DE1810185B2 - Nickel (0)-katalysatoren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zur Oligomerisation von Butadien - Google Patents
Nickel (0)-katalysatoren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zur Oligomerisation von ButadienInfo
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- C07D213/04—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom
- C07D213/24—Heterocyclic compounds containing six-membered rings, not condensed with other rings, with one nitrogen atom as the only ring hetero atom and three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members having no bond between the ring nitrogen atom and a non-ring member or having only hydrogen or carbon atoms directly attached to the ring nitrogen atom with substituted hydrocarbon radicals attached to ring carbon atoms
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Description
in der A den Rest R oder die Gruppe
15 -(CH2Jn-NRR'
bedeutet, in der R und R' niedermolekulare Alkylreste
und η die Zahl 2 oder 3 bedeutet.
2. Verfahren zur Herstellung des Nickel(O)-Katalysators
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in an sich bekannter Weise einen Nickel(0)-Olefinkomplex mit einer Schiffschen
Base der allgemeinen Formel II
CH = N-A
in der A die im Anspruch 1 angegebene Bedeutung hat, in einem inerten organischen Lösungsmittel
unter Ausschluß von Luftsauerstoff und Wasser bei Temperaturen von -80 bis +500C umsetzt.
3. Verwendung des Nickel(O)- katalysator nach Anspruch 1 zur Oligomerisation von Butadien,
gegebenenfalls zusammen mit einem a-Olefin.
Es wurde bereits eine Anzahl von Ubergangsmetallkomplexen
hergestellt, die sich als Katalysatoren eignen. Beispiele für Nickelkomplex-Katalysatoren sind
Bis - (acrylnitril) - nickel(O), Bis - (cyclooctadien) - nikkel(O),
Bis-(.T-allyl)-nickeKO) und Tetrakis-(triarylphosphin)-nickel(O).
Alle diese bekannten Nickelkomplexe enthalten nullwertiges Nickel als Zentralatom.
Die vorgenannten Komplexverbindungen werden im allgemeinen durch .-r-Elektronenkoordination
der ungesättigten Kohlenstoff-Kohlenstoffbindung des Liganden an das Zentralmetallatom oder in einigen
Fällen durch Stabilisierung des niedrigen Oxydationszustandes des Nickelzentralatoms durch Koordination
mit Phosphinen, Phosphiten, Arsinen oder Stibinen hergestellt. Es wurden jedoch nur wenige Versuche
zur Herstellung »reiner« nuUwertiger Nickelkomplexe mit einem oder mehreren Liganden mit Sickstoffatomen
unternommen. Infolgedessen blieb auch die katalytische Aktivität dieser Nickelkomplexe unbekannt.
Gegenstand der Erfindung sind neue Nickel(O)-Katalysatoren
der allgemeinen Formel I
Base der allgemeinen Formel II
Ni
CH =· N - A
(I)
in der A den Rest R oder die Gruppe
-(CH2),-NRR'
-(CH2),-NRR'
bedeutet, in der R und R'niedermolekulare Alkylreste,
z.B. Methyl-, Äthyl-, Propyl- oder Butylreste, und /1 die Zahl 2 oder 3 bedeutet.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung der Nickel(O)-Komplexe der allgemeinen
Formel I, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man einen Nickel(O)-Olefinkomplex mit einer Schiffschen
(Hl
.15 CH=N
in der A die vorstehende Bedeutung hat, in einem inerten organischen Lösungsmittel unter Ausschluß von
Luftsauerstoff und Wasser bei Temperaturen von - 80 bis+500C umsetzt.
Der Nickel(O)-Olefinkomplex ist ein Komplex des
Nickels, der einen oder mehrere Liganden identischer chemischer Zusammensetzung, jedoch keine anderen
koordinierenden Gruppen, z. B. Carbonylgruppen, enthält.
Beispiele für die im Verfahren der Erfindung verwendbaren Nickel! O)-Olefinkomplexe sind Bis-(cyclooctadien-1,5)-nickel,
Cyclododecatrien-nickel, Tris-(stilben)-nickel, Bis-(.T-allyl)-nickel und Cyclooctatetraen-nickel.
