DE1570090A1 - Verfahren zur verbesserten S-Vulkanisation von AEthylen-Propylen-Terpolymere enthaltenden Elastomerengemischen - Google Patents

Verfahren zur verbesserten S-Vulkanisation von AEthylen-Propylen-Terpolymere enthaltenden Elastomerengemischen

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DE1570090A1 DE1965E0029298 DEE0029298A DE1570090A1 DE 1570090 A1 DE1570090 A1 DE 1570090A1 DE 1965E0029298 DE1965E0029298 DE 1965E0029298 DE E0029298 A DEE0029298 A DE E0029298A DE 1570090 A1 DE1570090 A1 DE 1570090A1
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Description

DR.-ING. VON KREISLER DR.-ING. SCHÖN WALD DR.-1'NG. TH. MEYER DR. FUES DIPL.-CHEM. ALEK VON KREISLER DIPL.-CHEM. CAROLA KELLER DR.-ING. KLDPSCH KÖLN 1, DEICHMANNHAUS
26. Mai 1969 Fu/bz
Firma Englebert AG, Aaohen-Bothe Erde
Verfahren zur verbesserten S-Yulkanisation von Äthylen-Pro pylen-T er polymere enthaltenden Elast omerenge-
misohen
Es ist bekannt, daß sich Äthylen-Propylen-Terpolymere (EPET) mit Schwefel und Beschleunigern vulkanisieren lassen· EPET sind dabei die bekannten, ungesättigte Stellen aufweisenden Polymeren aus Äthylen, Propylen und einer dritten, stärker ungesättigten Komponente, ■beispielsweise Dioyolopentadien, Hexadien, Oycloootadien, Borneolderivate und andere Verbindungen mit wenigstens 2 Doppelbindungen im Molekül. Die daraus hergestellten Vulkanisate haben hohe Alterungsbeständigkeit und gute Ermüdungseigensohaften. Außerdem ist EPRT im Vergleioh zu anderen Elastomeren relativ billig. Andererseits zeigen Mischungen und daraus gewonnene Vulkanisate, die als Elastomere nur EPRT enthalten, auch eine Reihe nachteiliger Eigenschaf ten„ Die Mischungen vulkanisieren im Vergleich zu anderen Elastomeren verhältnismäßig langsam, so daß längere Heizzeiten zur Erreichung der optimalen physikalisch-mechanischen Werte erforderlich sindo Diese langsame Vulkanisationsgesohwindigkeit maoht sich auch dann bemerkbar, wenn bisher empfohlene, hochaktive Vulkanisationsbeschleuniger wie Tetra-Neue Unter!.. ·.·: : :· ' . ■ - ! >r ':" ^ ? '-^ Andsrungsae*U41ISäft
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methyl-thiuram-monosulfid (TMT-MS) und Tetramethylthiuramdieulfid (TMT) mit niedrigen Schwefelkonzentrationen von 0,75 "bis 1,5 Gew.-Teilen pro 100 Teile Kautschuksubstanz eingesetzt werden. Die aus solchen Mischungen hergestellten Yulkanieate zeigen unbefriedigende Ergebnisse hinsichtlich Abrieb- und Färmeentwicklung, so daß sie trotz der oben genannten, guten Eigenschaften nioht für Luftreifen, insbesons dere für Laufstreifen derselben geeignet sind. Die unvulkanisierten Mischungen besitzen sehr niedrige Konfektionsklebrigkeit, sowohl gegenüber gleichartigen Mischungen als auch gegenüber Mischungen aus anderen -Elastomeren, so daß die üblichen Konfektionsmethoden von Artikeln nur mit Schwierigkeiten angewandt werden können.
Ss hat sich ferner gezeigt, daß der Zusammenbau τοη vulkanisierbaren forateilen aus Beetandteilen, die ale Elastomere EfBX und eolohen, die als 11 ae tomer β Kautschuke höherer Ungesättigtheit enthalten, wegen schlechter Verschweißung der verschiedenen Bestandteile nicht möglich ist. Versuche ergaben, daß solche zusammengesetzten formteile bei dynamischer Beanspruchung an den Grenzflächen der jeweiligen Bestandteile schnelle Zerstörung erleiden.
Es ist ferner bekannt, BPHT durch geeignete öle zu verstrecken und daraus vulkanisierbare Mischungen herzustellen. Bei dem bisher bekannten Mischungsaufbau wird hierbei jedoch außer einer gewiesen Verbil-, ligung keine oder keine genügende Verbesserung der unbefriedigenden Werte der vorher genannten Eigenschaften erreicht»
Man hat deshalb auoh schon versucht, den EPRT-Misohungen nooh Kautsohukarten von höherer ungesättigt
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heit zuzusetzen bzw. EPRT mit solchen Elastomeren zu versehneiden. Dabei ergaben sich aber Schwierigkeiten bei der Verarbeitung und damit zusammenhängend neue Naohteile in den Eigenschaften der daraus hergestellten Vulkanisate. Bei der Mischungsherstellung, gleichgültig ob sie auf der Walze oder im Kneter erfolgt, zeigen solohe Mischungen eine schlechte Dispergierbarkeit bezüglich der Elastomeren und sonstigen zugesetzten Mischungsbestandteile und eine dementsprechend e Inhomogenität der Mischung. Bei der Vulkanisation sind infolge der sehr unterschiedlichen VuI-kanisationsgesohwindigkeit der verschiedenen Elastomeren die EPRT-Anteile nooh unterheizt, während die anderen Elastomeren, z· B. Naturkautschuk, bereits stark überheizt sind. Sehr krass ist diese Erscheinung zu beobachten bei Verwendung der für die Vulkanisation von EPRT empfohlenen und vorhin genannten Beschleuniger TMT-MS und TMT. Infolge der Inhomogenität und des unterschiedlichen Vulkanisationsgrades zeigen die Vulkanieate bereits nach kurzer dynamischer Beanspruchung eine vollständige Zerstörung der Prüfkörper. Solohe naoh den bisher üblichen Rezepturen her ge steinten Verschnittmischungen sind deshalb für hoohbeanspruohte Gummi teile, z. B. luftreifen, unbrauchbar.
Die Erfindung ging von der Aufgabenstellung aus, diese Schwierigkeiten bei der Mischvulkanieation der wertvollen EPRT-Elastomeren zusammen mit den bis heute überwiegend eingesetzten Kautschuken höherer Ungesättigtheit zu überwinden und gleichzeitig dabei Misohvulkanisate zu erhalten, die in der Summe ihrer Eigenschaften den bisher bekannten Vulkanisaten überlegen sind. Von dieser Aufgabe ausgehend, ist es gelungen, die Schwierigkeiten der Kischvulkanisation
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der genannten Elastomerentypen zu überwinden und die erhofften Mischvulkanisate mit den verbesserten Eigenschaften der Technik zugänglich zu machen.
Gegenstand der Erfindung ist dementsprechend ein Verfahren zur Vulkanisation von Gemischen aus Äthylen-Propylen-Terpolymeren und Blastomeren höherer Ungesättigtheit mit Schwefel und Vulkanisationsbesohleunigern zu Vulkanisaten mit verbesserten Eigenschaften, das daduroh gekennzeichnet ist, daß man mit Vulkanisationsbeschleunigern mit deutlioh verzögertem Einsatz und dementsprechend langen Fließperioden der Rohinischung bei nicht au hohen Anvulkanisationsgeschwindigkeiten arbeitet«
Wenn auch bis heute in der Regel für die Vulkanisation der verhältnismäßig reaktionsträgen EPRT-ElaBtomeren die Verwendung von hochaktiven Besohleunigungesystemen vorgeschlagen wurde, so hat sioh überraschenderweise herausgestellt, daß für die Mischvulkanisotion mit Elastomeren höherer Ungesättigtheit gerade die Verwendung dieser hochaktiven Beschleuniger systeme schädlich und falsch ist. ErfindungDgemäß wird er,- im Gegensatz hierzu sogar bevorzugt, zusammen mit den Vulkanisationsbeschleunigern mit deutlich verzögertem Einsatz zusätzlich sogenannte Vulkani cationsverzögerer einzusetzen, die auf den Anvulkanisutionsbeginn verzögernd wirken, die Vulkanisationogeschwindigkeit selbst jedoch nicht verzögern.
Der Begriff der "Beschleuniger mit verzögertem Vulkani sationse:^ a'; ζ " ist ein in der Fachwelt allgemein geläufiger Au-iruck für Besciileuniger, die erst nach einer gewinn er. Induktionezeit die Vulkani sationere-
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aktion auslösen (vergl. hierzu beispielsweise "Bayer Taschenbuch für die Gummiindustrie" (1.1O01963) Seite 1.19, oder "British Compounding Ingredients for Rubber" (1958) Seite 31 oder "Compounding Ingredients for Rubber« (USA, 1961) Seite 51). Dabei haben sich für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens insbesondere die hier bekannten Verbindungen Benzothiazyl-2-sulfenmorpholid (Yulkaoit MDZ, Farbenfabriken Bayer) und U-terto-butyl-2-benzothiazyl-sulfenamid (Santooure NS, Monsanto Chemicals Ltd.) allein oder in Kombination mit kleineren Mengen basischer Beschleuniger des Guanidin-Typs (DPG, ζ. Β· Vulkacit D, Sarbenfabriken Bayer) bewährt« Andere erfindungsgemäß verwendbare Beschleuniger sind die des Sulfenamid-Typs, z. B« das unter "Vulkacit DZ" (Farbenfabriken Bayer) bekannte Handelsprodukt.
Auoh der Begriff der "Vulkanisationsverzögerer11 kennzeichnet für die Faohwelt Verbindungen mit bestimmter Wirkung! hingewiesen sei hierzu auf "Bayer-!asohenbuoh für die Gummi,-Industrie» (1.10.1963), Seite 157 bzw* "British Compounding Ingredients for Rubber" (1958), Seite 244« Is handelt sich hier um Komponenten, ζ. B0 Diphenylnitrosamin (Vulkalent A, Farbenfabriken Bayer) oder Phthalsäureanhydrid, die auf die Vulkanisationsgesohwindigkeit selbst nicht verzögernd wirken, jedoch eine weitere Ausdehnung der Induktioneperiode hervorrufen.
Unabhängig davon, welche Verbindungen im erfindungegemäßen Verfahren neben dem Schwefel im einzelnen zur Auslösung der Vulkanisation bzw. nur Verzögerung der Anvulkanisation eingesetzt werden, ist es für die Durohfüh*i*krung des erfindungsgemäßen Verfahrene wiohtig, den Verlauf der Anvulkani sation in bestimmter
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zahlenmäßig erfaßbarer Weise zu steuern. Die Bestimmung des Anvulkanisationsverhlatens erfolgt dabei mit dem Soherscheibenplastometer nach lüooney gemäß DIN 53 524 (Dez. 1960) bzw. ASTM D 1646- 59 T (1959). Mr die Arbeitstemperatur von 1300O und bei Verwendung des Eotors I sind für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrene die folgenden Meßwerte bevorzugt»
t5, wenigstens 10 min, vorzugsweise wenigstens 15 min insbesondere 15 bis 25 min, t35, wenigstens 15 min, vorzugsweise wenigstens 18 min, insbesondere 18 bis 30 min.
Die Anvulkanisationsgesohwindigkeit Y soll vorzugsweise den Wert von 20 min" nioht überschreiten. Vorzugsweise beträgt sie dabei wenigstens 7 min" , vorzugsweise wenigstens 10 min" und insbesondere 10 bis 15 min"1.
Durch Versuche wurde ermittelt, daß beim Einhalten dieser Bereiche im Rahmen der erfindungsgemäßen Misohvulkanisation nioht etwa eine Verlängerung der Heizzeit der Mischung notwendig ist, wie es nach den bekannten Erkenntnissen zu erwarten gewesen wäre, es vulkanisiert vielmehr auch der BPHT-Anteil beim erfindungsgemäßen Hieohungsaufbau ebenso schnell wie die anderen Elastomerenanteile von höherer Ungesättigtheit, obwohl dieser SPEI-Anteil üblicherweise besondere langsam vulkanisiert· Infolgedessen ist de« Heiezustend der Vulkanisert· homogen. Erheblich bessere physikalieoh-meohanisone Eigenschaften im Vulkaniaat sind die Folge. Bits« Wirkung des Besohleuniger-By β tem β mit vereögertem Eine at β auf einen Slaetomerenverschnitt aus EPKE und anderen höher ungesättigten lautsohukarten ist rttllig Überraschen* ua| üeuerfeig.
Die erfindungsgemäß eingesetzten EPRT-Typen besitzen einen TJngesättigtheitsgrad von wenigstens 1,2 Mol#, vorzugsweise liegt dieser Wert über 1,5 MoI^. Besonders gute Ergebnisse werden beim Arbeiten mit EPRT-Typen erhalten, die einen TJngesättigtheitsgrad von 2,0 bis 2,5 Mol# aufweisen. Im Gemisch mit ihnen werden die bekannten Elastomeren höherer TJngesättigtheit eingesetzt, wie sie in der Praxis der Kautschukvulkanisation vielfach Verwendung findeno Beispiele hierfür sind der Naturkautschuk oder Polyisopren als synthetischer Kautschuk oder auch andere, durch Polymerisation gewonnene vulkanisierbare Elastomere wie Styrol-Butadien-Kautsohuk, Polybutadien-Kautschuk (1,4 ois-BR), Emulsionspolybutadien-Kautschuk (EBR) usw. Von diesen Elastomeren höherer Ungesättigtheit können sowohl einzelne als auch mehrere in Mischung miteinander mit dem EPRT der erfindungsgemäßen Vulkanisation unterworfen werden·
Erfindungsgemäß wird es weiterhin bevorzugt, dem zu vulkanisierenden Elastomerengemisch Verstreckungsöle zuzusetzen« Diese VeretreckungsÖle haben insbesondere eine Dispergierwirkung und sind damit für die Homogenität des erfindungsgemäßen Misohungsaufbaus wesent lieh« Das öl kann dabei aus Extenderölanteilen der in der Mischung vorhandenen Kautschuke stammen oder auch als.solohes in die Mischung eingegeben werden» Ist das letztere notwendig, wird das Öl vorzugsweise dem EPRT vor dem eigentlichen Mischpro zess zugesetzt» Das kann s* B· in einem Innenkneter etwa bei Temperaturen von 120 bis 16O0C vorgenommen werden, wobei es Eweckmäßig ist, die gesamte Ölmenge in mehreren Anteilen, beispielsweise zwei etwa gleichen Anteilen derart zuzugeben, daß zunächst der zugegebene Anteil weitgehend eingemischt wird und erst dann die Zugabe ' des nächsten Anteiles erfolgt. Diese bekannten Ver-
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streckungsöle sind in der Regel Kohlenwasserstofffraktionen, z. B· Erdölkohlenwasserstofffraktionen mit hohem Siedebereioh und hohem Flamm- und Brennpunkt und sind in der Regel überwiegend auf naphthenischen und/oder aromatischen Verbindungen aufgebaut. Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird es bevorzugt, wenigstens 10 Gew.-Teile Verstreckungsöl auf je 100 Gew.-Teile des Elastomerengemisches einzusetzen, wenigstens 20 Gew.-Teile des Verstreckungsöles sind in der Regel bevorzugt. Aufgrund dieses Misohungsaufbaues wird eine gute Dispergierbarkeit und Homogenität sowie eine ausreichende Konfektionsklebrigkeit erhalten.
Der Schwefel anteil wird erfindungsgemäß in der Regel nicht höher als mit 2 Gew.-Teilen pro 100 Teile Gesamtkautschuk, vorzugsweise aber niedriger gewählt. Besonders geieignet sind beispielsweise Schwefelmengen von 1,2 bis 1,8 Gew.-Teile/100 Teile Gesamtkautschuk.
Den erfindungsgemäßen Gemischen werden in an sich bekannter Weise aktive oder hochaktive Verstärkerfüllstoffe allein oder in Kombination mit anderen, nicht verstärkenden Füllstoffen zugesetzt, wobei z. B. 20 bis 60 Gew.-Teile, vorzugsweise 20 bis 40 Gew.-Teile Verstärkerfüllstoff pro 100 Teile Gesamtkautsohuk mit Vorteil eingesetzt werden. Die Verstärkerfüllstoffe sind z, B. die bekannten verstärkenden Rußarten, ferner Silica, Silioiumaluminiumoxyde und/ oder Zinkoxyd. Als nicht verstärkende Füllstoffe können einzelne oder mehrere der zahlreichen in der Vulkanisationstechnik bekannten Zusatzstoffe verwendet werden.
f SAH ϊ
BAD
Wenn eine Verbesserung der Konfektionsklebrigkeit erwünscht ist, läßt si oh diese "bei Bedarf weiter verbessern durch Einmischen von Kleberharzen, "beispielsweise vom Phenol-f ο rmaldeird-Typ ("beispielsweise das unter dem Handelsnämen Amberol St 137 X der Pirma Röhm & Haas Ooo vertriebene Produkt)e Geeignet können hier 1 Ms 5 Teile Kleberharz je 100 Teile Gesamtelastomer sein.
Bei einer solchen Lenkung der erfindungsgemäßen Misohvulkanisation hat sich zusätzlich zu dem bisher Geschilderten ein besonders wichtiges und überweiteres
raschendes/Ergebnis gezeigt:
Es wurde gefunden, daß die physikalisch-mechanischen Eigenschaften der Vulkanisate schon dann sehr weitgehend in Richtung auf die reinen EPRT-Vulkanisate verändert werden* wenn der Anteil an EPRT im Gesamtkautschuk an sich noch verhältnismäßig gering ist« Die Produkteigenschaften liegen demnach nicht bei den zu erwartenden Misohungswerten, schon geringe Mingen EPRT verbessern vielmehr die Vulkanisateigenschaften bedeutend· Dementsprechend kann es erfindungsgemäß bevorzugt sein, mit Mischungen zu arbeiten, die geringere Mengen EPRT und größere Mengen des Elastomeren mit höherer Ungesättigtheit enthaltene Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens unter Herstellung von verbesserten Misohvulkanisäten ist das nioht notwendig, aber wenigstens zum gegenwärtigen Zeitpunkt noch ein bedeutender Vorteil· Die guten physikalisoh-mechanisohen Eigenschaften des EPRT-Bestandteiles kommen hier in einem nioht zu erwartenden Maße zur Wirkung· Zn diesem Sinne wird es erfindungsgemäß bevorzugt, in dem Gesamtkautsohuk 10 bis 60 #, vorzugsweise weniger ale 50 i» EPRT einzusetzen. :
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- ίο -
Die erfindungsgemäßen Vulkanisate "besitzen neben ausgezeichneter Alterungsbeständigkeit sehr gute Ermüdungseigenschaften und zeigen Verbesserungen hinsichtlioh des Abriebes und einer geringeren "Wärmeentwicklung im Vergleich zu reinen EPRT-VUJkani saten. In der Prüfung werden ausgezeichnete Ergebnisse in bezug auf Ermüdungswiderstand gegen dynamische Beanspruchung und Alterung erhalten· Me Verarbeitung beim Zusammenbau von vulkani si erbaren Formteilen aus Bestandteilen verschiedener chemischer Natur und insbesondere ihre Verarbeitung mit Bestandteilen aus üblichen Kautschukvulkanieaten ist ohne Schwierigkeiten wegen der Verträglichkeit der verschiedenen Bestandteile miteinander möglich. Das ist von besonderer Bedeutung für den Ausbau von hoohbeanspruchten Summiteilen, beispielsweise Luftreifen, wo die erfindungsgtmaflen Gemisch· mit besonderem Vorteil eingesetzt werden können·
Beispiel
In den nachstehenden Zusammenstellungen sind mehrere Mischungsrezepturen entsprechend der Erfindung angegeben und die Werte verschiedener physikalisoh-aechanisoher Eigenschaften der daraus hergestellten Vulkanisate gegenübergestellt den Werten einer Üblichen Standard-Mischungs
Misohungsrezepturen Verwendungszweck» Flanken für PKW-Reifen
Mi.Nr. 1 2 3 4
Naturkautschuk (BR). 30 30 30 30 Styrol-Butadien-Kaut sohuk
(SBR 1712) 1) 68,75 68,75 -
Smuleionspolybutadien
(Synpol 8407) 2) - - 68,75 68,75
Xthylen-Propylen-Terpolymer
(OP 500) 3) 30 30 30 30
ICL tt 41hö ohBt abrietfe et er
Ruß (ISAP) 20 20 20 20
Mittelverstärkender Ruß
(SRP) 30 30 30 30
Zinkoxyd 3 3 3 3
Stearinsäure 1.1 1 1 Santooure NS · 0,6 0,5 - - . Yulkaoit MOZ - - 0,8 0,6
Yulkaoit D 0,2 0,2 0,2 0,2
Santo flex AW 4) 1,5 1,5 1,5 1,5 Alterungsschutzmittel
4010/NA . 5) 1 1 1 1
Vulkalent A. 0,3 0,3 0,3 0,3
Sohwefel 2,0 1,5 1,8 1,5
Summet 188,35 187,75 188,35 187,85
Oesamtöl-Gehalt 28,75 28,75 28,75 28,75
Anmerkungen« 1) Material ist ölverstreckt und enthält auf 1OD Teile Kautschuk 37,5 Teile hocharomatieches öl.
2) Material ist ölverstreckt und enthält auf 100 Teile Kautschuk 37,5 Teile hocharomatisches öl.
3) Material ist ölverstreckt und enthält auf 100 Teile Kautschuk 50 Teile naphthenisches öl. Der Ungesättigtheitsgrad "beträgt 2,1 Ml6
4) Alterungsschutzmittel der Monsanto Chemical Cot 6-Äthoxy-1,2-dihydro-2,2,4-trimethylchinolin.
5) Hersteller Farbenfabriken Bayer N-Phenyl-N-isoprοpyl-p-phenylendiamin,
0098UM751
Anvulkani sat ionsverhalt en
Mi.Nr. M-Visk.
100σΟ		 M-Visk.
130DC		 Anvulk.
min		 t5
min		 t35
min		 At
min		 min
1 44 31 15 16,6 18,6 2,0 15,0
CVJ 46 35 16,8 18,6 20,9 2,3 13,1
3 47 40 17,1 19,7 22,4 2,7 11,1
4 45 33 22,5 25,1 28,2 3,1 9,7
Stan
dard		 41 35 10,9 13,4 15,4 2,0 15,0
Zum Vergleich wurde al*s Standard eine übliche PKW-Reifen-Flankenmischung mit 20 Teilen NR, 80 Teilen SBR, 56 Teilen Ruß (aktiv und haTbaktiv) und 12,5 Teilen zusätzlichen ÖIb verwendet·
Physikalisch-technische Prüf werte
für Vulkanisate 10 Min, "bei 165 0
Mi.Nr. kp/cm 1 2 3 4 Standard
Bruchdehnung i» kp/cm 614 637 530 650 572
O 97 95 94 90 113
Rückprallelasti zität 4> 30 28 39 26 52
Zerreißfestigkeit kp/cm ^ 16 23 13 20 13
Modul 300 i» 44 41 46 42 52
Kerfczähigkeit 42 38 42 39 32
Härte Shore A
Kniok-Biegefestigkeit (De Mattia-Prüfung hei 2O0O) Ausgangs-Rißlänge 2 mm
Mi.Nr.
Anzahl der Knickg.
χ 1000		 1 CVl 3 4 Stan
dard
VJl 2,05 2,02 2,00 2,00 2,62
10. 2,15 2,12 2,05 2,00 5,00
50 2,90 2,52 2,13 2,00 10,00
100 3,25 3,00 2,30 2,00 13,40
150 3,65 3,50 2,40 2,00 16,00
200 4,00 4,00 2,50 2,00 18,00
t 0I t?A H
BAD
Außenprüfung von Du Pont-Eingen erga"b nach einer Laufdauer von 480 Std. in umgeklappter lage und für 75 i° Dehnung keinerlei BeSchädigung0
009814/1751-

Claims (8)

P at ent an sp rü oh e
1) Verfahren zur Vulkanisation von Gemischen aus Äthylen-Propylen-Terpolymeren und höher ungesättigten Kautschuken mit Schwefel unter Mitverwendung von Vulkanisationsbeschleunigern mit deutlich verzögertem Einsatz sowie gegebenenfalls Vulkanisationsverzögerern, die auf die Vulkanisationsgeschwindigkeit selbst nicht verzögernd wirken, zu VÜlkanisäten mit verbesserten Eigenschaften, dadurch gekennzeichnet, daß man den Verlauf der Anvulkanisation durch Auswahl und Abstimmung der Beschleuniger, der gegebenenfalls eingesetzten Verzögerer und des Schwefels auf die folgenden Viskositätswerte "bestimmt "bei 13O0O mit dem Scherecheibenplastometer nach Mooney Din 53 524 (Dezember 1960) Botor I einstelltJt5 wenigstens 15 Min·, t35 wenigstens 18 Min. und Anvulkanisationsgesohwindigkeit V wenigstens 10 Min·"* ·
2) Verfahren nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß man mit Vulkanisationsbeschleunigem vom SuI-fenamidtyp arbeitet·
3) Verfahren nach Ansprüchen 1 und 2, daduroh gekennzeichnet, daß man den Verlauf der Anvulkanisation auf die folgenden Werte (Mooaey Din 53 524 Rotor L) einstellt! t5 15 bis 25 Min. , t35 18 bis 30 Min, und Anvulkanisationigesohwindigkeit T 10 bis 15 ; Min.""1.
4) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, daduroh gekennzeichnet, daß man mit S-vulkanieierbaren Äthylen-Propylen-Terpolymeren eines Ungeeättigtheitsgradee von wenigstens 1,2 MoI)C, Toreugeweiee »ehr als 1,5 Moljl, ine"b«eond»r· 2,0 bis 2,5 Mol*, arbeitet.
0098U/1751
5) Verfahren naoh Ansprüchen 1 "bis 4» daduroh gekennzeichnet, daß das zu vulkanisierende Elastomerengemi soh. Verstreokungsöle, vorzugsweise in Mengen
von wenigstens 10, insbesondere wenigstens 20 Gew0-Teilen 01/100 Gew.-Teile Gesamtkautsohuk, enthält»
6) Verfahren naoh Ansprüchen 1 bis 5f daduroh gekennzeichnet, daß das Äthylen-Propylen-Terpolymere 10 "bis 50 Gew.-# des gesamten Elastomerengemisches
ausmacht·
7) Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man mit Sohwefeimengen bis zu 2 Gew·- i» (bezogen auf den Gesamtkautschuk) arbeitet.
8) Verfahren naoh Ansprüchen 1 bis 7» dadurch gekennzeichnet, daß man zur Erhöhung der Klebrigkeit des Gemisches an sich bekannte Kleberharze in geringen Mengen zusetzt«
0 0 9 8 U / 1 7 5 1
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