DE166962C - - Google Patents
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- DE166962C DE166962C DENDAT166962D DE166962DA DE166962C DE 166962 C DE166962 C DE 166962C DE NDAT166962 D DENDAT166962 D DE NDAT166962D DE 166962D A DE166962D A DE 166962DA DE 166962 C DE166962 C DE 166962C
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- knife
- cutting device
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 1
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000284 resting Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/62—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder
- B26D1/626—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is rotating about an axis parallel to the line of cut, e.g. mounted on a rotary cylinder for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Description
Siacntivm bet>
ezucfyiyvi cf&l'c-vi \'atnfe.
S)TiH-. .
KAISERLICHES
PATENTAMT.
-JVIl 66962 KLASSE 55 e.
Bei Maschinen für Papierverarbeitung und Druckmaschinen, bei denen eine Papierbahn
quer zur Laufrichtung zu. schneiden ist, wendet man meist die bekannten gezahnten
Messer an, welche das Papier, das gewöhnlich beiderseits des Messers durch federnde
Backen festgeklemmt wird, durchstechen und so leichter zur Abtrennung bringen. Ein
gerade geschliffenes Messer würde auf diese
ίο Weise das Papier nicht zu durchschneiden
vermögen. Die Anwendung gezahnter Messer hat zur Folge, daß der Schnittrand des Papiers ebenfalls gezahnt ist.
In vielen Fällen ist jedoch ein solcher gezahnter Papierschnitt nicht erwünscht, weil
man daraus auf die Herstellung des Produktes mittels gewisser Maschinen schließen
kann.
Die vorliegende Erfindung bezweckt, die Herstellung eines glatten Schnittes, wie er
mit der Schere erzeugt wird, insbesondere bei Maschinen zu ermöglichen, bei denen
der Papierstrang kontinuierlich mit großer Geschwindigkeit läuft.
Die Neuerung ist durch die Zeichnungen in einer Ausführungsform dargestellt.
Fig. ι zeigt die hier in Betracht kommenden Teile der Schneidvorrichtung in Vorderansicht
bei teilweisem Schnitt.
Fig. 2 ist eine Endansicht.
Bei dem gezeigten Beispiele läuft der Papierstrang x-x (Fig. 2) in der Richtung
des eingetragenen Pfeiles; er kann durch (auf der Zeichnung nicht dargestellte) Vorschubzylinder
vorwärts befördert werden. Bei seiner Weiterbewegung passiert der Papierstrang die Hauptteile 1, 2 der Schneidvorrichtung,
von denen er zu einzelnen, je nach Verhältnis der Umdrehungsgeschwindigkeit der Schneidzylinder zu den Vorschubzylindern
kürzeren oder längeren Abschnitten zerteilt wird, die sodann in bekannter Weise durch geeignete Mechanismen
weiter befördert werden.
Auf der Achse 3 sind zwei Ringe 4, 4 befestigt, an deren Lappen eine Schiene 5
parallel zur Achse 3 befestigt ist. Diese Schiene trägt bei 13 das schwingend angeordnete
Schneidmesser 6, welches unter dem Einfluß einer Schraubengangfeder 12 steht,
die einerseits an dem Arm 14 des Schneidmessers 6, andererseits an dem diesem Arm
gegenüberliegenden Ring 4 befestigt ist; die Feder 12 ist bestrebt, das Schneidmesser 6
in der Richtung des in Fig. 1 eingetragenen Pfeiles niederzubewegen. Das Messer, dessen
Ende die Rolle 17 aufnimmt, findet hierbei für gewöhnlich Widerstand in der Kurve 15,
welche bei 16 im Maschinengestell befestigt ist und in deren Ausbohrung die Achse 3
läuft.
An der Schnittstelle setzt die Kurve bei 20 plötzlich ab, so daß das Messer niederschnellen kann (Fig. 1 punktiert angedeutet).
Die Anordnung der Rolle 17 würde jedoch verhindern, daß das Messer im gegebenen
Augenblick so schnell als möglich funktioniert, weshalb, kurz bevor die Rolle 17
vor dem Abfall 20 die Kurve passiert, der Arm 14 durch eine schräge Gleitfläche 18
des Maschinengestelles aufgefangen wird. Sobald die Rolle 17 ganz über den Absatz 20
der Kurve hinweggekommen ist, gibt die Gleitfläche 18 den Arm 14 des Schneidmessers
6 frei und das Messer kann niederschnellen, wobei dann die Schnittseite des Messers 6 an der des Gegenmessers 11 sich
vorbeiführt.
Die Schiene 5 enthält ferner eine Klemmvorrichtung, die das Papier im Augenblicke
des Schnittes festklemmt. Diese besteht aus der Schiene 7, welche mit Führungsstiften 8
fest verbunden ist, die sich in Bohrungen der Schiene 5 und der Deckplatte 9 etwas
auf- und niederbewegen können. Die Führungsstifte stehen unter dem Einfluß von Schraubengangf edern, die, gegen die
Deckplatte 9 sich anlegend, die Stifte und damit die Schiene 7 nach außen, d. h. niederzudrücken
bestrebt sind. Die Begrenzung dieser Bewegung erfolgt durch die Doppelmuttern 10.
Beim Umlauf der Schneidkörper 1, 2 legt sich die Schiene 7 unmittelbar vor Beginn
des Schnittes federnd auf das Gegenmesser 11 des unteren Schneidzylinders, so
daß die dazwischen liegende Papierbahn im Augenblick des Schnittes festgeklemmt und
dadurch in sicherer Weise durchschnitten wird.
Die Form der Kurve 15 ist so, daß das
Messer 6 bei seinem Rundlauf nach erfolgtem Schnitt allmählich wieder in die Ruhestellung
zurückgeführt wird.
Um die Rolle 17 vor Beschädigungen beim Aufschlagen auf die tiefliegendste Stelle
der Kurve 15 zu sichern, kann dieser Kurventeil federnd ausgebildet sein, oder es
kann auch der Arm eine federnde Begrenzung, z. B. an dem pufferartig wirkenden Bolzen 19 finden.
Claims (4)
1. Rotierende Querschneidevorrichtung für Papierbahnen, gekennzeichnet durch
zwei rotierende Körper (1, 2), von denen der eine (i) das feste Untermesser (11)
und der andere (2) das schwingend gelagerte Obermesser (6) trägt, welches bei jedem Umlauf beim Zusammentreffen
mit dem Untermesser plötzlich freigegeben und dadurch gegen die Papierbahn
geschnellt wird.
2. Eine Ausführungsform der Querschneidevorrichtung nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Obermesser (6) an seinem freien Ende zweckmäßig eine Rolle (17) trägt und mit
dieser zwecks Regelung seiner Tätigkeit in einer feststehenden Kurvenbahn (15)
mit steilem Abfall (20) umläuft.
3. Eine Ausführungsform der Querschneidevorrichtung nach Patentanspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidmesser (6), kurz bevor das in der Kurve gleitende Ende des Messers den Abfall
(20) der Kurve (15) passiert, mittels eines am Schneidmesser (6) angeordneten
Armes (14) durch eine schräge Gleitfläche (18) des Maschinengestelles aufgefangen
und so lange gehalten wird, bis die Rolle (17) vollständig über dem Abfall
(20) liegt, um das Schneidmesser im gegebenen Augenblick so schnell wie möglich gegen die Papierbahn schnellen
zu lassen.
4. Eine Ausführungsform der Querschneidevorrichtung nach Patentanspruch 1,
gekennzeichnet durch eine mit dem Gegenmesser (11) zusammenwirkende, an sich
bekannte federnde Klemmschiene(7), welche die zu durchschneidende Papierbahn im
Augenblick des Schnittes festhält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE166962C true DE166962C (de) |
Family
ID=432314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT166962D Active DE166962C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE166962C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1114081B (de) * | 1957-09-20 | 1961-09-21 | Lars Roksvaag | Vorrichtung zum Herstellen von Blanketten, insbesondere fuer Lochkarten |
-
0
- DE DENDAT166962D patent/DE166962C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1114081B (de) * | 1957-09-20 | 1961-09-21 | Lars Roksvaag | Vorrichtung zum Herstellen von Blanketten, insbesondere fuer Lochkarten |
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