DE174775C - - Google Patents
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- DE174775C DE174775C DENDAT174775D DE174775DA DE174775C DE 174775 C DE174775 C DE 174775C DE NDAT174775 D DENDAT174775 D DE NDAT174775D DE 174775D A DE174775D A DE 174775DA DE 174775 C DE174775 C DE 174775C
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- perforating
- cutting
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/22—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Rotationsdruckmaschinen und betrifft insbesondere
eine Vorrichtung, welche das Zerteilen der' bedruckten oder der bedruckten und
darauf längs gefalzten Papierbahn in Bogen von verschiedener Länge bewirkt.
Es sind schon Schnellpressen mit hin- und herschwingenden Druckzylindern- bekannt, bei
denen eine zwischen unbeweglichen flachen
ίο Fundamenten und hin- und herschwingenden
Druckzylindern mit verschiedenen Formaten bedruckte Papierbahn zu einzelnen Bogen
mittels Schneidezylinder geschnitten wird, die mit. größerer Umfangsgeschwindigkeit angetrieben
werden, als diejenige der Zuführwalzen beträgt, durch die die Papierbahn
diesen Schneidezylindern zugebracht wird, und die durch Wechselräder mit verschiedener
Geschwindigkeit nach Maßgabe der zu schneidenden Bogengröße angetrieben werden. Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine
Rotationsmaschine, bei der die Papierbahn zwischen fortwährend in Umdrehung befindlichen
Form- und Druckzylindern dadurch mit verschiedenen großen Formatseiten bedruckt werden kann, daß ihre Weiterbewegung
nach jeder Druckperiode der Zylinder bis zum Beginn der nächstfolgenden Druckperiode
dem Format entsprechend lange verzögert wird. Die den eigentlichen Erfindungsgegenstand
bildende Schneidevorrichtung unterscheidet sich von der bei der oben als bekannt angeführten Maschine verwendeten
dadurch wesentlich, daß besondere Mittel vorgesehen sind, um die Geschwindigkeit der
Schneide- oder Perforierorgane in beliebigem Maße derjenigen der Papierbahn anzupassen,
ohne daß die Umdrehungszahl der Zylinder oder dergl., an denen die Schneideorgane befestigt
sind, durch Wechselräder oder dergl. geändert zu werden braucht.
Vermöge dieser Vorrichtung läßt sich durch entsprechendes Einstellen der Schneideorgane
der Augenblick, in dem die Papierbahn perforiert bezw. durchschnitten werden soll, und
somit also die Bogenlänge mit großer Genauigkeit bestimmen, ohne daß die Einstellung
von bestimmten vorhandenen Abmessungen der Wechselräder oder anderer Teile irgendwie abhängig ist.
Es empfiehlt sich, eine derartige der Erfindung
entsprechende Anordnung der Perforier- bezw. Schneideorgane besonders dann, wenn man zunächst quer verlaufende Schnitte
oder Perforationen in der Papierbahn erzeugen und dann erst das Abtrennen der
einzelnen Bogenlängen von der perforierten Papierbahn unter. Anspannung der letzteren
bis zum Durchreißen der perforierten Stellen vornehmen will. Im nachfolgenden wird
.dieser Fall angenommen; es können jedoch auch Schneideklingen oder solche Teile, welche
die Papierlängen auf einmal abtrennen, Verwendung finden. Die rotierenden Zylinder
können mit einem oder mehreren Paaren von Perforier- oder Schneideorganen versehen sein,
so daß bei jeder Umdrehung eine oder mehrere Papierlängen perforiert oder abgeschnitten
werden.
In den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsbeispiele der den Erfindungsgegenstand verkörpernden Vorrichtung veranschaulicht.
Bei der in Fig. I und 2 in Seitenansicht gezeigten Ausführungsform befinden sich die
ίο Perforierorgane an rotierenden Armen 18.
Diese sind auf Wellen 19 radial verstellbar. Die Wellen 19 selbst können einander genähert
bezw. voneinander entfernt werden, um die radiale Verstellung der Arme 18 zu
gestatten. Bei der dargestellten Anordnung wird die radiale Verstellung der rotierenden
Arme mittels Schraubenspindeln 20 bewirkt, indem die Arme an Rahmen oder Schlitten 21
sitzen, in welchen die Lager der Wellen 19 verschiebbar angeordnet sind. Durch entsprechendes
Drehen der Schraubenspindeln können die Arme an den Schlitten rückwärts-
oder vorwärtsbewegt werden.
Die Lager der Wellen 19 sind auf Armen 22 befestigt, die auf den Wellen 23 sitzen. Die
Arme 22 besitzen Fortsätze 24 mit kreisbogenförmigen Schlitzen 25, so daß sie gegeneinander hin- und voneinander wegbewegt
und in jeder gewünschten Stellung
■30 mittels Bolzen gesichert werden können. Ihre Drehbewegung erhalten die Arme 18 durch
die auf den Wellen 19 angeordneten Zahnräder 26, welche mit den auf den Wellen 23
sitzenden und auch ineinander greifenden Zahnrädern 27 in Eingriff stehen.
Fig. 2 zeigt diejenige Einstellung der Arme, bei welcher die kleinsten Bogenlängen abgeschnitten
werden.
Nach einer weiteren Ausführungsform (Fig. 3 und 4) können Perforierzylinder angewendet
werden, die ihren Antrieb mittels Oval- oder Exzentervorgelege oder ähnlicher
Einrichtungen erhalten, so daß die Umfangsgeschwindigkeit der Zylinder und demzufolge
auch jene der Perforierorgane während jeder Umdrehung wechselt. Diese Antriebseinrichtung
ermöglicht es gleichfalls, den Perforieroder Schneideorganen bei ihrer gegenseitigen
Berührung eine Geschwindigkeit zu erteilen, die derjenigen entspricht, mit welcher sich
die Papierbahn nach Maßgabe der bedruckten Papierlängen fortbewegt.
Fig. 3 und 4 zeigen ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung, bei welchem die
Perforierzylinder 28 genügend weit voneinander gestellt sind, damit die Papierbahn
zwischen ihnen frei hindurchgehen kann. Diese Zylinder werden an ihrem einen Ende
mittels exzentrischer Vorgelege, wie folgt, angetrieben: 29 ist eine im Rahmen gelagerte
Antriebswelle mit einem Triebe 30.
An diesem ist mittels Bolzen 32, die in einem kreisförmigen Schlitz 33 verstellbar
sind (Fig. 4), ein Zahnrad 31 verstellbar befestigt. Dieses greift in ein auf der Welle
eines der Zylinder 28 sitzendes ähnliches Zahnrad 34, welches an einem Trieb 35 derselben
Welle mittels Bolzen und kreisförmigen Schlitzes gleichfalls verstellbar befestigt ist.
Die Perforierzylinder 28 sind miteinander in üblicher Weise durch Zahnräder verbunden.
Wie ersichtlich, bewirkt das beschriebene Vorgelege, daß die Zylinder 28 sich in beständigem,
gleichartigem Wechsel während eines Teiles ihrer Umdrehung mit wachsender Umfangsgeschwindigkeit drehen und dann
allmählich eine geringere Umfangsgeschwindigkeit annehmen. Die höhere Geschwindigkeit
entspricht der Geschwindigkeit der Papierbahn, wenn ein großes Format gedruckt wird,
während die kleinste Geschwindigkeit der bei Erzeugung der kürzesten Bogen auftretenden
Geschwindigkeit der Papierbahn entspricht. An Stelle der exzentrischen Räder können
selbstverständlich auch ovale Räder verwendet werden, um das gleiche Ergebnis zu erzielen.
Durch entsprechendes Einstellen des exzentrischen oder ovalen Rades auf der Welle
des Schneidezylinders läßt sich die Geschwindigkeit der Perforierorgane so einrichten,
daß dieselben im Augenblicke des Schneidens oder Perforierens sich mit der gleichen Geschwindigkeit
bewegen wie das Papier. Sie werden demnach die Papierbahn perforieren oder einschneiden, ohne sie in Schleifen zu
legen oder eine unnötige Spannung auf das Papier auszuüben.
Es können ferner statt vollständiger Schneide- oder Perforierzylinder auch Teilstücke
solcher oder anders geformte rotierende Teile, welche die Schneide- oder Perforierorgane
tragen, bei den vorstehend beschriebenen Vorrichtungen verwendet werden.
Die bedruckte Papierbahn, welche perforiert oder geschnitten werden soll, kann
eine einfache oder eine längsweise gefalzte Bahn sein, kann auch aus mehreren längs^
weise gefalzten oder nicht gefalzten, übereinander gelegten Papierbahnen bestehen.
„ .
Claims (3)
- Patent-An Sprüche:i. Papierschneide- bezw. Perforiervorrichtung für Rotationsdruckmaschinen für wechselnde Bogenformate, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit der in bekannter Weise an sich drehenden Zylindern oder dergl. befestigten Schneidebezw. Perforiervorrichtungen im 'Augenblick des Schneidens oder Perforierens mit der Geschwindigkeit der in bekannter Weise entsprechend dem jeweiligen Druckformat verschieden schnell weiterbewegtenPapierbahn durch solche Mittel in Übereinstimmung gebracht werden kann, welche eine Änderung der Umdrehungszahl der Schneide- bezw. Perforierzylinder durch Wechselräder oder dergl. nicht nötig machen.
- 2. Eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Perforier- oder Schneidevorrichtungen von rotierenden Armen (18) getragen werden, welche auf ihren Wellen (19) in radialer Richtung verstellbar angebracht sind, so daß durch den gewählten Abstand der Perforier- oder Schneidevorrichtungen von den Mittellinien der genannten Wellen (19) ihre Geschwindigkeit eingestellt werden kann, wobei auch der Abstand der Wellen (19) voneinander dementsprechend dadurch eingestellt werden kann, daß sie an bewegliehen Armen (22) gelagert sind, die auf den Achsen (23) der Antriebsräder (27) drehbar bezw. einstellbar gelagert sind.
- 3. Eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneide- bezw. Perforiervorrichtungen mittels Unrund- oder Exzentervorgelege (31, 34) angetrieben werden, vermittels deren ihre Umlaufsgeschwindigkeit innerhalb jeder Dreh- bewegung wechselt, so daß durch eine in bekannter Weise vorgenommene Verstellung dieser Antriebsvorrichtung die Geschwindigkeit der Schneide- bezw. Perforiervorrichtungen, mit welcher diese sich gerade beim Erfassen der Papierbahn bewegen, entsprechend der Geschwindigkeit der Papierbahn geregelt werden kann.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE174775C true DE174775C (de) |
Family
ID=439488
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT174775D Active DE174775C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE174775C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3201610A1 (de) * | 1982-01-20 | 1983-08-11 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum ausstanzen von bahnstuecken aus kontinuierlich gefoerderten bahnen |
DE3710872A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-10-20 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum wahlweisen anbringen von ausnehmungen oder loechern oder der entlueftung dienenden nadelloechern in eine kontinuierlich gefoerderte bahn |
DE102006014218A1 (de) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Falzapparat einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben desselben |
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- DE DENDAT174775D patent/DE174775C/de active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3201610A1 (de) * | 1982-01-20 | 1983-08-11 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum ausstanzen von bahnstuecken aus kontinuierlich gefoerderten bahnen |
DE3710872A1 (de) * | 1987-04-01 | 1988-10-20 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum wahlweisen anbringen von ausnehmungen oder loechern oder der entlueftung dienenden nadelloechern in eine kontinuierlich gefoerderte bahn |
DE102006014218A1 (de) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Falzapparat einer Druckmaschine und Verfahren zum Betreiben desselben |
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