DE1792752A1 - Verfahren zum fortlaufendem herstellen von agglomeraten - Google Patents
Verfahren zum fortlaufendem herstellen von agglomeratenInfo
- Publication number
- DE1792752A1 DE1792752A1 DE19671792752 DE1792752A DE1792752A1 DE 1792752 A1 DE1792752 A1 DE 1792752A1 DE 19671792752 DE19671792752 DE 19671792752 DE 1792752 A DE1792752 A DE 1792752A DE 1792752 A1 DE1792752 A1 DE 1792752A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fluidized bed
- steam
- agglomerated
- agglomerates
- lock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/16—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by suspending the powder material in a gas, e.g. in fluidised beds or as a falling curtain
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
■» VT ENTAr. W X Lr B
PROF. DR. DR. J. REITSTÖTTER DR.-ING. WOLFRAM BUNTE
DR. KARL GEORG LÖSCH 1792752
p 16 67 214.3-41
14 W (pat) I3/7I
Ausscheidung II
Ausscheidung II
HERMANN ORTH
Ludwigshafen-Oggersheim
Ludwigshafen-Oggersheim
Verfahren zum fortlaufenden Herstellen von Agglomeraten
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur fortlaufenden
Herstellung von Agglomeraten, wobei das zu agglomerierende Gut mit Hilfe von Dampf agglomeriert und in einer Wirbelschicht
getrocknet und gekühlt wird.
Für das Agglomerieren von staubförmigem Gut ist es bekannt,
dieses Material während schneller mechanischer Bewegung einer Behandlung mit Dampf oder sehr feuchter Luft auszusetzen.
Dabei werden umlaufende Rührer und Mittel zur Verteilung des Befeuchtungsmittels verwendet. Außerdem kann das
pulverfÖrmige Gut, welches agglomeriert werden soll, in einer Atmosphäre feuchter Luft versprüht werden. Die Agglomeration
kann auch dadurch erreicht werden, daß das zu agglomerierende Gut fluidisiert wird, wobei zur Erreichung einer
Bewegung in einer Vorschubrichtung eine Schwingsiebwirkung des Wirbelbettes angestrebt wird. Ale Fluidisierungsmittel
verwendet man überhitzten Dampf, der mit einem Trägergas
409886/1113
versetzt sein kann. Der von unten nach oben durch das Gut geführte
Dampf kondensiert auf den oberen Schichten des fluidisierten Gutes. Anschließend an diese Agglomierierungszone ist
auf dem gleichen Wirbelbett eine Trocknungszone vorgesehen, in der das Fluidisiermittel das agglomerierte Gut trocknet, . ,
wobei dieses Gut durch die Schwingsiebbewegung in die Trocknungszone gefördert wird (DT-AS 1 2%5 916).
Bei dieser Anordnung erfolgt die Agglomierierung im Wirbelbett, was einen sehr hohen Energieaufwand und eine
relativ komplizierte Vorrichtung erfordert.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen,
bei dem die Agglomeration des aufgegebenen Gutes auf einfache Weise unter Ausnutzung der Schwerkraft vor sich gehen
kann.
Diese Aufgabe wird mit dem Verfahren der eingangs beschriebenen
Art dadurch gelöst, daß man das zu agglomerierende Gut durch gedüste DampfSchwaden fallen läßt und dann das Agglomerat
über eine Schleuse und durch Rühren der Wirbelschicht zuführt.
Dabei kann überhitzter Dampf verwendet werden, vorteilhafterweise
wird jedoch Naßdampf eingedüst.
Sine zur Durchführung dieses Verfahrens erforderliche Vorrichtung hat eine Wirbelschichtbehandlungseinrichtung, wobei
ein von der Wirbelschichtbehandlungseinrichtung durch Schleusen getrenntes Vorsatzgerät mit Düsen zum Eindüsen des
Dampfes vorgesehen ist.
409886/1113
Der Vorteil dieser Verfahrensweise besteht darin, daß durch
die Agglomeration während des freien Falls eine Kornvergrößerung erzielt wird, die ohne den für Wirbelschichten
erforderlichen energetischen und apparativen Aufbau auskommt.
Die beiliegende Zeichnung zeigt schematisch eine Vorrichtung zum Agglomerieren eines körnigen Gutes.
Die in der Zeichnung gezeigte Vorrichtung hat ein Vorsatzgerät
1, das über einen Beschickungstrichter 8 mit dem körnigen Gut so beschickt wird, daß dieses in dem Vorsatzgerät 1 herabfällt.
In Abständen über der Fallhöhe sind in dem Vorsatzgerät 1 entsprechend zugeordnete Düsen 9 vorgesehen, durch die Dampf
auf das fallende, zu agglomerierende Gut aufgedüst wird. Das agglomerierte Gut wird über eine Schleuse k einer Wirbelschichtbehandlungseinrichtung
2 zugeführt, die in horizontaler Nebeneinanderordnung anschließend an die Schleuse k einen Rührer
3 und die unterteilte Wirbelbettkammer hat, in der zuerst Warmluft 5 für die Trocknung und anschließend Kühlluft 6 für
die Kühlung so zugeführt wird, daß das granulierte Gut fluidisiert ist, wobei auf der Oberseite der Wirbelschichtbehandlungseinrichtung
2 die Luft über Leitungen 7 abgezogen wird, während das Gut über eine Schleuse 4 abgeführt wird.
409886/1113
Claims (3)
1. Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von Agglomeraten,
wobei das zu agglomerierende Gut mit Hilfe von Dampf agglomeriert und in einer Wirbelschicht getrocknet und
gekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, daß man das asu agglomerierende Gut durch gedüste DampfSchwaden fallen
läßt und dann das Agglomerat über eine Schleuse und durch Rühren der Wirbelschicht zuführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Naßdampf eingedüst wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit einer Wirbelschichtbehandlungs-
J»
einrichtung, gekennzeichnet durch ein von der Wirbelschichtbehandlungseinrichtung
(2) durch eine Schleuse (k) getrenntes Vorsatzgerät mit Düsen (9) zum Eindüsen des
Dampfes.
409886/1113
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671792752 DE1792752A1 (de) | 1967-11-21 | 1967-11-21 | Verfahren zum fortlaufendem herstellen von agglomeraten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671792752 DE1792752A1 (de) | 1967-11-21 | 1967-11-21 | Verfahren zum fortlaufendem herstellen von agglomeraten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1792752A1 true DE1792752A1 (de) | 1975-02-06 |
Family
ID=5707531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671792752 Pending DE1792752A1 (de) | 1967-11-21 | 1967-11-21 | Verfahren zum fortlaufendem herstellen von agglomeraten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1792752A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4053375A (en) * | 1976-07-16 | 1977-10-11 | Dorr-Oliver Incorporated | Process for recovery of alumina-cryolite waste in aluminum production |
DE19623410A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Agglomeration von hydrolyseempfindlichen Stoffen mittels Wasserdampf |
US5917081A (en) * | 1996-04-09 | 1999-06-29 | Bayer Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the agglomeration of hydrolytically sensitive substances by means of steam |
-
1967
- 1967-11-21 DE DE19671792752 patent/DE1792752A1/de active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4053375A (en) * | 1976-07-16 | 1977-10-11 | Dorr-Oliver Incorporated | Process for recovery of alumina-cryolite waste in aluminum production |
US5917081A (en) * | 1996-04-09 | 1999-06-29 | Bayer Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the agglomeration of hydrolytically sensitive substances by means of steam |
US5955036A (en) * | 1996-04-09 | 1999-09-21 | Bayer Aktiengesellschaft | Process and apparatus for the agglomeration of hydrolytically sensitive substances by means of steam |
DE19623410A1 (de) * | 1996-06-12 | 1997-12-18 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Agglomeration von hydrolyseempfindlichen Stoffen mittels Wasserdampf |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2650919C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen eines Produktes, wie Dünger oder Schlamm | |
DE2250720C2 (de) | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Natriumpercarbonat | |
DE855522C (de) | Verfahren zum Trocknen von Schlamm insbesondere Faulschlamm und Anlage zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE1813931C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von geschäumten Granulaten oder Perlen aus thermoplastischen Materialien | |
DE1792752A1 (de) | Verfahren zum fortlaufendem herstellen von agglomeraten | |
DE707062C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von Gut aller Art im Schwebezustand | |
DD140005A1 (de) | Anlage zur granuliertrocknung von biomassen und eiweisse | |
DE1300515B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Agglomerieren von pulverfoermigen Produkten | |
DE1230402B (de) | Verfahren zur Herstellung von Granulaten aus Schmelzen oder hochkonzentrierten Loesungen | |
DE1245916B (de) | ||
DE2059430B2 (de) | Verfahren zum herstellen von schnell loeslichen kaffee-extrakt-agglomeraten | |
DE1010460B (de) | In Vor- und Fertigtrockner unterteilter Wirbelbettrockner | |
DE976504C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Kalkstickstoff | |
DE2161448A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von agglomeriertem Kaffeepulver und anderen Pulvern sowie Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens | |
DE838239C (de) | Anlage zur vollstaendigen Vorbehandlung von Mahlgut, z.B. Getreide | |
DE1729279A1 (de) | Der Vortrocknung dienende Aufgabevorrichtung fuer Wirbelbett-Trockner | |
CH336319A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung von trockenem Grobpulver aus einer Flüssigkeit | |
EP1142487A2 (de) | Wirbelschichtverfahren zur Herstellung eines Gelierzuckers bestehend aus Zucker und gelbildenden Polysacchariden | |
AT281769B (de) | Verfahren zum Agglomerieren von pulverförmigem Material | |
AT129916B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Granulierung von pulverförmigem Material. | |
DE1805570A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Granulaten und Agglomeraten | |
DE2056387C3 (de) | ||
DE926606C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Roesten von Schwefelkies oder anderen schwefelhaltigen Materialien | |
DE1028541B (de) | Verfahren zum Inberuehrungbringen von Gasen und/oder Daempfen mit einer Schicht aus Festkoerperteilchen | |
DE1961738A1 (de) | Vorrichtung zur Granulierung durch Formung und Trocknung,insbesondere fuer Komplexduenger |