DE169414C

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Publication number: DE169414C
Application number: DENDAT169414D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Man pflegt Leder und Ledergegenstände je nach der Dicke mit Nummern und anderen Zeichen zu versehen. Da das Leder aber in natürlichem Zustande meistens ungleichmäßige Stärke besitzt, ist es notwendig, das Leder durch eine Spaltmaschine zu schicken, welche die dickeren Lederstellen auf die Stärke des übrigen Leders bringt. Diese Lederspaltmaschinen bestehen gewöhn-Hch aus zwei Vorschubrollen, die das Material gegen ein feststehendes Messer vorschieben. Um die Dicke des Leders zu verändern, muß eine Einstellung der Maschine vorgenommen werden. Dies kann entweder durch Verstellung des Messers gegenüber der unverschiebbar gelagerten einen Vorschubrolle oder durch Verstellung der Vorschubrolle gegenüber dem Messer geschehen. Die zweite Vorschubrolle muß dagegen in beiden Fällen nachgiebig gelagert sein, um trotz verschiedener Materialstärken den ununterbrochenen Vorschub hervorzubringen.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird nun mit einer Lederspaltmaschine dieser Art eine Stempelvorrichtung derart verbunden, daß bei der Einstellung der Spaltmaschine für eine bestimmte Lederstärke gleichzeitig auch eine Einstellung der Stempelvorrichtung hervorgebracht wird. Diese ermöglicht infolgedessen, das auf der Maschine behandelte Material gleich mit dem richtigen Dickenzeichen zu versehen. Die Stempelvorrichtung bedarf jedoch noch einer solchen Ausbildung, daß trotz der verschiedenen, auf der Spaltmaschine erzeugten Lederstärken die Stempelvorrichtung das Material stets mit demselben Druck beim Abstempeln trifft.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar.

Fig. ι ist eine Vorderansicht der Maschine.

Fig. 2 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt.

Fig. 3 ist ein Längsschnitt durch einen Teil der Maschine.

Fig. 4 ist ein Querschnitt.

Fig. 5 ist eine Vorderansicht des die Stempel tragenden Scheibchens.

Die beiden Vorschubrollen 14 und 16 (Fig. 3) sind übereinander gelagert und werden von der Hauptwelle 2 der Maschine, welche mit Los- und Festscheibe 4 und 6 (Fig. 1) versehen ist, angetrieben, und zwar die obere Rolle 14 durch die Verzahnung 10, 18, 20 (Fig. 2) und die untere durch die Verzahnung 12, 24 (Fig. 4). Die untere Rolle 16 ist in einem Träger 30 gelagert, der um Zapfen 32 am festen Maschinengestell ι schwingen kann und von kräftigen Federn 38 so weit gegen die obere Rolle gedrückt wird, wie die in einer Konsole 52 des Maschinengestells verstellbaren Anschlagschrauben 50 (Fig. 2) gestatten. Die obere Rolle 14 ist in Blöcken 60 gelagert, die in Gleitböcken 25 des Maschinengestells verschiebbar sind und mit seitlichen Vorsprüngen 66 in Schlitzen 62 senkrecht geführt werden. Federn 64 halten die Blöcke aufwärts, die Abwärtsbewegung erfolgt durch Keilstücke 74

an den Blöcken, gegen welche Keilstücke 70 einer im Holm 78 des Maschinengestells verschiebbaren Stange 72 wirken. Die Verschiebung der Stange 72 erfolgt mittels einer Schraubenspindel 76, die im Holm 78 drehbar gelagert ist und einerseits ein Handrad 82 trägt und andererseits in ein Muttergewinde 80 an der Stange 72 eingreift. Das eine Ende der Stange 72 stützt sich gegen ein Druckstück 89, das mittels Schraube 88 in der Höhe verstellt werden kann, um die Rolle 14 parallel oder schräg zur Rolle 16 einstellen zu können. Das Messer 90 ist mittels Schrauben 98 am Konsol 92 befestigt.

Mit dieser den gebräuchlichen Konstruktionen entsprechenden Vorrichtung zum Spalten des Leders ist nun eine Stempelvorrichtung verbunden, die folgende Einrichtung hat.

In einem seitlichen Vorsprung 140 der Stange 72 ist eine Schraubenspindel 142 drehbar eingesetzt, deren Ende in eine im Maschinengestell verschiebbar geführte Zahnstange 144 eingreift. Durch Drehung der Schraube 142 kann die Stellung der Zahnstange 144 gegenüber der Stange 72 geändert werden, worauf durch eine sich gegen die Seite des Vorsprungs 140 anpressende Gegenmutter 141 die Stellung der Spindel gesichert wird. Die Zahnstange 144 (vergl. Fig. 1) greift in ein Zahnrädchen 146, dessen Drehzapfen mit einem zweiten Zahnrad 148 verbunden ist, so daß beide Räder sich gemeinschaftlich drehen. Das Zahnrad 148 greift in ein Zahnrad 150 ein, welches mit dem Stempelträger 130 verbunden ist und auf der Achse 170 mit dem Stempelträger zusammen gedreht werden kann. Der Stempelträger 130 hat bei der dargestellten Ausführungsform (Fig. 5) die Gestalt einer exzentrischen Scheibe, die an der Mantelfläche mit den Stempeln 132 versehen ist. Diejenigen Stempel, welche . für dünnere Materialien dienende Zeichen tragen, befinden sich an den weiter auswärts liegenden Teilen des Stempelträgers, während der Stempel für das dickste Material der Drehachse 170 am nächsten liegt.

In der Vorderseite der Stempel scheibe ist eine ringförmige Aussparung konzentrisch zur Drehachse angebracht, die eine Spiralfeder 158 aufnimmt. Das eine Ende dieser Feder ist bei 164 mit. dem Stempelträger verbunden, das andere Ende 160 (vergl. Fig. 5) greift in ein Loch 166 (Fig. 1) einer Deckscheibe 168, die auf die Vorderseite des Stempelträgers paßt und von dem Zapfen 170 unbeweglich gehalten wird. Diese Feder verhindert unrichtige Einstellungen des Stempelträgers infolge des Spielraums der Verzahnungen.

Der zweite Teil der Stempelvorrichtung besteht aus einem Kolben 120, der im Maschinengestell senkrecht auf- und abwärts verschoben werden kann. In einer Bohrung dieses Kolbens ist eine Feder 122 untergebracht, die sich gegen eine Stange 118 stützt und mit dem anderen Ende gegen den Kolben 120 trifft und diesen aufwärts, zu heben strebt. Die Stange ist durch einen Stift 124 mit dem Kolben derart verbunden, daß letzterer sich nicht drehen, wohl aber senkrecht gegen die Stange verschieben kann. Die Bewegung der Stange erfolgt durch einen um Zapfen 116 am Maschinengestell drehbaren Hebel 114 (vergl. Fig. 2), der durch ein Exzenter 110 auf der Welle 2 und die Exzenterstange 112 in Schwingung versetzt wird.

Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende.

Durch Drehung des Handrades 82 wird die obere unnachgiebig gelagerte Vorschubrolle 14 derart gegen das Messer 90, welches auf dem Konsol 92 durch die Schrauben 98 unbeweglich gehalten wird, eingestellt, daß zwischen der Rolle 14 und der Schneide des Messers so viel Raum' bleibt, wie zum Durchgang der zu erzielenden Lederstärke erforderlich ist. Diese Einstellung wird durch einen Zeiger 100 erleichtert, der um Zapfen 103 am Holm 78 drehbar ist und durch einen Stift 102 bei der Verschiebung der Stange 72 in der einen oder anderen Richtung . gedreht wird. Die Stellung der Zeigerspitze gegenüber einer Skala 104 läßt erkennen, ob die Rolle 14 die richtige Höhenlage besitzt. Bei der Verschiebung der ■ Stange 72 ist auch der Stempelträger infolge der Verzahnungen so eingestellt, daß derjenige Stempel sich unten befindet, der das der eingestellten Lederstärke entsprechende Zeichen trägt. Nachdem man das auf gleichmäßige Stärke gebrachte Lederstück aus der Maschine herausgenommen hat, kann man es daher durch Einbringen zwischen den Stempelträger und den Druckkolben 120 mit dem seiner Stärke entsprechenden Zeichen versehen, und es ist vollständig ausgeschlossen, daß ein falsches Zeichen aufgestempelt wird. Infolge der verschiedenen Entfernungen der Stempelflächen von dem Druckkolben 120 derart, daß die Zeichen für größere Lederstärken vom Kolben 120 weiter abstehen, erreicht man, daß bei allen Lederstärken der gleiche elastische Stempeldruck zur Anwendung kommt.

Claims

Patent-An Sprüche:

i. Lederspaltmaschine, bei der Vorschubrollen und Messer mit Beziehung aufeinander verstellbar sind, um jede be-

liebige Dicke des Materials hervorzubringen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der Rollen und des Messers mit Beziehung aufeinander, um eine bestimmte Dicke hervorzubringen, eine entsprechende Einstellung einer Stempelvorrichtung bewirkt, derart, daß diese das Werkstück in Übereinstimmung mit der Einstellung der Rollen und des Messers zeichnet.
2. Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Einstellung der Vorschubrollen und der Stempelvorrichtung für dünnes Material die Arbeitsfläche des Stempelträgers (130) dem hin- und hergehenden Glied (120) genähert, während durch die Einstellung der Vorschubrollen und der Stempelvorrichtung für dickes Material diese Fläche des Stempelträgers (130) von dem Glied (120) entfernt wird, so daß die Stempelvorrichtung gleichmäßig auf Material von verschiedener Dicke wirkt.
3. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den verschiedenen Materialdicken entsprechenden Zeichen auf der Mantelfläche einer Scheibe (130) angebracht sind, die durch einen Antrieb (150, 148, 146, 144, 142, 72) bei der Einstellung der Vorschubrollen gedreht wird, derart, daß das der jeweiligen Einstellung der Rollen entsprechende Zeichen in die Arbeitsstellung mit Bezug auf das hin- und herbewegliche Glied (120) der Stempelvorrichtung gebracht wird.
4. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die auf der Mantelfläche der Scheibe (130) befindlichen Stempel verschieden weit von dem Drehpunkt der Scheibe gelagert sind, und zwar derart, daß die zum Stempeln des dicksten Materials auf dem am wenigsten exzentrischen Teil und die zum Stempeln des dünnsten Materials auf dem am meisten exzentrischen Teil dieser Mantelfläche sich befinden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.