Die im Verfahren der Erfindung verwendete Schiffsche Base der allgemeinen Formel II kann nach üblichen
Verfahren hergestellt werden, z. B. durch Erhitzen von Pyridin-2-aldehyd oder dessen Derivat
mit einem primären niedermolekularen aliphatischen oder einem N-substituierten oder N,N-disubstituierten
Äthylendiamin oder Trimethylendiamin in einem organischen Lösungsmittel, wie Alkohol. Bei Verwendung
von unsubstituiertem Äthylendiamin oder Tri- !«ethylendiamin wird dieses vorher an der endständigen
Aminogruppe durch Acylierung oder andere geeigente Verfahren geschützt und anschließend mit
dem Pyridin-2-aldehyd oder dessen Derivat kondensiert. Anschließend wird die Schutzgruppe abgespalten
und die Aminogruppe in Freiheit gesetzt. Das erhaltene Produkt kann durch Destillation unter vermindertem
Druck, Umkristallisation oder andere übliche Verfahren gereinigt werden.
<f
3 \ 4
Spezielle Beispiele für verwendbare Schiffsche Basen der allgemeinen Formel II sind:
Schiffsche Base
2-Pyridylmethylenaminomethan
:-(2'-Pyridylmethylenamino)-2-(N,N-dimeth>iamino)-äthan
l-(2'-Pyridylmethylenamino)-2-(N,N-diäthylamino)-ätiian
l-(2'-Pyridylmethylenamino)-2-(N,N-di-n-butylamino)-äthan
l-(2'-Pyridy!methvlenamino)-3-(N.N-dimethylamino)-propan
Die Umsetzung zwischen dem Nickel! O)-Olefinkomplex
und der Schiffschen Base der allgemeinen Formel II wird in einem inerten organischen 1-ösungsmittei,
z. B. einem aliphatischen Äther, einem aromatischen Äther, einem cyclischen Äther, einem gesättigten
Kohlenwasserstoff oder einem aromatischen Kohlenwasserstoff, bei Temperaturen von -80 bis +50 C.
durchgeführt. Die Umsetzung verläuft stöchiometrisch. d. h. ein Molekül des Liganden tritt mit einem Nickelatom
in Reaktion, und das koordinierte Olefin des Nickel(O)-OIefinkomplexes wird in Freiheit gesetzt.
Das Reaktionsprodukt wird gewöhnlich in Form einer Lösung erhalten, wenn der Rest A des Liganden,
d.h. die Schiffsche Base der allgemeinen Forme! II die Gruppe
- (CH2).- NRR'
ist, in der R, R' und η die vorstehende Bedeutung haben.
Das Reaktionsprodukt fällt in kristalliner Form an, wenn der Rest A des Liganden den Rest R bedeutel,
wobei R die vorstehende Bedeutung hat. In beiden Fällen kann man das Reaktionsprodukt dadurch isolieren,
daß man das Lösungsmittel und das verdrängte Olefin in üblicher Weise, z. B. durch Filtration oder
Destillation unter vermindertem Druck, abtrennt. Der so erhaltene Nickelkomplex der allgemeinen Formel
I kann leicht durch Umkristallisation oder Umfällung
aus den geeigneten inerten Lösungsmitteln gereinigt werden.
Das Verfahren zur Herstellung des Nickel! O)-Komplexes
der allgemeinen Formel 1 wird unter Ausschluß von Luft und Wasser durchgeführt, weil sowohl
der mit dem Olefin koordinierte Nickelkomplcx as auch der Nickelkomplex der allgemeinen Formel I
ziemlich empfindlich gegenüber Sauerstoff und Wasser sind. Deshalb wird das Verfahren unter wasserfreien
Bedingungen in einem Inertgasstrom, z. B. Stickstoff oder Argon, durchgeführt.
Die Nickelkomplcxe der allgemeinen Formel I sind schwärzlichviolette oder schwärzlichbraune feste
Stoffe. Beim Zusammenbringen mit Luft zersetzen sie sich sofort unter Feuererscheinung. Das IR-Absorptionsspeklrum
der Nickelkomplexe ist ziemlich ähnlich dem des Liganden, doch sind die Absorptionen
des Pyridinkerns (1560, 1580cm""1) und der Azome-Ihinbindung
(1640cm ') deutlich verschoben. Dies deutet daraufhin, daß die Absorption des Pyridinkerns
durch die Koordination seines Stickstoffaloms und des Stickstoffatoms der Azomethingruppe beeinflußt
sind, oder daß die Azomethinbindung selbst an der Koordination teilnimmt.
Ausgangsverbindiingen
P,.ridin-2-aldehyd
oder sein Derivat
oder sein Derivat
Pyridin-2-aldehyd
Pyridin-2-aldehyd
Pyridin-2-aldehyd
Pyridin-2-aldehyd
Pyridin-2-aldehyd
Pyridin-2-aldehyd
Pyridin-2-aldehyd
Pyridin-2-aldehyd
Amin
Methylamin
N,N-Dimethyläthylen-
N,N-Dimethyläthylen-
diamin
Ν,Ν-Diäthyläthylendi-
Ν,Ν-Diäthyläthylendi-
amin
N,N-Di-n-butyläthyIen-
N,N-Di-n-butyläthyIen-
diamin
Ν,Ν-Dimethyltrimethy-
Ν,Ν-Dimethyltrimethy-
lcndiamin
Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung der Nickelkomplexe der allgemeinen Formel I als Katalysatoren
zur Oligomerisation von Butadien und zur Kooligomerisation des Butadiens mit einem anderen
a-Olefin. Beispielsweise erhält man bei der Umsetzung
von Butadien in Gegenwart des Nickelkomplexes der allgemeinen Formel I mit oder ohne ein Phosphin
der allgemeinen Formel R','P, in der R" einen niedermolekularen Alkylrest, z. B. einen Methyl-, Äthyl-,
Propyl- oder Butylrest, einen niedermolekularen Cycloalkylrest, z. B. einen Cyclopentyl- oder Cyclohexylrest.
einen Arylrest, z. B. einen Phenyl-, Tolyl- oder Naphthylrest, oder einen niedermolekularen
Aralkylrest, z. B. einen Benzyl- oder Phenäthylrest bedeutet, und wobei der Benzolring in diesen Resten
gegebenenfalls einen oder mehrere Substituenten trägt, oder eines Phosphits der allgemeinen Formel (R"O)3P.
in der R" die vorstehende Bedeutung hat, technisch wertvolle Oligomere von Butadien, wie 1.5-Cycloocladien
und 1,5,9-Cyclododecatrien in hoher Selektivität. Die Oligomerisation muß unter praktisch
wasserfreien Bedingungen und in Abwesenheit von freiem Sauerstoff oder sauren Verbindungen durchgeführt
werden. Der Nickelkomplex der allgemeinen Formel I kann in isolierter Form oder auch als Reaktionsgemisch
verwendet werden, das den Nickelkomplex entweder in Lösung oder in Suspension enthält Das den Nickelkomplex der allgemeiner,
Formel I enthaltende rohe Reaklionsgemisch kann unmittelbar für diese Oligomerisationsreaktionen eingesetzt
werden. Der Nickelkomplex kann in eiiici
Menge von 0,1 bis 3 Gewichtsprozent, bezogen auf
Butadien, verwendet werden. Das Phosphin oder Phosphit kann sofern es verwendet wird, in einer
Menge von 0,1 bis 2 MoI je Mol des Nickelkomplexes eingesetzt werden. Die Katalysatoren und das eingesetzte
Butadien werden in ein Reaktionsgefäß gegeben. Gegebenenfalls wird ein geeignetes Verdünnungsmittel,
wie Benzol, Toluol, Chlorbenzol. tert.-Butylben/ol,
Pentan, Heptan. η-Hexan, Cyclohexan. Cyclooctadien.
Cyclododecatrien oder Tetrahydrofuran, verwendet. Vorzugsweise wird die Umsetzung bei
Temperaturen zwischen 60 und 150 C durchgeführt. Die erhaltenen Oligomeren werden in üblicher Weise
voneinander getrennt, z. B. durch Destillation.
Bei der Umsetzung von Butadien und Äthylen in Gegenwart eines Nickelkomplcxes der allgemeinen
Formel 1 erhält man in hoher Selektivität ein n-Decatrien. Auch diese Umsetzung muß unter praktisch
wasserfreien Bedingungen und in Abwesenheit von freiem Sauerstoff oder sauren Verbindunuen durch-
IO
"5
geführt werden. Der Nickelkomplex kann in einer Menge von 0,5 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf
Butadien, verwendet werden. Die Umsetzung wird gewöhnlich in einem Lösungsmittel, wie Benzol, Toluol,
Chlorbenzol, Tetrahydrofuran oder Diäthyläther, bei Temperaturen von 0 bis 150 C und bei
Drücken von 0 bis 300 kg/cm2 durchgeführt. Das Reaktionsprodukt kann in üblicher Weise isoliert
werden, z. B. durch Destillation oder Extraktion. Das erhaltene ;; Decatrien enthält trans-1,4,9-Decatrieii
ais riauptprodukt sowie 2,4,9-Decatrien und 1,3,9-Decatrien. Das Hauptprodukt ist ein wertvolles
Zwischenprodukt der petrochemischen Industrie.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Eine Lösung von 7,1 g 2-Pyridylmethylenaminomethan
(hergestellt durch Umsetzung von Pyridin-2-aldchyd mit Methylamin in Äthanol im Bombenrohr)
in 50 ml Äther wird tropfenweise im Argonstrom zu einer c-<;nension von 16,2 g Bis-(cyclooctadien-l,5)-nickel(Ü)
in 350 ml Äther gegeben, und das erhaltene Gemisch wird bei 00C gerührt. Nach I5stündigem
Stehen bei der gleichen Temperatur wird das Reak- ^5
tionsgemisch filtriert. Die Kristalle werden mit Äther gewaschen und unter vermindertem Druck getrocknet.
Es werden 5,2 g des Nickelkomplexes in Form schwarzer Kristalle erhalten.
C7H8N2Ni:
Berechnet:
C4/.00. H4.f. N 15,66, Ni 32,81%;
aefunden:
aefunden:
C 17,48. H 4,72. N 15,54. Ni 32,8%. C16H27N3Ni:
Berechnet:
C 60,03, H 8,50, N 13,13, Ni 18.34%;
gefunden:
gefunden:
C 61,35, H 8,38, N 13,2, Ni 17.51%.
In eine Suspension von 13,7 g Bis-lcvcloociadien-l,5)-nickeI(O)
in 165 ml Xylol wird bei Ö C tropfenweise eine Lösung von 9,0 g H2'-Pyridylmethy!enamino)-2-(N.N-dimethylamino)-äthan
(hergestellt aus Pyridin-2-aldehyd und Ν,Ν-Dimethyläthylendiamin)
in 33 ml Xylol gegeben. Das erhaltene Gemisch wird mehrere Stunden gerührt und dann bei einem Druck
von 10"3 bis 10 ^4 Torr eingeengt. Der Rückstand
wird mit 30 ml Xylol versetzt und unter vermindertem Druck erneut eingeengt. Der erhaltene feste Rückstand
wird in 150 ml Benzol gelöst und mit 1500 ml n-Hexan
versetzt. Die gebildete Fällung wird abfiltriert und im Vakuum getrocknet. Es werden 9.6 g des Nickelkomplexes
in Form schwärzlichvioletter Kristalle erhalten.
C10H15N3Ni:
Berechnet:
C 50.90. H 6,41, N 17.81, Ni 24.88%;
sefunden:
sefunden:
C 50.37. H 6.17. N 16.80. Ni 25,2%.
B ei spiel 3 ^0
Eine Lösung von 4,3 g l-(2'-Pyridylmethylenaminol-2- <N.N-dibutylamino)-äthan in 10 ml Xylol und eine
Suspension von 4.4g Bis-<cycloocladien-L5)-nickel(O)
in 60 ml Xylol werden miteinander bei 0 C vereinigt.
Das Rcaklionsgcnvisch wird gemäß Beispiel 2 aufgearbeitet. Das erhaltene Produkt wird bei einem Druck
von 10 ~~ Torr getrocknet. Man erhält den Nickelkomplex
als schwärzlichvoletten viskosen Rückst.nid.
1,9g Bis - (cyclooctadien - l,5)-nickel(O) und 1,4g
1 - (2' - Pyridylmethyleiiamino) - 3 - (N,N - dimethylamino)-propan
werden in Xylol zur Umsetzung gebracht. Das Reaktionsgemisch wird gemäß Beispiel 2
aufgearbeitet. Das erhaltene Produkt wird in Benzol gelöst und mit η-Hexan versetzt. Die gebildete Fällung
des Nickelkomplexes wird abfiltriert.
C11H17N3Ni:
Berechnet:
C 52,85. H 6,86, N 16,81, Ni 23,48%;
gefunden:
gefunden:
C 51,98, H 7,06, N 17,42, Ni 22,39%.
In eine Suspension von 3.9 g Bis-( cyclooctadien-1,5)-nickeK
O) in 47 ml Xylol gibt man eine Lösung von 2,9 g 1 -('2'- Pyridylmethylenamino)-2-(N,N-diäthylamino)-älhan
(hergestellt aus Pyridin-2-aldehyd und N,N-Diäthyläthylendiamin) in 10 ml Xylol bei OC im
Argonstrom. Das Reaktionsgemisch wird bei einem Druck von 10"3 bis 10~4Torr eingeengt Der erhaltene
Rückstand wird in 30 ml Xylol gelöst und unter vermindertem Druck eingeengt. Der erhaltene
feste Rückstand wird in 30 ml Benzol gelöst und mit 300 ml η-Hexan versetzt. Die erhaltene Fällung wird
abfiltrieri und im Vakuum getrocknet. Es werden 2,5 g
des Nickelkomplexes in Form schwärzlichvioletter Krislalle erhalten.
C12H10N3Ni:
Berechnet:
C 54.59. H 7.26. N 15.92. Ni 22,23%;
gefunden:
gefunden:
C53.19. H 7,04. N 15.58, Ni 21,9%.
0.378 g des im Beispiel 1 hergestellten Nickelkompiexes
und 10 g Benzol werden im Argonstrom in einen 200 ml fassenden Autoklav gegeben, der mit einem
elektromagnetischen Rührer ausgerüstet ist. In den Autoklav werden 44 g Butadien eingeleitet. Der Autoklav
wird 61Z2 Stunden unter Rühren im ölbad auf
102 bis 110' C erhitzt. Nach dem Abkühlen wird das
Reaktionsgemisch unter vermindertem Druck fraktioniert destilliert. Es werden 29,5 g Destillat und 3 g
Rückstand neben nichl umgesetztem Butadien und Benzol erhalten. Das Destillat wird gaschromatographisch
analysiert. Es besteht aus 4,9 Gewichtsprozent 4 - Vinylcyclohexan, 6,7 Gewichtsprozent
cis.cis-1,5-Cyclooctadien. 87,5 Gewichtsprozent zur
Hauptsache aus der trans.trans.trans-Form bestehendem 1,5.9-Cyclododecatrien und 1,3 Gewichtsprozent
anderen Verbindungen.
Gemäß Beispiel 6 werden 0.378 g des im Beispiel 1 erhaltenen Nickelkomplexes. 23 g Tetrahydrofuran
und 41 g Butadien 5 Stunden bei 102 bis 105rC zur
Tmsetzung gebracht. Nach dem Aufarbeilen werden
f\ Λ k
13,8 g Destillat und 0,65 g Rückstand erhalten. Das Destillat hat folgende Zusammensetzung: 8,32 Gewichtsprozent
4-Vinylcyclohexen, 7,14 Gewichtsprozent cis,cis-l,5-Cyc!ooctadien, 73,66 Gewichtsprozent
1,5,9-Cyclododecatrien und 10,88 Gewichtsprozent andere
Verbindungen.
Gemäß Beispiel 6 werden 0,223 g des im Beispiel 2 erhaltenen Nickelkomplexes, 7 g Benzol und 39 g
Butadien zur Umsetzung gebracht. Man erhält 29,0 g Destillat und 1,9 g Rückstand. Das Destillat hat folgende
Zusammensetzung: 2,48 Gewichtsprozent 4-Vinylcyclohexen, 3,65 Gewichtsprozent cis^is-l^-Cyclooctadien,
93,49 Gewichtsprozent 1,5,9-Cyclododecatrien und 0,38 Gewichtsprozent andere Verbindungen.
Eine katalytische Menge des gemäß Beispiel 2 erhaltenen Nickelkomplexcs sowie eine bestimmte
Menge Benzol werden im Argonstrom in einen 200 ml fassenden Autoklav gegeben, der mit einem elektromagnetischen
Rührer ausgerüstet ist. Dann wird eine bestimmte Menge Butadien eingeleitet. Nach dem
Einleiten von Äthylen wird der Autoklav im ölbad erhitzt. Nach beendeter Umsetzung wird das Reaktionsgemisch
gaschromatographische analysiert. Die Reaktionsbedingungen und die Ergebnisse sind in der
nachstehenden Tabelle zusammengestellt:
Ver | Nickelkomplex |
such | |
Nr | (g) |
0,68 | |
1 | 0,75 |
2 | 0,63 |
3 | 0,23 0.25 |
4 5 |
|
Butadien
21
20
22
24
20
20
22
24
20
Äthylen
27 20 12 56 21
Molverhältnis C2H4: C4Hn
2,5 1,9 1,1 4,5 2.0
17 20 18 29 30 Reaktionslemperatur
CC)
80
80
80
100
100
Reaktionszeit
(Std.)
24,75
24,00
24,51
25,00
8,00
24,00
24,51
25,00
8,00
Um | i< | A | Produkte | tspro; |
wandlung | 63 | !ewicl | C | |
.__!%).._ | 53 | B | 9 | |
15 | 53 | — | 9 | |
48 | 74 | 10 | 16 | |
49 | 38 | 7 | — | |
38 | 8 | 16 | ||
100 | 29 | |||
andere
A = trans-1,4,9-Decalrien(Kp. 85 bis 86 C/60Torr),
B = 1,3,9-Decatrien und 2,4.9-Decatrien; C = Cyclododecatricn.
0,57 g des gemäß Beispiel 1 erhaltenen Nickelkomplexes und 35 g Benzol werden in einen Autoklav geeeben,
in den 21 g Butadien und 28 g Äthylen emge-Feitet werden. Die Umsetzung wird 25 Stunden bei
100' C durchgeführt. Nach beendeter Umsetzung wird das Reaktionsprodukt gaschromatographisch analysiert.
Es werden 2,4 g Oligomere erhalten, die 1 g
trans-1,4,9-Decatrien enthalten.
Vergleichsbeispiel
österreichischen Patentschrift 219 580. ist es bekannt, daß Bis-lcyclooctadienl-
35 nickel(O) —- im folgenden Ni(COD)2 -- die Oligomerisierung
von Butadien katalysiert.
In der folgenden Tabelle sind Reaktionsergebnissc gegenübergestellt, die zum einen mit Ni(COD)2 und
zum anderen mit dem Katalysator aus Beispiel 2 der vorliegenden Anmeldung bei der OligomerisierunL'
von Butadien erzielt wurden.
Aus der
Beispiel 59.
Beispiel 59.
Katalysator aus Beispiel 2
Ni(COD)2
Ni(COD)2
Katalytischc Aktivität
7,7 0,35
Selektiv!'.'1
93.5 66.3
erhaltenes Produkt (g)
KaiaKtischc Aktivität = -^. (Millii?ram7^^ Reaktionszeit^
Die Überlegenheit des erfindungsgemäßen Katalysators
beruht "wahrscheinlich auf der geringeren thormischen Empfindlichkeit.
Eine charakteristische Eigenschaft von Nickelkala-Ivsatoren
ist darin zu sehen, daß sie bei der Oligomcnsierune
von Butadien das Verhältnis von gebildetem COD zu CDT (Cyclododecairien) zu steuern vermögen.
Jedoch ist kein Nickelkatalysator bekannt, der CDT in annähernd gleich hoher Selektivität wie ü,e
crfindunesgemäßen Katalysatoren liefert. Die bisher
höchste Selektivität erreicht das aus der österreichischen
Patentschrift 219 580. Beispiel^, bekannte Katalysalorsvstem Bis - (acetylacetonatoi - NiIlI)-AIiC2H5I2OH
— N3. Mit diesem Katalysatorsystc:"
erzielt man eine Selektivität von 86,3% und eine
katalytische Aktivität von 3.7 g/Milligrammatom Ni-Stunden, so daß auch in diesenTFall die Überlegenen
der erfindungsgemäßen Katalysatoren offensichtlicr
ist.
Die deutsche Auslegeschrift 1 201 328 beschreib' im Beispiel 11 die Co-oligomerisierung von Butadier
und Styrol zu Phenyldecatrien. Die Selektivität betrau!
im angegebenen Verfahren 50%, während die edm dungsgemäßen Katalysatoren weit höhere Selektivitäten
die Bildung von Decatrien ermöglichen: ve! Beispiel 9.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
409 522/44.
Li JIi.
4087
Claims (1)
1. Nickel! O)-katalysator der alleemeinen Formel
I
Ni
CH = N — Λ
(D
Applications Claiming Priority (2)
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