DE1571219C3 - - Google Patents
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- Publication number
- DE1571219C3 DE1571219C3 DE19511571219 DE1571219A DE1571219C3 DE 1571219 C3 DE1571219 C3 DE 1571219C3 DE 19511571219 DE19511571219 DE 19511571219 DE 1571219 A DE1571219 A DE 1571219A DE 1571219 C3 DE1571219 C3 DE 1571219C3
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- Germany
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- water
- powder
- drying
- hot water
- nitrocellulose
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B5/00—Preparation of cellulose esters of inorganic acids, e.g. phosphates
- C08B5/02—Cellulose nitrate, i.e. nitrocellulose
- C08B5/04—Post-esterification treatments, e.g. densification of powders, including purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C06—EXPLOSIVES; MATCHES
- C06B—EXPLOSIVES OR THERMIC COMPOSITIONS; MANUFACTURE THEREOF; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS EXPLOSIVES
- C06B21/00—Apparatus or methods for working-up explosives, e.g. forming, cutting, drying
- C06B21/0008—Compounding the ingredient
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L1/00—Compositions of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08L1/08—Cellulose derivatives
- C08L1/16—Esters of inorganic acids
- C08L1/18—Cellulose nitrate, i.e. nitrocellulose
Description
Es ist bekannt, poröses Nitrocellulose-Pulver folgendermaßen herzustellen:
In die mit einem Äther-Alkohol-Gemisch oder auch anderen Lösungsmitteln gelatinierte Nitrocellulose
mit einem Stickstoffgehalt von etwa 13,10Zo werden
neben Stabilisatoren, wie z. B. Diphenylamin, feinkristalline, wasserlösliche Salze, wie Kaliumnitrat
oder Natriumchlorid, eingearbeitet. Diese Masse wird in einer Strangpresse zu Fäden gepreßt und die Fäden
anschließend auf ein gewünschtes Korn zugeschnitten. Das Korn wird in einer Schrägtrommel mit
einem Graphitüberzug versehen. Diese Graphitierung ist notwendig, um statische Aufladungen zu vermeiden,
die während der folgenden zweimaligen Trocknung des Pulvers auftreten. Das Pulver wird anschließend
in grobporige Säcke gefüllt. Die Säcke werden in mehreren Lagen in Bottiche eingelegt und das
wasserlösliche Salz wird durch mehrmaligen Wasserwechsel bei erhöhter Temperatur ausgewaschen. Die
Auswaschzeit beträgt 20 bis 24 Stunden. Die nassen Säcke werden dann den Bottichen entnommen und
durch Zentrifugieren von Tropfwasser befreit. Die Trocknung der Säcke erfolgt in auf Lochblechen stehende
Kästen durch Durchblasen von Warmluft. Die Trocknungszeit beträgt 20 bis 24 Stunden. In Schrägtrommeln
wird das Pulver anschließend mit einer alkoholischen Weichmacherlösung besprüht und das
Pulver wieder in die Kochsäcke gefüllt und zur Wässerung gegeben, bei der der Alkohol durch heißes
Wasser aus dem Pulver entfernt wird. Dann wird der oben geschilderte Trocknungsprozeß wiederholt. Das
Pulver ist damit fertig.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von porösem Nitrocellulose-Pulver aus
geformter, gelatinierter Nitrocellulose mit einem Zusatz an Stabilisatoren und wasserlöslichen Salzen,
das dadurch gekennzeichnet ist, daß die an sich bekannten Verfahrensschritte des Herauslösens des Salzes
mit Hilfe von heißem Wasser, des Trocknens und Behandeins der porösen Oberfläche mit einer alkoholischen
Weichmacherlösung und Graphit und des Entfernens des Alkohols mit heißem Wasser und
ίο Trocknen des Pulvers in einer einzigen Apparatur
durchgeführt werden.
Weiterer Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist die für das vorliegende Verfahren notwendige Apparatur,
die gekennzeichnet ist durch einen Behälter, der mit Zuführungen für Warmluft, Druckluft, Wasser
und mit Düsen zum Einführen der Oberflächenbehandlungsmittel
versehen ist.
Das Verfahren gemäß der Erfindung hat gegenüber dem bisherigen Verfahren folgende Vorteile:
1. Zur Durchführung des Verfahrens ist nur noch ein Apparat erforderlich.
2. Die bisher verwendeten Kochsäcke fallen weg und damit das aufwendige Ein- und Auspacken
der Säcke.
3. Für das Herauslösen der Salze werden nur noch 6 bis 7 Stunden gegenüber 20 bis 24 Stunden bei
dem alten Verfahren benötigt.
4. Die Trocknungszeiten werden um mindestens die Hälfte verkürzt.
5. Durch Verkürzung der Koch- und Trocknungszeiten werden wesentlich geringere Dampfmengen
benötigt.
Das Verfahren sei an Hand der folgenden schematischen Darstellung beschrieben:
Das geformte und gelatinierte Nitrocellulose-Pulver wird von oben (1) in den zylindrischen Apparat
lose eingefüllt. Sämtliche Arbeitsgänge bis zum fertigen Pulver werden in diesem Behälter durchgeführt,
indem je nach Bedarf Wasser oder Luft in den kegelförmigen unteren Teil des Apparats bei 2 und 3 eingeführt
bzw. eingeblasen werden und die Mittel für die Oberflächenbehandlung mit Hilfe von Düsen 4
feinverteilt auf das durch Druckluft 5 aufgewirbelte Pulver gesprüht werden.
Die einzelnen Arbeitsgänge sind folgende:
1. Auskochung des eingearbeiteten wasserlöslichen Salzes durch schnell zirkulierendes heißes Wasser.
2. Trocknung des wasserfeuchten Pulvers durch eingeblasene Heißluft.
3. Oberflächenbehandlung durch Eindüsen von Graphit, Weichmacher und Lösungsmittel in die
durch Luft aufgewirbelte und von der Luft getragene, lose Pulverschicht.
4. Auskochen des Lösungsmittels durch langsam zirkulierendes heißes Wasser.
5. Erneute Trocknung des wasserfeuchten Pulvers durch Warmluft.
6. Entleeren des Behälters.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von porösem NitrocelluIose-Pulver
aus geformter, gelatinierter Nitrocellulose mit einem Zusatz an Stabilisatoren und wasserlöslichen Salzen, dadurch gekennzeichnet,
daß die an sich bekannten Verfahrensschritte Herauslösen des Salzes mit
Hilfe von heißem Wasser, Trocknen und Behandeln der porösen Oberfläche mit einer alkoholischen
Weichmacherlösung und Graphit, Entfernen des Alkohols mit heißem Wasser und Trocknen
des Pulvers in einer einzigen Apparatur durchgeführt werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung aus einem Behälter (1) besteht, der mit Zuführungen (2, 3, 5) für Wasser,
Warmluft und Druckluft und mit Düsen (4) zum Einführen der Oberflächenbehandlungsmittel
versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511571219 DE1571219A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Verfahren zur Herstellung von poroesem Nitrocellulose-Pulver |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19511571219 DE1571219A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Verfahren zur Herstellung von poroesem Nitrocellulose-Pulver |
DED0050815 | 1966-08-11 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1571219A1 DE1571219A1 (de) | 1971-02-25 |
DE1571219B2 DE1571219B2 (de) | 1974-05-30 |
DE1571219C3 true DE1571219C3 (de) | 1975-01-09 |
Family
ID=25753114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19511571219 Granted DE1571219A1 (de) | 1951-01-28 | 1951-01-28 | Verfahren zur Herstellung von poroesem Nitrocellulose-Pulver |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1571219A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE7312798L (de) * | 1973-09-20 | 1975-03-21 | Bofors Ab |
-
1951
- 1951-01-28 DE DE19511571219 patent/DE1571219A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1571219B2 (de) | 1974-05-30 |
DE1571219A1 (de) | 1971-02-25 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |