DE17447C - Verfahren zur Herstellung von Nägeln für Schuhwerk und Apparat dazu - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 71: Schuhwerk.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 6. Januar 1881 ab.

Diese Erfindung bezieht sich auf Befestigungen für die Sohlen von Schuhwerk und Apparate zum Herstellen und Eintreiben solcher Befestigungen.

Fig. ι ist eine Vorderansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht des Obergestells der Maschine, Fig. 3 ist eine Oberansicht der Schneiden, des Trägers und deren Verbindungen.

Fig. 4 ist eine Oberansicht des Halses, des Trägers und der feststehenden Schneide.

Fig. 5 ist ein Durchschnitt von Fig. 4 nach der Linie x-x.

Fig. 6 sind die Details der Schneide J.

Fig. 7 sind die Details der oberen oder feststehenden Schneide.

Fig. 8 ist eine Vorderansicht der unteren Schneide K.

Fig. 9 zeigt den Nagel.

Fig. 10 ist eine Ansicht der Kupplung oder Ein- und Ausrückvorrichtung.

Fig. 11 ist eine Oberansicht des Ringes und des Sattelstückes.

Fig. 12 ist eine Oberansicht des Hebels.

Das Gestell A ist auf einem passenden Fundament angeordnet, wie solches für Maschinen zum Befestigen der Sohlen von Schuhwerk üblich ist. Das Gestell trägt die Hauptwelle B und die Welle C. F ist die Hammerstange.

Der Draht α wird von einem Haspel oder einer Spule getragen und das Ende desselben durch die Oese a¹ in dem Arm α² nach unten und zwischen das Speiserad a³ und den Speisehebel a¹⁰, sowie zwischen die Backen a³ und a* geführt. Durch diese Backen a³ a* und die Feder a⁵ des Armes a¹ wird der Draht so lange festgehalten, als die an dem Arm a^& befindliche Frictionsrolle nicht in Berührung mit der Hammerstange F steht.

Es ist ersichtlich, dafs die Arme a² und a° mit der Feder a^b einen Compoundhebel und eine Klemmvorrichtung bilden, so dafs, wenn ein Schieber auf die Rolle an dem Arm a⁶ wirkt, der Compoundhebel a² a^e a^s um seinen Drehpunkt a⁷ gedreht wird. Hierdurch wird die Klemmbacke #* an dem Arm α⁶ von der Backe a³ an dem Arm «² abgezogen und der Arm α⁶ um seinen Drehpunkt a^s gedreht.

Sobald dieser Hebel «² α⁶ α⁵ ^weit genug um seinen Drehpunkt a¹ gedreht worden ist, so dafs die Speisewalze a⁹ auf den zwischen dieser Walze und dem segmentartigen Arm a'"des Speisehebels laufenden Drahtes wirkt, wird jede Bewegung der Rolle des Armes a⁶ eine Drehung dieses Armes um seinen Drehpunkt «⁸ verursachen.

Hierdurch wird der Arm von den Klemmbacken α³ ά^ι befreit, so dafs der Draht durch die Speisewalze a^s und den Arm β¹⁰ des Speisehebels weiter geführt werden kann. Der zusammengesetzte Hebel β² β⁶ α⁵ wird durch die Eintreib- oder Hammerstange F bewegt, welche bei f ausgeschnitten ist, um die Rolle des Armes a⁶ aufser Berührung mit der Hammerstange F zu halten, wenn die Stange sich nach unten senkt und während eines Theils der Bewegung derselben.

Ist die Rolle des Armes a⁶ von der Hammerstange frei, so wird der Draht zwischen den Backen a³ a⁴- festgeklemmt. Sobald die schiefe Fläche am unteren Theil von / gegen die Rolle des Armes a^e schlägt, wird der zusammengesetzte Hebel a² a* a^s genügend um

seinen Drehpunkt α¹ gedreht, um die Speisewalze a^s gegen den Speisehebel β¹⁰ zu drücken, so dafs der Draht zwischen die Speisewalze a⁹ und den Speisehebel a¹⁰ geklemmt und aus den Backen a³ α* befreit wird. Der Speisehebel Ci¹⁰Ci¹¹ wird in der einen Richtung durch' die Curve α¹² in der Fläche des Excenters D bewegt, in der entgegengesetzten Richtung durch die Feder a¹³. Dieses mit Curve versehene Excenter wirkt auf einen Vorsprung des Armes a¹¹ des Speisehebels Ci¹⁰Ci¹¹. Die Rückwärtsbewegung des Armes ci^t0 wird durch den Hebel a¹⁴ regulirt.

