DE23943C - Thönerne Wurfschüsseln nebst Apparat zu deren Herstellung - Google Patents

Thönerne Wurfschüsseln nebst Apparat zu deren Herstellung

Info

Publication number
DE23943C
DE23943C DENDAT23943D DE23943DA DE23943C DE 23943 C DE23943 C DE 23943C DE NDAT23943 D DENDAT23943 D DE NDAT23943D DE 23943D A DE23943D A DE 23943DA DE 23943 C DE23943 C DE 23943C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clay
bowls
handle
making
bowl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT23943D
Other languages
English (en)
Original Assignee
J. E. BLOOM in Cincinnati, Ohio, V. St. A
Publication of DE23943C publication Critical patent/DE23943C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/261Moulds therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/267Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor in moulds or on moulding surfaces supported by, or formed in or by, conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/02Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for attaching appendages, e.g. handles, spouts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/40Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material
    • B28B7/46Moulds; Cores; Mandrels characterised by means for modifying the properties of the moulding material for humidifying or dehumidifying

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT
Diese Thonschüsselchen mit Henkel oder Griff zum Werfen derselben mittelst Hand oder Schleuder bezwecken einen Ersatz für Tauben bei dem sogenannten Taubenschiefsen.
Das hierfür angewendete Fabrikationsverfahren ermöglicht die fabrikmäfsige Herstellung von Schüsseln, die beim Werfen dem Fluge der Tauben möglichst nachahmen und zugleich innen und aufs'en mit Rippen oder Spitzen verschiedenartigster Form versehen sind, wodurch, sobald nur ein Schrotkorn gegen eine dieser zahlreichen Rippen oder Spitzen trifft, die Schüssel zerschellt.
Die Form der Schüssel kann in der verschiedenartigsten Weise variiren. Bei den vom Erfinder praktisch ausgeführten Versuchen hat sich die in Fig. 1 und 2 der beiliegenden Zeichnung Blatt II recht gut bewährt.
Auf Blatt I stellt dar:
Fig. ι Längenansicht eines Arbeitstisches mit darüber hängendem Füllapparat,
Fig. 2 Seitenansicht desselben Arbeitstisches nebst Füllapparat,
Fig. 3 obere Ansicht eines Füllapparates,
Fig. 4 Detail einer Füllbüchse,
Fig. 5 Oberansicht von Fig. 4.
α ist ein vierkantiger Kasten aus Eisen oder Holz, in welchem sich die breiartig hergerichtete Thonmasse befindet; die Consistenz dieses Thonbreies kann nicht näher angegeben werden, da dieselbe sich lediglich nur durch Uebung herstellen läfst; derselbe ist jedoch noch so dünnflüssig, dafs er durch kleinere Oeffnungen abzufiiefsen vermag.
An der unteren Platte vom Kasten α sind in zwei oder mehreren Reihen die Füllbüchsen/angebracht (Detail Fig. 4). Letztere stehen mittelst des Rohres c mit der oberhalb des Breies befindlichen Luft in directer Verbindung, wenn, wie in Fig. 4 dargestellt, der Schieber d das Auslaufen des Thonbreies durch Oeffhung e aus der Füllbüchse f ermöglicht.
Der Thonbrei entleert sich frei in die auf dem Tisch g reihenförmig placirten Formen η aus Thon oder aus einem anderen Feuchtigkeit absorbirenden Material, wie solche auf Blatt II speciell dargestellt sind.
Nachdem die Formbüchsen / entleert sind, wird Schieber d zurückgezogen (entgegengesetzte Pfeilrichtung) und somit Oeffnung e geschlossen. Schieber h, dessen Oeffnung i nicht mit der an der oberen Seite der Füllbüchse befindlichen Oeffnung k correspondirte, während der Thonbrei frei durch Oeffnung e ablief, wird nach Schliefsen des Schiebers d in entgegengesetzter Pfeilrichtung, Fig. 4, bewegt und bringt hierdurch die Communication der beiden Oeffnungen i und k hervor. Der im Kasten α befindliche Thonbrei füllt von neuem die Füllbüchse /, wonach sofort der Schieber h wieder vorgestofsen wird, um demnächst, nachdem der ganze Kasten mittelst des doppelten Laufkranwerkes / /' über eine andere leere Formenreihe gebracht worden ist, den Schieber öffnen und den Thonbrei aus/ von neuem auslaufen lassen zu können.
Nachdem nun die in einem auf der Tischplatte g aufgestellten Kasten m befindlichen Formen η η η sämmtlich gefüllt sind, wird der Kasten m mittelst der Handhaben ο ο' vom Tische abgehoben und durch einen neuen
mit leeren Formen ersetzt, und es erfolgt das Entleeren der gefüllten Formen.
Auf Blatt II der beiliegenden Zeichnungen sind die verschiedenen Formen und Ansichten der Thonmulde und des Griffes oder Henkels dargestellt.
Fig. ι ist eine Oberansicht der Füllform;
Fig. 2 ein senkrechter Querschnitt durch dieselbe mit eingegossenem Brei;
Fig. 3 ein ebensolcher Querschnitt, Varianten von mit Rippen versehenen Thonschüsseln darstellend;
Fig. 4 die Oberansicht einer fertigen Thonschüssel und, zwar ist dieselbe nach dem rechts gezeigten Theile der Fig. 3 genommen, mit angefügtem Griff;
Fig. 5 eine Seitenansicht von Fig. 4;
Fig. 6 eine Ünteransicht von Fig. 4;
Fig. 7 ein fertig zum Ansetzen eingerichteter Griff;
Fig. 8 ein Schnitt in Richtung χ -y durch
Fig. 7;
Fig. 9 eine Schablone eines Griffes;
Fig. 10 eine Schablone halb zusammengebogen; Fig. 11 eine Schablone ganz zusammengelegt.
Die Form A ist in zwei Hälften zusammenlegbar, um das Herausnehmen der fertigen Mulde zu ermöglichen. Die Herstellung der Schüssel und das Anbringen des Griffes werden nun in folgender Weise vorgenommen:
Nachdem die Form A, wie bereits beschrieben, mit der präparirten breiartigen Thonmasse B gefüllt ist, wird durch die Absorptionsfähigkeit der Formenmasse dem am inneren Theil der Form anliegenden Thonbrei der gröfste Theil seines Wassergehaltes entzogen. Wenn nun die angetrocknete Masse, gewissermafsen eine Rinde C bildend, eine gewisse Stärke erreicht hat (Fig. 2, Blatt II), so wird die in dieser Rinde oder Schale befindliche übrige noch breiartige Thonmasse mittelst eines kräftigen Saugers D ausgesaugt.
Nach einer kürzeren Frist wird der am Formrande anliegende Thonbrei so weit hart geworden sein, dafs die Schüssel mit der Hand aus der Form ausgehoben werden kann.
In dieser Gestalt werden die Schüsseln in Oefen oder im Freien der Procedur des gewöhnlichen Mauerstein- oder Dachziegelbrandes unterworfen, und verlassen fertig gebrannt den Ofen in einer innen und aufsen gerippten zweckentsprechenden Gestalt.
Die Griffschablone, Fig. 9, aus Carton oder Pappe etc. wird in der Mitte zusammengebogen, hierauf werden die punktirten Stellen, Fig. 9, umgebogen, wie dies Fig. 10 zeigt, und dann die beiden Lappen E und F vollständig zusammengelegt. Gleichzeitig mit dieser Operation legt sich der Theil G des Lappens H unter oder über J, während der Theil K des Lappens J unter oder über H zu liegen kommt.
Die beiden Theile G und K werden hierauf mittelst irgend eines Klebemittels mit den bezw. Lappen Hund J verbunden.
Hierauf wird dieser Griff mittelst eines kräftigen Kittes oder auch durch Leim an der Thonmulde, wie solches bei Fig. 4 gezeigt ist, befestigt, worauf die Schüssel fertig zum Wurf ist.
Es mufs hier noch erwähnt werden, dafs bei diesem fabrikmäfsigen Verfahren weitere Hülfsmittel zur Förderung der Arbeit angewendet werden können. So kann z. B. zum sofortigen Austrocknen der Thonmasse in den Formen der Kasten m so eingerichtet sein, dafs die Formen, von warmer Luft oder Dampf umgeben, sofort nach dem Einfüllen zu trocknen beginnen.
Das Aufsaugen des übrigen noch flüssigen Thonbreies könnte auch unter Anwendung eines' theilweisen Vacuums vor sich gehen.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:
1. Das aufsen radial oder concentrisch gerippte oder mit Spitzen versehene Schüsselchen, Fig. 3 bis 6, in Verbindung mit dem nach Fig. 9 bis 11 aus Papier hergestellten und angeklebten Griff zum Werfen.
2. Ein in einem Laufkranwerk sich bewegender, zur Aufnahme von Thonbrei bestimmter Kasten, an dessen Boden mit Schieber zu öffnende und zu schliefsende Füllbüchsen sich befinden. Das Ganze zum Zweck der Herstellung von Thonwaaren.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
DENDAT23943D Thönerne Wurfschüsseln nebst Apparat zu deren Herstellung Active DE23943C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE23943C true DE23943C (de)

Family

ID=300469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT23943D Active DE23943C (de) Thönerne Wurfschüsseln nebst Apparat zu deren Herstellung

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE23943C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1238362B (de) * 1962-07-13 1967-04-06 Black Products Co Schuesselfoermiger Flugzielkoerper (Tontaube)
US5316313A (en) * 1993-12-09 1994-05-31 Moore Patrick T Frangible biodegradable clay target

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1238362B (de) * 1962-07-13 1967-04-06 Black Products Co Schuesselfoermiger Flugzielkoerper (Tontaube)
US5316313A (en) * 1993-12-09 1994-05-31 Moore Patrick T Frangible biodegradable clay target

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2644487A1 (de) Sarg und verfahren zu dessen herstellung
DE23943C (de) Thönerne Wurfschüsseln nebst Apparat zu deren Herstellung
DE803757C (de) Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von gebundenen Steinen und Formteilen
DE554228C (de) Vorrichtung zur Ausfuellung der Hohlraeume im Bergbau durch Blas- oder Spuelversatz unter Verwendung eines hin und her gehenden, das Versatzgut in den Druckmittelstrom foerdernden Kolbens
DE414876C (de) Rundkaeseform
DE2802652C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines keramischen Körpers mit einem Formhohlraum durch Schlickerguß
DE17622C (de) Apparat ?um Formen von Thoawaaren aus Masseschlamm durch Giefsen
DE1157425B (de) Vorrichtung zum Abfuellen des Bruches und zum Pressen von Kaese nach dem Emmentaler-Typ
DE353328C (de) Vorrichtung zum Sichten und Aufloesen von Papier und Zufuehren der aufgeloesten Papier-masse in einen Kollergang
DE8136222U1 (de) Handpressgeraet zur herstellung von brennstoffbriketts aus eingetraenktem papier
DE2112028A1 (de) Verfahren zum Entmolken und Verdichten der Bruchmasse aus einem Molkenbruchgemisch,sowie Vorrichtung zur Anwendung dieses Verfahrens
DE1528297A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von geformten Teilen aus Fasermasse,Holzspan oder andere
DE495841C (de) Verfahren und Einrichtung zur maschinellen Herstellung von Papier in Bogen, bei dem eine Saugwirkung auf das auf die Schoepfform aufgebrachte Faserstoffgemisch ausgeuebtwird
DE4221462A1 (de) Einstückiges doppelwandiges Gefäß aus Keramik sowie Form und Verfahren zu seiner Herstellung
DE299335C (de)
DE4214212C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Formkörpers aus keramischem Werkstoff
DE649558C (de) Vorrichtung zum Herstellen von geformten Dichtungskoerpern
DE334859C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Hueten (Bloecken) aus Zucker oder anderen formbaren Stoffen durch Pressen
AT117496B (de) Verfahren und Vorrichtung zur gleichmäßigen Füllung und Entleerung von Zellulose-Kochergruben in Verbindung mit gleichmäßigem Weitertransport, pneumatisch oder durch andere Mittel.
DE728267C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkoerpern, wie Rohren oder Rohrauskleidungen, aus bildsamen Massen
DE676576C (de) Vorrichtung zum Herstellen von Gegenstaenden aus Faserstoffbrei
AT140438B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Körpern aus Faserstoffbrei.
DE496819C (de) Elastischer Kern zur Herstellung von Rohren aus echter Bronze
DE602468C (de) Verfahren und Formkasten zur Herstellung von Gussformen fuer aluminothermische Schweissungen
DE319986C (de) Presse zum Herstellen von Gegenstaenden aus Papiermasse