DE1704371B2

DE1704371B2 - Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines hohlkoerpers aus verformbaren organischen kunststoff nach dem spritzblasverfahren

Info

Publication number: DE1704371B2
Application number: DE19641704371
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Valyi, Emery Imre, Riverdale, Bronx, N Y (V St A )
Priority date: 1963-09-10
Filing date: 1964-09-09
Publication date: 1973-08-23
Also published as: CH429130A; DE1479800B2; GB1072032A; DE1704369B2; DE1704370B2; SE338149B; CH434704A; DE1704371C3; CH426218A; SE338150B; GB1072034A; CH434705A; DE1704370A1; GB1072031A; JPS4935822B1; FR1500766A; DE1779857A1; DE1704369A1; DE1479800A1; SE338847B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus verformbarem organischem Kunststoff nach dem Spntzblasverfahren. wobei in einer Spritzform um einen Trap- und Blasdorn ein Vorformling gebildet wird, der Trag- und Blasdorn mit dem auf ihm befindlichen Vorformling in eine Blasform gebracht wird, der Vorformling durch ein unter Druck stehendes Arbeitsmittel zum fertigen Hohlkörper aufgeweitet wird und der Trag-

und Blasdorn aus dem "fertigen Hohlkörper heraus- und in die Spritzform hineingebracht wird. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Bei einem bekannten Spritzblasverfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff, gemäß der USA.-Patentschrift 3 002 225 wird ein Trag- und Blasdorn in eine Spritzform eingeführt und ein Vorformling durch Einspritzen von Kunststoff gebildet. Danach wird die Spritzform geöffnet, und der Trag- und Blasdorn wird in den Bereich einer geöffneten Blasform gebracht, die anschließend geschlossen wird. Nach den: Aufweiten des Vorformlings zum endgültigen Hohlkörper wird der Trag- und Blasdorn aus dem Hohlkörper und aus der Blasform herausgezogen und erneut in die Spritzform gebracht. Bei dem bekannten Verfahren ist es senr schwierig, die Temperatur des Trag- und Blasdorns auf einem bestimmten Wert zu halten. Die Temperatur des Trag· und Blasdorns ist von dem Arbeitszyklus, der Gestalt

3= und der Größe des Hohlkörpers usw. zwangläufig abhängig, und es besteht keine Möglichkeit, die Temperatur auf einem optimalen Wert einzuregeln. Weiterhin ist es nicht vorgesehen, die Oberfläche des Trag- und Blasdorns vor einem Arbeitszyklus etwa in der Weise vorzubereiten, daß ein das Abheben des Hohlkörpers von dem Trag- und Blasdorn erleichterndes Trennmittel aufgebracht wird, was gegebenenfalls beim Spritzblasen empfindlicher Hohlkörper erforderlich ist.

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 097 662 ist es bekannt, in einer Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststoff mit einer Spritz- und einer Blasform einen Kern vorzusehen, dessen Temperatu: regelbar ist. Hierzu sind neben in Blasöffnungen endenden Zuführungskanälen zusätzliche Wärmeaustauschmittel-Kanäle und ei., axialer Hohlraum im Kern vorgesehen. Abgesehen von den Schwierigkeiten bei der Herstellung derartiger Kanäle ist die bekannte Vorrichtung in ihrem Anwendungsbereich auf verhältnismäßig kurze Kunststoffhohlkörper beschränkt, da ein für die Herstellung von schlanken Kunststoffhohlkörpern geeigneter Kern bzw. Trag- und Blasdorn kaum herstellbar ist und auf der anderen Seite die Anforderungen an die gewünschte Temperaturregelung seiner gesamten Oberfläche nicht erfüllen kann. Auch gestattet die bekannte Ausführung nicht, den Kern in irgendeiner Weise, z.B. zwischen dem Fertigblasen und dem Einspritzen eines weiteren Vorformlings, zu behandein, um dadurch einen Hohlkörper hoher Qualität zu erhalten.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung des

Verfahrens zum Herstellen eines Hohlkörpers aus Kunststoff zu schaffen, bei dem die Temperatur und die Beschaffenheit des Trag- und Blasdorns insbesondere für schlanke Hohlkörper während des Herstellens genau gesteuert bzw. beeinflußt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Trag- und Blasdorn nach dem Herausbringen aus der Blasform und vor dem erneuten Einbringen in die Spritzform in einer Konditionierungs- bzw. Tcn.pcraturregelstaiion behandelt wird. In der Konditionierungs- bzw. Temperaturregelstation können Behandlungsmittel, wie Wärmeaustauschmittel, Trennmittel usw., auf den Trag- und Blasdorn vor Beginn eines Arbeitszyklus einwirken. Hierdurch kann die Temperatur des Trag- und Blasdorns, die für die Herstellung eines bestimmten Hohlkörpers optimal ist, leicht eingeregelt werden. Die Verwendung eines Trennmittels erleichtert das Abstreifen des Hohlkörpers und ermöglicht, einen Hohlkörper hoher Qualität zu erzielen.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 ist eine teilweise im Schnitt dargestellte Vorderansicht der Vorrichtung, wobei der Trag- und Blasdorn bei offener Blasform in der Vorformling-Einspritzstellung wiedergegeben ist;

F i g. 2 ist eine der F i g. 1 ähnliche Vorderansicht, in welcher der Trag- und Blasdorn in der Blasstellung und ein fertiger Hohlkörper in der Blasform wiedergegeben sind;

F i g. 3 ist eine der F i g. 2 ähnliche Vorderansicht, in welcher der Trag- und Blasdorn in die Konditionierungskammer zurückgezogen wiedergegeben ist.

Gemäß der Zeichnung weist die Vorrichtung eine geteilte Spritzform 10 und einen Trag- und Blasdorn 13 auf. Über eine Einspritzdüse 20 wird plastisches Material in die Spritzform 10 eingebracht. Der Trag- und Blasdorn 13 ist über eine Stange 41 mit einem Querhaupt 44 verbunden. Der Hals des Vorformlings wird in einem Halsring druckgeformt, der an einem Träger 51 angeordnet und aus zwei Kühlkanäle enthaltenden Halsformteilen 52 und 53 zusammengesetzt ist, die zum Freigeben des Halses einer geformten Flasche 85 geöffnet werden können. Der Träger 51 ist über eine Hülse 60 mit einem Querhaupt 61 verbunden, daß lr.ittels eines Kolbens 62 einer hydraulischen Einrichtung vorgeschoben oder zurückgezogen werden kann. Ein ähnlicher Kolben 63 einer weiteren hydraulischen Einrichtung ist zur Betätigung eines Querhauptes 44 vorgesehen. Das Querhaupt 44 trägt einen Zylinder 70, in welchem die Hülse 60 gleitet, um eine verlängerbare Kammer zu bilden, in welche der Trag- und Blasdorn 13 zum Temperieren und Konditionieren zurückziehbar ist. Die Hülse 60 trägt an ihrem unteren Ende einen Verschluß 73 zum Verschließen der Konditionierunaskammer. Eine Hülse 74 erstreckt sich rund um die Stange 41 von einer Verlängerung 75 des Querhauptes 44 und trägt an ihrem unteren Ende eine Schul'er 76. die in eine Ausnehmung 76 c des Trägers 51 des Halsringes derart eingreift, daß der Halsring und der Trag- und Blasdorn 13 sich zwischen der oberen Stellung des Halsringes und der unteren Vorformling-Einspritzstellung des Trag- und Blasdorns 13 gemeinsam bewegen.

In der Stellung zum Bilden des Vorformlings gemäß F i g. 1 wird der Halsring gegen die Spritzform 10 gehalten, um mit dem Trag- und Blasdorn 13 eine Verlängerung der Spritzform 10 zu bilden, in welcher der Halsteil des Vorformlings geformt wird. Nach dem Formen des Vorformlings wird die Spriuform 10 geöffnet, um den Von.irmling freizugeben, und der Trag- und Blasdorn 13 wird mit dem an ihm befindlichen gebildeten Vorformling und zusammen mit dem Halsring von der Spritzform 10 in die in F i g. 2 wiedergegebene Blasstellung zurückgezogen, indem das Querhaupt 61 mittels des Kolbens 62 angehoben wird. Dadurch werden der Halsring, sein Träger 51, die Hülse 74, das Querhaupt 44 und der von diesem getragene Trag·· und Blasdorn 13 gehoben. In dieser Stellung wird eine Blasformteile 80 und 81 aufweisende Blasform in Stellung gebracht und rund um den Vorformling und unterhalb des Halsringes geschlossen. Die Blasformteile 80, 81 weisen Ausnehmungen 82 aus, in welchen der Vorformling durch Einführen von Luft oder von einem anderen Druckmittel durch einen axialen Durchgang 84 in dem Trag- und Blasdorn 13 hindurch aufgeblasen wird, um die Flasche 85 zu bilden.

Nachdem die Flasche 85 geblasen worden ist (F i g. 2), wird der Trag- und Blasdorn 13 in die Konditionierungsstation zurückgezogen (F i g. 3). Zu diesem Zweck wird das Querhaupt 44 durch den Kolben 63 gehoben, während das Querhaupt 61 fest bleibt. Dadurch wird bewirkt, daß der Zylinder 70 über die Hülse 60 gleitet und eine längliche Kammer bildet. Hierdurch wird der Trag- und Blasdorn 13 durch den Hals der Flasche 85 hindurch in die Kammer gezogen. Ein Kühlmittel, Kühlluft, gelangt durch eine Reihe von perforierten Rohren oder Röhren 91 in die Kammer, um die Oberfläche des Trag- und Blasdorns 13 zu kühlen. Es kann aber auch ein Trennmittel auf den Trag- und Blasdorn 13 gesprüht werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen eines Hohlkörpers aus verformbarem organischem Kunststoff nach dem Spritzblasverfahren, wobei in einer Spritzform um einen Trag- und Blasdorn ein Vorformling gebildet wird, der Trag- und Blasdorn mit dem auf ihm befindlichen Vorformling in eine Blasform gebracht wird, der Vorformling durch ein unter Druck stehendes Arbeitsmittel zum fertigen Hohlkörper aufgeweitet wird und der Trag- und Blasdorn aus dem fertigen Hohlkörper heraus- und in die Spritzform hineingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Trag- und Blasdorn nach dem Herausbringen aus der Blasform und vor dem erneuten Einbringen in die Spritzform in einer Konditionierungs- bzw. Temperaturregelstation behandelt wirJ.

2. Veifdhren nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Konditionierungsstation die Oberfläche des Trag- und Blasdorns mit einem Behandlungsmittel in Berührung gebracht wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Behandlungsmittel ein Wärmeaustauschmittel verwendet wird.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Behandlungsmitte! tin Trennmittel verwendet wird.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer Spritzform, einer Blasform und einem rr.:t eir^m gespritzten Vorformling bewegbaren Trag- und Blasdorn, einer Einrichtung zum Zuführen von Material in die Spritzform, einer Einrichtung zum Bewegen des Trag- und Blasdorns in die Spritzform und in die Blasform und mit einer Einrichtung zum Zuführen von unter Druck stehendem Arbeitsmittel durch den Trag- und Blasdorn, dadurch gekenn-Eeichnet, daß eine Konditionierungsstation und eine Einrichtung zum Bewegen des Trag- und Blasdorns (13) aus der Blasform in die Konditionierungsstation und aus der Konditionierungsstation in die Spritzform (10) vorgesehen sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Konditionierungsstation eine Einrichtung zum Abgeben eines Behandlungsmittels angeordnet ist.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Konditionierungsstation einen Verschluß (73) aufweist und der Trag- und Blasdorn (13) durch den Verschluß (73) hindurch bewegbar ist.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Konditionierungsstation axial zum Weg des lediglich geradlinige Bewegungen ausführenden Trag- und Blasdorns (13) angeordnet ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Konditionierungsstation als Kammer ausgebildet ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer aus einem äußeren Zylinder (70) und einer verschiebbaren Hülse (60) besteht, daß die Hülse (60) und die Halsformteile (52, S3) gemeinsam bewegbar sind und daß der Zylinder (70) und der Trag- und blasdorn (13) relativ zur Hülse (60) bewegbar sind.