DE1602594A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufspalten der Stirnseite von rotationssymmetrischen Werkstuecken - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Aufspalten der Stirnseite von rotationssymmetrischen Werkstuecken

Info

Publication number
DE1602594A1
DE1602594A1 DE19671602594 DE1602594A DE1602594A1 DE 1602594 A1 DE1602594 A1 DE 1602594A1 DE 19671602594 DE19671602594 DE 19671602594 DE 1602594 A DE1602594 A DE 1602594A DE 1602594 A1 DE1602594 A1 DE 1602594A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cutting roller
splitting
face
rotationally symmetrical
rollers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671602594
Other languages
English (en)
Inventor
Karl Deubner
Paul Staerk
Karlheinz Wenke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
RATIONALISIERUNG EISEN BLECH M
Original Assignee
RATIONALISIERUNG EISEN BLECH M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by RATIONALISIERUNG EISEN BLECH M filed Critical RATIONALISIERUNG EISEN BLECH M
Publication of DE1602594A1 publication Critical patent/DE1602594A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/02Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
    • B21H1/04Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Die Erfinduns betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufspalten der Stirnseite von flachen roationssymmetrisehen Teilen, wie Rondeng zur Herstellung von Keilriemenscheiben, Laufrollent Folgen und dgl, mit Hilfe einer'Schneiclrolle.
  • Derartige Werkstücke werden en-bieder gegossen oder aus zwei Izogeli--,-e-n #!eilen gefertigt, die man durch Schweißen oder Nieten miteinander verbindet, Ungeachtet des hohen Aufwandes bei beiden Herstellungsarten bedingt die letztere ein genaues Zusanu3enpassen der bei den vorgeformten Teile.
  • Es ist ferner ein Verfahren bekannt# wobei-als Ausgangsmaterial eine Ronde dientg die an der Stirnseite mit-Hilfe eines scharfen Werkzeuges aufgespalten, aufgebogen und anschließend durch eine Formrolle profiliert wird. Dieses Verfahren konnte sieh jedoch nicht durchsetzen, weil der uneingespannte Teil der Ronde einen exakten Schnitt oder ein Aufspalten nicht Z ul äßt) Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu-entwickeln" mit deren Hilfe der Aufspaltangsvorgang exakt durcIlführbar ist.
  • Erfindungsgemäß-erfolgt dies dadurchg daß der radial zur eingespannten Ronde auf deren Stirnseite angreifenden Sohneidrolle beiderseits der gleichen-Vorschubbewegung unterliegende Stützrollen zugeord-net- sind. Die Stützrollen sind stirnseitig an auf eine m Werkzeugträger seitlich schwenkbar angebrachten' Tragarmen gelager"G'ql Die-Kegelwinkel der Stützrollen stimmen mit dem Kreilwinkel der Schneidrolle übereino Ein weiterer Vorteil dieser-Erfindun- bes-t;eht noch in der Möglichkeit des außermittigen Aufspaltens.
  • Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel . Z.D näher erläutert werden. In den 'LieiclinLui.:-eit zeigeht Fige Is die theoretische Anwendung des Fließctrückverfahrens, Fig, 2,3 und 4t die georaetrischen Wanddickenverhältnissep Fis, 51 die vorrichtuno.
  • Zwischen zwei axial zueinander zustellbären Dornen 2; 39 die -eine Drehbewegung erhalteng wird die Ronde 1 festgespannt, die dadurch der gleichen Drehbewegang unterliegt, Zur S-U;-irnseite der Ronde 1 ist eine auf dem Werkzeugträger 7 frei drehbar gela-erte Schneidrolle 4 zustellbar. -beiderseits der Schneidrolle,4 sind auf dem Wärkzeugträger 7 Trai-arme 81 8' parallel zueinander angeordnetg an. deren vorderen Ende .kegelige Stützrollen 5; 6 frei drehbar In der Stirnseite angebracht sindi* deren Kegelwinkel mit dem Ueilwinkel der Schaeidrolle 4 übereinstimmt* Diese Tragärme 81 8*sind- an Schwenkpunkten 9# 9 `schwenkbar gelagert und besitzen einen hinter diesen Schwenkpunkten 91 g'sich erstreckenden Arm 10 bzwe 10' die mittels Aulenkpunkten 111 11 ilan Streben 121 12' befestigt sindv die einen gemeinsamen Verbindungepunk-iL" dargesteilt durch einen Verbindungsbolzen 13, aufweisen. Der Verbindungsbolzen 13 ist mit einem in Zustellungsriciltung des Werkzeu--trägers 7 verschiebbaren Stößel 14 verbunden. Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist folgende.
  • Die in-Fig, 1 schematisch gezeigten Rollen 571 6*hdoen die strichliert gezeichnete bwgangsstelluhg mit der Schneidrolle 4, Bei Zustellung der Schneidrolle 4 zur Stirnseite der Ronde 1 wird bei gleichzeitigem Zustellen der 12,ollen 51 6 entsprechend Nig. 5 die Ronde 1 in der in den Figt, 1 bis 3 gezeigten Weise entsprechend dem. Keilwinkel der Schneidrolle 4 aufgespaltet, wobei das Abfließen des 'i13rkstoffes in axialer Richtung von den in Fig. 1 und 5 gezeigten Mantellinien der St--Gzrollen LL 51 6 begrenzt wird.
  • Die Umformung erfolgt dabei durüh eine kontinuierliche axiale Verschiebung des Werkst-offes nach den Gesetzen der T)lumenkonstanz (F = f 1+f2# 80 = Sl+S2)-
    Wird jAerbei die Ausgangsdicke der 'Ronde mit So bezeichnet,
    so ergibt sich die senkrecht zur Kegelfläche gemessene Ein-
    z elivanddielce 8 1 bzwe % aus,
    8 112 c00 112
    der -Ronde bleibt trotz axialer
    Der Au-f-.eiriv.--zimesser Ver-
    scl-t,iebu,#i- des W,-r'-cstoffes im Pertigteil 14 erhalten.
    ivach. des Fli4B.drüch--torgaar-
    N.2 -.es -"iircL der Stößel 14
    an-3ezo#7,e-ng sc daß der Verbindmisbolzen 13 in die st-ricl -
    Iiert #-eueichnete Stellung gebracht wird und die Stützrollen
    5t 6 nach außen schwenken, um den Wei:#ilczeug-i;r-ä,:;er nach hin-
    j.
    (,eil aiasfahren zu können.
    Das in 1 erkennbare l' kann da= beliebig
    #i,-eiuer mit ähnlichen Werkzeur gen wie die Schneidrolle 4

Claims (1)

  1. PatentansprÜche t Verfahren zum Aufspalten der-Stirnse.ite von flachen #-rotationssymmetrischen. Teilen, wie Ronden, mit hilfe einer Schneidrolle zu'r herstellunG von Keilriemenscheiben, Laufrollen, Felgen und dgl.,dadurch --ekennzeichnet$ daß die Scl-meidrolle (4) und-ihr zu,-eordnete Stützrollen (5;6)einer gemeinsamen Vorschubbe-wegung in Richtung jer Stirnseite der Ronde (1) unterlie-en. 2o Vorrichtung zur Durdhführun des Verfahrens nach 1 9 Anspruch 1, dadurch gekennzeichnetg daß beiderseitis der Schneidrolle (4) an auf einem We:r#i--zeuf-träger (7) seitlich schwenkbar angebrachten Tragarm (818') stirnseitig die StÜtzrollen (5j,6') gelagert sind, deren Kegelwinkel mit dem Keilwinkel der Schneidrolle überein.stimmen,
DE19671602594 1967-02-09 1967-02-09 Verfahren und Vorrichtung zum Aufspalten der Stirnseite von rotationssymmetrischen Werkstuecken Pending DE1602594A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV0032941 1967-02-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1602594A1 true DE1602594A1 (de) 1971-03-04

Family

ID=7587718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671602594 Pending DE1602594A1 (de) 1967-02-09 1967-02-09 Verfahren und Vorrichtung zum Aufspalten der Stirnseite von rotationssymmetrischen Werkstuecken

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1602594A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19602298A1 (de) * 1996-01-23 1996-08-14 Leifeld Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Teiles
EP0812636A1 (de) * 1996-06-14 1997-12-17 Dieter Prof. Dr.-Ing. Schmoeckel Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rotationssym-metrischen Werkstücken, insbesondere Fahrzeugrädern
EP3323527A1 (de) * 2016-10-14 2018-05-23 Technische Universität Dortmund Verfahren und vorrichtung zur verdickung des randes eines blechkörpers

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19602298A1 (de) * 1996-01-23 1996-08-14 Leifeld Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Teiles
DE19602298C2 (de) * 1996-01-23 1999-11-11 Leifeld Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung eines rotationssymmetrischen Teiles
EP0812636A1 (de) * 1996-06-14 1997-12-17 Dieter Prof. Dr.-Ing. Schmoeckel Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rotationssym-metrischen Werkstücken, insbesondere Fahrzeugrädern
DE19623866A1 (de) * 1996-06-14 1998-01-02 Dieter Prof Dr Ing Schmoeckel Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rotationssymmetrischen Werkstücken, insbesondere Fahrzeugrädern
DE19623866C2 (de) * 1996-06-14 1999-09-09 Schmoeckel Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von rotationssymmetrischen Werkstücken, insbesondere Fahrzeugrädern
EP3323527A1 (de) * 2016-10-14 2018-05-23 Technische Universität Dortmund Verfahren und vorrichtung zur verdickung des randes eines blechkörpers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3725186C2 (de)
DE19816403A1 (de) Vorrichtung zum Formen von Draht, mit einer Drahtbremseinrichtung
DE1602594A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufspalten der Stirnseite von rotationssymmetrischen Werkstuecken
DE2245771A1 (de) Verfahren und vorrichtungen zum ankuppen von drahtpinnen am laufenden draht
DE2747166A1 (de) Verfahren zum fliesspressen zylindrischer seitlicher ansaetze an ein rohrfoermiges glied mit mindestens einer seitlichen oeffnung
DE6941163U (de) Tellerfeder und vorrichtung zu ihrer herstellung
DE884445C (de) Verfahren zum Abscheren von Profilstaeben u. dgl. und Vorrichtung zur Ausuebung des Verfahrens
DE514548C (de) Verfahren zur Herstellung von Gewindestehbolzen
DE892998C (de) Verfahren und vollselbsttaetige Maschine zum Herstellen von Schraubenmuttern mit durchgehender Gewindebohrung aus Rohr
DE749642C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Blechringen
DE479677C (de) Verfahren zur Herstellung von Fitschen u. dgl.
DE2331992A1 (de) Maschine zum schneiden duennen materials
DE417992C (de) Unterlage fuer Werkzeugstaehle
DE563763C (de) Verfahren zur Herstellung von Formstuecken aus gelochten flachen oder hohlen Werkstuecken
DE52974C (de) Längsschneide - Vorrichtung an Papiermaschinen
DE218327C (de)
DE690555C (de) Vorrichtung zum Auftragen eines gleichfoermigen UEberzuges auf eine in Bewegung befindliche Bahn, insbesondere Papierbahn
DE521117C (de) Tiefbohrer mit spreizbaren Meisseln
DE233563C (de)
DE119244C (de)
DE838134C (de) Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten Metallschläuchen
DE1584419A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Blockes plastischen Materials
AT163236B (de) Vorrichtung zur Ausführung verschiedener Schmiede-, Schlosserarbeiten u. dgl.
DE204547C (de)
DE862854C (de) Verfahren zum Schleifen von Spiralbohrern und Vorrichtung zur Durchfuehrung desselben