DE1621593C3

DE1621593C3 - Verwendung alkalischer Reinigungsmittel als lagerstabile, schaumarme Metallreinigungsmittel

Info

Publication number: DE1621593C3
Application number: DE1966H0059142
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Dipl.-Chem. Dr. Schluessler; Rudolf Dipl.-Chem. Dr. Schoenemann; Georg Ziehr
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1966-04-16
Filing date: 1966-04-16
Publication date: 1978-12-21
Also published as: CH496108A; DE1621593A1; ZA672169B; NL150855B; NL6704072A; DE1621593B2; NL6704071A; BE697030A; NL150854B; DE1621592C3; GB1172134A; DE1621592B2; ES339375A1; DE1621592A1; GB1172135A

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung alkalischer Reinigungsmittel als lagerstabile und schaumarme Metallreinigungsmittel.

Bei alkalischen Metallreinigungsmitteln, insbesondere bei Verwendung in automatischen Reinigungsanlagen, werden an die Netzmittel besondere Anforderungen gestellt. Diese Netzmittel sollen einmal eine genügende Reinigungswirkung besitzen, um auch bei den kurzen Behandlungszeiten in automatischen Anlagen eine einwandfreie saubere Oberfläche zu erzielen. Auf der anderen Seite sollen diese Netzmittel nicht schäumen und sogar das Auftreten von Schaum durch eingeschleppte Verunreinigungen sicher verhindern. Bei diesen schäumenden Verunreinigungen kann es sich beispielsweise um Seifen von Zieh- und Schmiermitteln, um synthetische Tenside von Gleitmitteln oder um Rückstände in Behältern handeln, um nur einige Möglichkeiten zu nennen. Neben ausgeprägten oberflächenaktiven Eigenschaften müssen die Netzmittel in diesen Metallreinigungsmitteln folglich als starke Antischaummittel wirken. Es ist vorgeschlagen worden, für die Metallreinigungsmittel nichtionogene Netzmittel wie beispielsweise Anlagerungsprodukte des Äthylenoxids an Fettalkohole, Fettamine, Polypropylenglykole oder ähnliche Verbindungen zu verwenden. Die Wirksamkeit dieser Verbindungen ist aber in vielen Fällen, insbesondere in bezug auf ihre schaumdrückenden Eigenschaften in den alkalischen Lösungen, unzureichend. Vor allem aber lassen sich diese Verbindungen nicht in solche Metallreinigungsmittel einarbeiten, die festes feinkörniges Ätzalkali enthalten, denn bei der Lagerung verlieren die vorgenannten Verbindungen völlig ihre Wirksamkeit in bezug auf die Schaumdrückung, und aus anfänglich schaumarmen Reinigungsmitteln entstehen in kurzer Zeit stark schäumende Mittel.

Der Versuch, anstelle des feinkörnigen Ätzalkalis solches in groben Schuppen zu verwenden, um den Wirkungsabfall der schaumdrückenden Mittel zu verlangsamen, führte schon wegen der zu starken Entmischung nicht zum Erfolg.

In der DE-AS 11 14 605 werden alkalische Reiniger beschrieben, die neben alkalisch reagierenden Bestandteilen ein Gemisch aus zwei nichtionogenen Netzmitteln enthalten. Die eine Komponente dieses Netzmittelgemisches besteht aus Anlagerungsprodukten des Äthylenoxids an höhermolekulare lipophile Reste enthaltende Verbindungen. Bei der zweiten Komponente handelt es sich um gemischte Anlagerungsprodukte des Äthylenoxids und Propylenoxids an höhermolekulare, lipophile Reste enthaltende Verbindungen, beispielswei-

4') se an aliphatische Hydroxylverbindungen mit 6 bis 8 Kohlenstoffatomen. Feste, Natriumhydroxid enthaltende Reinigungsmittelgemische gemäß dieser DT-AS können jedoch nicht als lagerstabil angesehen werden, da bei der Lagerung solcher Mischungen eine chemische Veränderung der Netzmittel durch das feinkörnige Ätzalkali eintritt, wodurch derartige Mittel sehr bald unbrauchbar werden.

Die NL-AS 64 14 130 betrifft schaumarme Spül- und Reinigungsmittel für maschinelle Geschirrspülverfahren auf der Basis von Addukten des Propylenoxids und Äthylenoxids als Netzmittel in Kombination mit anderen Netzmittelgemischen. Da diese Mittel jedoch kein Alkali enthalten, treten die hier angeschnittenen Probleme nicht in Erscheinung.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten alkalischen Metallreinigungsmittel zu verbessern und feste Mittel zu entwickeln, die allen Anforderungen der Praxis genügen.

Der Gegenstand der Erfindung betrifft daher die Verwendung von alkalischen Reinigungsmitteln in fester Form mit einem Gehalt an feinkörnigem Ätzalkali mit einer Korngröße von weniger als 3 mm Durchmesser und Umsetzungsprodukten des Propylenoxids mit aliphatischen Aminen mit mindestens drei reaktionsfähigen Wasserstoffatomen im Molekül, deren Trübungspunkt zwischen 10 und 60° C liegt, als lagerstabiles, schaumarmes Metallreinigungsmittel, insbesondere zur kontinuierlichen Bandstahlentfettung.

Durch den Gehalt an feinkörnigem Ätzalkali lassen sich leicht pulverförmige Metallreinigungsmittel herstellen, die keine Entmischungserscheinungen, auch bei Lagerung, Umfüllung und Transport, zeigen. Das verwendete Ätzalkali kann hierbei pulverförmig oder feinkörnig sein, wobei die Korngröße nicht mehr als 3 mm betragen soll und wobei vorzugsweise über 60% eine Korngröße von weniger als 1,5 mm besitzen sollen. Bei einem gröberen Korn können Entmischungen auftreten. Vorzugsweise enthalten die erfindungsgemäßen Metallreinigungsmittel Natrium- und/oder Kaliumhydroxid in einer Menge von 10 bis 90%.

Bei den Umsetzungsprodukten des Propylenoxids mit aliphatischen Aminen müssen letztere mindestens 3 Wasserstoffatome im Molekül besitzen, die mit Propylenoxid reagieren können. Hierzu sind Wasserstoffatome befähigt, die entweder an ein Stickstoffatom oder an ein evtl. vorhandenes Sauerstoffatom gebunden sind.

Als aliphatisches Amin mit mindestens 3 reaktionsfähigen Wasserstoffatomen können Polyamine, vorzugsweise solche, bei denen die Anzahl der Kohlenstoff atome zwischen den Stickstoffatomen 1 bis 5 und die Anzahl der Stickstoffatome 2 bis 8 beträgt, verwendet werden wie Äthylendiamin, Propylendiamin, Tetra- und Pentamethylendiamin. Besonders bewährt haben sich solche Polyamine, die durch Anlagerung von Äthyleniminen an Ammoniak bzw. Amine hergestellt werden können wie Äthylendiamin, Diäthylentriamin, Triäthylentetramin und Tetraäthylenpentamin.

Mit gutem Erfolg können auch Umsetzungsprodukte von Propylenoxid mit hydroxylgruppenhaltigen aliphatischen Aminen wie Triäthanol- und Triisopropanolamin und Polyaminen verwendet werden.

Um den oben angegebenen Trübungsbereich von 10 bis 60° C zu erreichen, muß eine bestimmte Anzahl von Propylenoxidgruppen an die aliphatischen Amine angelagert werden. Diese Anzahl richtet sich nach der Art des jeweiligen Amins. Der Trübungspunkt wird im

allgemeinen mit zunehmender Zahl der Propylenoxidgruppen erniedrigt. Die Zahl der Propylenoxidgruppen beträgt vorzugsweise 15 bis 120.

