DE1576839A1 - Kondensatableiter - Google Patents

Description

• Kondensatableiter Die Erfindung betrifft einen Kondensatableiter großer Leistung, bei dem ein hochdruckseitig angeordnetes, durch den Druck des Mediums geschlossen gehaltenes llauptabsnerrorgan mit einem, in einer mit Leckagen versehenen Gegendruckkammer angeordneten Druckko.iben über ein, einen Verbindungskanal aufweisendes Rohrstück in Verbindung steht, wobei der Verbindungskanal von einem hochdruckseitig angeordneten thermisch gesteuerten Hilfsabsnerrorgan gesteuert wird.
• Bei den bekannten Kondensatableitern dieser Art ist die Querschnittsf.läche des in der Gegendruckkammer angeordneten Druckkolbens so groß bemessen, (iaß das liauptabsperrorz;an bei geöffnetem Ililfsabsperrorgan schlagartig durch die unterschiedliche Druckbeaufschlagung aufgerissen wird. Um diesen öffnungsvorgang, bei dem ein gewisser @iaterialversclilei;3 und störende Geräusche entstehen, abzuschwächen, ist in dem Ableiter eine Dämpfungskammer angeordnet, Diese Dämpfunf;skammer hat aber eine wesentlich aufwendigere Konstruktion zur Folge, so daß sich die Fertigung derartiger Ableiter erheblich verteuert.
• Auf,erdem wird der, bei einer Reparatur des Ableiters erforderliche Ausbau der Innenteile durch den großen Druckkolben erschwert.
• Die Erfindung hat sich nun die Aufgabe gestellt, diese Nachteile auszuschalten und erreicht dies erfindungsgem,iß im wesentlichen dadurch, daß der (las Ililfsabsperrorgan steuernde Thermostat an der dem Ventilsitz gegenüberliegenden Geliiiusewandun,n, befestigt ist, wobei dessen freies, in den Gehäuseraum hineinragendes Ende das Absperrorgan für .das Hi lfsventil trägt und mit dem flauptabsperrorgan, das den Sitz des Hilfsabsperrorr;ans triil;t., lose gekuppelt ist, derart, daß der Thermostat erst nach öffnen des llilfsabsr)errorn,.ins und nach Zurücklegen eines Leerhubes, (las ilziuptabsperrorgan Öffnet. Mit dieser vorgeschlagenen Maßnahme ist.ein Kondensatablei- . ter geschaffen, dessen Öffnungs- und Schließhübe nicht schlagartig, sondern in Abhängigkeit der Bewegung des Thermostaten erfolgen, so daß auf die Anordnung einer zusätzlichen Dämpfungskammer verzichtet werden konnte.
• Um eine Entstehung von Schwingungen, die bei einem Ableitvorgang sehr leicht durch die federnde Eigenschaft des Thermostaten und durch den plötzlichen Druckabfall auf der Hochdruckseite bei sich öffnendem Hauptabsperrorgan im Ableiter auftreten können, zu vorhindern, sieht die Erfindung nach einem weiteren, besonders vorteilhaften Merkmal eine im Verbindungskanal angeordnete sich in Strömungsrichtung öffnende Rückschlagklappe vor.
• Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar.
• Ein Ableitergehäuse 1 mit einem Eintrittskanal 2 und einem Austrittskanal 3 besitzt an der Trennwand 4 zwischen tioch-und Niederdruckseite eine, von einem Hauptabsperrorgan 5 gesteuerte Durchflußöffnung 6.
• Ein niederdruckseitig angeordneter Gegendruckkolben 7 taucht in eine am Boden des Gehäuses 1 vorgesehene Gegendruckkammer 8 ein, die über Leckagen 9 mit dem Austrittskanal 3 in Verbindung steht. Der Gegendruckkolben 7 ist durch ein"Rohrstück 1o mit dem Ilauptabsperrorgan 5 verbunden.
• Das Rohrstück 1o wirkt als Verbindungskanal 11 und stellt die Verbindung zwischen Gegendruckkammer 8 und Ililfsventil her. Die hochdruckseitige öffnung des Rohrstückes to weist einen Ventilsitz 12 auf, der von einem am Thermostaten 13, (hier beispielsweise ein Verdampfungsthermostat) befestigten Hilfsabsperrorgan 14 gesteuert wird..
• Das Rohrstück 1o ist über das flauptabsperrorgan 5 hinaus bei 15 axial verlängert und weist am oberen Ende in Höhe des Ventilsitzes 12 einen iti»t;bund 16 auf. Dieser Ringbund 10 wird von klammerartigen Mitnehmern 17, die am HilfsabsperrorsYan 14 angeordnet sind und Bohrungen 18 für das abzuleitende Kondensat aufweisen, umfaßt. Die llubverbindung zwischen f Ringbund 16 und Mitnehmern 17 ist derart ,gestaltet, daß sie erst nach einem Leerhub der Mitnehmer 17 wirksam wird.
• Bei Kondensatanfall wird das Iiilfsabsperrorgan 14, entgegen der Strömungsrichtung angehoben und damit der Verbindungskanal 11 geöffnet, so daß das Kondensat in die Gegendruckkammer 8 einströmen kann und mit seinem Druck gegen den Druckkolben 7 das liauptabsperrorgan 5 entlastet. Das Kondensat fließt hierbei gedrosselt über die Leckagen 9 zum Austrittskanal 3 hin ab. Bei stärkerer Unterkühlung des Kondensates, d.h. bei größerem: Kondensatanfall, zieht sich der Thermostat 13 weiter zusammen und bringt dadurch die taitnehmer 17 am Ringbund 16 des Rohrstückes 15 zur Anlage, so daß das entlastete Hauptabsperrorgan. 5 bei weiter erfolgender Öffnungsbewegung des Thermostaten 13 entgegen der Strömungsrichtung angehoben wird-und dadurch einen großen Öffnungsquerschnitt freigibt.
• Zur Unterdrückung von auftretenden Schwingungen, durch die federnde Eigenschaft des Thermostaten, ist in dem Verbindungskanal 11 eine in Strömungsrichtung sich öffnende, federbelastete Rückschlagklappe 19 angeordnet, die das Entstehen einer schwingungsfähigen Flüssigkeitssäule verhindert.
• Durch die Anordnung des Thermostaten 13 an einen Gehäusedeckel 2o läßt sich eine Montage der als eine Einheit zusammengefaßten Einzelteile leicht vornehmen.

Claims (5)

1. Patentansprüche 1. Kondensatableiter großer Leistung, bei dem ein hochdruckseitig angeordnetes, durch den Druck des Mediums geschlossen gehaltenes liauptabsperrorgan mit einem, in einer mit Leckagen versehenen Gegendruckkammer angeordneten Druckkolben über ein, . einen Verbindungskanal aufweisendes Rohrstück in Verbindung steht, wobei der Verbindungskanal von einem hochdruckseitig angeordneten thermisch gesteuerten Hilfsabsperrorgan gesteuert wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der das Hilfsabsperrorgan (14) steuernde Thermostat (13) an der dem Ventilsitz (12) gegenüberliegenden Gehäusewandung (1) befestigt ist, wobei dessen freies, in den Gehäuseraum hineinragendes Ende das Absperrorgan (14) für das llilfsventil trägt-und mit dem Ilauptabsperrorgan (5), das den Sitz (12) des Ililfsabsperrorgans (14) trägt, lose gekuppelt ist, derart, daß der Thermostat (13) erst nach Öffnen des Ililfsabsperrorgans (14) und nach Zurücklegen eines Leerhubes, das liauptabsperrorgan (5) öffnet.
2. 2. Kondensatableiter nach Anspruch 1, d a d u r c 1i g e -k e n n z e i c h n e t , claß das den Verbindungskanal (11) zwischen der Gegendruckkammer (S) und der vom Hilfsabsperrorgan (14) gesteuerten Öffnung auf der Hochdruckseite bildende Rohrstück (11 zur Ilochdruckseite hin über das Hauntabsperrorgan (5) hinaus axial verlängert ist und den Ventilsitz (12) für das Hilfsabsperrorgan (14) bildet.
3. 3. Kondensatableiter nach Anspruch 1 und 2, d a d ii r c 1i e k e n n z e i c 1i n e t , daß das am Thermostaten (13) befestigte liilfsabsperrorrtan (14) klammerartig ausgebildete Mitnehmer (17) aufweist, islche einen ain I1auptabsperror,#Tan (5) vorgesehenen Ringbund (1G) unter Beibehaltung eines ausreichenden Leerhubspaltes umfassen.
4. 4. Kondensatableiter nach Anspruch 1 bis 3, d a d u r c 1i c; e k e n n z e i c li n e t , claß die Querschnittsfl,tclie des in der Gegendruckkariiner (S) angeordneten Druckkolbens (7) sowie die QuersclinittsflCiclie der Lecl;zi@7eöffnunc; (J) so bemessen sind, daß das Ilauptabsperrorgan (5) nach üffnunn dos Hilfsabsperrorgans (14) druckentlastet ist. '
5. 5. Kondensatableiter nach Anspruch 1 bis 4, @ d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß im Verbindungskanal (11) eine in Strömungsrichtung sich öffnende Rückschlagklappe (19) angeordnet ist.