DE178558C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

-M 178558-KLASSE 14 e. GRUPPE

Steuerung für Duplexpumpen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Dezember 1904 ab.

Die Steuerung vorliegender Duplex-Dampfpumpe ist dadurch gekennzeichnet, daß keine äußere Steuerung vorhanden ist, sondern der Dampfpumpenkolben zwischen seinen beiden dichtenden Kolbenringflächen in einem zu einem Dampfkasten ausgebildeten Raum den Steuerschieber aufnimmt. Dieser Schieber, als Drehschieber ausgeführt und gegen Längsbewegung gesichert, wird dadurch gedreht, daß der Kolben

ίο mit einem schrägen Schlitz versehen ist, in dem der Schieberfuß Führung findet. Der Kolben selbst ist gegen Drehung dadurch gesichert, daß dem Schrägschlitz gegenüber in der zwischen den Kolbenringen befindlichen Aushöhlung ein gerader Schlitz vorgesehen ist, in den ein Führungsarm eingreift. In solcher Weise wird durch Hin- und Herbewegen des Kolbens der Schieber gedreht. Die Schieber wirken in der bei Duplex-Dampfpumpen üblichen Weise, daß der von dem Kolben des einen Zylinders gesteuerte Drehschieber die Dampfverteilung des anderen Zylinders besorgt. Deshalb sind auch in der üblichen Weise die Mitten und Enden. der beiden nebeneinander liegenden Zylinder durch Kanäle miteinander verbunden.
In den Zeichnungen zeigt
Fig. ι eine Ansicht einer Duplex-Dampipumpe nach vorliegender Erfindung. Der vorn liegende Zylinder ist im Längsschnitt dargestellt.

Fig. 2 zeigt einen wagerechten Schnitt durch die beiden Dampfzylinder.

Fig. 3 zeigt einen Längsschnitt durch den vorderen Dampfzylinder nach dem hinteren Dampfzylinder zu gesehen.

Fig. 4, 5, 6 und 7 zeigen wagerechte Schnitte nach den Schnittlinien 4-4, 5-5, 6-6 und y-y der Fig. 8.

Fig. 8 zeigt eine Endansicht der Zylinder.

Zig. 9 zeigt einen Querschnitt der beiden Zylinder nach der Schnittlinie 9-9 in Fig. 2.

Fig. 10 ist eine Ansicht eines Kolbens von der Seite aus gesehen, die dem benachbarten Zylinder zugewendet ist.

Fig. 11 ist die Ansicht des Kolbens von der Außenseite seines Zylinders aus gesehen.

Fig. 12, 13 und 14 sind Querschnitte nach den Schnittlinien 12, 13 und 14 der Fig. 10.

Fig. 15 zeigt eine Ansicht eines Schiebers und des Führungsarmes.

Fig. 16 ist eine Seitenansicht der Anordnung Fig. 15 mit teilweisem Schnitt durch den Schieber.

Die beiden Dampf zylinder A, A¹ sind vorteilhaft aus einem Stück gegossen. Der mittlere Teil jedes Zylinders ist in bei Duplexpumpen bekannter Weise durch zwei Kanäle mit jedem Ende des anderen Zylinders verbunden. Es sind acht Kanäle solcher Art vorhanden, nämlich die Kanäle C, D, E, F, welche den mittleren Teil des Zylinders A mit den entgegengesetzten Enden des Zylinders A¹ verbinden, und die Kanäle G, H, I, J, welche den mittleren Teil des Zylinders A¹ mit den entgegengesetzten Enden des Zylinders A verbinden. Die Kanäle C und E sind Einlaßkanäle, durch welche der Dampf nach den entgegengesetzten Enden des Zylinders A¹ strömt, und die Kanäle D und F sind Auslaßkanäle,· durch welche Dampf von den

entgegengesetzten Enden des Zylinders A¹ abströmt. Die Kanäle G und / sind Einlaßkanäle, durch welche Dampf nach den entgegengesetzten Enden des Zylinders A strömt, und die Kanäle H und / sind Austrittskanäle, durch welche Dampf von den entgegengesetzten Enden des Zylinders A abströmt. Die Kanalöffnungen c, d, e, f der Kanäle C, D, E, F im mittleren Teil des Zylinders A sind in einer Ouerzone angeordnet,

ίο die durch einen Bogen von ungefähr 90° begrenzt ist, und befinden sich in dem Teil der Zylinderwandung, der neben dem anderen Zylinder liegt. Die Kanalöffnungen an den anderen Enden dieser Kanäle C, D, E, F sind an den Enden des anderen Zj'linders A¹ angeordnet und entsprechend bezeichnet mit c¹, e¹ (Einlaßkanalöffnungen) und d¹, β (Auslaßkanalöffnungen). Die Kanalöffnungen g, h, i und j der Kanäle G, H, I. J sind entsprechend in dem mittleren Teil des Zylinder A¹ angeordnet. Die Kanalöffnungen an den anderen Enden dieser Kanäle im Zylinder A sind mit g¹, h¹, i^l und j¹ bezeichnet. Die Einlaßkanalöffnungen c¹, g¹, e¹ und i¹ sind nahe den Enden ihrer entsprechenden Zylinder so gelegt, daß sie nie durch die Kolbenköpfe bedeckt werden. Die Auslaßkanalöffnungen d¹, h¹, f¹ und j¹ sind in größerer Entfernung von den Enden ihrer entsprechenden Zylinder angeordnet, in solcher Lage, daß die Kolbenköpfe, wenn sie nahe dem Ende ihrer Zylinder kommen, diese Kanalöffnungen überdecken und dadurch etwas Dampf in dem Zylinderende einschließen. Dieser Dampf wird dann zusammengedrückt, bremst die Kolbenbewegung und verhindert dadurch, daß der Kolben bis an das Ende der Zylinder läuft. Zwischen den beiden Zylindern liegt der Länge der letzteren nach ein mittlerer Endaustrittskanal K, welcher mit den beiden Zylindem durch die Kanalöffnungen k, k in Verbindung steht. Diese sind in Höhe der Längsachse der Zylinder so angeordnet, daß je zwei Kanalöffnungen c, d bezw. g, h oberhalb und zwei Kanalöffnungen e, f bezw. i, j unterhalb der Kanalöffnungen k, k liegen, wie in Fig. 3 und 9 dargestellt ist. Der Dampf wird dem mittleren Teil beider Zylinder durch einen Einlaßkanal L zugeführt, der stets offen ist (Fig. 8 und 9).

In den Zylindern A und A¹ befinden sich die beiden Kolben B und B¹, welche in folgenden Einrichtungen einander gleich sind: Jeder hat zwei Köpfe b und δ¹, die in den Zylinder passen, und zwischen diesen ein Verbindungsstück δ² von geringerem Durchmesser als dem der Köpfe. Dieses Verbindungsstück ist hohl, also ein Rohr mit" der Seele δ⁵. Der Raum zwischen den Kolbenköpfen in jedem Zylinder dient als Dampfkasten für den anderen Zylinder. In dem rohrartigen Stück δ² jedes Kolbens und auf der Seite, welche von dem anderen Zylinder abgewendet ist, befindet sich ein in der Achsrichtung des Zylinders wagerecht liegender Längsschlitz δ³ und entgegengesetzt diesem Schlitz ein anderer schräg liegender Schlitz δ⁴. Ein Führungsarm M ist in jedem Zylinder an der Außenwand befestigt und reicht durch den Schlitz δ³ in den Hohlraum δ⁵. Dieser Arm hat zunächst den Zweck, den Kolben am Drehen zu verhindern. N, N sind Drehschieber, von denen je einer in einem Zylinder sich befindet. Die Rundung des Schiebers ist der Krümmung der Zylinderwandung angepaßt, und ist derselbe so breit, daß die Gruppe der fünf Öffnungen in dein mittleren Teil des Zylinders, in welchem er liegt, von ihm bedeckt wird, wenn er in seiner Mittelstellung ist (Fig. 9 rechts). Der Schie- ^r ber N hat einen Zapfen n, der durch den schräg liegenden Schlitz δ⁴ des Kolbens bis in die Aushöhlung δ⁵ reicht und von dem gegabelten Ende des Armes M gefaßt wird, wodurch der Schieber N verhindert wird, von dem hin- und hergehenden Kolben mitgenommen zu werden. Der Schieber N schwingt infolge der Neigung des Schlitzes δ⁴ auf- und abwärts, wenn sich der Kolben hin- und herbewegt. Dieser Schieber enthält den gewöhnlichen Verbindungskanal n¹, welcher die Verbindung zwischen der Auslaßöffnung k des Auslaßkanales K und irgend einer der Austrittskanalöffnungen oberhalb und unterhalb der Auslaßöffnung k herstellt. Wenn der Schieber in seiner tiefsten Stellung ist, so stellt er die Verbindung zwischen der Auslaßöffnung k und dem darunter liegenden Auslaßkanal j oder f (Fig. 9) her. In dieser Stellung bedeckt der Schieber N auch den unteren Einlaßkanal i oder e und gibt den oberen Einlaßkanal g bezw. c frei. Wenn der Schieber in seine obere Grenzstellung gebracht wird, so öffnet er den unteren Einlaßkanal i oder e und schließt den oberen Einlaßkanal g oder c und den unteren Auslaßkanal / oder f und stellt die Verbindung zwischen dem oberen Auslaßkanal h oder d mit der Auslaßöffnung k her.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Einrichtung ergibt sich aus folgendem, wobei angenommen ist, daß die Teile bei Beginn der Bewegung die in Fig. 2 und 9 dargestellte Lage besitzen.

Der Kolben B¹ steht am vorderen Ende des Zylinders A¹ und der Kolben B in der Mitte des Zylinders A und bewegt sich von vorn nach hinten. Der Dampf tritt frei durch den Kanal L in beide Zylinder zwischen die Kolbenköpfe δ und V- ein (der Raum zwischen den beiden KoI-benköpfen wirkt in angegebener Weise in jedem Zylinder als Dampfkasten). Der Dampf strömt von dem Zylinder A¹ durch den oberen Kanal G über g, g¹ (Fig. 7) nach dem vorderen Ende des Zylinders A und bewegt den Kolben B darin rückwärts. Zu gleicher Zeit ist der Auslaßkanal / des Zylinders A¹ mit der Kanal-

Öffnung k verbunden, so daß der Dampf über j¹, J, j (Fig. 4) von dem hinteren Ende des Zylinders A nach dem Auslaßkanal K überströmen kann. Sämtliche mittleren Öffnungen in dem Zylinder A sind geschlossen, jedoch veranlaßt das weitere Rückwärtsgehen des Kolbens B, daß der in demselben sitzende Schieber N sich dreht und den Kanal E öffnet, so daß Dampf aus dem mittleren Teil des Zylinders A über e, E, e¹ (Fig. 5) nach dem vorderen Ende des Zylinders A¹ strömt. Zu gleicher Zeit wird auch durch den Schieber N die Verbindung zwischen dem Auslaßkanal K und dem Auslaßkanal D über d, D, d¹ hergestellt, so daß der vor dem Kolben B¹ befindliche Dampf über d¹, D, d nach K übergeführt wird und deshalb der KoI-Den B¹ sich nach dem hinteren Ende des Zylinders A¹ bewegen kann. Die Steuerung ist in bekannter Weise derart angeordnet, daß, wenn

ao je ein Kolben in der Mitte seines Hubes ist, der andere Kolben am Ende seines Hubes angelangt ist. Wenn der Kolben B¹ seine Mittelstellung erreicht, so hat er seinen Schieber N so gedreht, daß sämtliche Kanalöffnungen durch den Schieber geschlossen sind. Der Kolben B hat während dieser Zeit das hintere Ende seines Zylinders A erreicht. Eine weitere Bewegung des Kolbens B¹ dreht den von demselben gesteuerten Schieber N, so daß Dampf über i, J, i¹ (Fig. 5) zum hinteren Ende des Zylinders A tritt, während gleichzeitig der Dampf von dem vorderen Ende desselben Zylinders über h¹, H, h, k, K austritt. Dieses Spiel der Kolben und Schieber wiederholt sich fortwährend. ,Jeder Kolben bewegt seinen Schieber, welcher wiederum das Ein- und Ausströmen des Dampfes nach bezw. von dem anderen gegenüberliegenden Zylinder regelt.

Bei der beschriebenen Ausführungsform der Dampfpumpe liegen die geneigten Schlitze b³ in den beiden Kolben einander parallel, da sonst die Steuerung nicht wirken könnte.

Claims (3)

Patent-Ansprüche:

1. Steuerung für Duplex-Dampfpumpen, bei denen die Enden und Mitten der beiden Zylinder durch acht Kanäle miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Dampf kolben (B) zwischen seinen an den beiden Enden befindlichen Kolbenringen (b, b¹) ein rohrförmiges Zwischenstück (¥■) von kleinerem Durchmesser besitzt, das einen schrägen Schlitz (b³) enthält, durch den ein gegen Längsbewegung im Zylinder gesicherter Drehschieber (N) bei der Kolbenbewegung so gedreht wird, daß er die in einer mittleren Querzone der Zylinderwandung angeordneten Verbindungskanäle (c, d, e, f bezw. g, h, i, j) mit dem unter Dampfdruck stehenden Raum zwischen den Kolbenenden (b, b¹) oder dem in der Zylinderwand liegenden Auslaßkanal (k) verbindet.

2. Steuerung für Duplex-Dampf pumpen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (B) durch in gerade Schlitze (b³) der Kolbenzwischenstücke (b²) greifende Führungsarme (M) gegen Drehung gesichert sind.

3. Steuerung für Duplex - Dampf pumpen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem rohrartigen Zwischenstück (V) des Kolbens (B) liegende Teil des Führungsarmes (M) gegabelt ist und den Zapfen

f (n) des Drehschiebers (N) umgreift, zu dem Zweck, den Drehschieber an einer Längsbewegung zu verhindern.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.