DE838134C - Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten Metallschläuchen - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten MetallschläuchenInfo
- Publication number
- DE838134C DE838134C DENDAT838134D DE838134DA DE838134C DE 838134 C DE838134 C DE 838134C DE NDAT838134 D DENDAT838134 D DE NDAT838134D DE 838134D A DE838134D A DE 838134DA DE 838134 C DE838134 C DE 838134C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mandrel
- winding
- sheet metal
- hose
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 41
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/12—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams
- B21C37/124—Making tubes or metal hoses with helically arranged seams the tubes having a special shape, e.g. with corrugated wall, flexible tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
(WiGBl. S. 175)
AUSGEGEBEN
5. MAI 1952
5. MAI 1952
S 18090 Ib17b
Die Erfindung lx?trifit eine Vorrichtung zur Herstellung
von Metallschläuchen durch schraubenförmiges Wickeln profilierter Blechstreifen auf
einen Dorn.
Es ist bekannt, runde Metallschläuche dadurch herzustellen, daß man beispielsweise S-förmig profilierte
Blechstreifen auf einen umlaufenden Dorn wickelt. Dieser umlaufende Dorn ist zylindrisch
und ungefähr ι m lang. Zum Widkeln des Blechstreifens
auf den Dorn werden Rollen benutzt, welche Laufnuten für den profilierten Blechstreifen
aufweisen und entsprechend dem Fortschreiten des Wickelvorgangs entlang dem Dorn wandern. Ist
der Dorn auf seiner ganzen Länge umwickelt, so wird das zunächst fest auf dem Dorn sitzende
Ak'tallschlauchstück durch eine der Wickeldrehung
entgegengesetzte kurze Drehung gelockert, worauf das eben 'hergestellte Metallschlauchstüdk vom Dorn
abgezogen, die Wickelrollen von neuem an den Anfang des Dorns gebracht und das Wickelspiel ao
wiederholt wird. Diese stufenweise Herstellung des Metallschlauches ist zeitraubend und bedarf einer
geübten, die Wickelmaschine sorgfältig bedienenden Arbeitskraft. Auch bedarf es einer verhältnismäßig
großen und teuren Vorrichtung, in welcher die wandernden Rollen während des Wickel Vorgangs
geführt werden. Nach diesem Verfahren muß gleichzeitig außer der Biegung des profilierten
Blechstreifens um dien Dorn noch ein Zug in Richtung der Schlauchachse, in welcher der profilierte
Blechstreifen verhältnismäßig starr ist, ausgeübt werden. Aus diesem Grunde hat man schon den
schraubenförmigen Aufwicklungsvorgang in zwei Arbeitsgänge zerlegt, d. h. man gab den profilierten
Blechstreifen zuerst eine dem Querschnitt des herzustellenden Metallschlauches entsprechende
Biegung in der Ebene rechtwinklig zur Wickelachse und bog sie anschließend in der Wickelachse zu
einem Schlauch, wobei der Dorn in diesem Fall lediglich der Führung des vom Biegungswerkzeug
abgezogenen schraubenförmig aufgewickelten Blech-Streifens diente.
Bei dieser Aufteilung des Arbeitsvorganges wird zwar gegenüber dem ersten Verfahren das ununterbrochene
Wickeln eines endlosen Metallschlauches ermöglicht, es ist aber auch hier eine verhältnismäßig
große und teure Vorrichtung erforderlich. Diese Nachteile werden durch die Erfindung
beseitigt.
Das Neue der zum Herstellen von schraubenförmig gewickelten Metallschläuchen aus profilierten
Blechstreifen mit einem rotierenden Dorn und mehreren, den Blechstreifen auf den Dorn aufwickelndlen
kegeligen Rollen dienenden Vorrichtung besteht darin, daß der Dorn kegelig und vorzugsweise
glatt ausgebildet, die Drehachse der Rollen um die Steigung der Wickelungsgänge zur
Dornachse schräg gestellt ist und die Stärke des Kegels nach dem freien Dornende hin zunimmt.
Durch Drehen des Dorns und Zuleiten des Blechstreifens mittels den mit ihren Führungsnuten
entsprechend der Steigung des Schlauchwickels schräg zur Längsachse des Dorns stehenden
Rollen erfolgt der fortlaufende Wickelvorgang und das selbsttätige Abwandern des fertigen Metallschlauches
vom dicken Dornende, wobei die Reibung der Schlauchinnenwand auf dem dicken Dornende
genügt, um den Schlauch ebenfalls in Umdrehung zu versetzen und auf diese Weise den profilierten
Blechstreifen zum Wickeln herbeizuholen.
Ein Ausführungsbeispiel der neuen Vorrichtung ist in der Zeichnung schematisch und teilweise im
Schnitt dargestellt, und zwar zeigt
Fig. ι die Vorderansicht der neuen Vorrichtung,
Fig. 2 die Draufsicht mit Schnitt nach Linie H-II der Fig. 1 und
+5 Fig. 3 die Draufsicht des Dorns mit den beiden
seitlichen Wickelrollen in vergrößerter Darstellung.
In dem auf dem Maschinentisch 1 stehenden Lagerkörper 2 ist die Welle 3 gelagert, welche das
Spannfutter 4 trägt, in dem das hintere Ende des Dorns 5 eingespannt ist. Am Umfang des Dorns 5
sind die Wickelrollen 6, 7 und 8 verteilt, die drehbar in Rollenhaltern 9 gelagert sind. Die Rollenhalter
selbst sind in Führungen 10 befestigt und können mit Hilfe von Schraubenbolzen 11 in bezug
auf den Dorn 5 zugestellt werden.
Die Wickelrollen 6, 7 und 8 besitzen an ihrem Umfang Fülirungsnuten 12, welche der Profilform j
des ziigeführten Blechstreifens 13 entsprechen und j
gegenül>er der Längsachse des Dorns 5 unter dem j
Steigungswinkel des Metallschlauchwickels schräg stehen (Fig. 3). Durch diese Schrägstellung wird
auch die Förderung des Metallschlauches 15 über das dicke Dornende hinaus erreicht. Das Herbeiholen
des profilierten Blechstreifens 13 und dessen Aufwickeln auf den Dorn 5 wird durch die Drehung
der Welle 3, die dabei den Dorn 5 mitnimmt, hervorgerufen. Die Wickelrollen 6, 7 und 8 befinden
sich etwas hinter dem vorderen, dicksten Ende des Dorns 5, so daß auch das Aufwickeln des Blech-Streifens
13 hinter diesem Ende des Dorns 5 geschieht. Da der aufgewickelte und zu einem Metallschlauch
15 geformte Blechstreifen 13 wieder etwas auffedert, würde er in der Schlauchform Spiel auf
dem Dorn 5 erhalten. Um das Maß dieses durch die Auffederung hervorgerufenen Spiels nimmt der
Dorn jedoch nach seinem freien Ende hin im Durchmesser ziu, wodurch er eine kegelförmige Gestalt
erhält und den Schlauch am ganzen Innenumfang so berührt, daß die Reibung zwischen Schlauch
und Dorn genügt, um den Aletal Ischlauch 15 mitzunehmen
und den Wickelvorgang auf dem Dorn 5 zu bewirken.
Es hat sich gezeigt, daß das Abstreifen des Metallschlauches vom Dorn und die Führung des
Metallschlauches vom Dorn weg leichter und ruhiger vonstatten geht, wenn der Dorn 5 von der stärksten
Stelle ab noch einmal in Form eines kurzen Konus 16 abfällt. Der fertige Metallschlauch 15
tritt vom Dorn 5 her kommend in ein ihn tragendes Rohr 14 ein, durch welches er z. B. zu einer Haspeleinrichtung
geführt wird.
Die Verteilung der Wickelrollen 6, 7 und 8 am Umfang des Dorns ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich,
keine gleichmäßige, d. h. die Radialen, ausgehend von der Dornmitte zur Wickelrollenmitte, schließen
nicht Winkel von 1200 ein, vielmehr ist die untere Rolle 6 näher an die Rolle 7 herangedrückt. Dies
bewirkt-, daß der dem Biegen sich widersetzende Blechstreifen 13 von der Rolle 6 aus ungeknickt und 1QQ
ungestaucht in die Rolle 7 einläuft.
Soll der Metallschlauch nicht nur als Schutzschlauch Verwendung finden, so kann in an sich
bekannter Weise auch ein Dichtungsstreifen aus Gummi, Asbest od. dgl. mit eingewickelt werden.
Die neue Vorrichtung kann auch Verwendung findten zum Wickeln von Metallschläuchen aus
Blechstreifen, die anders als S-förmig profiliert sind. So können z. B. zwei U-förmige Blechstreifen,
deren Innenseiten einander zugekehrt sind, zu einem Metallschlauch gewickelt werden.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE:ι. Vorrichtung zum Herstellen von schraubenförmig gewickelten Metallschläuchen aus profilierten Blechstreifen mit einem rotierenden Dorn und mehreren, den Blechstreifen auf den Dorn aufwickelnden kegeligen Rollen, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn (5) kegelig und vorzugsweise glatt ausgebildet, die Drehachse der Rollen (6, 7, 8) um die Steigung der Wickelungsgänge zur Dornachse schräg gestellt ist und die Stärke des Kegels nach dem freien Dornende hin zunimmt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung von drei Wickelrollen (6, 7, 8) am Umfang des kegelig ausgebildeten Dorns (5) der Abstand der den Blechstreifen (13) zuerst aufnehmenden und an die nächste (7) weiterführenden Rolle (6) von dieser nächsten Rolle (7) kleiner ist als die übrigen Rolleiiabstände.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich an das starke Kegelende des Dorns (5) ein in seiner Stärke abnehmender, kurzer Kegelstumpf (16) anschließt.Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschrift Nr. 676 112.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen© 5137 4.52
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE838134C true DE838134C (de) | 1952-03-27 |
Family
ID=579639
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT838134D Expired DE838134C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten Metallschläuchen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE838134C (de) |
-
0
- DE DENDAT838134D patent/DE838134C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH658005A5 (de) | Vorrichtung zum zufuehren eines drahtes aus einer drahtspule zu einer verarbeitungsstelle. | |
DE659064C (de) | Vorrichtung zum Vereinigen von Zigaretten mit Mundstueckansaetzen | |
DE811945C (de) | Vorrichtung zum Wellen von Rohren | |
DE838134C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von gewickelten Metallschläuchen | |
DE2400842C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung flexibler Metallrohre | |
DE658097C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rippenrohren | |
DE947696C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wendeln mit am Innendurchmesser dickerem Querschnitt | |
DE4101941C2 (de) | Kaltumformung von Drähten | |
DE1800981A1 (de) | Verfahren zum Profilieren eines ebenen Bandes und Vorrichtung zur Ausuebung dieses Verfahrens | |
DE2501408C2 (de) | Vorrichtung zum Schälen stangenförmigen Gutes | |
DE725630C (de) | Einfuehrungsvorrichtung, insbesondere an Schraegwalzen-Richtmaschinen | |
DE2020203C3 (de) | Richtmaschine für Draht und ähnliches strangförmiges Richtgut | |
DE920946C (de) | Maschine zum Biegen von Betoneisen in Ring- oder Schraubenform | |
DE830934C (de) | Einrichtung an einer mit einem rotierenden Dorn versehenen Maschine zur Herstellung von Roehren mit schraubenfoermiger Naht aus einem fortlaufenden Band | |
DE588961C (de) | Verfahren zur absatzweisen Herstellung von Rohren, Hohlkoerpern, Rinnen o. dgl. in grossen Laengen aus Blechstreifen | |
DE461541C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen | |
DE2635615C2 (de) | Abzugsvorrichtung für aus einer Ziehmatrize austretende metallische Rohre | |
DE3038703C2 (de) | Anlage und Verfahren zum Erzeugen von Blankstahlstäben | |
DE733197C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Rohren u. dgl. in Schraubenlinienform | |
AT106952B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen. | |
DE2360477A1 (de) | Vorrichtung zum schraubenfoermigen hochkant-wickeln eines metallbandes auf ein rohr | |
DE590225C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung drallfreier Litzendrahtseile | |
DE1908325C3 (de) | Richtmaschine für stabförmige Hohl- und Vollkörper | |
DE621358C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von schraubenfoermig gewickelten Rohren | |
DE103418C (de) |