DE1594520A1

DE1594520A1 - Schmiermittel zur Kaltverformung

Info

Publication number: DE1594520A1
Application number: DE19661594520
Authority: DE
Inventors: Edwin Goodspeed; C Jones Fredrick W
Original assignee: Metallgesellschaft AG
Current assignee: GEA Group AG
Priority date: 1965-11-26
Filing date: 1966-11-23
Publication date: 1970-07-23
Also published as: FR1498978A; US3372117A; BE689944A; US3556996A; NL6616147A

Description

METAHGBSÄLLSCHA« Frankfurt (Main), 18. Ioν. 1966

AKTIÜHCESELLSCHAW DrBr/BVi

Frankfurt (Ifain)

prov. Hr. 511 ft

Schmiermittel zur Kaltverformung

Me Erfindung betrifft ein Schmiermittel vom Seifentyp, v/elchea verbesserte Sigenechaften beim Schmieren τοη mit einem chemischen überzug versehenen Metallobarflächen Tor der Kaltverformung aufweist.

Zur Erleichterung der Kaltverformung von Retallen ist ea üblich, einen chemischen Übersug auf die zu verforaende Oberfläche aufzubringen, beispielsweise einen Phosphatüberzug, einen QxydUbersug, einen Oxalatüberzug, einen Sulfidüberzug oder dgl. AuBerden wird auf den chemischen Überzug vor der Verformung des Metalles meistens noch ein Schmiermittel *a vom Seifentyp angewendet, z. B. eine heiße, wäßrige Seifenlösung. Durch den Druck auf die Hetalloberflache während der Yerforoungsbehandlung zerbric]i.t <üer Jber^uij auf eier Oberfläche zu einem kontinuierlichen, üchiaierenüen TiIn, der eine au8ge:;eichnetc i'rennochicht zv/isclieii dem lietall und dem i.erk^GUg während eier Verroraungabeliandluni; darstellt.

£a iat auch bekannt, tieii eeiienhaltii-en ucluaicriaittcln ein oder ifiLtilirere anor^aiiioche btoii'e zuian'ugen, die ala x'Ull- oder iitreekraittel dienen Bollen und außerdem büufiß aucli

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einen günstigen Einfluß auf die schmierenden Eigenschaften dea Gemisches ausüben. Vena derartige 3chaiermittelgeaii«ehe für eine Zeit von mehreren Tagen oder Wochen in Benutzung gewesen sind, tritt häufig eine Trennung oder ein Aussalsen der Seife und dsr anorganischen Stoffe in des öeaiech ein· Wenn diea geschieht, muß das gesamte Schaler·

.ι

Bittelbad verworfen und ein neues Bad angesetst werden· Dies ict natürlich unerwünscht, sowohl vom wirtschaftlichen Standpunkt als auch hinsichtlich des Zeitverlustes und der Unterbrechung des Arbeitsablaufes. Obwohl die väBrigen Seifen* schBieraittel eisen alkalischen pH-Wert aufweisen, seigte sich außerde», daß durch viele der verwendeten anorganischen JPigBientetoffe ein unerwünschter Angriff des Sehaierelttelgealschee auf dem chemischen Überzug* beispielsweise auf einen Phosphatüberzug, ctattfindet. Dies 1st besonders nachteilig, wenn die mit einem Phosphatübersug %'ersehenen r.eri:otücke Jcontinuierlich durch die wäßrige SehmiensittellüBung hindurchgeführt werden. Bei Unterbrechung des Fließverfahrens verbleiben diejenigen Werkstücke, die sich 2ur Zeit deß Kaltß der Conveyor gerade eingetaucht in deta ijchiaienaittölbad befinden, liilufig i'ür längere Zeit, z. B. mehrere Stunden oder mehr, in dem Bad. Hierbei werden aber , bei vielen der bekannten schmiermittel beträchtliche Mengen an Phoephat des chemischen überssugee von der Hetalloberi'läclie abgelößt, was sich als eehr nachteilig erwiesen hat.

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Der Erfladung liegt die Aufgebe cugrunde, «In verbessertes Schnieralttel Eur Kaltverformung au schaffen, welches auch bei längeres Stehen keine Abtrennung oder ein Aussalzen der Komponenten aufweiet und einen verringerten Angriff auf die fhoBphatechlcht oder andere chemische jbereite auf der Metalloberfläche ausübt.

Se wurde nun gefunden« dafl diese Verbesserungen erhalten werden duroh eia Scbmiemitt·!, welches fettsaure Seife, Alkaliorthophosphat und ein oberflächenaktives Mittel aus der Gruppe der anionaktiven Fhosphatester, der nichtionogenen Äthylenoxydkondensate und der anphoteren» bioloßiech abbaubaren oberflächenaktiven Mittel enthält.

Sweckmädig enthält das verbesserte Schaieraittel ia Konzentrat fettsaure Seife lsi Bereich von T5 bis 97 Qew.^₍ Alkaiiorthophouphat in Bereich Ton 3 bis 75 Gew.^ und oberflächenaktiveβ Kittel aus der angegebenen Gruppe in einer Menge von mindestens 0,1 -G-ev**^ der Hicchung. Vorzugsweise enthält daß erfindungsgeoiiße Cc^ -dermittel im Konzentrat iettsaure Seife im Bereich von 3',) bio 80 Gew.^f,o_f Alkaliortliophoephat ie Bereich von 15 bis 60 Ge*.> aovie oberfliiclienaktiveü iiittul im Bereich von etva 0,5 bic. 23 Gev .','· der riischiuif;. In Becuij aui das oberriächenaktive Hitlel oinä atuciraale HeU₁Jeη iu den Gemisch an eich nicht kritiijuh, vuic liengeii von Doicoielsweise Gü bis CO Ge-,.·,. der lliacLui^··- h:;V- :· "-.'inbr. iiäc'.itoilijc. -influ':. Jo wurde jeuoch festj^-stellt, ca3 \:cr^en an oberi"! :lienaktiven iüttel Ijctr· ent-

·. 4 - ■

lieh über etwa 20 Gcw,^ der Mischung offene«? dl· sohaften des Schaieraittels nicht wesentlich verbessern«

Als fetteaure Seifen sind die von solchen Pettsaures geeignet, die etwa 8 bie 22 Xol&«ngteffatoa» enthalten, and vorzugsweise von fettsäuren» die etwa 12 bin etwa 18 Kehl·»-

stoff at one enthalten« Insbesondere bevorzugt sur

deo «rrindufi^egenäSea Schaiaratittel »iod die !«tritt»·* talge·ifen. Me Seifen k&roen '«le solche «egeg»beii «mrdea oder Ia f era τοη Miecbungest die unter S<alff2ibilduaß in in der Mischung reagieren, !beispielsweise Mischui^en, die eine ίettsäure, ein fett oder ein Öl einerseits UKd sin Alkali, wie beispielsweise ein ükeaihydrexgrd oder ein

andererseits, entäsalten.

Als Alkaliorthophosphate können Mono-, Bi- und phosphate oder Mischungen hierTon verwendet werden· Unter aea Begriff ■Alkalimetall⁰ wird hierbei Lithium, latriue, Kalium, Caesium und Hhubidiuia Terstanden. Von diesen wird L'atritua. bevorzugt. Von äen Alkaliphosphaten vird bevorzugt iriniitriumpLospha.t benutzt.

Wie- bereite erwLlhnt, iet Cü.& In Cem ijctmiermittel eingesetzte oberfläehenaktive iiittel aus der Gruppe cer cjaionakt.iven Phosphat ester, der nicht ionogenen ^-thylenoxydkonclerxßate -uiiö der ampiiGteren, biologisch ab-■ liaizbaren, obsrflJ.cheixaktiven Ltoffe*

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Di« aaionÄktiven Phoaphateeter» die geeignet sind, können sie phosphorylierfc« aliphatisch*_f aromatisch« oder aliphatiseh-arosaatische Verbindungen charakterisiert Geeignete Phoepliorylierungasxittel sind Polyp&oo-

j> #Λ* ICijt POCl, und dgl. Me erhaltenen oberflächenaktiven Mittel sind phosphatierte

ifcoholphoBphatte, Alkylpolyphoephate, *_f Phosphat ester von Alkylphenol-Poly- und phosphatierte Aminkondenemtioneprodukte. die als Besonders geeignet gefunden wurden,

aisd eolohfi äer

X 5 — 25 bedeutet und B eine Alkoxygruppe, die to bie 15 C-Atome enthält j oder eine Allqrlpiienoxygruppe, die 4 C-Atome im Alkylajiteil enthält, und Verbindungen der forrael

PO₃H₂,

worin j 1 - 20 bedeutet und E¹ eine Alkylphenoxygruppe mit 4 ■- 10 -C-Atomen in dem Alkylanteil, eine Allcylgruppe iiit 4 - 1U C-Atomen oder eine Alkoxygruppe rait 10 bie 18 0~Atoiaen. Alle vorgenannten titoffe können als solche verwejidet v/erden oder als Iletallealse, insbesondere als Alkaliealze» vie ζ. B. die dos Hatriums oder Kaliume.

Die geeigneten Athylenoxjdkondenaate können allgemein ale

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Kondensationsprodukte von lthylenosyd alt einer Base charakterisiert werden, beispielsweise wie ei« gebildet werden durch Kondensation eines Alkylenoxydee und eis*« Alkylenglykols· Diese oberflächenaktiven Stoffe haben Üblicherweise ein Molekulargewicht i» Bereich ton etwa 2000 ei· 20 000, wobei Molekulargewichte im Bereich von etwa 6009 bis 10 000 bevorzugt werden. Besondere gute Ergebnisse , wurden ersielt bei Verwendung eines Material8, welche» durch Kondensation von Äthylenoxyd ait dem Kondensat to» Propylenoxjrd und Fropylenglykol hergestellt wurde zwc Bildung ®in®r Terbindung mit eines Helelralargewieht tos. etwa 8000.

Su den amphoter«!, biologisch abbaubaren oberfläoh«naktIiPi»n Stoffen, die T«rv#endet werden können« gehören ßll^feAtlecJ» Betaine» wie a, B. lofco»-, Laurjl-, D«cyl-, falgbetaine und dgl.$ lecithin, £iweidabk5Balinge_y wie s> B. Polypepifcla* und Alkalipolypeptiö«! konplexe 9ettard,direrbindumgeii| Pett-ßtickatöffätharcarboxylate; K-kokosasiinbutteraäure und deren Alkalisalze; aliphatische Ester von Aaino- und Ifflinopropionsäure} aliphatißche Aiamoniumsulfoneäiirebetaine und dgl. Von diesen v/erden in vielen Fällen dae Betain- und Propioneäure-Derivat bevorzugt· Im allgemeinen haben diese oberflächenaktiven Stoffe Kohlenatoffketteialängen oder einen &r>halt aa Kohlenstoff at omen im Bereich von etwa 5 bis etwa 50 und vorzugsweise etv/a 10 bis 30.

Zusätalich können die erfindraj^sgem&ßen Scheuermittel noch ein oder mehrere waesersaieperglerbare füllmittel oder

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«ntbalten· Meee Füllmittel beigegeben werden zusätzlich au oder austeile ©lasai fell fie» AXl^iorthophoephäte, Vorzugsweise sind t®£=w*siäst®a Pmiaitiel wasserlöslich_f obwohl w*e««r-

Mllstltt*!, dl© la deB^lSrigoa Schatierieittel dle- » rntnh Anwendbar sind. Es ist erwünscht, 3tr*ckaaitt«l in der Miechimg ia Kiagtn «twa o,1 Mt 80''6αν»£ der

Tön etw· 10 bis «twa 50 6ew.^, der Miaebiusg

· 3>i#ee Str«elsBit$«l kuanca entweder

_# beispielsweise Antiaonozyd,

, K&lsiuatetraborat, Xa1«1u»~ ka-rs?oaat_f Cadaivoipjroplioepfiat, HobeltSulfid, Ckrc*iTaorid, Sopfttpvulfld» PerroBulfid, ?erroyfiosphat, BXeiborat, Blelekrostat, Bleloolybdat, Bleioxyd, Bleiphoephat, BleiiB@taailikat_f Bleißulfid, Monganpyrophoepbat, lianganborat, ^ueeksilberaulfid, Quecksilberchlorid, Kolybdänoxyd, Kickelsulfid,Holybdaneulfid, liatriuiatetiviborat (Borax), Vanadinpentoacyd, Zinkborat, Zinkpliosphat, Alkaliaetasilikate und inöbesondero Hatrivimiaetasilikat, Ton₉ Diatomeenerde, i'ullererde, Bentonit, Kaolin, Gliniaer, Zucker, Stärke, Polyäthylenglykcle, Dextrin, Gelatin, Gusuai arabicun, Bitumen una dgl. Von diesen sind bevorzugt Sucker und iolyaiityleni-lykole. Die Poly.^:it2iylen{jlykole iiaben zvieckiaäßig ein iiojeiailarj-iewicht von etwa 100 bis etwa 10 000, wobei das nittlere Kolekulare-ev/iclit von etua 2ÖÜ0 bis 8000 be~

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voraugt wird. Ee wurde festgestellt, daß ti«»· Füllmittel die erfindungsgemäßen Schmiermittel leichter entfex&ter Bachen iron den Werkstücken nach der Terf ormungebehandltiBg und daß sie den Angriff des Schmiernut telgeaisölie· auf den chemischen Übereug, wie beispielsweise den Phosp&Atüberzug, auf der Metalloberfläche weiter reduzieren.

Zusätzlich EU den vorgenannten Bestandteilen können öl« erfindungageoaSen Schmiermittel auch Xorrosioasinhifeitosren, vie beispielsweise Alkalinitrate_f Alkaliaitrite «ad dgl·, enthalten. Diese oder andere bekannte gorroBionnHnhlfeitagen sind, wenn eie angewendet werden» üblicherweise in im Bereich von etwa 0,1 ti ο etwa 5 Oew*^ der Mischling, vorzugsweise im Bereich von etwa 0₉1 bis etwa 3 S«w.j6 der Mischung» anwesend. Zusätzlich können ParbetöffQ₉ wie beispielsweise Blsmarckbraun und dgl.» oder Riechstoffe und andere Materialien, die der Mischung einen angenehmen Geruch verleihen, wie beispielsweise Pin*81 und del.» der Mischung sugefügt werden in Ileng9n₉ die ausreichend cind, un dea Gemisch die erwünschte Pa'rbe und/oder den i;e\.'inceJiten Geruch 25U verleihen.

Σ/USfltsliclx iiti den obigen Beptcaidteilen kann das SclnaieruittclI:ons«j:iA,r.'.-t "ijenilß ^irflndurii, auch v.aaocr enthalten, \ oLol cleöücii ileixj'jc abii'ii^i/; ία von der phyoikalißchen icn.i, die i'.'.r di u -Goaiecli er·..-unoclit ist, · blicherweise Lasser :L·? .":"ΐ"οη" biß su otv/a 8u C-ew.^ üor Gesaat-

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Mischung verwendet werden» wobei Mengen la Bereich von etwa 15 Me etwa 75 irev.ji der Ueeatttaisehung hevorsugt werden. Wir die erwünschte physikalische Form ©der loßslstenz dee Schraiereittel» sollte die Art in Betracht gesogen werden, in der das Mittel behandelt, verpackt und transportiert werden soll. Sesentepreohend kann die Menge an Wasser, die dem Konzentrat beigegeben wird» in weiten Orenae» verändert werden· Xn manchen Fällen kann sie sogar 80 $«w»£ übersteigen· . .."

Selbst wenn Wasser in einer Meng· ton 75 Sev·^ des Bciaaier-Bittelkonssntrates -verwendet wird« kann die Konzentration des Bclieieraltiol noch unerwüneoht hoch sein für «anche Anwendtmgen auf aetalllsehe Oberflächen· für die Herst ellung einer lrbeltslueung sur Anwendung auf eins Metalloberfläche nvtQ daher das konzentrierte Schaienaittelgemiach häufig weiter sit Wasser verdünnt werden« Geeignete Arbeitölöeungen können da» Schmienaittelkonaentrat la Bereich von etwa 4»5 bis etwa 180 kg pro 380 Liter Lösung enthalten,-vorzugsweise iia Bereich von etwa 23 bie etwa 90 kg pro 380 Liter Lösung,

Mne wäörißs ArbeitßlöBung, die Scluaieroittelkonzentrat ia Bereich von etwa 4,5 biß etv/a 130 kg pro 380 Liter Lösung enthält _y weist eine Babcockaahl ia Bei'eicli von etwa 0,3 bis 15 und eine Sitrationsaahl ia Bereich von etwa 1,4 bis 58 auf. Die Babcocfczahl v/ird nach folgendem

Verfahren ormittelt: ,' —'— ,

BAD ORIGINAL 009830/1476 - 10 -.

In eine 100 al Caaaia-Plaache mit graduierte* Hale werden 50 al Prob« der Arbeitalö»ung gegeben· Zu dleeer Probe werden 20 ml 50-£lger Schvtfelaaure zugegeben und gründlich durehgemieoht. Sie Plaaeha wird dann in ein neUea ¥aaeerbad geaetst, welche» ine Temperatur aviachen etwa 82⁰C und den Siedepunkt der Lösung hat« lach 10 bis 20 Min· wird genügend heiße« Vaaaer ««gefugt» vm den Spiegel der In den graduierten BaIa sa ari&gen· Venn eich die

ölaciiieht echarf aagetrennt hat, waa gevQbnlleA in etwa einer halben Stund· dar Fall iat, gibt die Dif fereas : awiaones der oberen and der unteren Ableeuag &9W ölaMale in daa BaIa der flaaeha die Baaeaekamhl an«

Die Titrationaaanl wird nach feigende« Tarfahrem eraitt«lt:

30 al der heiBea SchmienBittellöaung werden in ein Beclierglae mit etwa 120 al heiße« Vaaaer gegeben. Sie Löeung ^f wird dann mit 0,88 η H₂SOj titriert. Sie Titrationezahl let die Anzahl al Schwefelsäure, die zur Titration der Schmieraittellusuiig· bis zum Bromkreeolgrünendpunkt benötigt werden. .

Sie wäßrige Schmiermlttellijsung kann in beliebiger Weise auf die zu verformende Metalloberfläche aufgebracht werden, beispielsweise durch Yr al Bauauftrag, im Fließverfahren, durch Spritzen oder durch Eintauchen der Metalloberfläche in die Schmiermittellöauag. Bei diesen An-

009830/1476 βΑΟ ORiG/_NAi- 11 -

- it - ;

ic© S®femi«mitt®le welt

bie su @*wa 1OG⁰C. la Sauoir?erf®te®a liegen ®tw& 60 Me 100⁶C₉ wahrend Temperaturen la«ffit®^®^atwr bia su etwa 60⁰C typisch sind

B«i« VaI sauf trag let ce

» das Scimiortsitt«! al a

an SeiiBlerffiittai «uf Ale let» wird äeir getrocknet.

Assw«natsag dee arfiMungegeWaBen Schmleralttela il® T«rf@rauacsb«baadluagen leicht 'und wlrteciwftlich werde υ. Bei den erfindungagettäßen Sclwiemlttel findet ein® Abtrenmmg oder eis lueaalsesi der Beatajidteile des Sebaieraittel» nicht etatt, so daS ein Scbmiörsaittelbad i&isge Seitdauer hindurch verwendet werden kann, wobei nur eine periodische Ergänsung dee verwendeten Schmiermittels notwendig ist« Auch bei längeren Eintauchen der alt dem chesiiechen überzug versehenen Metallteile in dae Schmiermittel tritt nur ein geringfügiger Angriff durch das Schmiermittel auf die mit dem eliemiochen Überzug versehene Oberfläche ein.

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159A 52.0

Beispiel 1»

£e wurde eine wäSrige Arbätelöeung hergestellt, die pro 3,3 1 SchBleraittellöeung 285 g latriuatalgaeifβ, 850 g Trinatriunphoflphat und 22 g ei&ee anionaktlven, oxäthy· lierten Phosphats in der Fora des Kaliumealz·» enthielt. Auch nach «ehrere Wochen lange« 3tefiea3.ft»eei& war kein Anseichen von Abtrennung oder Auaaaleen der £o»penent«n der Hischung festsaatellen· Im Segenemtz dasit se igte eine Löeu&e, die 397 g iatriuBt&lgeeife imd 758 g frinatrlu*» phosphat pro 3»8 liter enthielt, eine Auesalzting innerhalb von 5

Belepiel Zt

£e vurde ein SchmieralttelkonEentrat herseetellt^ welche« 29,5 kg Trinatriumphoephat, 15 leg latriuätalgfteife und 0,9 kg deo in Belepiel 1 genannten anionaktliren, ox&thylierten Phosphate enthielt. Durch Dispergieren des Konzentrats in feaaeer in einer Henge von 90 kg pro 560 liter SchBlermittellösung wurde eine Arbeitelesung hergestellt. Stahlrohlinge für Autoiaobilachsen, die Torher nit einen üblichen Zinkphoephatüberzug versehen waren, wurden in die Schmiermittellösung für etwa 5 Min. ©ingetaucht, wobei das Schmiermittel eine Temperatur ira Bereich von 80 bie 85°C auf vie c. !'..CL dor ^ntiiaime der Rohlinge aus dem Schmierraittelbad wrde der Gchmiermittclüberzug getrocknet. Die Hcliün^'C vurdexi dann dor Yerfornun^ unter\-;orfen. Es wurden GU3geEeichnete !.rcebnisse eraielt, und auch nach län^ereia

V 13 -

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Ziehprogramm wurde keine Verschlechterung der Sclmirrwirkung festgestellt.

Beispiel 5t

Ee wurde ein Sehmiermitt«!konzentrat hergestellt, welches 45 G*w.-Ieiie latrlustalgeeifö, 22,5 Gew.-TeHe Zucker, 22,5 Gew.-Seile Hatriumpfeoophat, 5 Teile Polyäthylenglykol fern Molekulargewicht 6000 und 5 W-Ie de« in Beispiel 1 ,genannten onionaktiwn, oacSthylierten !Phosphate enthielt· Aas diese« Konsentrat wurde eine ArbeiteiaeuBg hergestellt durch Einsät s iron ?? kg Konzentrat pro 380 Liter Lotung* Stahlrohliag« für Auto»otoil«cheepindel werden gereinigt wad, dann durch Tauchen In «ine übliche 2i3akpho*ph*tübere\Je»- lösung 9it einem Ufeerzug versehen. !Die Werkstücke wurden dann 5 Min, in die SchaiemittellOsxing bei einer Teeperatux Ib Bereich von etwa 30 hie 85⁰C eingetaucht. Nach der Entnahme der Werkstücke aus dem Schmiermittelbad Wurden sie bei Raumtemperatur getroclaaet. Das Gewicht des Zinkphosphat-Überzuges auf den Kohlingen betrug etwa 11 - 12 g/m _t und das Gewicht des SchsaiermittGls auf jedem Itohlinß betrug etwa 19 - 20 g/m . Die Spiiidolrohlinge wurden dann, kaltverformt. In j ödem Fall v/urden zufriedenstellende Ergebnisse erhalten..

Beispiel 4:

Das Verfahren des Beispiele 3 wurde wiederholt mit der Abänderung, daß anstelle des anionaktiven Phosphatesters

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-H-

ein durch Kondensation von Äthylenoxyd ait einen Kondensat aus Propylenoxyd and Prcpylenglykol hergestelltes Konden- sationsprodukt «it eine» Moleukargewicht von 8000 bcv· ein anphoteres, biologisch abbaubares oberflächenaktives Mittel» nämlich das BatriUMsalz von H-Talgb»tainiainodipropionat, verwendet wurde. Vie in de» vorhergehenden Beispiel wurden ausgezeichnete Yefforaungeergebnisse erhalten·

Beispiel 5>

£s wurde ein Schmiermittel hergestellt aus 10 g des a»pho~ teren, biologisch aaaen oberflächenaktiven Mittel* von Beispiel 4 »it 758 g Trinatriuaphosphat und 254 f Satriumtalgseife und Zueata von genügend Vaster ium Auffüllen auf 3»8 Liter. Dieses fteMisch wurde während des Sagos auf etwa 90⁰C erhitzt und über lachtauf Saumteaperatur abkühlen gelassen. lach Ablauf von 4 Sagen war keine Ab trennung oder ein Aussalzen in de» Schmiermittel aufgetreten^ Während eine ähnliche .Mischung, aber ohne das oberflächenaktive» Mittel, schon nach eine» Sag aussalste·

Beispiel 6:

Ein Schmiermittel wurde hergestellt wie in Beispiel 5 »it der Abänderung, daß als oberflächenaktives Hittoi ein anionaktives Phosphat, und zwar Natriumdi(2-athylhexyl)-phosphat, eingesetzt wurde. Das Geniech wurde kontinuierlich sowohl 'lag als auch Hacht auf 90⁰C gehalten. Nach 10 Tagen

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' - 15.-

&ei& Asasffllßfeea einer Abtrennung oder eines Aussalsene während ein entsprechendes Mitt·!, das je- das oberflächenaktive Kitt·! nicht enthielt, nach 20 ausseist«.

Ytanrautae 4«r Arbeitsweise «&οα Beispiel 3 wurd« Geaiceii von ültiepi«! 6 v®sr^®3ad*t βατ SchBitntae von

a. ^tna die »it d«s U"b«rsug v«rs«h«nen

der Veyrorsniiiuefeeiiaiyiraag unt«3C5sogen wurden, «r-

»ft» tsuffl«d«2U5tel.le33de Achaepiadeln,

Kaassentrat vurd· hergestellt, velchee 45 Oew.-leile _r 45 &ev»-felle IrinatriufiphoepiiAt und

Je 5:-4·ν·«βΕ·ΐ1· von eiaea Polyäthylenglykol mit eise«

v©a 6000 und des «nion&ktiven Phosphatvon Beispiel 1 enthielt« Hieraus wurde ein wäßriges Sekalermittelb&d hergestellt, welches 68 kg Konzentrat pro 380 Mter Löamig enthielt. Stahlrohlinge, welche wie in Beispiel 3 alt eines 2inkphoeph&tubersu£ versehen worden vares.9 wurden 3 Std. bei 90⁰C in das Schmiermittel eingetaucht. Hach Ablauf dieser Seit wiesen die mit dem überzug versehene» Rohlinge einen Verlust dee PhosphatÜberzuges von 4₉4 ίί/ω aul. 2uia Vercleich wurden entsprechende Sehnieriaittelbäder hergestellt, in denen Zb bsw. 50 bzv/.

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75 i> d·· Trinatriuaphospbat· durch Zucker «re«tst wurden, lach i· 3 8td. T«ueb«a i& die·· läder ν1·*·η di· «it d·» Iho*fliatttb«rBUf T«reehen«n ßtaMrohltn«· einen T«rlu«t d«8 ntoephatiiberaMic· Ton nur 2,8 batw· 1_ν5 bsw. O_e5 g/a •uf.

- Patentanepriichc - - 17 -

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Claims

.- π-- 1594526

Patentansprüche

ΐ· Schsiervittel zur Kaltverforvong,. dadurchgekennzeichnet daS es fsitsaure Seife, Alkaliorthophosphat und ein oher«- flächena&tives Mittel aus der öruppe der anionalctiTen

Phosphatestar, der nichtlonogenen

und der e«plu>teren_p biologieeh abbaubaren Mittel
2. SehsierBittel nach Anspruch 1, d*d*srcfa gekennzeichnet, dad es ia Eonsentrat fettsaure Seife i» Bereich Ton 15 bis 9? ββν.£, Alkaliorthephoephat la Bereich von 5 ei· 75 ^ und adjsd»»fein* 0₉1 **v.£_f vorsugnreie« 0_e5 bie 20 4, oberflächenaktive β' Jfitt·! enthält.
3. SchaierBittel nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß es zusätzlich mindesten« ein wasserlösliches und/oder vaseerdispergierbares Füllmittel ia Bereich von 0,1 bia 80 Gew.ⁱ;4 enthält.
4. Schmiermittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ec Hatriumtalgseife, Trinatriuaphoephat, oberflächenaktives Mittel und als füllmittel Zucker und Polyäthylenglykol enthält*

BAD'