DE119244C

DE119244C -

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Publication number: DE119244C
Application number: DENDAT119244D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die auf der Welle α sitzende, seitlich verschiebbare Muffe fr trägt den Falzring c. Die möglichst wagerecht, drehbar gelagerten Rillenformrollen g sind, der Pappstärke entsprechend, senkrecht und wagerecht verstellbar.

Wird nun die Pappe zwischen dem rotirenden Falzring und den Formrollen g eingeschoben, so wird die Pappe von den Rollen g g ergriffen und gegen und über dem Falzring zusammengeschoben. Die Arbeitsflächen der Rollen g, welche die beiderseitige Pressung vornehmen, sind nun derart glatt gestaltet, dafs sie ein Ffindurchtreten der Pappe, entsprechend der Pappstä'rke und Wulsthöhe, nach oben gestatten.

Zur Erreichung einer möglichst freistehenden, und dadurch möglichst intensiv wirkenden Arbeitskante f empfiehlt es sich, die Rollen g unten glockenförmig hohl zu gestalten.

Das Arbeitsfeld der Rollen g bezw. der Kanten f liegt dicht neben dem Falzring c. Bei der gewöhnlichen Muffe fr'(Fig. 1) läuft nun die Pappe Gefahr, bei ungleicher Stärke oder mangelnder Aufmerksamkeit auf dem Muffenscheitel im Arbeitsfelde durchschnitten zu werden. Um dies zu verhindern, wird die Muffe mit Aussparungen 0 0 versehen. Das Widerlager im Arbeitsfelde wird dadurch beseitigt; das Pappmaterial kann, wenn erforderlich, hier nach unten, sowie durch den Hohlraum der Rollen g nach oben ausweichen, wobei zugleich durch die bundringförmigen Muffenränder m eine möglichst hohe Lage der Pappe zu beiden Seiten des Arbeitsfeldes gewährleistet wird.

Zwecks besseren Transports und bei glatten oder spröden Pappen und zur besseren Voroder Nachformung der Ausbauchung empfiehlt es sich, eine mitlaufende, nachgiebige Rolle r vor oder zwischen den Formrollen g, in ihrer Druckwirkung verstellbar gelagert, anzuordnen, deren Breite bei Zwischenlagerung natürlich nur eine minimale sein kann.

Es zeigen Fig. 1 die Vorderansicht mit gewöhnlicher Muffe und zwischen den Formrollen gelagerter mitlaufender Rolle, Fig. 2 die Muffe mit den Aussparungen 0 0 und den Stand einer Formrolle g mit eingreifender Arbeitskante f, Fig· 3 den Querschnitt einer Formrolle g und eintretenden Muffenrandscheitel in die Glockenhöhlung; Fig. 4 zeigt das Arbeitsprincip.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Vorrichtung zur Herstellung von Wulsten an den Biegestellen von Pappen u. dgl., bei welcher die Pappe zwischen einen Falzring und zwei horizontal liegenden Rillenformrollen hindurchgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dafs die senkrecht und wagerecht verstellbar gelagerten Rillenformrollen (g g) am Prefsrande derart glatt geformt sind, dafs die Pappe während des Wulstens, entsprechend der Stärke und Höhe der Wulst über dem Falzring (c), zwischen den Rändern der Formrollen (g g) nach oben ausweichen kann.

2. Eine Ausführungsform der Formrollen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dafs

die Rollen (g g) unten glockenartig hohl gestaltet sind, zur Erreichung einer möglichst intensiv wirkenden, freistehenden Arbeitskante (f).

Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs der Muffe (b) zu beiden Seiten des Falzringes (c) mit Aussparungen fo o) versehen ist, um Widerstände unterhalb der Pappe im Arbeitsfelde der Rollenkanten (f) zu vermeiden bezw. um eine möglichst hohe Lage der Pappe neben der Wulstlinie zu gewährleisten.

Eine Ausführungsform der Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs zwecks besseren Transports und zur besseren Vor- oder Nachformung der Wulst, vor oder zwischen den Rädern (g), eine mitlaufende, nachgiebige, in ihrer Druckwirkung verstellbar gelagerte Rolle (r) angeordnet ist.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.