DE1570780A1 - Verfahren zur Herstellung von polymeren Organosiliziumverbindungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von polymeren OrganosiliziumverbindungenInfo
- Publication number
- DE1570780A1 DE1570780A1 DE19651570780 DE1570780A DE1570780A1 DE 1570780 A1 DE1570780 A1 DE 1570780A1 DE 19651570780 DE19651570780 DE 19651570780 DE 1570780 A DE1570780 A DE 1570780A DE 1570780 A1 DE1570780 A1 DE 1570780A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- platinum
- catalyst
- groups
- polymerization
- bis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/60—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
Description
Ixe Erfindung betrifft ein neues iind vorbi-'sser^ea Yerfalirer
"ir Herateilung von ρo!: .vnneren ()L"ganos:lliz.:.unver"r indungen.
's aind eine große Men^e an po].,y;nf;reii Cr£-£inoßil:l3ivjavert»in-aungen
bekannt und leicht erMltlioh, Su diesen Stoffen ge
Loren die Sili^iumoiethylen-Polymers, d,h<, Polymere mit einer
Latte von abwechselnden Silizium^tomsn- und Methylangruppen,
Diefte Polymere sind bisher nach versohl ed s;n en Verfahren hergestellt
worden, beispielsweise Kondensation eines Lithium« derivates einer Alkylsilisiumverbindung mit einer Halogenailiaiumverbinduüg
odsr durch eine Grignard- oder Wurtz»
Fittig-Synthese.
v. 4.9.19671
Neue Unterlagen {Art 7 JI At». 2 Nr. l
909881/UU
1870780
Entsprechend der vorliegenden Erfindung wird ein neues und verbessertes Verfahren zur Herstellung von Siliaiumnrthylen-Polyaeren durchgeführt, indem man ein substituiertes Disilecyclobutan der allgraeinon Formel
Si Sl
R" CH2 R
wobei die Gruppen R1, R", R"' und R11", dio gleich oder verschieden sein können, einwertige organische cder Orgernosiliziumgruppen, Halogen- oder Wasserstoffatone sind, in
Gegenwart eines Platinkatalysators, wie im folgenden erläutert, polymerisiert.
Unter dem Ausdruck "ein Platinkatlaysator", wie hier verwendet, wird ein einfaches oder komplexes Sale eine3 Platinmetalls verstanden, beispielsweise Platin-11-bromid, Platin-11-chlorid, Chlorplatln-IV-eäure, Di-y-chlor-di-chlorbie-(cyclohexen) dle-platin-(ll), Di-ji-chlor-di-chlorbie(decen)-di-platin-(ll), Bis (diäthylsulfid) dichlorplatin-(ll),
DimethyIbis (trlphenylphosphin) platln-(ll)f Bis (trlpropylarsln)dichlorplatin-(ll), Hethylbis(trlmethylpho8phiii)bromplatin-(ll), Bis(tripropylphosphin)dichlorplatin-(11), NatriuBChlorplatinat, Di-ji-chlor-dl-chlorbie (tributylphoephln)d!platin-(11), Palladium-11-bromid, Palladium-11-chlo-
909881/UU
BAD ORIGINAL
rid, Bioitriphonylp^OijphinJ-iich^orpftlliviium-'] IX) , Di-yU-chlor
--dichlorbiü( triu'$}:ylDhGaphin)dipalLadium~( 11). Rutheniumtrichloriri,
Irid.lu.r.crichlcrid \χ:Λ Ii-idiunohydr oxyd„ Katalysatoren,
die leicht in dom J)iail£iuyclobutan gelöst oder
dispergiert werden können, sind normalerweise bevorzugt.
Katalysatoren, in denr-j d.-is Platinraeteil Platin lot, sind
ebenfalls im allgemeinen bevorzugt« Es i3t weiterhin bevorzugt,
daß der Katalysator ein Komplex eines Olefins igt; für viele Zwecke ist das bevorzugte Olefin Cyclohexene
Die Gruppen Rf , R", R"" und R11" in dex iJilacyclobuian können
Alkyl, Aryl, Aralkyl, Alkoxy, Aryloxy, Siloxy- oder SIlalkylengruppen
oder Halogen- oder '.iaaecrstoffato»e sein.
Geeignete Gruppen sind beispielsweise Methyl-, A'thyl-,
Benzyl-, Phenyl-, Trmethylsiloxy- und Trimethylsilylniethylgruppen.
Der Katalysator kann in eich weit ändernden VerhäHnisaen
vorliegen, beispielsweise v-on weniger als O9OOl bis 0,1 (Jewichtsteil
oder mehr Platinmetall pro Teil substituiertes Diailacyclobutan. Es ist jedoch im allgmeinen bevorzugt,
die Katalysatoren in Mengen der Größenanordnung von 0,002 bis 0,02 Teile Metall pro Teil Dj.3ilacyclobutan zu verwenden.
Die Polymerisation kann in einem weiten Temperaturbereichs
fcelepielsweise von 10 bis 2000O, durchgeführt werden. Ba
let jedoch im allgemeinen zufriedencteilend und bevorzug"!;,
8 0 9 8 8 1 / U
BAD ORIGINAL
bei Te.-nperaturen in der Größenordnung von 50 bl9 12O0C zu
arbeiten. Die Reaktion kann auch in einem weiten Druckbereich durchgeführt werden. Sc ist es normalerweise bevorzugt, bei
.Atmosphärendruck zu arbeiten. Gegebenenfalls kann die Reaktion in Gegenwart eine» Lösungsmittels, beispielsweise Hexan,
Benzol, Toluol oder Tetrahydrofuran durchgeführt werden. · Wird ein Lösungsmittel verwandt, so kann es in Mengen bis
zu beispielsweise 100 Gewichtsteilen pro 100 Gewichteteilen
Disilacyclobuian angewendet werden.
Der Katalysator kann gegebenenfalls von dem erhaltenen Polymer abgetrennt werden. Bin Verfahren, dies zu erreichen, let
es, Aktivkohle zu einer Lösung des Polymere in eines Lösung3-mittel zuzugeben, die Mischung zu filtrieren und dae Lösungsmittel abzudestlllieren.
Die erfindungsgemäß erhaltenen Produkte können in einem
weiten Anwendungsbereich eingesetzt werden, beispielsweise als hydraulische Flüssigkeiten#· als Schmiermittel und als
Basis für elastomere.
Die Erfindung wird weiterhin durch folgende Beispiele erläutert, bei denen alle Teile Gewichtstelle sind.
909881/UU BAO ORIGtNAi.
wird zu 500 Teilen 1 ,!^,S-Tti
zugegeben und die Mischung boi 700O -swei Minuten erhitzt. Eine heftige Reaktion folgt, als deren Ergebnis ein dunkel . gefärbtes polymeres Material erhalten wird, Dieses wird in 1000 Teilen Benzol g«Xöst und die Lösung unter Rückfluss mit 10 Teilen entfärbender Aktivkohle 5 Minuten erhitzt. Die Lösung wird dann filtriert und dan Lösungsmittel durch Destillation entfernt, wobei 450 Teile eines viskosen farblosen Materials mit einer Viskosität van 100 es boi 20cG, einem Brechungsindex von 1,465 bei 180O, S.G. 0,8 gehalten
zugegeben und die Mischung boi 700O -swei Minuten erhitzt. Eine heftige Reaktion folgt, als deren Ergebnis ein dunkel . gefärbtes polymeres Material erhalten wird, Dieses wird in 1000 Teilen Benzol g«Xöst und die Lösung unter Rückfluss mit 10 Teilen entfärbender Aktivkohle 5 Minuten erhitzt. Die Lösung wird dann filtriert und dan Lösungsmittel durch Destillation entfernt, wobei 450 Teile eines viskosen farblosen Materials mit einer Viskosität van 100 es boi 20cG, einem Brechungsindex von 1,465 bei 180O, S.G. 0,8 gehalten
werden, das in #a&eer unlöslich und in organischen Lösungsmitteln,
wie Benzol, löelich ist. Dieaes Material ist
Schmiermittel, hydraulische Flüssigkeit ala Zusatz für Siliconfette, als Bestandteil von wasserabstoßenden Maesen und
als Isolator bei elektrischen Anwendungen brauchbar.
Bin Teil Chlorplatinsiiure wird zu 500 Teilen 1,1,3,3-Tetraaethyl-l,5-disilaeyclobutan
gegeben und die Mischung bei
700C zwei Minuten erhitzt. Be werden 4öO Teile einer
sirupösen Flüssigkeit mit einer Viskosität von 300 ca bei
200C erhalten.
500 Teilen !,!^,J-Tetramethyl-l^-disilacyclobutan zuge-
909881/UU
BAD ORIGINAL
1W07»0
geben und die Mischung bei 7O0C zwei Minuten erhitzt» Es
werden so 490 Teile einer Flüssigkeit ait einer Viskosität ▼on 100 es bei 2O0C erhalten. Dieses Material ist al· elektrischer Isolator und als Schmiermittel wertvoll.
Ein Teil Dl-u-chlor~dichlorbis(cyclohexen)diplatin--(ll) und
500 Teile l,3"Diäthcxy-l,3~dimethyl-l ,3-disllacyclobutan
werden auf 7O0C fünf Minuten erwärmt, anschließend abkühlen
gelassen und zwei Tage bei 2O0C gehalten. Danach wird die
Mischung auf 6O0C bei 0,02 mm Hg erwärmt, wodurch 495TSlIe
eines polymeren Kautschuks erhalten werden, dessen lK-8p«k~
trum das Verschwinden der Bande bei 10,55 zeigt.
500 Teile l^-Dimethyl-l^-diphenyl-l
werden in der in Beispiel 4 beschriebenen Wsl?e
So werden 475 Teile einer klaren gelb/braunen vtskoeea
Flüssigkeit erhalten.
Zwei Teile Di-u-chlor-dichlorbiefdecenMiplatln-UD♦ 500
TsIIe !,l^.^-Tetramethyl-l.Vdisllaeyclobutaii und 500 Tslle
1,3-Diäthoxy-l,3-dinethyl-l,Vdisilacyclobutan werden auf
600C erhitzt. Es findet sofort eine heftige exotherm· Reaktion statt, die ein Produkt aus 980 Teilen einer viskosen
9 0 9881/UU BAD ORIQiNAI.
Flüssigkeit ergibt. Das IR-Spektrusi zeigt starke Banden bei
8,6 und 9,05, die den Si-OGoH^-Gruppen zuzuschreiben sind.
500 Teile !,!^,i-Tetramethyl-l^-diailacyclobutan werden
in der in der folgenden Tabelle beschriebenen Weise mit
einem Teil des spezifizierten Katalysator^.,erhitzt«
Bei
spiel |
- ö -
Erwarnen Katalysator Zeit (Kin) Temp.(0G) |
2 | 70 | Produkt |
7 | Platin-U-bromid | 30 | 120 | Kautschuk |
8 |
Dinethylbis(tri-
phenylphospin) platin-(11) |
60 | 120 | Kautschuk |
9 |
Bis(tripropylarein)-
dichlorplatin-(ll) |
180 | 120 |
viskose Flüs
sigkeit |
10 |
HethylbieC trimethyl-
plio3phin)-brcmplatin·- 111) |
30 | 120 |
viskose
Plüssigkeit |
11 |
Bio(tripropylohoa-
phin)-dichlorplatin-(ll) |
120 | 120 | Kautschuk |
12 | Natriuinchlorplatinat | 5 | 80 |
viskose
Flüssigkeit |
13 |
Di-Y-u-chlor-dichlorbis
(tributylphoephin)di- platin-(ll) |
5 | 120 |
sehr
viskose Flüssigkeit |
14 | Palladiura-11-bromid | 5 | 120 | Kautschuk |
15 | Pallad ium-11-chior id | 60 | 120 | Kautschuk |
16 |
Bis(triphenylpho8phin)·
dichlorpalladium-?11) |
320 | 120 |
pulverförmi
ger Kautschuk |
17 |
Di-u-chlor-dichlorbis
(trimethylphoephin)di- palladium-(11) |
25
10 |
110
120 |
pulver-
förmiger Kautschuk |
ld
19 |
Rutheniumtri-
chlorid Iridlujshydroxyd |
heller
Kautschuk klare vie- t«»4fcJMIA Bl ft ΛΛ |
sigkeit
909881/nU
BAD ORIQWAL
Claims (1)
- - 9 Patentansprüche1. Verfahren zur Herstellung von Silisiumraethylenpolymeren, dadurch gekennzeichnet, daß man ein substituiertes Diailacyclobutan der allgemeinen FormelB' . CH9 RS 2R" CH2 R""wobei die Gruppen R1, R", R"1 und R"" die gleich oder verschieden sein können, einwertige organirahe oder Organosjliziumgruppen, Halogen- oder Wasserstoffatome sind, in Gegenwart eines Platinkatalyeators polymerisiert.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Platinkatalysator verwendet, bsi dem das Platinmetall Platin iat.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Katalysator verwendet, der ein Komplex eines Olefins ist.4β Verfahren nach Anspruch 3t dadurch gekennzeichnet, daß das Olefin Cyolohexen ist.Unterlagen. lArt 7 11 Abe. 2 Nr. l Sau 3 ties Änderunete«·. w. 4.9.196Zi909881 /1414 BAD ORIGiNAL '- ίο -.5. · Verfahren nach,Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als Katalysator einen verwendet, der aus der Gruppe Platin-II-bromid, Platin-II-chlorid, Chlorplatin-IV-säure, Di-j*-chlor-dichlorbie-(cyclohexen)di-platin-(ll)» Di-u-ehlordichlorbis(decen)diplatin-II, Bia(diäthylsulfid)dichlorpl*- tin-(ll), Dimethylbis(triphenylphosph5.n) platin-(11), Bis(tripropylarain)dichlorplatin-(ll), Methylbls(trimethylphosphin) bromplatin-(ll), Bis(tripropylphosphin)d.ichlorplatin->(11), Hatriumchlorplatinat, Di- u-chlor-dich!.orbie( tributylphosphin) diplatin-(ll), Palladiua-II-bromid, Pajladium-II-chlorid, Bis(triphenylphosphin)dichlorpalladiun-(ll), Di-u-chlor-dichlorbi8(triäthylpho8phin)dipalladium~(ll), Rutheniumtrichlorid, Iridiumtrichlorid und Iridiunhydroxyd ausgewählt worden ist·6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man solche Diailacyclobutane verwendet, bei denen die Gruppen R», R", R"1 und R"" aus Alkyl-, Aryl-, Aralkyl-, Alkoxy-, Aryloxy-, Slloxy- oder Silalkylengruppen oder Halogen- oder Wasserstoffatomen ausgewählt worden sind·7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppen aus Methyl-, Xthyl-, Benzol-, Phenyl-, Trimethyleiloxy- und Trlmethyleilyl»ethylgruppen ausgewählt worden sind.909881/U1 U BAD ORIGINALβ« Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man den Katalysator in einer Menge von OgOOL bis 0,1 Gewichtsteil Platinmetall pro Teil Disilacyclobutan verwendet.9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man den Katalysator in einer Menge von 0,002 bis 0,2 Teile Metall pro Teil Disilacyclobutan verwendet.10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation, bei einer Temperatur von 10 bis 2000C durchführte11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation bei einer Temperatur von 50 bis 1200C durchführt.12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation bei Atmosphärendruck durchführt.13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polymerisation in Gegenwart eines Lösungsmittels durchführt.90988114. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß r.'.i:i (ine LÖui-ngrrai ttol in ei neu Menge bis zu 100 Gewichteteile pro 3.00 (iewj chtatoü« Diailacyclobutan verwendet.I^ - Vc; rohren nach Anspruch 15 oder 3 4, dadurci gekennzeichnet, dr»3 man ala Löüurißsnittül Hu: ^i, Benzol, Toluol oder reirahyiro:'." τβη verK . V er !>.."!';? ti η 'iacii nlir-i J*--?· Ariaprüc!· e 1 b:.o J.3, dadurch r'iceniiii;-:. :;ΐ·.ΐΐ31, äafl nan den Kato]yoato:· ron den irbaltenen l·1 ο i γη e r ?. b t r 3 η η ΐ .17· Verfaf^r-jn nach Augpruch 16, dadvi; ch gelr:ernzeictjnet, . daß αΐί-η A-d. j.vkolii e :;a der lösung rlea Polymer« zugibt, die iui;3chun- Γ::.' trie:-'t und dan Lif^ungatnittr-l duroh Dsstillation en ;fe.'.Jtt -JATENtANWKlTi .H.HHCICE. OIPl.-»»«6.H.SOM·909881 / 1l*M* BAO ORIGINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB6267/64A GB1023797A (en) | 1964-02-14 | 1964-02-14 | New and improved process of preparing organosilicon polymers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1570780A1 true DE1570780A1 (de) | 1970-01-02 |
DE1570780B2 DE1570780B2 (de) | 1972-06-08 |
DE1570780C3 DE1570780C3 (de) | 1973-01-04 |
Family
ID=9811415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1570780A Expired DE1570780C3 (de) | 1964-02-14 | 1965-02-10 | Verfahren zur Herstellung von SiIiciummethylenpolymeren |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3293194A (de) |
DE (1) | DE1570780C3 (de) |
GB (1) | GB1023797A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708635A1 (de) * | 1976-02-28 | 1977-09-01 | Res Inst Iron Steel | Organosiliciumverbindungen mit hohem molekulargewicht, verfahren zur herstellung derselben und daraus gebildete siliciumcarbidformkoerper |
WO1980000446A1 (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-20 | Inst Neftechimicheskogo Sintez | Macromolecular cristalline polymer with alternate dimethylene and methylsubstituted disilene units in the main chain and method of obtaining it |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3445495A (en) * | 1964-06-24 | 1969-05-20 | Dow Corning | Polymers and telomers of silacyclobutanes |
US3422039A (en) * | 1965-06-16 | 1969-01-14 | Inst Neftechimicheskogo Sintez | Method for producing silylmethylene polymer(elastomer) |
US3527781A (en) * | 1967-09-01 | 1970-09-08 | Dow Corning | Disilacyclobutanes |
DE2953029C1 (de) * | 1978-08-30 | 1985-01-10 | Institut neftechimičeskogo sinteza imeni A.V. Topčieva Akademii Nauk SSSR, Moskau/Moskva | Hochmolekulares Disilandicarban |
SU810701A1 (ru) * | 1978-08-30 | 1981-03-07 | Институт Нефтехимического Синтезаим.A.B.Топчиева Ah Cccp | 1,1,2,2-Тетраметил-1,2-дисилацикло-буТАН B КАчЕСТВЕ MOHOMEPA дл СиНТЕзАлиНЕйНОгО КРиСТАлличЕСКОгО пОлиМЕРАС чЕРЕдующиМиС диМЕТилЕНОВыМи иМЕТилзАМЕщЕННыМи диСилЕНОВыМи зВЕНь МиВ ОСНОВНОй цЕпи и СпОСОб ЕгО пОлу-чЕНи |
US4774312A (en) * | 1987-06-08 | 1988-09-27 | Dow Corning Corporation | Polydisilacyclobutasilazanes |
US5006584A (en) * | 1988-11-23 | 1991-04-09 | Chevron Research And Technology Company | Polydialkylsilalkylene polymer useful in enhanced oil recovery using carbon dioxide flooding |
US4929742A (en) * | 1988-11-28 | 1990-05-29 | Dow Corning Corporation | Silane modified polysilacyclobutasilazanes |
US5141817A (en) * | 1989-06-13 | 1992-08-25 | International Business Machines Corporation | Dielectric structures having embedded gap filling RIE etch stop polymeric materials of high thermal stability |
KR940007414B1 (ko) * | 1991-06-14 | 1994-08-18 | 한국과학기술연구원 | 1,3-디실라시클로부탄 유도체 및 그 제조방법 |
JPWO2008123311A1 (ja) * | 2007-03-27 | 2010-07-15 | 国立大学法人東京工業大学 | 二次電池用正極材料の製造方法 |
JP5450103B2 (ja) * | 2008-01-30 | 2014-03-26 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 含ケイ素粒子、その製造方法、有機ポリマー組成物、セラミック、およびその製造方法 |
EP2271702A2 (de) * | 2008-04-30 | 2011-01-12 | Dow Corning Toray Co., Ltd. | Siliciumhaltige partikel, verfahren zu ihrer herstellung, ölzusammensetzung, keramikmaterial und herstellungsverfahren dafür |
WO2011013855A1 (ja) | 2009-07-31 | 2011-02-03 | 東レ・ダウコーニング株式会社 | 電極活物質、電極、および蓄電デバイス |
CN102473908A (zh) | 2009-07-31 | 2012-05-23 | 道康宁东丽株式会社 | 电极活性材料、电极和蓄电装置 |
JP2012178224A (ja) | 2011-01-31 | 2012-09-13 | Dow Corning Toray Co Ltd | 表面炭素被覆ケイ素含有炭素系複合材料の製造方法 |
JP2013157221A (ja) | 2012-01-30 | 2013-08-15 | Dow Corning Toray Co Ltd | ケイ素含有炭素系複合材料 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2381000A (en) * | 1942-03-04 | 1945-08-07 | Gen Electric | Halogenated organosilicon compounds |
US2483972A (en) * | 1947-07-01 | 1949-10-04 | Dow Corning | Polysilmethylene and its production |
US2590937A (en) * | 1950-05-01 | 1952-04-01 | Dow Corning | Organosilicon resins |
US2850514A (en) * | 1955-10-25 | 1958-09-02 | Du Pont | Organometalloids |
US3178392A (en) * | 1962-04-09 | 1965-04-13 | Rohm & Haas | Heterocyclic and linear siliconmethylene and polysiloxane compounds containing siliconmethylene units and their preparation |
-
1964
- 1964-02-14 GB GB6267/64A patent/GB1023797A/en not_active Expired
-
1965
- 1965-02-01 US US429662A patent/US3293194A/en not_active Expired - Lifetime
- 1965-02-10 DE DE1570780A patent/DE1570780C3/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2708635A1 (de) * | 1976-02-28 | 1977-09-01 | Res Inst Iron Steel | Organosiliciumverbindungen mit hohem molekulargewicht, verfahren zur herstellung derselben und daraus gebildete siliciumcarbidformkoerper |
DE2760031C2 (de) * | 1976-02-28 | 1990-05-17 | The Research Institute For Iron, Steel And Other Metals Of The Tohoku University, Sendai, Jp | |
WO1980000446A1 (en) * | 1978-08-30 | 1980-03-20 | Inst Neftechimicheskogo Sintez | Macromolecular cristalline polymer with alternate dimethylene and methylsubstituted disilene units in the main chain and method of obtaining it |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3293194A (en) | 1966-12-20 |
DE1570780C3 (de) | 1973-01-04 |
DE1570780B2 (de) | 1972-06-08 |
GB1023797A (en) | 1966-03-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1570780A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von polymeren Organosiliziumverbindungen | |
DE2846621A1 (de) | Verfahren zum anlagern von si-gebundenem wasserstoff an aliphatische mehrfachbindung | |
DE1053787B (de) | Verfahren zur Herstellung von fluorhaltigen Organosiloxanen | |
DE1570446B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanblockmischpolymeren | |
DE875046C (de) | Verfahren zur Herstellung von cyclischen Dialkylsiloxanen | |
DE2809874A1 (de) | Organosiloxane mit sic-gebundenen estergruppen, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung | |
DE1568869A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von organischen Siliciumverbindungen | |
Hayter | Transition Metal Complexes of Secondary Phosphines. IV. Some Complexes of Ruthenium, Rhodium, and Palladium | |
DE3303707C2 (de) | ||
DE2809875A1 (de) | Verfahren zum anlagern von si-gebundenem wasserstoff an aliphatische mehrfachbindung | |
DE2044888B2 (de) | Verfahren zur herstellung ungesaettigter organosiliciumverbindungen | |
DE947475C (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen Hexaorganoaethinyldisilanen | |
EP0503668B1 (de) | Alkenylgruppen aufweisende Organosiliciumverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung dieser Organosiliciumverbindungen | |
DE1069148B (de) | Verfahren zur Herstellung von Qrganosiliciuimverbindungen | |
EP0442097B1 (de) | Poly (arylenvinylen-siloxane) | |
DE1241827B (de) | Verfahren zur Herstellung von tert.-Halogenbutoxysilanen | |
EP3577123B1 (de) | Verfahren zur herstellung von aminopropylalkoxysilanen | |
DE853350C (de) | Verfahren zur Herstellung von polymeren siliciumorganischen Verbindungen, bei denen die Si-Atome ueber Phenylenbruecken miteinander verbunden sind | |
EP0690062A1 (de) | Furanylgruppen aufweisende Organosiliciumverbindungen | |
DE1645651A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polysilarylensiloxanen | |
WO2021170225A1 (de) | Verfahren zur herstellung von alkoxysil(ox)anen aus hydridosiliciumverbindungen | |
DE862893C (de) | Verfahren zur Herstellung von neuen siliciumorganischen Verbindungen | |
DE871302C (de) | Verfahren zur Herstellung von aromatischen Halogensilanen | |
EP4041804A1 (de) | Verfahren zur herstellung von siloxanen aus hydridosiliciumverbindungen | |
DE2030272A1 (de) | Organische Siloxan-Block-Mischpolymerisate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |