DE1775297A1 - Hochdruckschmiermittelpresse - Google Patents

Hochdruckschmiermittelpresse

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Publication number
DE1775297A1
DE1775297A1 DE19681775297 DE1775297A DE1775297A1 DE 1775297 A1 DE1775297 A1 DE 1775297A1 DE 19681775297 DE19681775297 DE 19681775297 DE 1775297 A DE1775297 A DE 1775297A DE 1775297 A1 DE1775297 A1 DE 1775297A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
lubricant
pressure
relief valve
press
pressure relief
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19681775297
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Bauhof
Albrecht Schnizler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Metabowerke GmbH and Co
Original Assignee
Metabowerke GmbH and Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Metabowerke GmbH and Co filed Critical Metabowerke GmbH and Co
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Priority to GB3352369A priority patent/GB1210199A/en
Priority to FR6925103A priority patent/FR2013673A1/fr
Publication of DE1775297A1 publication Critical patent/DE1775297A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N3/00Devices for supplying lubricant by manual action
    • F16N3/10Devices for supplying lubricant by manual action delivering grease
    • F16N3/12Grease guns
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N13/00Lubricating-pumps
    • F16N13/02Lubricating-pumps with reciprocating piston
    • F16N13/06Actuation of lubricating-pumps
    • F16N2013/063Actuation of lubricating-pumps with electrical drive
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2270/00Controlling
    • F16N2270/60Pressure
    • F16N2270/62Limit

