DE1643556B2 - Vulkanisationsmittel fuer natuerliche und synthetische kautschuke - Google Patents
Vulkanisationsmittel fuer natuerliche und synthetische kautschukeInfo
- Publication number
- DE1643556B2 DE1643556B2 DE19671643556 DE1643556A DE1643556B2 DE 1643556 B2 DE1643556 B2 DE 1643556B2 DE 19671643556 DE19671643556 DE 19671643556 DE 1643556 A DE1643556 A DE 1643556A DE 1643556 B2 DE1643556 B2 DE 1643556B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- weight
- parts
- vulcanization
- dimercapto
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/37—Thiols
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft die Verwendung von 4.4'-Dimercapto-diphenyläther
als Vulkanisationsmittel für natürliche und synthetische Kautschuke, in Mengen zwischen 1 und nicht mehr als 5 Gewichtsteilen, zusammen
mit 0,05 bis 0,5 Gewichtsteilen Schwefel, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Kautschuk.
Es ist bekannt, Kautschuke mit Dithiolen, beispielsweise Trimethylen-dithiol, Bis-(2-mercaptoäthyl)-äther
und Benzol-1,3-dithiöl zu vulkanisieren. Hierbei tritt
jedoch ein starkes Anvulkanisieren auf, d. h., der KautE ;huk neigt dazu, sich während des Mischens
oder sehr bald nach dem Mischen in seine Bestandteile aufzulösen oder zu krümeln.
Aus der USA.-Patentschrift 3 236 822 ist ferner bekannt, Naturkautschuk oder Copolymere von Butadien
ur;d Styrol oder Butadien, Acrylnitril und 2-Chlorbutadien
mit Schwefel und Di(mercaptomethyl)-diphenyläthera zu vulkanisieren. Abgesehen von der
hautreizenden Wirkung dieser Vulkanisationsmittel ergeben diese Mittel ungünstige Zugfestigkeiten.
Es wurde nun gefunden, daß 4,4'-Dimercapto-dipheny läther ein besonders wertvolles Vulkanisationsmittel
ist, welches für die verschiedensten Kautschukarten verwendet werden kann und bessere Zugfestigkeiten
unter Vermeidung des Anvulkanisierens zu erzielen ermöglicht, wenn er zusammen mit Schwefel als
Vulkanisationsmittel verwendet wird. Es ist dabei von Bedeutung, daß 4,4'-Dimercapto-diphenylä£her wegen
seines relativ hohen Molekulargewichts eine verminderte Flüchtigkeit bei den Vulkanisationstemperaturen
besitzt.
4,4'-Dimercapto-diphenyläther ist sogar unter mäßig hohen Walz- oder Mischtemperaturen fest,
weshalb es leicht und gut zu verarbeiten ist. Ein weiterer V orteil in der Verwendung von 4,4'-Dimercaptodiphenyläther
als Vulkanisationsmittel liegt darin, daß im allgemeinen die Vulkanisate im Vergleich zu mit
bekannten Dimercaptanen hergestellten Vulkanisaten keine sogenannte Spitzenwertbildung zeigen, d. h.,
daß kein schnelles Absinken in den physikalischen Eigenschaften eintritt, nachdem die optimalen Werte
für eine beliebige Vulkanisation erreicht worden sind. Aus diesem Grunde können die Vulkanisationstem-[wraturen
sehr verschieden gewählt werden, ohne daß dies einen größeren Einfluß auf die Eigenschaften der
entstandenen Vulkanisate hat. Darüber hinaus sind die Oxydationsbeständigkeits- und Alterungseigenschaften
der unter Verwendung des Vulkanisationsmittels gemäß der Erfindung hergestellten Vulkanisate
in Heißluft im Vergleich zu üblichen Schwefelvulkanisaten besonders gut.
Die Menge des mitverwendeten Schwefels beträgt üblicherweise von 0,05 bis 0,5 Teile, vorzugsweise
nicht mehr als 0,3 oder 0,2 Gewichtsteile, bezogen auf 100 Gewichtsteile Kautschuk und liegt daher
unterhalb der Menge des verwendeten Schwefels, wenn Schwefel als Hauptvulkanisationsmittel dienen
soll.
Die zum Vulkanisieren von natürlichem oder synthetischem Kautschuk erforderliche Menge 4,4'-Dimercaptodiphenyläther
ist nicht kritisch und kann sehr verschieden sein. Zweckmäßig verwendet man pro 100 Gewichtsteile Kautschuk wenigstens 1 Gewichtsteil
und nicht mehr als 5 Gewichtsteile, vorzugsweise 1,5 bis 4 Gewichtsteile. Im allgemeinen verwendet
man pro 100 Gewichtsteile Kautschuk 2,5 Gewichtsteile 4,4'-Dimercapto-diphenyläther.
Vor der Vulkanisation können dem zu vulkanisierenden Kautschuk übliche AufbaubestandteÜ-, z. B. Füllstoffe
oder Pigmente, wie Ruß oder Kieselsäure,
Streckmittel, Plastifizierungsmittel, Weichmacher und
Hilfsstoffe, sowie zusätzliche übliche anorganische oder organische Aktivatoren oder Beschleuniger einverleibt
werden.
Zu den mit dem erfindungsgemäßen Vulkanisationsmittel vulkanisierbaren Kautschukarten gehören sämtliche
in üblicher Weise vulkanisierbaren Kautschukarten, wie kautschukartige Dienpolymere, insbesondere
* DiolefJnhomopolymere, z. B. natürliche oder
synthetische Polyisoprene, in Emulsion oder Lösung
hergestellte Polybutadiene und Mischpolymere solcher Diene mit einem oder mehreren äthylenisch
ungesättigten, mischpolymerr.ierbaren Monomeren, wie Styrol, Acrylnitril; Isobutylen (z.B. Butylkautschuk,
Chlorbutylkautschuk), Mischpolymere aus Äthylen und α-Olefinen (z.B. kautschukartige Terpolymere
aus Äthylen und Propylen mit mischpolymerisierbaren nichtkonjugierten Dienen, wie Dicyclopentadien,
1,4-Hexadien, Methylennorboraen usw.) und schließlich gesättigte vulkanisierbare Kautschukarten,
wie chlorsulfonierte Polyolefine (z.B. chlorsulfoniertes
Polyäthylen, chlorsulfoniertes Polypropylen, chlorsulfoniertes Äthylen-Propylen-Mischpolymere).
Weiterhin lassen sich auch Polychloropren- und Siliconkautschukarten mit 4,4'-Dimercapto-diphenyläther
vulkanisieren.
Die jeweilige Vulkanisationszeit und -temperatur •ann je nach Rezeptur und Kautschukryp, je: nach
Größe der zu vulkanisierenden Gegenstände und der Erhitzungsmethode in üblicher Weise sehr verschieden
sein.
4,4'-Dimercp.pto-diphenyläther kann aus 4,4'-Disulfonylchloriddiphenyläther
durch Reduktion mit Zinn hergestellt werden.
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung näher veranschaulichen.
Dieses Beispiel zeigt die Verwendung von 4,4'-Dimercapto-diphenyläther
als Vulkanisationsmittel für Butadien-Styrol-Kautschuk.
Es wurde eine Mischung entsprechend der in der Tabelle I angegebenen Rezeptur hergestellt und dem
Mooney-Anvulkanisieiungstest (ASTM D 1646-61) unterworfen. Die physikalischen Eigenschaften wurden
nach einer Vulkanisation von 30 Minuten bei 1600C bestimmt. Die hierbei erhaltenen Ergebnisse
sind in der folgenden Tabelle I aufgeführt.
Tabelle I Rezeptur
Bestandteile
Butadien-Styrol-Kautschuk
(23% Styrol)
Ruß
4,4'-Dimercapto-diphenyläther
Zinkoxid
Schwefel
Untersuchungsergebnisse Mooney-An vulkanisierungszeit,
Minuten bei 121°C
Mooney-Vulkanisierzeit, Minuten bei 121°C
Mooney-An vulkanisierungszeit, Minuten te" 132°C
Mooney-Vulkanisierzeit, Minuten bei 132°C
Zugfestigkeit (kg/cm2)
Bruchdehnung (%)
Modul bei 300% Dehnung (kg/cm2)
ASTM-Härtezahl
Gewichtsteile
100 50 2,5 3,0 0,2
5,83 5,75 4
220
460
128
66
Zugfestigkeit (kg/cm2).. Bruchdehnung (%) ....
300%-Modul (kg/cm2) Härtezahl
Vulkanisation bei 177° C: Zeit
15 Min.
237,8 450 137,1 70
30 Min.
238,5 440 149,3 72
60 Min.
238,5 350 170 72
Zugfestigkeit (kg/cm2)..
Bruchdehnung (%)
300%-Modul (kg/cm2)
Härte
Reißfestigkeit (kg/cm2)
Vulkanisation bei 232° C: Zeit
30 Sek. 1 Min. 3 Min.
222,8
500
114,3
28,1
229,3
440
144,3
32,3
212,1
310
201,4
68
28,8 äther ergibt dagegen in Mengen von 2 bzw. 3 Gewichtsteilen zusammen mit 2 Gewichtsteilen Schwefel auf
100 Gewichtsteile eines entsprechenden Kautschuks Zugfestigkeiten von nur 162 bzw. 137 kg/cm2. Die
Zugfestigkeiten mit dieser Verbindung, die einen Überschuß bzw. Unterschuß an Mercaptomethylgruppen
enthält, liegen deutlich niedriger.
Beispiel 2 Es wurde die folgende Rezeptur hergestellt:
Butadien-Styrol-Kautschuk
(23% Styrol) 100
Ruß 50
Zinkoxid 5
Stearinsäure 2
4,4'-Dimercapto-diphenyläther 2,5
N-Cyclohexyl-2-benzthiazyisulfenamid —
Schwefel 0,2
Nach 30minutigem Vulkanisieren bei 171° C wurden
die Alterungseigenschaften bestimmt. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle III aufgeführt.
Tabelle III
Alterungstest (Untersuchungsergebnisse)
Alterungstest (Untersuchungsergebnisse)
Proben dieser Mischung wurden vulkanisiert bei Zeiten und Temperaturen, wie sie in der folgenden
Tabelleli angegeben sind. Hierbei wurden folgende Ergebnisse erhalten.
35
40
45
Den Ergebnissen der Tabelle II ist zu entnehmen, daß bei dem unter Verwendung von 4,4'-Dimercapto-diphenyläther
vulkanisierten Butadien-Styrol-Kautschuk hinsichtlich seiner Eigenschaften nur eine geringe
oder gar keine Neigung zur Ausbildung eines »Höchstwertes« besteht, d. h. daß ein Maximum erreicht
wird, das dann wieder abklingt. Weiterhin werden der Vulkanisationsgrad und die Qualität des
Vulkanisates nicht ungünstig beeinflußt, wenn man zur Erzielung einer schnellen Vulkanisation die Temperatur
erhöht, was dann vorteilhaft ist, wenn die BiI-dung von Schwefelbrücken vorherrscht.
Der gemäß der USA.-Patentschrift 3 236 822, Beispiel
3, verwendete 4,4'-Di(mercaptomethyl)-diphenyl-
Nicht | 72 Std. | 96 Std. | |
gealtert | gealtert | gealtert | |
in Luft bei | in O2 bei | ||
219,3 | l00°C | -'00C | |
Zugfestigkeit (kg/cm2) | 510 | 213,6 | 214,3 |
Bruchdehnung (%) .. | 460 | 520 | |
Änderung der Bruch | — | ||
dehnung (%) | 101,4 | -13,0 | + 2,0 |
300%-Modul (kg/cm2) | 124,3 | 104,3 | |
Änderung des | — | ||
300%-Moduls (%) | 67 | + 23,0 | + 2,8 |
Härtezahl | 66 | 68 | |
Die Tabelle IV veranschaulicht die Verwendung von 4,4'-Dimercapto-diphenyläther als Vulkanisationsmittel
für chlorsulfoniertes Polyäthylen.
Tabelle iv
Rezepturen
Rezepturen
Chlorsulfoniertes Polyäthylen .
Magnesiumoxid
Ruß
Polyäthylen
Petrolatum
4,4'-Dimercapto-diphenyläther
Schwefel
Diphenylguanidin
100
10
40
0,3
100
10
40
Untersuchungsergebnisse Vulkanisation 30 Min. bei 1600C
Zugfestigkeit (kg/cm2).
Bruchdehnung (%) ...
200%-Modul (kg/cm2)
Härtezahl
Bruchdehnung (%) ...
200%-Modul (kg/cm2)
Härtezahl
185 | 285,7 |
300 | 250 |
137,8 | 248,5 |
85 | 90 |
5 I 6
Den W erteil der Tabelle IY ist /u entnehmen, daß Die außerordentlich stramme Vulkanisation, wel-
sieh mit 4.4'-Dimereapto-diphenyUither ehlorsuifo- ehe hei der Re/.eptur B erhalten wird, steigen die Ver-
niertes Pohatlnlen ausgezeichnet vulkanisieren UiLM. wendbarkeit des Polymeren auf Gebieten, auf denen
obwohl es keine ungesättigten Bindungen ent- der Kompressionswiderstand eine erhebliche Rolle
halt. s spielt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verwendung von 4,4'-Dimercapto-diphenyläther als Vulkanisationsmittel für natürliche und synthetische Kautschuke, in Mengen zwischen 1 und nicht mehr als 5 Gewichtsteilen, zusammen mit 0,05 bis 0,5 Gewichtsteilen Schwefel, jeweils bezogen auf 100 Gewichtsteile Kautschuk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US58636566A | 1966-10-13 | 1966-10-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1643556A1 DE1643556A1 (de) | 1972-03-16 |
DE1643556B2 true DE1643556B2 (de) | 1973-08-30 |
DE1643556C3 DE1643556C3 (de) | 1974-04-04 |
Family
ID=24345452
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1643556A Expired DE1643556C3 (de) | 1966-10-13 | 1967-10-02 | Vulkanisationsmittel für natürliche und synthetische Kautschuke |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3468855A (de) |
BE (1) | BE704802A (de) |
DE (1) | DE1643556C3 (de) |
FR (1) | FR1539575A (de) |
GB (1) | GB1128699A (de) |
LU (1) | LU54639A1 (de) |
NL (2) | NL6712946A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3869435A (en) * | 1971-11-19 | 1975-03-04 | Monsanto Co | Method for cross-linking rubber |
GB1482839A (en) * | 1974-10-29 | 1977-08-17 | Sanyo Trading Co | Vulcanisable rubber compositions and vulcanised rubber prepared therefrom |
US4056561A (en) * | 1976-06-16 | 1977-11-01 | Argus Chemical Corporation | Thermally stable high molecular weight acyl peroxycarbonic esters in vulcanization of silicone rubber |
US4481131A (en) * | 1981-03-02 | 1984-11-06 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Electroconductive resin composition |
ATE258939T1 (de) | 1997-02-04 | 2004-02-15 | Aventis Pharma Inc | Verfahren zur behandlung von elastomeren zur verminderung von peroxidgehalten |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL121886C (de) * | 1961-11-30 | |||
US3236822A (en) * | 1962-03-05 | 1966-02-22 | Dow Chemical Co | Vulcanizable elastomeric composition comprising natural or synthetic rubber, sulfur and an accelerator |
US3179554A (en) * | 1962-08-27 | 1965-04-20 | Du Pont | Adhesive for and process of bonding alpha-olefin hydrocarbon polymers |
-
0
- NL NL130667D patent/NL130667C/xx active
-
1966
- 1966-10-13 US US586365A patent/US3468855A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-09-14 GB GB41908/67A patent/GB1128699A/en not_active Expired
- 1967-09-22 NL NL6712946A patent/NL6712946A/xx unknown
- 1967-10-02 DE DE1643556A patent/DE1643556C3/de not_active Expired
- 1967-10-06 BE BE704802D patent/BE704802A/xx unknown
- 1967-10-06 FR FR123600A patent/FR1539575A/fr active Active
- 1967-10-10 LU LU54639D patent/LU54639A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE704802A (de) | 1968-04-08 |
NL6712946A (de) | 1968-04-16 |
LU54639A1 (de) | 1969-07-03 |
NL130667C (de) | |
US3468855A (en) | 1969-09-23 |
DE1643556C3 (de) | 1974-04-04 |
FR1539575A (de) | |
DE1643556A1 (de) | 1972-03-16 |
GB1128699A (en) | 1968-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2708269C2 (de) | ||
DE60210107T2 (de) | Elastische mischungen | |
DE1745387C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Reaktionsprodukten aus Polyisopren und Maleinsäureanhydrid | |
DE2855741A1 (de) | Thermoplastisches elastomer sowie verfahren zu seiner herstellung | |
DE2401375B2 (de) | ||
DE1053184B (de) | Verfahren zur Herstellung von kautschukartigen Anlagerungsverbindungen | |
DE1643556C3 (de) | Vulkanisationsmittel für natürliche und synthetische Kautschuke | |
DE1570090A1 (de) | Verfahren zur verbesserten S-Vulkanisation von AEthylen-Propylen-Terpolymere enthaltenden Elastomerengemischen | |
DE2616613C2 (de) | Vulkanisierbare Kautschukmasse | |
DE953744C (de) | Verfahren zum Haerten von elastomerem Polyisobutylen | |
DE2815842A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines faserverstaerkten elastischen formkoerpers | |
DE2802584C2 (de) | Heterogene elastomere Mischung mit stabilisierter Morphologie sowie ein Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE102004030826A1 (de) | Kautschukzusammensetzung | |
DE1136828B (de) | Verfahren zur Bromierung von Butylkautschuk oder butylkautschuk-aehnlichen Mischpolymerisaten | |
DE1620763B2 (de) | Polybutadien mit verbesserter Verarbeitbarkeit | |
DE1139971B (de) | Verfahren zur Herstellung von Butylkautschuk enthaltenden Covulkanisaten | |
DE1720188B1 (de) | Verfahren zur herstellung von ozonbestaendigen vulkanisierten kautschukgegenstaenden | |
DE1189718B (de) | Verfahren zur Verhinderung des Kaltfliessens von unvulkanisiertem cis-1, 4-Polybutadien | |
DE1105605B (de) | Verfahren zur Herstellung verbesserter Vulkanisate von Butylkautschukmischungen | |
DE1494197C3 (de) | Vulkanisierbare Formmassen | |
DE2752423C2 (de) | Vulkanisationsbeschleuniger | |
DE2206635C3 (de) | Heifivulkanisierbare Massen auf der Grundlage von bromiertem Butylkautschuk und Schwefel als Vulkanisationsmittel | |
DE1694753A1 (de) | Verfahren zum Verbinden einer vulkanisierbaren Masse auf der Basis von elastomerem Material mit Metall und Verbundkoerper | |
DE1298269B (de) | Verfahren zur Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften von kautschukartigem Polybutadien-(1, 3) | |
DE1669867C3 (de) | Vulkanisierbare Formmassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |