DE1704370B2 - Verfahren zum schliessen des bodens eines vorformlings beim herstellen eines hohlkoerpers aus verformbarem organischen kunststoff nach dem spritz-blasverfahren - Google Patents

Description

50 Vorformlings in Berührung ist. Darüber hinaus können eine Formänderung beim Ausstoßen des ge-

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schlie- spritzten Vorformlings sowie eine mechanische Rest-Ben des Bodens eines Vorformlings beim Herstellen spannung in dem Vorformling nicht vermieden wereines Hohlkörpers aus verformbarem organischem den.

Kunststoff nach dem Spritz-Blasverfahren, wobei ein 55 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Vorformling in einer Spritzform um einen in der Verfahren und eine Vorrichtung zur Durchführung Spritzform abgestützten Blaskern gespritzt und nach des Verfahrens der eingangs genannten Art zu schafdem Schließen seines Bodens in einer Blasform mit- fen, durch welche der Einspritzdruck des Kunststoffs tels eines Druckmittels zum Hohlkörpsr aufgeweitet in die Spritzform derart gesteuert wird, daß der Vorwird. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrich- 60 formling der Spritzform spannungsfrei entnommen tung zum Herstellen von Hohlkörpern nach diesem werden kann.

Verfahren. Diese Aufgabe wird bei dem Verfahren der ein-

Durch die deutsche Patentschrift 973 176 ist es gangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gebekannt, zum Schließen des Bodens eines Vorform- löst, daß das Schließen des Bodens in der Spritzform lings zur Herstellung von Hohlkörpern aus Kunst- 65 durch Nachspritzen von Kunststoff in -einen zwischen stoff das Ende eines schlauchförmig ausgespritzten der Bodenwand der Spritzform und der Endwand des Gebildes aus thermoplastischem Kunststoff durch Blaskerns durch dessen Wegbewegen von der Bodeneinen Unterdruck in dem inneren Rohr einer ringför- wand gebildeten Hohlraum erfolgt. Eine Vorrichtung

gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Blaskern mittels einer Verschiebeeinrichtung zwischen einer Stellung, in der seine Endwand an der Bodenwand der Spritzfonn anliegt, und einer davon entfernten Stellung axial verschiebbar ist.

Durch den gemäß der Erfindung genau gesteuerten Einspritzdruck des Kunststoffs können der Spritzfonn Vorforrnlinge entnommen werden, die keine inneren Spannungen aufweisen und untereinander genau gleiche Eigenschaften besitzen, so daß auch die Enderzeugnisse gleiche Eigenschaften aufweisen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 ein^ teilweise im Schnitt gehaltene Vorderansicht einer Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern, an welcher die Erfindung verkörpert ist, wobei der Blaskern bei offener Blasform in der Vorformling-Fjnspritzstellung wiedergegeben ist,

F i g. 2 ist eine in vergrößerter Darstellung gehaltene Teüansicht des unteren Endes des Blaskerns in der anfänglichen Stellung zum Bilden der Seitenwäncie des Vorformlings,

F i g. 3 ist eine der F ■ g. 2 ähnliche Ansicht, in welcher jedoch der Blaskern in die Stellung zum Bilden des Bodens des Vorformlings zurückgezogen wiedergegeben ist.

In der Zeichnung weist die Vorrichtung eine Spritzform auf, die aus einem trennbaren äußeren Formteil 10 und einem Blaskern 13 besteht. Der Formteil 10 weist Arbeitsmittelkanäle zum Zwecke der Temperatursteuerung sowie Seitenwände 11 und eine Bodenwand 12 auf. Der Blaskern 13 weist eine Seitenwandung 14 und eine Endwand 15 auf, die sich gegen die Bodenwand 12 des äußeren Formteils 10 legen kann und einen konvexen Zentrierzapfen 16 trägt, der in einer entsprechenden Ausnehmung 17 der Bodenwand 12 sitzt, wie es in den F i g. 1 und 2 daigestellt ist.

Eiae Einspritzdüse 20 enthält einen Durchgang 21 für das plastische Material, der über radiale Nuten 22 in der Erdwand 15 des Blaskerns 13 mit einem Formraum 23 zwischen den Seitenwanden 11 des äußeren Fonnteils 10 und der Seitenwandung 14 des Blaskerns 13 in Verbindung steht, in welchem die Seitenwand 25 des Vorformlings gebildet werden

Der Durchgang 21 der Einspritzdüse 20 steht über ein Schieberventil 31, welches eine Durchgangsöffnung 32 hat, mit einem Zylinder 33 in Verbindung, der eine Charge bzw. eine Füllmenge des plastischen Materials enthält, an welche durch einen

_l0 Kolben 34 Druck angelegt werden kann. Der Zylind°r 3MsVwSrWn mit einem Füllventil 35 versehen. Das Schieberventil 31 wird über einen zweckentsprechenden Hebel von einem in einem hydraulischen

Zylinder 37 enthaltenen Kolben 36 betätigt Die: ArbSittelzufuhr zu dem Zylinder 37 wird durch ein ?rSem Ekktromagneten 39 betätigtes Ventil 38 gesteuert. Um das Schieberventil 31 so lange in geflossener Stellung zu halten, bis es durch die Wir-SmHS Kolbens 36 nach Erregung des Elektromag3n ?9 geöffnet wird, ist eine Feder 40 vorgesehen. Der Blaskern 13 ist mit nicht dargestellten Mrtteln wrsehen, um einen Stromkreis zu dem Elektroma-Eneten39 zu schließen, wenn er die in den Fig. 1

und2 wiedergegebene Stellung zum Einspntzen eines Vorformlings erreicht.

Der Blaskern 13 ist ü>-r eine Kolbenstange 41 mit einem Kolben 42 verbunden, der in e.nem,ZyImder 43 gleiten kann, der in einem Querhaupi 44 au>-

_ao gebildet ist. Der Kolben 42 wird durch in dem ZyImde. 43 und über ihm befindliches Druckmittel .η verbotener Stellung gehalten, das durch e.ne Öffnung

45 zugeführt wird. Hierdurch wird ein vorbestimmter Druck ausgeübt, um die Endwand 15 des Blaskeins

_a5 13 gegen die Bodenwand 12 der Spr.tzform zu halten, und zwar derart, daß Jer von dem plastischen Material gegen die Endwand 15 des Blaskerns 13 ausgeübte Druck nach dem Füllen des Formraumes 23 den Arbeitsmitteldruck in dem Zylinder 43 uber-

windet, wodurch der Blaskern 13 um eine entsprechende Strecke zurückgezogen wird, um einen Raum

46 zwischen der Endwand 15 des Blaskerns 13 und der Bodenwand 12 des äußeren Formteile* 10 zu schaffen, in welchem eine Bodenwand 47 des Vor-

foimlings, wie aus F ig. 3 ersichtlich, gebildet w,rd. Wenn der Kolben 42 um diese Strecke zurückgezogen ist, tritt zx mit einem Stößel 48 in Eingriff, um einen Schalter 49 zu betätigen. Der Schalter 49 ist so angeschlossen, um den zu dem Elektromagneten 39

führenden Stromkreis zu unterbrechen und ein Schließen des Schieberventils 31 durch die Feder 40 zu ermöglichen. Dadurch wird das Einspritzen des plastischen Materials in die Spritzform beendet und ein übermäßiges Zusammendrücken des plastischen

Materials verhindert. Alle Vorformlinge werden dadurch unter einem vorbestimmten gleichmaßigen Druck und mit einer gleichmäßigen Menge plastischen Materials gebildet und können in der Spntzform entspannt und ohne sich auszudehnen entnom-

men werden. Es können zweckentsprechende, einstellbare Anschläge vorgesehen sein, um eine weitere Bewegung des Kolbens 42 nach Betätigung des Schalters 49 zu verhindern.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

1 2 migen Leitung der den Kunststoff ausspritzenden Patentansprüche: Düse zu schließen. Das schlauchförmige Gebilde wird gegen den Boden des Spritzformhohiraunies ge-