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Description

  • Hochdruckschmiermittelpresse
    Die Erfindung betrifft eine Hoehdruckschmiermittelpresse
    mit einer durch einen Motor angetriebenen Kolbenpumpe,
    die Schmiermittel von einem Schmiermittelbehälter unter
    Zwischenschaltung eines Druekbegrengungsvsntiles $u ei-
    nem Ausgang drückt.
    Bei einer bekannten Ausführung dieser Art sitzt das Druck-
    begrenzungsventil in der Achsrichtung des Pumpenzylinders
    der Kolbenpumpe. Es besteht aus einem Ventilstössel, der
    durch Tellerfedern und eine Überwurfmutter auf seinen Sitz
    gedrückt wird. !Dritt ein entsprechender Überdruck auf, ge-
    langt das Bohmiermittel an den Kellerfedern Torbei über
    Öffnungen in der überwurfantter nach aussen. Dadurch können
    nicht nur erhebliche Sahniermittelverluste eintreten, son-
    dern das Gerät versohmmtst auch sehr stark und die Handha-
    ist unangenehm. Die Anbringung einer Dosiereinriohtung
    ist nicht möglich.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten
    Nachteile zu vermeiden und eine Fresse zu schiffen, die
    ein sauberes Arbeiten zulässt und Bohniermittelverluste
    ausschliesst.
    Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, dass
    das Druckbegrensungsventil durch einen RUoklsu. mit
    dem Schmiernittelbehälter verbunden ist. Das Druokbegren-
    asun.gsventil ist senkrecht Zum Punpenaylinder der Kolben-
    pumpe gerichtet und in vorteilhafter Weise ist der Mok-
    laufkanal als Ringnut um die Kolbenpumpe herum ausgefUhrt,
    die über ein Loch mit dem Schniermittelbehälter verbunden
    ist.
    Dadurch, dass das Schmiermittel beim Auftreten eines Ober-
    druckes in den Schsiermittelbehälter suräoktlissst, ist
    es jetzt auch möglich, eine Dosiereinrichtung vorsnsehsn,
    die in besonders vorteilhafter Weise bei einer an Ausgang
    angeschlossenen Hoahäruakleitung an Bade derselben vor
    einem Anschlußstüak für lrbmdstüake verschiedener Bohaier-
    nippel sitzt.
    Weitere Einzelheiten der Bstiadung worden anband der
    Zeichnung, die eine beispielsweise AusfÄ1f os@
    umher erläutert.
    Es zeigen :
    Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen
    wesentlichen Seil der Presse ,
    Fig. 2 einen Querschnitt hierzu genä8
    der Linie II-II in Eig. 1 ,
    Fig. 3 eine Ansicht des Endes einer
    Hochdruckleitung, die an die
    Presse angeschlossen ist , teil-
    weise in Schnitt .
    In einen ßehKuse 1 sitzt *in nicht näher dargestellter
    Blektronotor, eine Kolbenpuppe 2 und ein »ruokbegrensungs-
    tentil 3 . Der Kotor treibt über ein Ritsel 4. ein Zahnrad 5
    an, das auf einer Ezsentervelle 6 sitzt. In GehRuse 1 ist
    ein Iniehebel 7 gelagert, an dessen einen Arm 8 der Aussen-
    ring 9 eines Wälslagers 10 amtliegt und dessen anderer Arm 11
    an einen Stössel 12 der Kolbenpumpe 2 zur Anlage tont.
    Der unter dem Einfluss einer Feder 13 stehende Stössel 12
    ist in einen Pnapenzylinder 14 geführt, in des ein Rtiok-
    sch,lagtentil 15 torgesehen ist. Eine Kugel 16 wird durch
    eine Fader 17 sui ihren Sitz gedrückt, dabei ist die Span-
    nung dar Fader 17 daran ein Bahranbteil 18 regulierbar.
    Unterhalb dar Kolbenp»pe 2 ist ix das Gehäuse 1 ein 8ohn3.ar-
    aittalbehülter 19 eingesahrasbt, der sveokr"sig als Kartsa-
    sohe ausgebildet ist, via sie !er gaalbebelpressen Verven-
    Jung findet. Das Schmiermittel dringt von der Urtusche
    über einen Schlitz 20 in Pumpenzylinder 14 in den Zyltn--
    derraum für den Stössel 12 und wird von diesen gegen. das
    Rücksehlagventil 15 cum Ausgsag 21 hin gedokt, an den
    eine Hochdruckleitung 22 angeschlossen ist.
    Das Druckbegrsnsungsventil 3 ist senkrecht zur Richtung`
    der Achse 23 des Pumpenzylinders 14 angeorfet. Ir be-
    steht im wesentlichen aus einen als Flatter ausgebildeten
    Dichtkörper 24, der durch ledern 25 auf eine öffxntM 26
    gedrückt wird. Die Anprtsekratt .der Yed«a 25 lRset sieh
    einstellen durch eine Bohraube 27, die von aussen ONgäUg-
    lieh ist. Das Druckbegrenzungsventil ist Uber einen Rüok-
    lanfkanal 28 und ein Leoh 29 mit dea.@.ttelbehAiter
    19 verbunden, zweckmässig ist der Rüoklaueka»l 28 als
    Ringnut 30 ausgebildet, die in das seu"e 1 eingeht
    ist und die Kolbenpumpe 2 umgibt. Desit beim äffen ,des
    Druckbegrensungsventiles 3 das BahmieMittel Zieht md--
    schen dem Gehäuse 1 und den @uapenzlrlanek 14 ins fteie
    gelangen kann, sind Dich tmngaringe 31C2 vergeh. Der
    Pumpenzylinder 1 4 wird durch einen iWWgtit 33.U
    seiner richtigen Lage fixiert.
    Am Ausgang 21 ist eine meist als Soobdxsahl@MUNOV-
    führte Hochdruckleitung 22 eingesaäraubt, IRber dte das;
    Schmiermittel zur Schmierstelle gepresst wird. Am Ende
    der Leitung 22 sitzt ein Anschlu(3stück 39, auf das Mund-
    etUeke der verschiedensten Schmiernippel aufgesteckt wer-
    den können. Erfindungsgemäss ist vor dem Anschlußetüek 39
    in der Hochdruckleitung 22 ein Dosierventil 34 vorge-
    sehen, dessen Durohtrittebohrung 35 durch einen Dichtkolben
    36 ganz oder teilweise verschlossen werden kann. Dieser
    Dichtkolben 36 steht einerseits unter dem Einfluse einer
    Feder 37 und andererseits unter dem Einfluss eines Hand-
    hebels 389 bei dessen Betätigung feinfühlig die gewünschte
    Sahmiermittelmenge eingeregelt worden kann. Beim Ende der
    Schmiermittelsuführung, wenn also der Handhebel 38 losge-
    lassen wird, schliesst der Dichtkolben 36 sofort, so dass
    der Schmiermittelaustritt am Anschlunantück 39 sofort be-
    endet ist. Wird der Motor nicht ausgeschaltet, so baut
    sich in der Zeitung 22 sehr rasch ein solcher Druck auf,
    der das Druckbegrenaungsvontil 3 zum Ansprechen bringt.
    Jetzt wird über das Ventil 3 das Schmiermittel in den
    Sahmiermittelbehälter 19 über den Kanal 28 zurUckgefördert.
    Zu tritt also keinerlei Sohmiermittelverluet auf.
    Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen inebe-
    sondere darin, dass beim Intunktionstreten den Druckbe-
    grensuagrvontiles keinerlei Sohsiersittelverlunte mehr
    auftreten und dann ohne weiteres ein »eeiervontil einge-
    setzt werden kann, über das die Schmiermittelausbringung
    geregelt werden kann. Neben der Donierung wird, gleichsei-
    tig bei der elektromotorisch angetriebenen Sohzi.ermi.ttel-
    presse erreicht, dann Verluste in Pvlge, der FRirä
    durch den auslaufenden Motor, wenn dar NundotUak von
    Schniernippel genommen wird, un,erbleiben. Die Anordnung
    läset eine kompakte Bauweise bei ein?aober Ileretellung,
    Montage und Handhabung au.

Claims (1)

  1. Patentansprüche 1. Hochdruckschmiermittelpresse mit einer durch einen Motor angetriebenen Kolbenpumpe, die Schmiermittel von einem Schmiermittelbehälter unter Zwiechenechal- tung einen Druckbegrensungaventiles zu einem Ausgang drückt, dadurch gekennzeichnet, dann das Druckbegren-- zun;;eventil (3) durch einen Rücklaulknnal (28) mit dem Schmiermittelbehälter (19) verbunden ist. 2. Presse nach .Anspruch 1, deren Druckbegrenzungeventil aus einem Dichtkörper besteht- der durch über eine Schraube einstellbaren Federdruck sui eine Öffnung gedrückt ist, dadurch gekennseichnet, dann das Druck- begrensungeventil (3) und die Öffnung (26) senkrecht zum Pumpenzylinder (14) der Kolbenpampe (2-) gerichtet Bind. 3. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennsoichnet, dass der Rücklaufkanal (28) als Ringnut (30) um die Kolben- pumpe (2) herum ausgeführt und über ein loch (29) an den Schsiermittelbehälter (19) angeschlossen ist.
    4. Presse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dann die Ringnut (30) in dem die Kolbenpumpe (2) und das, Druckbegrenzungeventil (3) aufnehmendem Gehäuse (1) . angeordnet ist. 5. Presse nach Ansprach 1 bin 4, äaduroh gekenaseioh.- net, dass das Druckbegrenzungaventil (3) mit seinem Dichtkörper (24) und die Öffung (2ä) »Lachen zwei Dichtungsringen (31,32) angeordnet Lot, die die Abd:Loh- tung zwischen dem Pumpenzylinder (14) und der Gase (1) tiberneh»n. -6. Presse nach Ansprach 1 mit einer em wiso&ug eneues- senen Koohdruokleitw«, an deren erde ein ueunttak f'ür Mundstücke verschiedener Sobtinmt»el nit, da- durch gekennzeichnet, dass in der vor dem Ansahlußattick (39) ein Dosierren,til (34). et ist. ?. Presse nach Anspruch 6, dadurch geäri@@.obit, dann das Dosierventil (34) einen Diahtkolbm (36) int, der in einer eht et di»r »rb# trittabahrung (35) gefUhri ist md eiirite ter d« ginnnss einer Yeder (3T) und deu Miniluna eines Rsndhe'bels (38) nkM$*
DE19681775297 1968-07-25 1968-07-25 Hochdruckschmiermittelpresse Pending DE1775297A1 (de)

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DE19681775297 DE1775297A1 (de) 1968-07-25 1968-07-25 Hochdruckschmiermittelpresse
GB3352369A GB1210199A (en) 1968-07-25 1969-07-03 Improvements in high-pressure lubricant guns
FR6925103A FR2013673A1 (de) 1968-07-25 1969-07-23

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publications (1)

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DE1775297A1 true DE1775297A1 (de) 1971-08-12

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DE19681775297 Pending DE1775297A1 (de) 1968-07-25 1968-07-25 Hochdruckschmiermittelpresse

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DE (1) DE1775297A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014209101A1 (de) * 2014-05-14 2015-11-19 Skf Lubrication Systems Germany Gmbh Dosiereinrichtung zum dosierten Ausbringen eines Schmierfetts auf eine Fläche, Verfahren zum dosierten Ausbringen eines Schmierfetts auf eine Fläche

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014209101A1 (de) * 2014-05-14 2015-11-19 Skf Lubrication Systems Germany Gmbh Dosiereinrichtung zum dosierten Ausbringen eines Schmierfetts auf eine Fläche, Verfahren zum dosierten Ausbringen eines Schmierfetts auf eine Fläche

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