Dieser Hebel kann so adjustirt werden, dafs die Bewegung vermehrt oder verringert und demzufolge die Länge der Drahtstifte abgeändert wird. Die Daumenschrauben b b¹ und die Schieber P P werden angewendet, um den Hub des Hebels a^u zu begrenzen. Nur zwei Längen der Befestigungen sind erforderlich, und werden die Schieber PP so adjustirt, dafs, wenn der Hebel a^u den Schieber P berührt, die kürzesten und, wenn in Berührung mit P₁ die längsten Nägel geschnitten und eingetrieben werden. Ein Tritt (in der Zeichnung nicht dargestellt) wird angewendet, um den Hebel a^u zu bewegen.

Ein Theil der einen Seite der Hammerstange wird weggeschnitten, Fig. ι und 2, um zu verhindern, dafs die Hammerstange auf den Draht und die feststehende Schneide d hinderlich wirkt. Der Draht wird unter das Querstück g durch die Bohrung in der feststehenden Schneide d bis in die Rinne j der Schneide J geführt. Die Schneide J ist in dem Schneidehebel d¹ angebracht. Nachdem der Draht in der Rinne / der Schneide J eingeführt worden ist, wird die Schneide um ihren Drehpunkt d² gedreht, so dafs der abgeschnittene Drahtstift in gerader Linie mit der Bohrung d³ der oberen Schneide d und den Hals d^l und direct unter den Hammer zu stehen kommt. Der Hals d⁴ ist in dem Träger d ⁵ befestigt, welcher eine kreisförmige Vertiefung besitzt, um die Schneide K, den Schneidehebel d¹ und dessen Drehpunkt d² aufzunehmen. Der Träger d^b mit dem Schneidehebel d¹ wird fest auf die untere Fläche des Kopfes G gebolzt; die Schneide d wird durch die Stellschraube d⁶ fest in ihrer Stellung gehalten. Der Schneidehebel d^l wird durch die Curve h mittelst des Verbindungshebels h¹ bewegt.

Der Drehpunkt 7/² des Hebels h¹ befindet sich in dem Glied h³, welches fest am Gestell A angebracht ist. Diese Curve h sitzt fest auf der Welle C, welche ihre drehende Bewegung von der Welle B aus durch Kegelgetriebe erhält. Die Fläche / wird unten durch einen Schwalbenschwanz und oben durch eine Schraube oder einen Knopf so gehalten, dafs dieselbe leicht entfernt werden kann, damit man zum Speisemechanismus gelangen kann.

Die obere Schneide d, Fig. 7, ist mit zwei Bohrungen d³ d^r versehen; die Bohrung d⁷ nimmt den Draht von der Zufiihrungsvornchtung auf, während die Bohrung d³ zum Tragen des Hammers bestimmt ist. Eine der unteren Schneiden^ Fig. 6, ist in der einen Fläche mit einer Rinne/ von gleicher ,Form und Gröfse mit dem Draht, mit Ausnahme von der Stelle, wo der Draht weggeschnitten werden soll, versehen. Die andere untere Schneide K ist mit einer entsprechenden Rinne k versehen, so dafs, wenn diese beiden Rinnen zusammengebracht werden, sie zur Aufnahme des Drahtes dienen. Die obere Fläche der Schneide J und die untere Fläche der Schneide d bilden eine Scheere, um den Draht zu durchschneiden. Wenn der Draht in die Vorrichtung hineingeführt wird, steht die Rinne / in gleicher Linie mit der Bohrung d³ der Schneide d, so dafs ein Theil des Drahtes von gewünschter Länge durch die Bohrung d³ hindurch bis in die Rinne, welche durch die beiden Rinnen jk gebildet wird, hineinragt. In dieser Stellung ragt ein Theil des Drahtes durch die Bohrung d³ bis in den Raum//£.

Durch eine Bewegung der Schneide J wird die Rinne / der Rinne k * der Schneide K zu bewegt und der Theil des Drahtes in dem Raum jk von dem Theil in der Bohrung d³ getrennt. Auch wird so viel von dem -getrennten Drahtstück abgeschnitten, wie in der Rinne k vorhanden ist. Dies abgeschnittene Stück bleibt in der Rinne k, während der nunmehr fertige Schuhnagel, Fig. 9, bis in den von den Rinnen / und k' gebildeten Raum getragen wird.

Diese beiden Rinnen / und k¹ bilden nun eine Rinne von gleicher Form mit dem Draht, bevor derselbe verschnitten war. Nun senkt sich der Hammer und treibt den fertigen Nagel von der Rinne/und k¹ heraus. Die Schneide J wird nun zurückbewegt, um die Rinne / in richtige Stellung zur Rinne k zu bringen. Der Draht wird nochmals nach vorn geführt, so dafs ein Theil desselben in den von den Rinnen j k gebildeten Raum hineinragt, wonach die vorbeschriebene Operation des Schneidens wiederholt wird.

Ein Nagel wird durch das einfache Einführen des Drahtes durch die obere Schneide bis in den von den Rinnen / k gebildeten Raum und durch Bewegen der Schneide J erzeugt, so dafs der Draht gegen die schneidende Kante der Rinne k gedrückt und ein Theil des Drahtes weggeschnitten wird. Der in der Rinne k zurückgelassene Theil läuft durch eine Bohrung unmittelbar unterhalb der Rinne, Fig. 4. Andere Formen von Nägeln können ebenfalls durch diese Vorrichtung hergestellt werden, deren Hauptneuheit in dem Raum, welcher

durch die beiden Rinnen j und k gebildet wird, besteht. Dieser Raum dient zur Aufnahme des Drahtes, während die Rinnen als Schneiden wirken, um einen Theil des Drahtes wegzuschneiden und dem Nagel die gewünschte Form zu geben.

Es ist wünsch ens werth, dafs die Rinne k an dem einen Ende weiter als an dem anderen ist, Fig. 8, um der Fläche P der Rinne k eine abscheerende Bewegung mitzutheilen. Falls die Rinne k von genau gleicher Form mit der Rinne j wäre, würde man viel mehr Kraft anwenden müssen, um die Drahtstücke wegzuschneiden, als wenn die schneidende Fläche successiv in Wirkung tritt. Auch ist es vorzuziehen, die in Fig. 3 dargestellte Schneide J in ihrem Hebel dⁱ anzuwenden und die Schneide K zwischen den beiden Vorsprüngen k³ k⁴, Fig. 4, anzubringen. Hierdurch erzielt man eine leichte Adjustirung, auch können die Schneiden d JK für jede Drahtstärke leicht ausgewechselt werden.

. Die Riemscheiben S T sind auf der Hauptwelle B angebracht. Die feste Scheibe T ist aus einem Stück mit dem Schwungrad V gegossen oder fest damit verbunden. Diese Scheibe T kann sich frei auf der Achse drehen, aufser zu der Zeit, wenn das Sattelstück X in den Einschnitt J der excentrischen Nabe Z des Schwungrades V eingreift. Dieses Sattelstück X wird an dem Ring X¹ durch Schrauben X³ so befestigt, dafs der Arm, des Sattelstückes von der excentrischen Nabe des Schwungrades hinweg bewegt wird.

Der Ring X¹ wird durch die Schraube X* fest mit der Welle verbunden; die Feder X^b dient dazu, das Sattelstück X gegen die excentrische Nabe Z des Schwungrades zu drücken.

Der Hebel R ist an dem einen Ende mit einer schrägen Fläche R"', Fig. 1 2, und Schulter R³ und ferner mit einem Tritt zum Auftreten so versehen, dafs, wenn der Arbeiter den Tritt durch den Fufs herunterdrückt, das Ende R² des Hebels R nahe der Nabe Z des Schwungrades gerückt wird. Bei der nächsten Umdrehung des Schwungrades und des Sattelstücks wird das hervorragende Ende von X durch die schräge Fläche am Ende des Hebels R getragen. Sobald das hervorragende Ende von X sich der Schulter R³ nähert, wird dasselbe aus dem Einschnitt / gehoben und aufser Eingriff mit dem Schwungrad gesetzt, welches sich nun lose auf der Welle dreht. Der hervorragende Theil des Sattelstücks wird von der Fläche R² des Hebels R getragen und kommt mit der Schulter R³ in Berührung, wodurch die Umdrehung der Welle angehalten wird.

Die Maschine wird dadurch wieder in Gang gebracht, dafs der Tritt freigegeben wird. Eine passende Feder drückt das Ende R² des Hebels R von der Nabe des Schwungrades und aus dem Bereich des Sattelstückes X hinweg. Da das Sattelstück nicht mehr von dem Hebel R gehalten wird, drückt die Feder X^b dasselbe zur Berührung mit der' Nabe. ' ■' Bevor das Schwungrad eine vollständige Umdrehung machen kann,' tritt das Sattelstück in den Einschnitt / der excentrischen Nabe Z, so dafs die Scheibe und das Schwungrad fest mit der Welle verbunden werden.

Der Zweck dieser Kupplung zwischen dem Schwungrad und der Welle ist, das Eintreiben eines einzigen Nagels und das leichte Anhalten der Maschine zu gestatten.

Soll die Maschine in Thätigkeit gesetzt werden, so wird der Treibriemen von der losen Scheibe S auf die feste Scheibe T gebracht und der Tritt nach unten gedrückt oder das Ende Rⁱ anderweitig so in den Weg des Sattelstücks X gerückt, dafs der Arm des Sattelstücks durch die Schulter R³ angehalten wird. Die Scheibe T und das Schwungrad V drehen sich nun, bis der Stiefel zum Aufnehmen eines Nagels fertig ist. Nun läfst der Arbeiter den Tritt frei oder rückt das Sattelstück X auf andere Weise von dem Anschlag R³ hinweg, wonach das Sattelstück auf die excentrische Nabe Z gedrückt wird, bis dasselbe in den Einschnitt / eintritt und die Welle B mit der Scheibe T und dem Schwungrad V verbindet, um die Maschine in Bewegung zu setzen.

Will der Arbeiter nur einen Nagel eintreiben, so hält er den Hebel R von der Nabe Z ab, bis das Sattelstück X in den Einschnitt / eintritt, d. h. bis die Welle B zu rotiren anfängt, wonach der Hebel R so gestellt wird, dafs die Schiebefläche R"* und Schulter R³ die Kupplung auslösen. Die Zuführung für das Schuhwerk besteht aus einem Hebel, welcher am unteren Ende mit einem Tritt versehen ist. Das obere Ende des Hebels wird. durch ein Excenter bewegt und ist so am Gestell A angebracht, dafs der Hebel nicht allein eine oscillirende Bewegung durch das Excenter, sondern auch eine Bewegung der Länge nach erhält. Die Hammerstange F gleitet auf und ab in Führungen am Kopf G, welcher am Gestell A befestigt ist; die Hammerstange F wird durch das Excenter D gehoben und durch die Feder N nach unten gedrückt. Die Wirkung ist wie folgt:

Der Schuh wird entweder durch die Hand gehalten oder auf bekannte Weise gestützt und unter den Hals geführt; der Hebel R wird nun so bewegt, dafs das Sattelstück X von der Schulter R³ des Hebels befreit und die Welle B in Drehung versetzt wird. Die Führung dient dazu, das Schuhwerk, wie üblich, zu führen, während dasselbe durch den Zuführungshebel nach und nach weiter gerückt wird. Die Schneiden dienen nicht allein dazu, ein Stück Drah^ von der gewünschten Länge abzu-

Claims (2)

schneiden, sondern auch den Theil des Drahtstiftes abzuscheeren, welcher in der Rinne k liegt, um einen Schuhnagel von der in Fig. 9 gezeigten Form herzustellen. Der Nagel kann aus Draht von beliebiger Form hergestellt werden und läuft in jedem Fall an dem einen Ende spitz zu, während das entgegengesetzte Ende den Kopf bildet. Die Hauptneuheit dieser Erfindung besteht in den Schneiden, um die Nägel von dem Draht abzuschneiden und dem Nagel die erforderliche Form zu geben, in dem so hergestellten Nagel und in der Combination der Schneiden mit einem Hammer, einem Hals und anderen Vorrichtungen, durch welche eine Maschine zum Trennen des Drahtes vom Bunde zur Bildung eines Nagels daraus und zum Eintreiben des Nagels in das Schuhwerk hergestellt wird. Ein anderer wichtiger Punkt besteht aus den Mitteln zum Anhalten und Inbewegungsetzen der Maschine, d. h. aus der Kupplung, durch welche die Maschine jeden Augenblick angehalten oder in Betrieb gesetzt werden kann. Es ist hierbei zu bemerken, dafs die Maschine nur an dem einen Punkt angehalten und von dem einen Punkt aus in Bewegung gesetzt werden kann, so dafs die Theile beim Anhalten der Maschine stets ein und dieselbe Stellung zu einander einnehmen. Patent-Ansρrüche:

1. Die Anordnung der Schneiden dj und K, wobei die erste mit den Bohrungen d⁷ und d³ für den Draht und den Hammer, die zweite mit Rinne j, die dritte mit den Rinnen k k^l versehen ist. Die Rinne k bildet in Verbindung mit der Rinne j Schneiden zum Wegschneiden eines Theils des Drahtes und zum Formen des Nagels; die Rinnen j und k¹ bilden einen Hals, aus welchem der fertige Nagel ausgetrieben wird.

2. Das Beschneiden der einen Seite des Nageldrahtes derart, dafs die eine Seite desselben weggeschnitten wird und der Nagelkopf gebildet, auch der Nagel gleichzeitig durch das Schrägschneiden des Drahtes zugespitzt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.