DE531025C - Verfahren und Formmaschine zum Fuellen von Form- oder Kernkaesten mit Formsand - Google Patents
Verfahren und Formmaschine zum Fuellen von Form- oder Kernkaesten mit FormsandInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
- B22C15/24—Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Das Patent 524 373 betrifft ein Verfahren und eine Formmaschine zum Herstellen von
Gußformen und Gußkernen durch Hineinschleudern des Formsandes in Form- oder Kernkasten, wobei der Formsand aus einem
Sandvorrat ausgestanzt und als kompakte Säule in den Kern- oder Formkasten hinübergedrückt
wird. Das Ausstanzen wird durch eine Hohlstanze (Stanzrohr) bewirkt, die in eine um eine waagerechte -Achse drehbare
Sandvorratstrommel eingeführt wird.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, die Arbeit mit einer Formmaschine dieser
Art zu beschleunigen.
Zu diesem Zweck können, um bei größerem Rauminhalt der Formen den Stanz- und Füllvorgang
nicht mehrmals wiederholen zu müssen, mehrere Stanzrohre gleichzeitig in
die Sandtrommel eingeführt werden. Die
so gleichzeitig wirkenden Rohre können mit
einer gemeinsamen Düse zusammenwirken, die durch eine Lochplatte abgeschlossen ist, an
deren jede Öffnung eine Form- oder Kernbüchse angeschlossen sein kann.
Statt einer Vorratstrommel können mehrere gleichzeitig verwendet werden, in die gleichzeitig
Stanzrohre.eingeführt werden.
Bei großem Sandverbrauch kann die Sandtrommel so ausgestaltet werden, daß sie sich
selbsttätig nachfüllt.
Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung in mehreren beispielsweisen Ausführungsformen.
Nach Fig. 1 sind zwei Rohre 12 vorgesehen,
die von einem gemeinsamen Zylinder 100 aus gleichzeitig in die Trommel 27 eingeführt
werden. Nach Fig. 2 wird jedes der beiden Stanzrohre 12 von einem besonderen Zylinder
ioi,'io2 bewegt. Die beiden Stanzrohre wirken nach Fig. 3 mit einer gemeinsamen Düse
103 zusammen, die für jedes Rohr eine Eintrittsöffnung
104 aufweist und durch eine Lochplatte 105 abgeschlossen ist. Eine Düse
106, aber nur mit einer Einführungsöffnung 107 für jedes einzelne Rohr 12 ist in Fig. 4
dargestellt.
An jede Öffnung 108 der Düsen 104 bzw.
106 kann eine Form- oder Kernbüchse angeschlossen sein, so daß ebensoviel Formen
oder Kerne, als Öffnungen vorhanden sind, gleichzeitig gefüllt werden. Man kann aber
auch gleichzeitig mehrere Kerne in einer zusammenhängenden Kernbüchse von diesen
Düsen aus herstellen.
Gemäß Fig. 5 sind zwei Sandvorratstrommein 27° und 27s vorgesehen, die sich in ent-
gegengesetzter Richtung drehen, so daß gleichzeitig in beide Trommeln Stanzrohre 12
eingeführt werden können.
Bei der Vorratstrommel nach Fig. 6 ist die öffnung 109 der Trommel 110 dauernd offen.
Die Trommel dreht sich in einem Gehäuse in, das einen Fülltrichter 112 trägt, der
durch eine Fördervorrichtung 113 dauernd mit Sand gespeist wird. Jedesmal wenn die
Öffnung der Trommel unter den Trichter gelangt, wird Sand in die Trommel nachgefüllt,
die in ihren anderen Stellungen durch das Gehäuse in luftdicht abgeschlossen ist.
Claims (6)
- Patentansprüche:i. Verfahren zum Füllen von Formoder Kernkästen mit Formsand nach Patent 524 373, dadurch gekennzeichnet, daß in einen Sandbehälter gleichzeitig mehrere Stanzrohre eingeführt werden, die gleichzeitig mehrere kompakte Sandsäulen durch eine die Rohröffnung umschließende Düse in den Kern- oder Formkasten hinüberdrücken.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Stanzrohr gleichzeitig mehrere Form- oder Kernkästen mit Sand beschickt.
- 3. Formmaschine zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stanzrohre gemeinsamen oder gesonderten Antrieb haben.
- 4. Formmaschine nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Hohldüse, die eine oder mehrere Eintrittsöffnungen zum Anschluß an ein oder mehrere Stanzrohre und auf der entgegengesetzten Seite mehrere Ausstoßöffnungen aufweist.
- 5. Formmaschine nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch mehrere sich in entgegengesetzter Richtung drehende Sandvorratstrommeln.
- 6. Formmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die mit einer Einfüllöffnung versehene Sandvorratstrommel in einem sie eng umschließenden Gehäuse mit Fülltrichter umläuft, dem durch eine Fördervorrichtung ständig frischer Sand zugeführt wird.Hierzu 1 Blatt ZeichnungenKfelU.lN. OEDRUCKT IFJ DEh
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1923237X | 1929-07-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE531025C true DE531025C (de) | 1931-08-04 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930531025D Expired DE531025C (de) | 1929-07-31 | 1930-07-30 | Verfahren und Formmaschine zum Fuellen von Form- oder Kernkaesten mit Formsand |
Country Status (3)
| Country | Link |
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| US (1) | US1923237A (de) |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE972260C (de) * | 1949-06-15 | 1959-06-18 | Fritz Hansberg | Ruehrwerksfreie Maschine zum Herstellen von Giessereikernen |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| US2613409A (en) * | 1948-09-13 | 1952-10-14 | Osborn Mfg Co | Molding machine and method of molding |
| US2607967A (en) * | 1949-09-08 | 1952-08-26 | William K Springer | Means for pneumatically casting cores |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE972260C (de) * | 1949-06-15 | 1959-06-18 | Fritz Hansberg | Ruehrwerksfreie Maschine zum Herstellen von Giessereikernen |
Also Published As
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| BE373002A (de) | |
| US1923237A (en) | 1933-08-22 |
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