DE1567463B2 - Verfahren zur Herstellung von technischem chloriertem Trinatriumphosphat der Zusammensetzung 4(Na tief 3 PO tief 4 mal 1IH tief 2 O) mal NaCLO - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von technischem chloriertem Trinatriumphosphat der Zusammensetzung 4(Na tief 3 PO tief 4 mal 1IH tief 2 O) mal NaCLOInfo
- Publication number
- DE1567463B2 DE1567463B2 DE1567463A DE1567463A DE1567463B2 DE 1567463 B2 DE1567463 B2 DE 1567463B2 DE 1567463 A DE1567463 A DE 1567463A DE 1567463 A DE1567463 A DE 1567463A DE 1567463 B2 DE1567463 B2 DE 1567463B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sodium
- phosphate
- solution
- added
- deep
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 24
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 34
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 22
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 17
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 15
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000011008 sodium phosphates Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 10
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 9
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 9
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 8
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 8
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 6
- SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K trisodium;hydroxy-[[phosphonatomethyl(phosphonomethyl)amino]methyl]phosphinate Chemical class [Na+].[Na+].[Na+].OP(O)(=O)CN(CP(O)([O-])=O)CP([O-])([O-])=O SOBHUZYZLFQYFK-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- -1 sodium chlorinated Trisodium phosphate Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 229910000397 disodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019800 disodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 12
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 3
- 101100400378 Mus musculus Marveld2 gene Proteins 0.000 claims 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 2
- 229910001919 chlorite Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052619 chlorite group Inorganic materials 0.000 claims 2
- QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N chlorous acid Chemical compound OCl=O QBWCMBCROVPCKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims 2
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trichloro-1,3,5-triazinane-2,4,6-trione Chemical class ClN1C(=O)N(Cl)C(=O)N(Cl)C1=O YRIZYWQGELRKNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims 1
- 238000004851 dishwashing Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 claims 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000002147 killing effect Effects 0.000 claims 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 claims 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M potassium bromide Chemical compound [K+].[Br-] IOLCXVTUBQKXJR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019093 NaOCl Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- HGJKJTSVKJRNCF-UHFFFAOYSA-N [Na+].[O-]Cl.OP(O)(O)=O Chemical compound [Na+].[O-]Cl.OP(O)(O)=O HGJKJTSVKJRNCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910001513 alkali metal bromide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 125000005211 alkyl trimethyl ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229940100656 nasal solution Drugs 0.000 description 1
- AICOOMRHRUFYCM-ZRRPKQBOSA-N oxazine, 1 Chemical compound C([C@@H]1[C@H](C(C[C@]2(C)[C@@H]([C@H](C)N(C)C)[C@H](O)C[C@]21C)=O)CC1=CC2)C[C@H]1[C@@]1(C)[C@H]2N=C(C(C)C)OC1 AICOOMRHRUFYCM-ZRRPKQBOSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 150000003856 quaternary ammonium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- CDVLCTOFEIEUDH-UHFFFAOYSA-K tetrasodium;phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O CDVLCTOFEIEUDH-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/395—Bleaching agents
- C11D3/3953—Inorganic bleaching agents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N59/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing elements or inorganic compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C7/00—Other dairy technology
- A23C7/02—Chemical cleaning of dairy apparatus; Use of sterilisation methods therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/455—Phosphates containing halogen
- C01B25/4555—Hypochlorite-phosphate double salts, e.g. 4(Na3PO411H2O). NaOCl or so-called chlorinated trisodium phosphate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Zoology (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
3 4
Ganze wird bei einer Temperatur über 60° C, vor- bis auf etwa 30° C gekühlt, bevor sie den Behälter D
zugsweise oberhalb 65° C, gut gemischt. Diese Mi- erreicht. Im Behälter D werden die Kristalle in einem
schung stellt die Ausgangsmischung dar, deren Zu- Teil des Durchganges bei 27 bis 30° C gehalten, und
sammensetzung innerhalb des oben angegebenen Be- während dieser Periode wird das Kaliumbromid zureiches
liegt. Die Ausgangsmischung wird kontinuier- 5 gegeben. Die Kristalle werden dann vor dem Abpaklich
gerührt, während man sie abkühlen läßt, oder ken auf 25° C abgekühlt. Die Kühlung wird in den
sie wird gekühlt, indem man eine Kühlflüssigkeit verschiedenen Mischbehältern durch eine Serie von
durch den Kühlmantel des Behälters pumpt, oder sie abgegrenzten Kühlmänteln erreicht. Es' kann jeder
wird durch andere mechanische Vorrichtungen ge- der Behälter bis zu fünf separate Kühlmäntel besitkühlt.
Während der Abkühlung scheiden sich Kri- io zen, die verschiedene Teile des Behälters kühlen und
stalle aus, und die Masse wird zu einem flüssigen einzeln geregelt werden können. ;
Brei von Kristallen. Wenn dieses Stadium erreicht ist In F i g. 2 wird das Verfahren in einer Versuchsund die Temperatur auf 30 bis 60° C, vorzugsweise anlage bildlich dargestellt. In diesem Beispiel wurde auf 45 bis 60° G, gefallen ist, erfolgt eine allmähli- Kaliumpermanganat als Farbstoff für das Endproche Zugabe von wasserfreiem Natriumphosphat und 15 dukt beigegeben.
Brei von Kristallen. Wenn dieses Stadium erreicht ist In F i g. 2 wird das Verfahren in einer Versuchsund die Temperatur auf 30 bis 60° C, vorzugsweise anlage bildlich dargestellt. In diesem Beispiel wurde auf 45 bis 60° G, gefallen ist, erfolgt eine allmähli- Kaliumpermanganat als Farbstoff für das Endproche Zugabe von wasserfreiem Natriumphosphat und 15 dukt beigegeben.
gegebenenfalls Natriumhypochlorit, wobei das Ver- Die numerierten Stufen in F i g. 2 beziehen sich
hältnis von Natrium zu Phosphor zu Hypochlorit dem auf die folgenden Funktionen: ' ■.;■:.·■:;
entspricht, wie es ungefähr in der gewünschten Na- . . ; . . . . . ·.....·
,;.:
triumphosphat-Natriumhypochlorit-Verbindung vor- 1. Zubereiten der Na,HPO4/Na3PO4-Lauge;
handen sein soll. Die Zusammensetzung kann auch 20 2. Erste Zugabe von Natriumhypochloritlösung;
oberflächenaktive Stoffe enthalten, wie z. B. Natrium- 3. A) Kühlung und Kristallisation von
alkyl-aryl-sulfonat sowie Natrium-alkyl-naphtalin- Na2HPO4/Na3PO4/NaOCl, fertig für weitere
sulfonat oder Natrium-alkyl-äther-sulfat oder Na- Zusätze;
trium-alkyl-sulfat. Andere oberflächenaktive Stoffe, B) Zugabe von Trinatriumphosphat (fest) und
welche vorteilhaft gebraucht werden können, sind die 25 Zugabe der zweiten Lösung von Natriumhypochloritstabilen,
nichtiogenen oder katiogenen hypochlorit. Die zweite Natriumhypochlorit-Mittel, wie die quaternären Ammoniumverbindun- lösung enthielt 0,08 Gewichtsprozent Kagen,
z. B. Alkyl-dimethyl-ammoniumchlorid oder liumpermanganat;
Alkyl-trimethyl-ammoniumchlorid. 4. A) Kristallisation der Trinatriumphosphat-Na-
Alkyl-trimethyl-ammoniumchlorid. 4. A) Kristallisation der Trinatriumphosphat-Na-
Die Zusatzmischung kann auch Permanganatsalze 30 triumhypochlorit-Verbindung; enthalten,
so daß durch die Bildung der gefärbten B) Abkühlung zur Ubergangstemperatur;
Verbindung die gesamte Masse eine gut aussehende 5. A) Vollendung der Kühlung zur Übergangsund stabile Rosa- oder Violettfärbung erhält. temperatur;
Verbindung die gesamte Masse eine gut aussehende 5. A) Vollendung der Kühlung zur Übergangsund stabile Rosa- oder Violettfärbung erhält. temperatur;
Die Zusatzmischung, welche in einem separaten B) Übergangskristallisation und Altern der VerBehälter
vorgemischt werden kann, wird der teilweise 35 bindung; .. kristallierten Anfangsmischung in solcher Menge und C) Abkühlung unter die Übergangstemperatur,
unter solcher Temperaturregelung beigegeben, wie ...··-..-es notwendig ist, um die Gesamttemperatur in einem Die am besten geeignete Zusammensetzung der
Bereich von 30 bis 60° C, vorzugsweise zwischen 45 Na2HPO4/Na3PO4-Lauge (Di-trilauge) war folgende:
und 6O0C, zu halten. Wenn die gesamte Zusatzrad- 4°
schung der Hauptcharge beigegeben wurde, läßt man Di-trilauge Gewichtsprozent
schung der Hauptcharge beigegeben wurde, läßt man Di-trilauge Gewichtsprozent
die Temperatur weiterhin absinken, bis bei etwa 30° C Na2HPO4 35,2
das Produkt im wesentlichen eine feste kristalline Ätznatronlauge 1000Tw 8,0
Masse darstellt, welche frei fließend und nicht feucht Wasser 56,8
ist. Nun ist es von Vorteil, die Temperatur bis zu 45 TÖÖ1) ~~
einer Stunde bei 25 bis 30° C zu halten, wobei die ' :
Masse weiterhin gerührt wird Während dieser · Gesamte Zusammensetzung Gewichtsprozent
Periode kann em losliches Alkalimetallbromid, wie _. ., ^i 04
z.B. Kaliumbromid, zugesetzt werden. Die Masse ^1"* ^f6 "u""":^
Beispiel 1 Zweite Natriumhypochloritlösung
Ein Beispiel des kontinuierlichen Herstellungsver- Ά5^t^^fS^0^ 90«
fahrens dieser Erfindung ist durch ein Diagrarmn in 55 °'°8 Gewichtsprozent KMnO4).. JSfiS
Fig. 1 dargestellt. In dieser Zeichnung stellend, B, 100,00
C und D geeignete Mischbehälter dar, von welchen :: ::
der Inhalt stufenweise von rechts nach links befördert Die notwendigen Zugaberaten, um einen Durchlauf
wird. von 100 kg/Std. eines Produktes der obigen Zusam-
Im Behälter A wird die Ausgangsmischung vorge- 60 mensetzung zu erhalten, sind:
legt und durch sorgfältiges Regem der Zuflußraten ^. .. „, g/min
der Rohstoffe in genauer Zusammensetzung gehalten. Erste H^ochloritiösung''.'.!'.! l· 107ml/min
Die Ausgangsmischung lauft kontinuierlich m den ^aVO Zugabe 509 e/min
BehälterB, in welchem sie gekühlt wird, und teil- ^°+°\fu§a^ ·.·■;.
***^™.
weise auskristallisiert. Während diese Mischung vom 6S Zweite Hypochlontlosung 396 ml/min
Behälter B in den Behälter C läuft, werden die Zu- Die theoretischen Optimum- und Minimumtempe-
satzmischung oder deren Bestandteile gesondert zu- raturen bei jeder Stufe sind in der Zeichnung F i g. 2
gegeben. Die Masse wird weiterhin im Behälter C angegeben. Ein zufriedenstellendes Produkt wurde er-
5 6
halten, wenn die Temperaturen folgende Höhen _ . . , _ ■
hatten: Beispiel 3
_.. .. „ , ,.., Dieses Beispiel zeigt die Herstellung der gewünsch-
;ΐ[ΐΤ ^Ρ^*131161 Q<
.on- ten Verbindung mit dem Zusatz eines Natriumsalzes
(liehalter ö) yö,i L, 5 eines Alkyl-aryl-sulfonates. Zu 794 ml Wasser mit
-:' «g^iVOI°.Reaktlonsbehalter ;■ - Λ0 n : einer Temperatur von 36° C, das sich in einem Be-
genauerL·) ... .. ....... ö4,u L· häIter aus rostsicherem Stahl befand, wurden 230ml
Ausgang vom Vormischer G 53,0° C 50 gewichtsprozentige Natriumhydroxydlösung glei-
. Ausgang vom Umversalmischer/.. 26,0° C che* Temperatur gegeben. 760 g wasserfreies
Ausgang vom Simplexmischer K ... 18,0° C lo Na HPO4 wurden dann unter Mischen der Lösung
Raumtemperatur .................. 14 bis beigefügt, wodurch eine Lösung mit dem Verhältnis
" : von Na: P = 3:1 entstand. Dieser Lösung wurden
Die folgenden Umlaufgeschwindigkeiten der Mi- 540 ml 15,2 gewichtsprozentiger Natriumhypochlorit-
scher wurden als zufriedenstellend angesehen: lösung beigegeben. Die Reaktionswärme erhöhte die
i5 Temperatur auf 67° C. Man ließ die Lösung unter
Vormischer G .^.. i........... 82 UpM dauerndem Mischen auf 55° C abkühlen. Bei dieser
Universalmischer J 28 UpM Temperatur wurden 949 g wasserfreies Trinatrium-Simplexmischer
K 56UpM orthophosphat zugegeben. 735 ml einer 15,2 gewichts-
'..._ ν prozentigen Natriumhypochloritlösung wurden dann
.Beispiel/ 20 langsam beigefügt, und gleich danach wurden 113,5 g
Dieses Beispiel zeigt die Herstellung der gewünsch- Natriumdodecylbenzol-sulfonat zugegeben. Die ganze
ten Verbindung bei chargenweiser Arbeitsweise. 720 g Mischung wurde dauernd gerührt und langsam auf
einer Dinatriumphosphat- und Trinatriumphosphat- 30° C abgekühlt. Dieses Verfahren erbrachte ein
lösung der empirischen Formel Na2j73H0>27PO4 und Produkt mit stabilem Chlorgehalt und einem Gehalt
einem spezifischen Gewicht von 1,54 bei 100° C 25 von 2,5 Gewichtsprozent an oberflächenaktivem
wurden in einen Horizontalmischer gefüllt und das Stoff.
Rührwerk angestellt. Als die Temperatur auf 90° C Zum Nachweis dafür, daß für den Erfolg des Vergefallen
war, wurden 289 kg. Natriumhypochloritlö- fahrens die Temperatur, bei welcher wasserfreies Nasung,
welche 15,3 Gewichtsprozent Aktivchlor ent- triumphosphat zugegeben wird, wesentlich ist, wurde
hielt, innerhalb einer Zeitdauer von 8 Minuten dem 30 das Verfahren nach dem Beispiel 1 wiederholt. Hier-Mischer
zugegeben. Kühlwasser wurde in den Kühl- bei wurden 31,94% einer Di-Tri-Lauge aus 15,90%
mantel des Mischers eingelassen. Als die Tempera- Na3PO4, 21,40% Na2HPO4 und 62,70% Wasser,
tür auf etwa 6O0C gefallen war, wurden langsam 8,06% einer ersten Natriumhypochloritlösung, 30,35
und unter ständigem Rühren 59 kg wasserfreies Tri- wasserfreies Trinatriumphosphat und 29,65 einer
natriumphosphat zugegeben. Zu diesem Zeitpunkt 35 zweiten Natriumhypochloritlösung verwendet,
war die Masse im Mischer eine dicke Paste, die sehr Wenn das wasserfreie Trinatriumphosphat dem stark am Rührwerk haftete. In den nächsten 25 Minu- Gemisch bei Temperaturen zwischen 45 und 60° C ten wurde die Masse zusehends trockener, und am zugegeben wurde, so erhielt man Endprodukte mit Ende dieser Zeitdauer fiel die Masse in großen Klum- Gehalten an aktivem Chlor von 4,36 bis 4,90%. pen vom Rührwerk.. Während weiterer 25 Minuten 40 Nach einer Lagerung bei Raumtemperatur von 3 bis brachen diese Klumpen während des Rührens aus- 4 Wochen enthielten die Endprodukte noch 4,30 bis einander, bis sich die gesamte Masse in ein noch 4,80% aktives Chlor.
war die Masse im Mischer eine dicke Paste, die sehr Wenn das wasserfreie Trinatriumphosphat dem stark am Rührwerk haftete. In den nächsten 25 Minu- Gemisch bei Temperaturen zwischen 45 und 60° C ten wurde die Masse zusehends trockener, und am zugegeben wurde, so erhielt man Endprodukte mit Ende dieser Zeitdauer fiel die Masse in großen Klum- Gehalten an aktivem Chlor von 4,36 bis 4,90%. pen vom Rührwerk.. Während weiterer 25 Minuten 40 Nach einer Lagerung bei Raumtemperatur von 3 bis brachen diese Klumpen während des Rührens aus- 4 Wochen enthielten die Endprodukte noch 4,30 bis einander, bis sich die gesamte Masse in ein noch 4,80% aktives Chlor.
leicht feuchtes Pulver umgewandelt hatte. In dieser Wenn dagegen das wasserfreie Trinatriumphosphat
Zeit und bei einer Temperatur von etwa 42° C wur- bei einer Temperatur von 70° C zugesetzt wurde, so
den weitere 50 kg wasserfreies Trinatriumphosphat 4s wurde ein Endprodukt erhalten, das im frischen Zuzugegeben
und das Mischen für weitere 20 Minuten stand nur 3,20% aktives Chlor und nach einer Lafortgesetzt.
Die gesamte Masse war dann ein trocke- gerung von 2 Wochen bei Raumtemperatur nur
nes und siebfertiges kristallines Pulver. 2,85% aktives Chlor enthielt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung von technischem produkt ist so wenig beständig, daß ihm zur Verbeschloriertem
Trinatriumphosphat der stöchiome- 5 serung der Stabilität Trichlorcyanursäure zugesetzt
trischen Zusammensetzung werden muß.
Βεί den bekannten Verfahren nach der deutschen
Patentschrift 1004148 und der deutschen Auslegedurch
Abkühlen einer warmen wäßrigen Lösung, schrift 1 009 604, die die Verwendung erheblicher
die Natriumphosphat und Natriumhypochlorit io Mengen von Wasserglas bedingen, um die Bildung
enthält, dadurch..gekennzeichnet, daß des tertiären Phosphats in der Schmelze zu bewirken,
man die Lösung, deren Zusammensetzung hin- wodurch das Endprodukt beachtliche Mengen an Sisichtlich
des Gehaltes an Na2O und P2O5 bekannt likat enthält, werden sämtliche für den Erhalt des
ist und innerhalb des in dem Koordinaten- Endprodukts erforderlichen Ausgangsstoffe der Aussystem
als Koordinaten durch die Gehalte: 6,6°/o 15 gangslösung oder -schmelze zugegeben, bevor die
Na2O, 7,6% P2O5; 17,4% Na2O, 13,4% P2O5; Kristallisation beginnt. Es ist daher schwierig, das
19,6% Na2O, 17,7% P2O5; 14,8% Na2O3 16,8% Erstarrenlassen so zu steuern, daß die gewünschten
JP2O5 gegebenen Bereiches liegt, auf eine Tempe- Kristallformen entstehen.
ratur zwischen 30 und 60° C abgekühlt, während Nach diesen bekannten Verfahren ist es ferner
des Ausfallens von Kristallen von technischem 20 nicht möglich, ein Endprodukt mit einem hohen Gechloriertem
Trinatriumphosphat bei dieser Tem- halt an aktivem Chlor zu gewinnen, das gleichzeitig
peratur wasserfreies Natriumphosphat zusetzt und eine gute Lagerbeständigkeit hat.
dann das Gemisch weiter kühlt. Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung eines
dann das Gemisch weiter kühlt. Aufgabe der Erfindung ist die Herstellung eines
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- Stoffes, der keine unerwünschte Anlagerungsprokennzeichnet,
daß man gleichzeitig mit dem was- 25 dukte von NaOH an Na3PO4 enthält, einen hohen
serfreien Natriumphosphat weitere Mengen von Gehalt an aktivem Chlor hat, der über 4% bis zu
Natriumhypochlorit zusetzt. 4,9% erreichen kann, gut lagerfähig ist und eine rieselfähige
Struktur hat.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
30 löst, daß man eine Lösung, deren Zusammensetzung
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstel- hinsichtlich des Gehaltes an Na2O und P2O5 bekannt
lung von technischem chloriertem Trinatriumphos- ist und innerhalb des in dem Koordinatensystem als
phat der stöchiometrischen Zusammensetzung Koordinaten durch die Gehalte: 6,6% Na.,O, 7,6%
4 (NaJPO, · HH0O) -NaClO ' PA; l7>4°/° Na2O, 13,4% P2O5; 19,6% Na3O,
1 f4 iin2^ ™«^ 35 17j7o/o P2O5; !4,8ο/,, Na2o; 16>8o/o P3Q5 gegebenen
durch Abkühlen einer warmen wäßrigen Lösung, die Bereiches liegt, auf eme Temperatur zwischen 30
Natriumphosphat und Natriumhypochlorit enthält. und 60° C abkühlt, nach dem Ausfallen von Kristal-
Nach der deutschen Patentschrift 1 004 148 ist ein len von technischem chloriertem Trinatriumphosphat
Verfahren zur Herstellung von lagerfähigen alkalisi- bei dieser Temperatur wasserfreies Natriumphosphat
likathaltigen Additionsprodukten von Natriumhypo- 40 zusetzt, und dann das Gemisch weiter kühlt,
chlorit und Trinatriumphosphat-12-hydrat bekannt. Der herausgestellte Gehalt der Ausgangslösung ist
chlorit und Trinatriumphosphat-12-hydrat bekannt. Der herausgestellte Gehalt der Ausgangslösung ist
Nach diesem Verfahren trägt man Dinatriumphosphat graphisch in der F i g. 3 dargestellt,
in eine Lösung aus alkalischem Wasserglas und Na- Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Ver-
in eine Lösung aus alkalischem Wasserglas und Na- Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Ver-
triumhypochlorit, deren Alkaligehalt auf die Bildung fahrens setzt man gleichzeitig mit dem wasserfreien
von Na3PO4 und von einem Alkalisilikat im End- 45 Natriumphosphat weitere Mengen von Natriumhyprodukt
mit einem Molverhältnis SiO2 : Na2O wie pochlorit zu.
(2,5 bis 6) : 1, vorzugsweise (3,5 bis 4,5): 1, einge- In allen Fällen kann an Stelle von Natriumhypo-
stellt ist, ein, läßt das Reaktionsprodukt unter Küh- chlorit eine Lösung von Natriumchlorid, in welche
lung erstarren und zerkleinert es .gegebenenfalls her- elementares Chlor eingeleitet ist, verwendet werden,
nach. Vorzugsweise = hält man das Molverhältnis von 50 Erfindungsgemäß hergestellte Verbindungen kön-SiO2:
Na2O in der als Ausgangskomponente zur An- nen als Detergentien, Desinfektionsmittel, Bakteriwendung
gelangenden Wasserglaslösung kleiner als zide oder Fleckenentfernungssubstanzen verwendet
2,1:1. werden, wie z. B. in Geschirreinigungsprodukten.
In der deutschen Äüslegeschrift 1009 604 ist eine Das erfindungsgemäße Verfahren kann chargen-
Weiterbildung dieses Verfahrens beschrieben. Das 55 weise und auch kontinuierlich durchgeführt werden.
Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß man in Bei der Chargenmethode wird die Natriumphos-
die Schmelze aus den Komponenten vor dem Erstar- phatlösung entweder aus Natriumhydroxyd und
renlassen unter Kühlung anhydrische Phosphate ein- Phosphorsäure oder einem sauren Natriumphosphat
trägt. Vorzugsweise verfährt man so, daß die anhy- und Natriumhydroxyd oder Trinatriumphosphat und
drischen Phosphate in wasserfreier bzw. nur teil- 60 einem sauren Natriumphosphat oder Trinatriumweise
hydratisierter Form eingetragen werden und ein phosphat und Phosphorsäure, sowie einer Kombinafür
die Hydratisierung dieser Phosphate hinreichen- tion von diesen zusammen mit Wasser hergestellt,
der Wassergehalt in der Schmelze vorhanden ist. Die Natriumphosphatlösung wird bei erhöhter
der Wassergehalt in der Schmelze vorhanden ist. Die Natriumphosphatlösung wird bei erhöhter
Die deutsche Auslegeschrift 1129 136 beschreibt Temperatur zwischen 60 und 150° C gehalten, vorcin
Verfahren zur Herstellung von technischem 65 zugsweise zwischen 85 und 105° C. Dieser Natriumchloriertem
Trinatriumphosphat der stöchiometri- phosphatlösung wird eine Natriumhypochloritlösung
sehen Zusammensetzung zugegeben, welche z. B. 10 bis 20%, vorzugsweise
4(Na3PO4-IlH2O)-NaClO 14 bis 20% Natriumhypochlorit enthält, und das
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB37412/65A GB1160557A (en) | 1965-09-01 | 1965-09-01 | Improvements in and relating to Hypochlorite Compositions |
US56776566A | 1966-07-25 | 1966-07-25 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1567463A1 DE1567463A1 (de) | 1972-02-24 |
DE1567463B2 true DE1567463B2 (de) | 1974-01-31 |
DE1567463C3 DE1567463C3 (de) | 1974-09-05 |
Family
ID=26263442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1567463A Expired DE1567463C3 (de) | 1965-09-01 | 1966-08-31 | Verfahren zur Herstellung von technischem chloriertem Trinatriumphosphat der Zusammensetzung 4(Na tief 3 PO tief 4 mal 11H tief 2 O) mal NaCLO |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3525583A (de) |
BE (1) | BE686288A (de) |
CA (1) | CA809629A (de) |
CH (1) | CH472334A (de) |
DE (1) | DE1567463C3 (de) |
GB (1) | GB1160557A (de) |
NL (2) | NL6612283A (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3656890A (en) * | 1969-09-05 | 1972-04-18 | Stouffer Chemical Co | Chlorinated trisodium phosphates |
US4402926A (en) * | 1981-09-28 | 1983-09-06 | Monsanto Company | Process for producing chlorinated trisodium phosphate |
GB8508289D0 (en) * | 1985-03-29 | 1985-05-09 | Diversey Corp | Cleaning/disinfecting system & process |
CN104401958B (zh) * | 2014-11-12 | 2016-02-24 | 廖琴 | 一种无水氯化磷酸三钠的制造方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1555474A (en) * | 1924-06-23 | 1925-09-29 | Victor Chemical Works | Chlorine-containing compound |
US1965304A (en) * | 1933-05-29 | 1934-07-03 | Victor Chemical Works | Method of preparing stable chlorine containing compounds |
US2032173A (en) * | 1935-08-03 | 1936-02-25 | Seaitest System Lab Inc | Dry soluble chlorine compound |
US2536456A (en) * | 1946-11-18 | 1951-01-02 | Kelite Products Inc | Process of making a tri-sodium phosphate hypochlorite product |
DE1004148B (de) * | 1955-05-03 | 1957-03-14 | Henkel & Cie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von lagerfaehigen alkalisilikathaltigen Additionsprodukten von Natriumhypochlorit und Trinatriumphosphat-12-hydrat |
DE1129136B (de) * | 1960-07-06 | 1962-05-10 | Giulini Ges Mit Beschraenkter | Verfahren zur Herstellung von technischem chloriertem Trinatrium-phosphat |
US3364147A (en) * | 1967-02-06 | 1968-01-16 | Grace W R & Co | Stabilized chlorinated trisodium phosphate and process |
-
0
- NL NL132437D patent/NL132437C/xx active
- CA CA809629A patent/CA809629A/en not_active Expired
-
1965
- 1965-09-01 GB GB37412/65A patent/GB1160557A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-07-25 US US567765A patent/US3525583A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-08-31 DE DE1567463A patent/DE1567463C3/de not_active Expired
- 1966-08-31 NL NL6612283A patent/NL6612283A/xx unknown
- 1966-09-01 BE BE686288D patent/BE686288A/xx not_active IP Right Cessation
- 1966-09-01 CH CH1270466A patent/CH472334A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6612283A (de) | 1967-03-02 |
NL132437C (de) | |
DE1567463C3 (de) | 1974-09-05 |
DE1567463A1 (de) | 1972-02-24 |
US3525583A (en) | 1970-08-25 |
BE686288A (de) | 1967-03-01 |
CH472334A (fr) | 1969-05-15 |
CA809629A (en) | 1969-04-01 |
GB1160557A (en) | 1969-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1087738B (de) | Reinigungsmittel mit bleichender, oxydierender und desinfizierender Wirkung | |
DE19608000B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von körnigem Natriumpercarbonat | |
DE1109152B (de) | Verfahren zur Herstellung von Natriumperborat | |
DE1567463C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von technischem chloriertem Trinatriumphosphat der Zusammensetzung 4(Na tief 3 PO tief 4 mal 11H tief 2 O) mal NaCLO | |
US1965304A (en) | Method of preparing stable chlorine containing compounds | |
DE2039104C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von chlorhaltigem Trinatriumphosphat | |
DE1097419B (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalipersulfaten | |
DE1567661A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyphosphaten | |
EP0591176A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer alkali- und/oder erdalkalihaltigen aluminiumtriformiatlösung, hochkonzentrierte alkali- und/oder erdalkalihaltige aluminiumtriformiatlösungen und ihre verwendung. | |
DE1594879A1 (de) | Bleich- und Fleckenentfernungsmittel | |
US1271611A (en) | Method of producing hydrogen peroxid. | |
AT202111B (de) | Verfahren zur Herstellung von lagerfähigen alkalisilikathaltigen Additionsprodukten von Natriumhypochlorit und Trinatriumphosphat-12-hydrat | |
DE45222C (de) | Verfahren zur Darstellung der Doppelverbindungen des .Antimonfluorids mit Alkalichloriden | |
DE2403700C3 (de) | Verfahren zum Stabilisieren von Natriumchlorit | |
DE1594867C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines granulierten Bleichmittels | |
DE812843C (de) | Verfahren zum Einbringen von Zirkon in Magnesium und Magnesiumlegierungen | |
DE945664C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorat enthaltenden Unkrautvertilgungsmitteln mit verringerter Feuergefaehrlichkeit | |
AT167104B (de) | Halogenide des Zirkons und weiterer Metalle enthaltende Substanz zur Einführung von Zirkon in Magnesium oder in Legierungen auf Magnesiumbasis. | |
DE1042549B (de) | Verfahren zur Herstellung von lagerfaehigen alkalisilicathaltigen Additionsprodukten von Natriumhypochlorit und Trinatriumphosphat-12-hydrat | |
DE2431338B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer frei fließenden, thermisch stabilen Natriumdichlorisocyanurathydrate enthaltenden Mischung | |
DE2048453C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Raffinations- und Abdecksalzen für Leichtmetalle, insbesondere für Magnesiumlegierungen | |
AT128833B (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlorkalk. | |
DE78324C (de) | ||
DE2050883C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines grobkörnigen Natriumperborattrihydrats | |
DE698727C (de) | Verfahren zur Gewinnung von festen, wasserloeslichen Schwefel-Alkali-Verbindungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |