DE1607508C3 - Vibrations-Backenbrecher - Google Patents

Description

Die am linken Schwingbacken 2 und am rechten Da die Bewegungen der Konsolen 6,7 und 8 von

Scliwingbacken 2' sitzenden ^ Wuchtmassenantriebe 4 gleicher Größe sind, jedoch in entgegengesetzte

und 4' sind durch eine aus Riemenscheiben 26 und Richtung ausgeführt werden, bleiben die Konsolen 9

aus einem Treibriemen 27 bestehende Keilriemen- und IO in der gleichen Lage zueinander. Beginnen

Übertragung miteinander verbunden. 5 infolge von Ungenauigkeiten in der Herstellung oder

Die Wirkungsweise des Vibrations-Backenbrechers aus anderen Gründen die Konsolen 9 und 10 jedoch

ist folgende: Wird der Elektromotor 21 eingeschaltet, zu schwingen, so werden diese Schwingungen in den

so wird die Drehbewegung über die Synchronisie- elastischen Elementen 13 gedämpft. Eine Schwin-

rungseinrichtung, d. h. die Zahnräder 22 und 23 und gungsübergabe auf den Stützrahmen 1 wird demnach

die Gelenkkupplungen 24 und 25 sowie über die Rie- io auch in diesem Falle nur minimal sein,

menscheiben 26 und den Treibriemen 27 auf die Die Stücke des zu brechenden Materials werden

Wellen 17 und 18 der Wuchtmassenantriebe 4 und 4' auf einem (in der Zeichnung nicht dargestellten)

übertragen. Die synchronisierte Drehbewegung der Transportband in den Raum zwischen den periodisch

Wellen 17 und 18 wird auf die Wuchtmassen 19 und gegengerichtet gegeneinander schwingenden

20 übertragen, welche gerichtete, periodisch einwir- 15 Schwingbacken 2 und 2' eingebracht, die bei der

kende Erregungskräfte erzeugen, die die Schwing- nach dem Auseinanderbewegen erfolgenden zueinan-

backen 2 und 2' in Schwingung versetzen, wobei ihre der gerichteten Rückbewegung durch die hierbei auf-

Schwingungsbewegungen in waagerechter Ebene er- tretenden Stoßkräfte das zu brechende Material zer-

folgen und zueinander entgegengerichtet sind. kleinern. Das zerkleinerte Material fällt dann zwi-

Mit dem Schwingbacken 2 bewegen sich auch die 20 sehen den auseinandergehenden Schwingbacken 2

mittleren Konsolen 8 der Dämpfer 5 und 5' und mit und 2' auf ein Transportband herab, von dem es wei-

dem Schwingbacken 2' die Konsolen 6 und 7. ter transportiert wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

1 2 Dämpfer gelagerten Konsolen des Stützrahmens abPatentansprüche: . gestützt sind. Es ist günstig, wenn jeder. Dämpf er-aus mehreren

1. Vibrations-Backenbrecher mit einem sich waagerechten, flachen Konsolen mit zwischen diesen nach unten verengenden Brechspalt und zwei das 5 gelagerten elastischen Gummielementen gebildet zu brechende Material zerkleinernden, Brechplat- wird, und die obere und untere Konsole an der Stirn-, ten tragenden Schwingbacken, die mittels elasti- seite des einen Schwingbackens und die mittlere scher Dämpfer in einem Stützrahmen abgestützt Konsole an der Stirnseite des anderen Schwingbak- und durch synchron laufende Wuchtmassenan- kens befestigt sind und die zwischen diesen Konsolen

_s triebe in entgegengesetzte Schwingungen versetz- ι ο angeordneten Konsolen miteinander verbunden sind

bar sind, dadurch gekennzeichnet, und sich über ein elastisches Element im Träger des

daß die Schwingbacken (2, 2') an ihren beiden Stützrahmens abstützen.

Stirnseiten durch die Dämpfer (S, 5') miteinander Es sind hierbei derartige Vorrichtungen bekannt,

. verbunden und mittels zwischen den elastischen bei denen als Dämpfungseinrichtungen Gummipuffer

Elementen (11) dieser Dämpfer gelagerten Kon- 15 verwendet werden .(siehe die deutsche Patentschrift'

solen (9, 10) des Stützrahmens (1) abgestützt 651 209).

sind. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des

2. Vibrations-Backenbrecher nach Anspruch 1, Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
dadurch'gekennzeichnet, daß jeder Dämpfer (5, Fig. 1 den Vibrations-Backenbrecher in Drauf-5') aus mehreren waagerechten, flachen Konsolen 30 sieht, teilweise im Schnitt,

(6 bis 10) mit zwischen diesen gelagerten elasti- .. Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie ABCDEF gesehen Gummielementen (11) gebildet wird, und maß Fig. 1,

die obere und untere Konsole (6 bzw. 7) an der Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie HK gemäß

Stirnseite des einen Schwingbackens (2') und die Fig. 1,

mittlere Konsole (8) an der Stirnseite des anderen 35 Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie LM gemäß Schwingbackens (2) befestigt sind und die zwi- Fig. 1 und

sehen diesen Konsolen angeordneten Konsolen Fig.5 die Synchronisierungseinrichtung des Vi-

(9,10) miteinander verbunden sind und sich über brations-Backenbrechers gemäß Fig. 1 in Seitenanein elastisches Element (13) im Träger (14) des sieht.

Stützrahmens (1) abstützen. 30 Der Vibrations-Backenbrecher (Fig. 1) weist

einen Stützrahmen 1 auf, auf dem zwei das zu bre-

chende Material zerkleinernde, an ihren Innenseiten

Brechplatten 3 und 3' tragende Schwingbacken 2, 2' mit sich nach unten verengendem Brechspalt befe-

■ Die Erfindung bezieht sich auf einen Vibrations- 35 stigt sind und trägt an der Außenseite synchron lau-Backenbrecher mit einem sich nach unten verengen- fende Wuchtmassenantriebe 4, 4', die auf die den Brechspalt und zwei das zu brechende Material Schwingbacken 2, 2' entgegengerichtete, horizontale zerkleinernden , Brechplatten tragenden Schwingbak-" Schwingungsbewegungen übertragen,
ken, die mittels elastischer Dämpfer in einem Stütz- Die Schwingbacken 2, 2' sind an ihren beiden

rahmen abgestützt und durch synchron laufende 4° Stirnseiten durch Dämpfer 5, 5' miteinander und mit-Wuchtmassenantriebe in entgegengesetzte Schwin- tels zwischen in entgegengerichteten Richtungen sich gungen versetzbar sind, verformenden elastischen Elementen 11 dieser

Ein Vibrations-Backenbrecher dieser Art ist aus Dämpfer gelagerten Konsolen 9, 10 des Stützrahder deutschen Auslegeschrift 1 227312 bekannt. Bei mens 1 abgestützt. Jeder Dämpfer 5, 5' besteht aus diesem Backenbrecher sind als elastische Dämpfer 45 mehreren waagerechten, flachen Konsolen 6 bis 10 Gummireifen vorgesehen, über weiche die Schwing- mit zwischen diesen gelagerten elastischen Gummiebacken unmittelbar am Stützrahmen abgestützt sind. lementen 11 (vgl. Fig. 2). Die obere Konsole6 und Infolge dieser Anordnung tritt das Problem auf, die untere Konsole 7 sind an der Stirnseite des rechdaß die bei der Zerkleinerung entstehenden Kräfte ten Schwingbackens 2' befestigt, und die mittlere ' weitgehend auf den Stützrahmen übertragen werden. 50 Konsole 8, die zwischen den beiden Konsolen 9 und Es ist daher ein schwerer Stützrahmen sowie ein 10 liegt, ist an der Stirnseite des linken Schwingbakschweres. Fundament für eine solche Anlage erfor- kens 2 befestigt. Die Konsolen 9 und 10, die entsprederlich, und die gesamte Brecheranlage weist große chend zwischen den Konsolen 6 und 8 bzw. 8 und 7 Abmessungen und ein hohes Gewicht auf. liegen, sind untereinander durch eine Stütze 12 ver-

Aus diesem Grunde war es bisher nicht möglich, 55 bunden (vgl. Fig.3 und4), die sich über ein elastiverhältnismäßig leichte bewegliche Vibrations-Bak- sches Element 13 in einem Träger 14 des Stützrah¹ kenbrecher herzustellen. Solche Vorrichtungen wer- mens 1 abstützt. Die notwendige Steifigkeit ist durch den jedoch in der modernen Industrie, z.B. im Berg- eine lotrechte Spreizstrebe 15 gesichert, die^sdie Konbau, dringend benötigt. solen 6 und 7 in ihrem mittleren Teil verbindet. Die Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen 6° freien Konsolenenden 9 und 1β sind an einer Platte fundamentlosen, beweglichen Vibrations-Backenbre- . 16 befestigt, welche die Dämpfer vor dem Eindringen . eher mit hoher Leistung zu schaffen, bei dem nahezu des zu brechenden Materials schützen,
keine Schlagimpulse auf den Stützrahmen übertragen Jeder Wuchtmassenantrieb 4 und 4' weist Wellen werden. . 17 und 18 mit Wuchtmassen 19 und 2· auf.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- 65 Die Wellen 17 und 18 sind mit einem Elektromolöst, daß die Schwingbacken an ihren beiden Stirnsei- ' tor 21 über eine Zahnräder 22 und 23 sowie Gelenkten durch die Dämpfer miteinander verbunden und kupplungen 24 und 25 aufweisenden Synchronisiemittels zwischen den elastischen Elementen dieser rungseinrichtung verbunden.