1. Verfahren zum Schließen des Bodens eines spritzt und breitet sich dort pilzförmig aus, wobei Vorformlings beim Herstellen eines Hohlkörpers 5 nunmehr innerhalb des Gebildes ein Überdruck voraus verformbarem organischem Kunststoff nach handen ist und die Düse gleichzeitig von dem Boden dem Spritz-Blasverfahren, wobei ein Vorformling des Spritzformhohlraums wegbewegt wild. Auf diese in einer Spritzform um einen in der Spiitzform komplizierte Weise, durch Anlegen von Un:er- und abgestützten Blaskern gespritzt und nach dem Überdruck in zeitlicher Steuerung zum Einführen Schließen seines Bodens in einei Blasform mittels io von Kunststoff und von der Bewegung der Düse, eines Druckmittels zum Hohlkörper aufgeweitet wird ein Vorformling mit geschlossenem Boden herwird, dadurch gekennzeichnet, daß gsstellt.

das Schließen des Bodens in der Spntzform Einem nicht zum Stand der Technik gehörenden

durch Nachspritzen von Kunststoff in einen zwi- Vorschlag (deutsche Patentschrift 1479 797) des Ersehen der Bodenwand der Spntzform und der 15 finders der vorliegenden Erfindung entsprechend Endwand des Blaskerns durch dessen Wegbewe- wird ein Vorformling zum Herstellen eines Hohlkörgen von cc' Bodenwand gebildeten Hohlraum er- pers aus Kunststoff in einer Spritzform gebildet, in folgt. der ein Blaskern durch einen Stift £entriert wird. Der

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- gebildete Vorformling weist in seinem Bodenteil an kennzeichnet, daß das Wegbewegen des Blas- 20 entsprechender SMIe ein Loch auf, welches ersi kerns in Abhängigke^:t von dem Einspritzdruck beim Schließen der Blasform durch Messerränder au des Kunststoffes erfolgt. der Blasform verschlossen wird.

3. Verfahren nach einem der Ansprüche i Nach einem weiteren nicht zum Stande der Techoder2, dadurch gekennzeichnet, daß das Nach- nik gehörendeu Vorschlag (deutsche Patentschrift spritzen des Kunststoffen in Abhängigkeit von 25 1479 542) desselben Erfinders wird beim Herstellen dem Bewegungsweg des Blaskerns beendet wird. vor. Hohlkörpern aus Kunststoff eine zylindrisch.-

4. Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkör- Bohrung mit dem plastischen Kunststoff gefüllt und pern aus verformbarem organischem Kunststoff durch Vorbewegen eines Zylinderkolbens aus diesel nach Anspruch 1 nut einet Spritzform und einem heraus unmittelbar um einen zylindrischen Formkern in der Spritzform abgestützten Blaskern und mit 30 in eine Vorform gedrückt. Dadurch entsteht eir g^- einer Blasform, dadurch gekennzeichnet, daß der schlossener Vorformling, der darauffolgend in einer Blaskern (13) mittels einer Verschiebeeinrichtung Blasform zum endgültigen Hohlkörper aufgeweitet zwischen einer Stellung, in der seine Endwand wird.

(15) an der Bodenwand (12) der Spritzform an- Durch die deutsche Patentschrift 844 214 ist es

liegt, und einer davon entfernten Stellung axial 35 beim Herstellen von Hohlkörpern aus Kunststotf beverschiebbar ist. kannt, den Boden eines Vorformlings durch eine Bo-

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- denplatte zu bilden, die gleichzeitig Bestandteil der kennzeichnet, daß die Verschiebeeinrich'ung Spritzform und der Blasform ist. Zum Herstellen des einen Zylinder (43), einen Kolben (42) und eine Vorformlings wird die Bodenplatte gegen den unte-Kolbenstange (41) aufweist, die mit dem Blas- 40 ren Teil der Spritzform bewegt, fest gegen das Mundkern (13) verbunden ist. stück einer Strangpresse für den thermoplastischen

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- Kunststoff gedruckt und dient somit als Abschluß kennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (32) der Spritzform. Mit der gleichen Geschwindigkeit, für den Kunststoff beim Eingriff der bewegten mit der der Vorformling ausgestoßen wird, geht die Verlängerung des Blaskerns (13) mit einem 45 Bodenplatte in die Blasform für den endgültigen Schalter (49) verschließbar ist. Hohlkörper zurück. Die Temperaturverteilung in

dem Vorformling vor dem Spritzen ist ungünstig, da der Bodenteil sowohl während des Einspritzens als

auch beim Aufblasen mit dem Bodenbereich des