DE17622C - Apparat ?um Formen von Thoawaaren aus Masseschlamm durch Giefsen - Google Patents
Apparat ?um Formen von Thoawaaren aus Masseschlamm durch GiefsenInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Nachdem die Formen mit Schlicker gefüllt sind, und sich eine genügend dicke Thonschicht
abgelagert hat, wird der übrigbleibende Schlicker mittelst der nachbeschriebenen Vorrichtung aus
der Form entfernt.
In Fig. ι sind die Apparate zum Giefsen und zur Entfernung des überschüssigen Schlickers in
der Gesammtanordnung dargestellt, wobei der obere Theil des Schlickerreservoirs A und des
Vacuumbehälters G im Durchschnitt gezeichnet sind.
Fig. 2 ist der Querschnitt einer Form E, welche mit Schlicker gefüllt ist;
Fig. 3 zeigt die Einführung des Saugrohrs in die Form E, aus welcher der überflüssige
Schlicker schon theilweise entfernt ist.
Fig. 4 zeigt, theilweise im Durchschnitt, das Sangrohr, und
Fig. 5 ist ein Horizontalschnitt nach z-z der Fig. 4.
A ist ein Reservoir zur Aufnahme des Schlickers B. Mit diesem Reservoir ist ein
Schlauch C verbunden, der so lang ist, dafs mit demselben alle zu füllenden Formen erreicht
werden können. Der Schlauch ist mit Hahn D verschliefsbar. Die Formen E sind in zwei
parallelen Reihen auf Tisch F aufgestellt. Aus dem Vacuumbehälter G wird die Luft vermittelst
einer Pumpe H durch das dicht unter dem Deckel angesetzte Rohr h ausgesaugt.
Der Vacuumbehälter G ist mit Ablaufhahn / und Flüssigkeitsstandzeiger versehen.
Nahe am oberen Ende des Vacuumbehälters ist ein Schlauch J angebracht, der mit dem
Saugrohr vereinigt ist.
Das Saugrohr besteht aus dem gebogenen Rohr R und der Düse K. Das Ventil N befindet
sich in dem Boden von K und ist mit einer Stange O verbunden, welche oben in
einen Knopf 0 endigt. Durch eine Feder P wird das Ventil N in seiner normalen, geschlossenen
Stellung gehalten.
Die Feder kann, wie in Fig. 4, eine einfache Blattfeder, oder, wie in Fig. 1 und 3, eine Spiralfeder
sein.
Die Düse K kann in Rohr R mehr oder weniger tief eingeschraubt werden, auch kann
L mehr oder minder weit auf K aufgeschraubt werden.
Das Rohr R ist mit radialen Armen .S1 versehen,
welche nach unten gebogene Ansätze s besitzen. In der Regel werden drei Arme angewendet,
wie aus Fig. 5 ersichtlich ist.
Wirkungsweise des Apparates.
Nachdem der Kasten A mit Schlicker B gefüllt ist, die Formen E auf den Tisch F gesetzt
sind, und in dem Behälter G ein passendes Vacuum hergestellt ist, füllt der Töpfer die
Formen nach einander durch Oeffnen des Hahnes D. Sobald das Material sich gesetzt hat,
und sich eine passend dicke Schicht in den Formen abgelagert hat, wird .Äf in die Form eingesetzt
und das Ventil N durch Niederdrücken des Knopfes ο geöffnet; hierdurch wird der
überflüssige Schlicker aufgesaugt und durch den Schlauch J in den Behälter G geführt.
In Fig. 3 sieht man so in dem oberen Theil der Form die abgelagerte Masse X, während
im unteren Theile der Schlicker B noch herausgesaugt wird.
Die Arme S ruhen auf der Form und greifen mit ihren Ansätzen um dieselbe; sie dienen
dazu, um K in richtiger, centraler Stellung und passendem Abstand vom Boden der Form zu
halten, wovon die Dicke der Ablagerung auf letzterem abhängt. Nachdem der überflüssige
Schlicker abgesaugt ist, schliefst man Ventil N und setzt den Saugapparat in die nächste Form
ein.
Die Formen werden dann in einer Trockenkammer getrocknet, wobei die Steingutmasse
so weit schwindet, dafs der Gegenstand schon nach kurzer Zeit aus der Form genommen
werden kann.
Nachdem der Vacuumbehälter G beinahe gefüllt ist, wird der Hahn /geöffnet, der Schlicker
abgelassen und ohne Verlust an Material in den Behälter A zurückgehoben.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Bei dem Giefsen von Porcellan-, Steingut- und Töpferwaaren zur Entfernung des überschüssigen Schlickers die Anwendung eines durch Ventil N abschliefsbaren Saugrohres, welches mit Armen S central auf die Form aufgesetzt und mit einem Reservoir G und einer Luftpumpe Η verbunden wird.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE17622C true DE17622C (de) |
Family
ID=294548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT17622D Active DE17622C (de) | Apparat ?um Formen von Thoawaaren aus Masseschlamm durch Giefsen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE17622C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1091023B (de) * | 1958-09-30 | 1960-10-13 | Ver Porzellanwerke Koeppelsdor | Verfahren und Giessform zum Giessen von Hochspannungsisolatoren |
US3779202A (en) * | 1971-08-10 | 1973-12-18 | Holiday Recreation Products In | Manually propelled water craft |
US4584216A (en) * | 1984-06-15 | 1986-04-22 | Ppg Industries, Inc. | Precured split hinge for photomask assembly |
DE4322569A1 (de) * | 1993-07-07 | 1995-01-12 | Michael Voit Gmbh Meisen | Verfahren zur Herstellung geschlossener keramischer Hohlkörper, insbesondere Kannendeckel für Hotelporzellan, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1091023B (de) * | 1958-09-30 | 1960-10-13 | Ver Porzellanwerke Koeppelsdor | Verfahren und Giessform zum Giessen von Hochspannungsisolatoren |
US3779202A (en) * | 1971-08-10 | 1973-12-18 | Holiday Recreation Products In | Manually propelled water craft |
US4584216A (en) * | 1984-06-15 | 1986-04-22 | Ppg Industries, Inc. | Precured split hinge for photomask assembly |
DE4322569A1 (de) * | 1993-07-07 | 1995-01-12 | Michael Voit Gmbh Meisen | Verfahren zur Herstellung geschlossener keramischer Hohlkörper, insbesondere Kannendeckel für Hotelporzellan, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
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