DE1576839C - Kondensatableiter - Google Patents
KondensatableiterInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kondensatableiter großer Leistung mit einem hochdruckseitig angeordneten,
durch den Druck des Mediums geschlossen gehaltenen Hauptabsperrorgan, welches mit einem in
einer mit Leckagen versehenen Gegendruckkammer angeordneten Gegendruckkolben über ein einen Verbindungskanal
aufweisendes Rohrstück in Verbindung steht, wobei der Verbindungskanal von einem
hochdruckseitig angeordneten, durch einen Thermostaten betätigtes -Hilfsabsperrorgan gesteuert wird,
welches mit einem auf dem Hauptabsperrorgan angeordneten Ventilsitz zusammenarbeitet.
Bei den bekannten Kondensatableitern dieser Art ist die Querschnittsfläche des in der Gegendruckkammer
angeordneten Druckkolbens so groß be-' messen, daß das Hauptabsperrorgan bei geöffnetem
Hilfsabsperrorgan schlagartig durch die unterschiedliche Druckbeaufschlagung aufgerissen wird. Um
diesen Öffnungsvorgang, bei dem ein gewisser Materialverschleiß und störende Geräusche entstehen,
abzuschwächen, ist in dem Ableiter eine Dämpfungskammer angeordnet. Diese Dämpfungskammer hat
aber eine aufwendigere Konstruktion zur Folge, so daß sich die Fertigung derartiger Ableiter verteuert.
Außerdem wird der bei einer Reparatur des Ableiters erforderliche Ausbau der Innenteile durch den
großen Druckkolben erschwert.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, diese Nachteile auszuschalten und erreicht dies erfindungsgemäß
dadurch, daß der Thermostat in an sich bekannter Weise an dem dem Ventilsitz gegenüberliegenden
Gehäusedeckel befestigt ist und das an ihm angebrachte Hilfsabsperrorgan klammerartig ausgebildete
Mitnehmer aufweist, welche einen am Hauptabsperrorgan vorgesehenen Ringbund unter
Beibehaltung eines ausreichenden Leerhubspaltes umfassen, und daß die Querschnittsflächen des
Gegendruckkolbens und der Leckagen so bemessen sind, daß das Hauptabsperrorgan nach öffnen des
Hilfsabsperrorgans druckentlastet ist.
Mit dieser Maßnahme ist ein Kondensatableiter geschaffen, dessen öffnungs- und Schließhübe nicht
schlagartig, sondern in Abhängigkeit von der Bewegung des Thermostaten erfolgen, so daß auf die
Anordnung einer zusätzlichen Dämpfungskammer ' verzichtet werden kann.
Um ein Entstehen von Schwingungen, die durch die federnde Eigenschaft des Thermostaten und durch
den plötzlichen Druckabfall auf der Hochdruckseite bei sich öffnendem Hauptabsperrorgan im Ableiter
auftreten können, zu verhindern, sieht die Erfindung nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal eine im
Verbindungskanal angeordnete sich in Strömungsrichtung öffnende Rückschlagklappe vor.
Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dar.
Ein Ableitergehäuse 1 mit einem Eintrittskanal 2 und einem Austrittskanal 3 weist an der Trennwand 4
zwischen Hoch- und Niederdruckseite eine von einem Hauptabsperrorgan 5 gesteuerte Durchflußöffnung 6
auf.
Ein niederdruckseitig angeordneter Gegendruckkolben 7 taucht in eine am Boden des Gehäuses 1
vorgesehene Gegendruckkammer 8 ein, die über
Leckagen 9 mit dem Austrittskanal 3 in Verbindung steht. Der Gegcndruckkolben 7 ist durch ein Rohrstück
10 mit dem Hauptabsperrorgan 5 verbunden.
Das Rohrstück 10 wirkt als Verbindungskanal 11 und stellt die Verbindung zwischen Gegendruckkammer
8 und Hilfsventil her. Die hochdruckseitige Öffnung des Rohrstückes 10 weist einen Ventilsitz 12
auf, der von einem am Thermostaten 13 (hier beispielsweise ein Verdampfungsthermostat) befestigten
Hilfsabsperrorgan 14 gesteuert wird.
Das Rohrstück 10 ist über das Hauptabsperrorgan 5 hinaus bei 15 axial verlängert und weist am
oberen Ende in Höhe des Ventilsitzes 12 einen Ringbund 16 auf. Dieser Ringbund 16 wird von klammerartigen
Mitnehmern 17, die am Hilfsabsperrorgan 14 angeordnet sind und Bohrungen 18 für das abzuleitende
Kondensat aufweisen, umfaßt. Die Hubverbindung zwischen Ringbund 16 und Mitnehmern 17
ist derart gestaltet, daß sie erst nach einem Leerhub der Mitnehmer 17 wirksam wird.
Bei Kondensatanfall wird das Hilfsabsperrorgan 14: entgegen der Strömungsrichtung angehoben und
damit der Verbindungskanal 11 geöffnet, so daß das Kondensat in die Gegendruckkammer 8 einströmen
kann und über den Gegendruckkolben 7 das Hauptabsperrorgan 5 entlastet. Das Kondensat fließt, gedrosselt
über die Leckagen 9 zum Austrittskanal 3 hin ab. Bei stärkerer Unterkühlung des Kondensates,
d. h. bei größerem Kondensatanfall, zieht sich der Thermostat 13 weiter zusammen und bringt dadurch
die Mitnehmer 17 am Ringbund 16 des Rohrstückes 10 zur Anlage, so daß das entlastete Hauptabsperrorgan
5 bei weiter erfolgender Öffnungsbewegung des Thermostaten 13 entgegen der Strömungsrichtung
angehoben wird und dadurch einen großen Öffnungsquerschnitt freigibt.
Zur Unterdrückung von Schwingungen als Folge der federnden Eigenschaft des Thermostaten ist in
dem Verbindungskanal 11 eine in Strömungsrichtung· sich öffnende federbelastete Rückschlagklappe 19 angeordnet, die das Entstehen einer schwingungsfähigen
Flüssigkeitssäule verhindert. Durch die Anordnung . des Thermostaten 13 an einem Gehäusedeckel 20
läßt sich die Montage der als eine Einheit zusammen-,
gefaßten Einzelteile leicht vornehmen. .
Claims (3)
1. Kondensatableiter großer Leistung mit einem hochdruckseitig angeordneten, durch den Druck
des Mediums geschlossen gehaltenen Hauptabsperrorgan, welches mit einem in einer mit
Leckagen versehenen Gegendruckkammer angeordneten Gegendruckkolben über ein einen
Verbindungskanal aufweisendes Rohrstück in Verbindung steht, wobei der Verbindungskanal
von einem hochdruckseitig angeordneten, durch einen Thermostaten betätigtes Hilfsabsperrorgan
gesteuert wird, welches mit einem auf dem Hauptabsperrorgan angeordneten Ventilsitz zusammenarbeitet,
dadurch gekennzeichnet, daß der Thermostat (13) in an sich bekannter Weise
an dem dem Ventilsitz (12) gegenüberliegenden Gehäusedeckel (20) befestigt ist und das an ihm
angebrachte Hilfsabsperrorgan (14) klammerartig ausgebildete Mitnehmer (17) aufweist,
welche einen am Hauptabsperrorgan (5) vorgesehenen Ringbund (16) unter Beibehaltung
eines ausreichenden Leerhubspaltes umfassen, und daß die Qiicrschnittsflächcn des Gegendruck-
kolbens (7) und der Leckagen (9) so bemessen sind, daß das Hauptabsperrorgan (5) nach öffnen
des Hilfsabsperrorgans (14) druckentlastet ist.
2.' Kondensatableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohrstück (10) zur
Hochdruckseite hin über das Hauptabsperrorgan
(5) hinaus axial verlängert ist und den Ventilsitz (12) für das Hilfsabsperrorgan (14) bildet.
3. Kondensatableiter nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Verbindungskanal (11) eine in Strömungsrichtung sich öffnende
Rückschlagklappe (19) angeordnet ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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