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten od. dgl. zu einer Verpakkungsmaschine
EP0177688A3 (de) * 1983-02-08 1988-12-28 Focke & Co. (GmbH & Co.) Vorrichtung zum Transport von Zigaretten od. dgl. zu einer Verpakkungsmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
DE1811884B2 (de) 1970-06-18
DE6809264U (de) 1971-03-11
FR1593815A (de) 1970-06-01
US3512662A (en) 1970-05-19
GB1175480A (en) 1969-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1811884A1 (de) Behaelter zum Bereithalten loser Erzeugnisse
DE3134403T1 (de) Weighing apparatus
DE1532271B1 (de) Sammelbehaelter fuer Zigaretten,Filterstaebe oder anderes Gut mit veraenderlichem Fassungsvermoegen
DE2037006A1 (de) Zufuhrungsvorrichtung fur Wickelstangen und dgl. bei der Herstellung eines Wickels bei Schlagmaschinen oder dgl
DE1294728B (de) Selbstverkaeufer fuer zylindrische Gegenstaende
DE2145890C3 (de) Verfahren zum Vermengen und Homogenisieren von Schüttmaterial sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens
DE68909656T2 (de) Anlage zum Fördern von stabförmigen Artikeln.
DE3208019A1 (de) Automatische wiegevorrichtung fuer fruechte od.dgl.
DE3621066A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum zufuehren von flachbeutelpackungen in einen sammelbehaelter hinein
DE1900827A1 (de) Selbsttaetige Waegevorrichtung
AT392660B (de) Vorrichtung zum zuteilen von baumstaemmen auf zufuhrschaechte von schleifern
DE2348591A1 (de) Zufuehrtrichter fuer zigarettenzaehl-, -transport- und verpackungsmaschinen
DE1165328B (de) Sammelvorrichtung fuer Erntegut, an Erntemaschinen
DE2636238B1 (de) Kartoffellegemaschine
CH432366A (de) Speicheranordnung
DE575802C (de) Beschickungseinrichtung fuer selbsttaetige Waagen mit mehreren Speisewalzen
DE962415C (de) Foerdereinrichtung fuer die gleichzeitige Foerderung zweier verschiedener Materialien
DE2207485A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren von Material, insbesondere von Tabak
DE886266C (de) Dosiereinrichtung fuer Schwingfoerdergeraete
DE2138393C3 (de) Kartoffellegemaschine mit einem endlosen Förderband
DE121273C (de)
DE1917977C (de) Vorrichtung zum Auffüllen eines Sam melraumes fur aus ihm abzufordernde, vor zugsweise stabförmige Gegenstande, wie Zigaretten od dgl
DE2150119A1 (de) Verpackungsmaschine
AT232207B (de) Zubringerbehälter für das Einsatzmaterial bei einem Kupolofen
DE3708791A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum fuellen von behaeltern mit stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971