Der Trübungspunkt wird jeweils festgestellt durch die langsame Erwärmung einer l°/oigen Lösung und die Beobachtung der ersten optisch gut erkennbaren Trübung. Die angegebenen Trübungspunkte beziehen sich auf reine Lösungen der jeweiligen Stoffe. Durch Zugabe von Fremdstoffen wird der Trübungspunkt verändert.

Die Umsetzungsprodukte des Propylenoxyds mit aliphatischen Aminen werden bevorzugt in einer Konzentration von 0,5 bis 8%, bezogen auf das feste Metallreinigungsmittel, eingesetzt. Die Zusatzmenge richtet sich nach der gewünschten Netz- bzw. Antischaumwirkung, nach den Verunreinigungen und nach der Badkonzentration des Reinigungsmittels. Die Metallreinigungsmittel werden in den üblichen Badkon-• zentrationen von 0,2 bis 10% je nach dem Verwendungszweck eingesetzt, so beispielsweise bei der Bandstahlentfettung vorzugsweise in Konzentration von 1 bis 5%, bei der automatischen Kannenreinigung vorzugsweise von 0,5 bis 2%. Die Anwendungstemperatur liegt im allgemeinen zwischen 50 und 90°.

Die erfindungsgemäß verwendeten Metallreinigungsmittel können neben feinkörnigem Ätzalkali und den oben beschriebenen Umsetzungsprodukten des Propylenoxyds die üblichen Bestandteile wie Orthophosphate, Polymerphosphate, Silikate, Soda, Pottasche, Gluconate sowie gegebenenfalls auch noch weitere Netzmittel enthalten.

Die Metallreinigungsmittel können bei allen Arten der Metallreinigung, vorzugsweise in automatischen Reinigungsanlagen, verwendet werden, wie beispielsweise der automatischen Kannenspülung in der Molkereiwirtschaft, bei der Aluminiumentfettung und -beheizung, bei der Metallreinigung vor der chemischen Oberflächenbehandlung und vor dem Aufbringen organischer, anorganischer oder galvanischer Schichten.

Besonders vorteilhaft können die erfindungsgemäß verwendeten Metallreinigungsmittel bei der Bandstahlentfettung eingesetzt werden. Bei der Bandstahlentfettung müssen erhebliche Mengen an Schmiermitteln und anderen Verunreinigungen in sehr kurzen Zeiten, im allgemeinen weniger als 15 Sekunden, von den Metalloberflächen entfernt werden. Neben einer solchen Reinigungskraft müssen die Metallreinigungsmittel für die Bandstahlentfettung auch starke schaumdrükkende Eigenschaften besitzen, da durch die Schmiermittel erhebliche Mengen Seife und andere schäumende Substanzen eingeschleppt werden. Für die spezielle Anwendung bei der Bandstahlentfettung haben sich erfindungsgemäß verwendete Reinigungsmittel mit einem Gehalt an 50 bis 90% feinkörnigem Atzalkali und Umsetzungsprodukten des Propylenoxyds mit aliphatischen Aminen mit mindestens 3 aktiven Wasserstoffatomen im Molekül, deren Trübungspunkt zwischen 25 und 60° C liegt, bewährt. Zur Verstärkung der Reinigungswirkung können diesen Metallreinigungsmitteln noch weitere alkalistabile Netzmittel, vorzugsweise anionische Tenside wie Alkyl- und Aikylarylsulfonate zugesetzt werden, wobei die erfindungsgemäß verwendeten Umsetzungsprodukte des Propylenoxyds in der Lage sind, eine Schaumbildung durch diese zusätzlichen Netzmittel zu verhindern.

Durch die erfindungsgemäß verwendete Metallreinigungsmittel wird die Bildung von Schaum bei der Reinigung fast völlig verhindert und auch die durch die eingeschleppten Verunreinigungen sich bildenden Schäume wie Silikat- und Seifenschaum werden sicher zerstört.

^r) Die Reinigungswirkung kann, insbesondere vor dem Aufbringen galvanischer Schichten, wie beispielsweise Verzinnen oder Verzinken, noch durch zusätzliche Anwendung von elektrischem Strom verstärkt werden. Die erfindungsgemäß verwendeten Metallreinigungs-

K) mittel haben bei der elektrolytischen Reinigung den Vorteil, daß eine feinere, für die Reinigung geeignetere Gasblasenstruktur entsteht und daß durch das Fehlen einer Schaumdecke keine gefährlichen Knallgasanreicherungen auftreten, die häufig zu Unfällen geführt

i^r) haben.

Beispiel 1

Ein Metallreinigungsmittel der folgenden Zusammensetzung:

15% Ätznatron (Korngröße geringer als 2 mm)

10% Soda, wasserfrei

10% Trinatriumphosphat, wasserfrei

50% Natriumsilikat

4% Umsetzungsprodukt von Diäthylentriamin mit 75 Mol Propylenoxyd

11% Natriumsulfat, wasserfrei

wurde 6 Monate gelagert. Bei' der Lagerung und Umfüllung traten keinerlei Entmischungserscheinungen auf. Nach der Lagerung und Abfüllung konnten in einer automatischen Kannenreinigungsanlage Milchkannen bei einer Behandlungstemperatur von 70°C und einer Anwendungskonzentration von 1,2% praktisch ohne Schaumentwicklung einwandfrei gereinigt werden.

-S' Beispiel 2

Aluminiumdosen, die nach dem Fließpreßverfahren unter Verwendung von Zinkstearat und Wollfett als Ziehhilfsmittel hergestellt worden waren, ließen sich mit einer Lösung, die 2% eines Metallreinigers der folgenden Zusammensetzung:

40% Natriumhydroxyd (Korngröße weniger als

2 mm)

40% Soda, wasserfrei
5% Natriumtripolyphosphat

10% Trinatriumphosphat, wasserfrei
2% Natriumglukonat

3% Umsetzungsprodukt von Triäthylentetramin mit 75 Mol Propylenoxyd

enthielt, im Spritzverfahren in einer Durchlaufwaschanlage einwandfrei reinigen. Die Dosen, die auf Dornen aufgespannt waren, wurden bei einer Temperatur von 65 bis 70° C und einem Spritzdruck von 1 at 30 bis 60 Sekunden behandelt. Die anhaftenden und teilweise in die Poren eingepreßten Fette und Verunreinigungen konnten vollkommen entfernt werden und die so gereinigte Oberfläche nach gründlicher Wasserspülung und Trocknung mit einer gut haftenden Lackierung bzw. Bedruckung versehen werden.

Beispiel 3
Ein Metallreiniger der folgenden Zusammensetzung

85% Ätznatron (Korngröße weniger als 3 mm)
10% Polymerphosphat

2,5% Alkylbenzolsulfonat

2,5% Umsetzungsprodukt von Triäthanolamin mit 15 Mol Propylenoxid

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1 ">

JII

wurde zum Ansetzen eines Entfettungsbades für Bandstahl verwendet. Die Badkonzentration betrug 5% und die Behandlungstemperatur 80° C. Der Bandstahl konnte in 15 Sekunden gereinigt werden, und es trat trotz Einschleppung erheblicher Mengen Schmiermittels keine nennenswerte Schaumentwicklung auf.

Beispiel 4
Ein Metallreiniger der folgenden Zusammensetzung

80% Ätznatron (Korngröße weniger als 2 mm)

5% Natriumtripolyphosphat
10% Trinatriumphosphat

2% Alkylbenzolsulfonat

3% Umsetzungsprodukt von Triäthanolamin mit 27 Mol Propylenoxyd

wurde zur elektrolytischen Bandstahlentfettung vor der galvanischen Verzinkung verwendet. Die Badkonzentration betrug 2%, die Behandlungstemperatur 80° C und die Stromdichte 6 A/dm². Der Bandstahl konnte in weniger als 12 Sekunden einwandfrei gereinigt werden. Durch das Reinigungsmittel wurde die Bildung einer feinen Gasblasenstruktur erzielt.

Trotz der eingeschleppten Verunreinigungen bildete sich keine störende Schaumdecke aus, und es konnte keine gefährliche Knallgasanreicherung eintreten.

Bei Verwendung von Reinigern ohne Netzmittel mußte unter den gleichen Bedingungen die Behandlungszeit auf mehr als 20 Sekunden ausgedehnt werden. Bei Verwendung von alkalistabilen anionischen Netzmitteln ohne die erfindungsgemäßen Umsetzungsprodukte des Propylenoxids trat eine sehr starke Schaumbildung auf, die ein einwandfreies Arbeiten der Reinigungsanlage verhinderte. Bei Verwendung der handelsüblichen nichtionogenen Netzmittel, wie beispielsweise Umsetzungsprodukten von Äthylendiamin mit Äthylen- und Propylenoxid in den Metallreinigungsmitteln, trat schon nach einer relativ kurzen Lagerzeit eine starke Schaumbildung auf, die die einwandfreie Reinigung beeinträchtigte.

Beispiel 5

Ein Metallreinigungsmittel der folgenden Zusammensetzung

50% Ätznatron (Korngröße weniger als 2 rrm)
20% Na₂SiO₃ ■ 5 H₂O

9% Natriumpyrophosphat, wasserfrei
13% Soda, wasserfrei

4% Quellmittel

2% Umsetzungsprodukt von Triäthanolamin mit 20 Mol Propylenoxyd "■

Tabelle 1 /

Schaumvolumen in ml nach 20maligem Schütteln ^;

Die Laugen enthalten 3% Ätznatron mit folgenden Zusätzen:

Lauge 1 = 3% Milch; Lauge 2 = 0,0125% Tetrapropylenbenzolsulfonat; Lauge 3 = 0,1% Kernseife

■4(1 2% Umsetzungsprodukt von Tetraäthylenpentamin mit 85 Mol Propylenoxyd

wurde zur Entfettung und Reinigung von Metalloberflächen vor der chemischen. Oberflächenbehandlung (Phosphatieren und Chromatieren) verwendet. Die Badkonzentration betrug je nach dem Verschmutzungsgrad im Tauchen 3 bis 5% bei einer Behandlungszeit von 5 bis 10 Minuten und einer Behandlungstemperatur von 75 bis 85° C. Im Spritzen wurde mit Konzentrationen von 0,2 bis 0,6% bei einer Temperatur von 70° C in 30 Sekunden eine einwandfreie Reinigung bei nur geringer Schaumentwicklung erzielt. Auch nach einer Lagerung der festen . Produkte von 10 Monaten war die Reinigungswirkung und der schaumdrückende Effekt unverändert.

B e is ρ i e1 6

Die Reduktion des Schaumvolumens von Reinigungslaugen durch die. erfindungsgemäßen Umsetzungsprodukte des Propylenoxyds wurde wie folgt ermittelt:

Die verwendeten Laugen wurden durch lOstündiges Kochen am Rückfluß von 3%igen Ätznatronlösungen mit verschiedenen Zusätzen hergestellt. Als Zusätze wurden verwendet: 3% Milch, 0,0125% Tetrapropylenbenzolsulfonat (100%ig) bzw. 0,1% Kernseife. Je 100 ml dieser Laugen wurden in einem Schüttelmeßzylinder auf 60 bzw. 80°C erwärmt und dann 20maI kräftig geschüttelt. Das entstandene Schaumvolumen in ml wurde sofort nach dem Schütteln abgelesen. Zur Bestimmung der Schaumstabilität wurde nach 30 und 60 Sekunden nochmals das Schaumvolumen festgestellt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 zusammengefaßt.

Die gleichen Versuche wurden mit dem Unterschied durchgeführt, daß den jeweiligen Laugen vor dem Kochen 0,045 Vol.-% der folgenden Stoffe zugesetzt wurden:

Umsetzungsprodukt von Diäthylentriamin mit
75 Mol Propylenoxyd (Trübungspunkt 15°C)
Umsetzungsprodukt von Triäthylentetramin mit
30 Mol Propylenoxyd (Trübungspunkt 31,5°C)
Umsetzungsprodukt von Tetraäthylenpentamin mit

110 Mol Propylenoxyd (Trübungspunkt 14°C)
Umsetzungsprodukt von Triäthanolamin mit

15 Mol Propylenoxyd (Trübungspunkt 50,5°C)
Umsetzungsprodukt von Triäthanolamin mit

27 Mol Propylenoxyd (Trübungspunkt 30,5° C)
Die ermittelten Schaumvolumen sind in Tabelle 1 aufgeführt. Die gleichen Ergebnisse wurden erzielt, wenn anstelle des Natriumhydroxyds Kaliumhydroxyd verwendet wurde.

Zeit

60°
Lauge 1

Lauge 2 Lauge 3

80°
Lauge 1

Lauge 2 Lauge 3

Ohne Zusatz

Umsetzungsprodukt von Diäthylentriamin mit 75 Mol
Propylenoxyd

0"	400	250	250	400	155	300
30"	280	200	150	350	125	200
60"	250	180	100	225	100	150
0"	50	50	60	50	45	50
30"	50	50	55	50	40	50
60"	45	40	50	45	30	45

Fortsetzung

	Zeit	60"	60°	Lauge 2	Lauge 3	80°	Lauge 2	Lauge 3
		Lauge 1	15	80	Lauge 1		^_-
Umsetzungsprodukt von Tri-	0"	20	10	20		—	.— ■
äthylentetramin mit 30 Mol	30"	10	10	15	—	—	—
Propylenoxyd	60"	10	50	45	—	45	40
Umsetzungsprodukt von Tetra-	0"	50	40	30	40	40	30
äthylenpentamin mit 110 Mol	30"	45	40	20	40	30	15
Propylenoxyd	60"	40	—	—	30	20	125
Umsetzungsprodukt von Tri-	0"	—	— ■		40	20	25
äthanolamin mit 15 Mol	30"	—	—	—	20	15	20
Propylenoxyd	60"	—	15	100	10	25	,50
Umsetzungsprodukt von Tri-	0"	45	10	30	30	25	30
äthanolamin mit 27 Mol Propylen- 30"	45	10	25	30	20	20
oxvd	40		30

Beispiel 7

Die Lagerstabilität der Metallreinigungsmittel aus festem, feinkörnigem Ätzalkali und Umsetzungsprodukten des Propylenoxyds mit aliphatischen Aminen mit mindestens 3 reaktionsfähigen Wasserstoffatomen im Molekül wurde wie folgt ermittelt:

98% feinpulverisiertes Natriumhydroxyd wurde in einem hochtourigen Mixgerät mit 2% der zu prüfenden Substanz innig vermischt und bei Raumtemperatur gelagert. Über einen Zeitraum von 12 Wochen wurde von dieser Mischung jeweils im Abstand von 3 Wochen der Trübungspunkt in 1 %iger Lösung bestimmt.

Die Bestimmung des Trübungspunktes wurde durch langsame Erwärmung der entsprechenden Lösung und durch Beobachtung der ersten gut erkennbaren Trübung der Lösung vorgenommen. Der Trübungspunkt der Mischung ist hierbei nicht identisch mit dem Trübungspunkt der reinen Lösung des entsprechenden Umsetzungsproduktes des Propylenoxyds. Als lagerstabil sind diejenigen Mischungen anzusehen, deren Trübungspunkt sich nur geringfügig ändert Bei einer Zersetzung der untersuchten Substanz trat ein stetiger starker Anstieg des Trübungspunktes auf. Als Vergleich wurde ein Umsetzungsprodukt aus Äthylendiamin mit gleichen Teilen Äthylen- und Propylenoxyd getestet. Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 zusammengefaßt.

Die gleichen Ergebnisse wurden erzielt, wenn anstelle von Natriumhydroxyd feinpulverisiertes Kaliumhydroxyd verwendet wurde.

Tabelle 2

98% NaOH mit 2% Zusatz

Trübungspunkt nach	6	9	12
0 3
Wochen

Umsetzungsprodukt von Diäthylentriamin mit 75 Mol Propylenoxyd

Umsetzungsprodukt von Triäthylentetramin mit 30 Mol Propylenoxyd

Umsetzungsprodukt von Tetraäthylenpentramin mit 110 Mol Propylenoxyd

Umsetzungsprodukt von Äthylendiamin mit

27 Mol Äthylenoxyd und 29 Mol Propylenoxyd

25°	24°	27°	28
44°	47°	49°	51
23°	24°	. 24°	25
50°	55°	>95°	>95

Beispiel 8

Einer Lösung von 0,0125% Tetrapropylenbenzolsulfonat wurde 1% NaOH zugegeben und 100 ml dieser Lösung in einem Schüttelmeßzylinder auf eine Temperatur von 65° C gebracht. Es wurde zwanzigmal kräftig geschüttelt und das entstandene Schaumvolumen sofort anschließend abgelesen. Der gleiche Versuch wurde ausgeführt, indem der Tetrapropylenbenzolsulfonatlösung 1% einer der folgenden Mischungen zugesetzt wurde:

a) 98% NaOH

+ 2% Umsetzungsprodukt von Diäthylentriamin mit 75 Mol Propylenoxid

b) 98% NaOH

+ 2% Umsetzungsprodukt von Triäthylentetramin mit 75 Mol Propylenoxid

c) 98% NaOH

+ 2% Umsetzungsprodukt von Tetraäthylenpentamin mit 80 Mol Propylenoxid

809 651/22

Zum Vergleich wurde eine Mischung aus 98% NaOH + 2% Umsetzungsprodukt von Äthylendiamin mit Mol Äthylen- und 52 Mol Propylenoxid eingesetzt.

Die Mischungen werden bei Raumtemperatur Monate gelagert und in bestimmten Abständen der

Schaumtest wie vorstehend beschrieben wiederholt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 3 zusammengefaßt. Die gleichen Ergebnisse wurden erzielt, wenn anstelle von Natriumhydroxid Kaliumhydroxid verwendet wurde.

Tabelle 3

Schaumvolumea in ml nach 20maligem Schütteln Schaumvolumen nach
1

Monaten

Ohne Zusatz

98% NaOH + 2% Umsetzungsprodukt von Diäthylentriamin mit 75 Mol Propylenoxyd

98% NaOH + 2% Umsetzungsprodukt von Triäthylentetramin mit 75 Mol Propylenoxyd 98% NaOH + 2% Umsetzungsprodukt von Tetraäthylenpentamin mit 80 Mol Propylenoxyd

98% NaOH + 2% Umsetzungsprodukt von Äthylendiamin mit 8 Mol Äthylenoxyd und 52 Mol Propylenoxyd

300	.—	.—	—	.—	60
50	50	45	50	50	60
55	50	50	50	55	60
. 60	55	55	55	60

20 250

275

290

Claims

Patentanspruch:

Verwendung von alkalischen Reinigungsmitteln in fester Form mit einem Gehalt an feinkörnigem ~> Ätzalkali mit einer Korngröße von weniger als 3 mm Durchmesser und Umsetzungsprodukten des Propylenoxids mit aliphatischen Aminen mit mindestens drei reaktionsfähigen Wasserstoffatomen im Molekül, deren Trübungspunkt zwischen 10 und 60⁰C liegt, als lagerstabiles, schaumarmes Metallreinigungsmittel, insbesondere zur kontinuierlichen Bandstahlentfettung.