DE1560964B1 - Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Zopfmustern,die seitlich von Laufmaschen begrenzt sind - Google Patents

Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Zopfmustern,die seitlich von Laufmaschen begrenzt sind

Info

Publication number
DE1560964B1
DE1560964B1 DE19621560964 DE1560964A DE1560964B1 DE 1560964 B1 DE1560964 B1 DE 1560964B1 DE 19621560964 DE19621560964 DE 19621560964 DE 1560964 A DE1560964 A DE 1560964A DE 1560964 B1 DE1560964 B1 DE 1560964B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
needles
sliders
cover
housing
ladder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621560964
Other languages
English (en)
Inventor
Michael Harrison
A E Hinchlief
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
William Cotton Ltd
Original Assignee
William Cotton Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by William Cotton Ltd filed Critical William Cotton Ltd
Publication of DE1560964B1 publication Critical patent/DE1560964B1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles
    • D04B11/18Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics
    • D04B11/22Straight-bar knitting machines with fixed needles for producing patterned fabrics with stitch patterns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

1 ' 2 - '"■'- ■;■■■
Das Hauptpatent 1287725 betrifft eine flache Aus Fig. 1 wird ersichtlich, daß außer den Grup-
Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen . pen der-Decknadelnl b, Ic auf den Gleitstücken 42,
von Zopfmustern, die seitlich von Laufmaschen be- 43 eine zusätzliche Gruppe Decknadeln Id angeord-
grenzt sind, mit einer Deckeinrichtung sowie mit zwei net ist, welche in diesem Falle einer Rechtsanordnung in einem Gehäuse gelagerten, an Gleitstücken be- 5 links von den Gruppen der Decknadehilö und Ic
festigten Decknadeln, welche durch exzentergesteu- (von der Vorderseite der Maschine aus gesehen) sitzt
erte Stangen, die an den Haken der Gleitstücke an- und von einem zusätzlichen äußeren Gleitstück 156
greifen, wahlweise gemeinsam oder getrennt höhen- getragen wird.
verschieblich bewegbar sind, wobei das die Gleit- Die äußeren Gruppen der Decknadeln ld, Ic entstücke aufnehmende und L-förmig ausgebildete Ge- io halten Laufmaschenpreßfinger 47p, 48p auf Gleit-
häuse an exzentergesteuerten, längsverschieblichen stücken 47,, 48.
Schienen befestigt ist und im Gehäuse seitlich der Bei der Herstellung eines dreifachen Zopfmusters
Gleitstücke mit Decknadeln Gleitstücke mit "Lauf- wird zunächst eine" Maschenüberkreuzung an der
maschenpreßfingern gelagert und unabhängig von den rechten Seite ausgeführt, unter Verwendung der mitt-Gleitstücken mit Decknadeln durch die in die Haken 15 leren Gruppe der Decknadeln 1 b zusammen mit der
einfassende, exzentergesteuerte Stange auf und ab rechten äußeren Gruppe der Decknadeln Ic, wie dies
bewegbar sind, wobei ferner das Gehäuse im Bereich in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist, und wodurch
seiner Befestigung auf den längsverschieblichen Maschen L& nach rechts auf die Stuhlnadeln 2c und
Schienen mit einem diese Schienen einschließenden Maschen Lc nach links auf die Stuhlnadeln 2 b über-Schlitz versehen ist und das Gehäuse beim gewöhn- 20 tragen werden. Die Leermaschen Ds, Dsl werden
liehen Formgerechtarbeiten durch Nach-außen-Ver- durch die Laufmaschenpreßfinger 47 p, 48 p gebildet,
schieben im Schlitz mit dem der Übertragungsstange Während des ersten Überkreuzungsvorganges wird
zugeordneten Haken des einen Gleitstückes mitDeck- die äußere Gruppe der Decknadeln Id durch Ab-
nadeln außer Eingriff bringbar ist, wogegen die senken außer Betrieb gesetzt und durch Vorsprünge
Übertragungsstütze und die Haken der Gleitstücke 25 157 und Aussparungen 158 gemäß Fig. 1 quer in
mit Laufmaschenpreßfingern mit der Stange zum eine Stellung verschoben, in denen sie mit den Stuhl-
Anheben der Gleitstücke mit Decknadeln und nadeln2/gemäß Fig. 2A außer Eingriff stehen.
Laufmaschenpreßfingern vom Gewirk im Eingriff Die erste Überkreuzung wird im Warenstück am
bleiben. unteren Ende von F i g. 6 gezeigt. Ihr folgt eine An-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die 30 zahl, beispielsweise sieben Maschenreihen Le ohne
Vorrichtung nach dem Hauptpatent so zu verbessern, Übertragung, wobei noch Leermaschen Ds, Dsl ge-
daß nicht nur zweifache Zopfmuster, sondern auch bildet werden. ........
dreifache Zopfmuster hergestellt werden können. In der achten Reihe wird eine zweite Überkreuzung
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- ausgeführt, dieses Mal umgekehrt an der linken Seite, löst, daß das eine Gleitstück mit Decknadeln und mit 35 aber sonst ähnlich wie beim ersten Mal, ausgenomin einem Schlitz geführten Gleitstück mit dem Lauf- men, daß die rechte Gruppe der Decknadeln Ic maschenpreßfinger zum Herstellen von dreifachen außer Betrieb gesetzt wird, ähnlich wie bei der ersten Zopfmustern als drittes Gleitstück in einem L-förmi- ·. Überkreuzung die zusätzliche Gruppe von Deckgen Gehäuse verschraubten Zusatzgehäuse gelagert nadehi 1 d. Auch dieses Mal wird wieder die mittlere ist und daß in dem zweiten, nunmehr mittleren Gleit- 4° Gruppe der Decknadeln 1 b zusammen mit den zustiick kein Gleitstück mit dem Laufmaschenpreß- sätzlichen Decknadeln Id verwendet,
finger eingesetzt ist. - Auf diese Weise werden die Maschen Lb nach links
Die beiderseits des mittleren Gleitstückes mit auf die Stuhlnadeln 2/ und die Maschen Ld nach
Decknadeln angeordneten Gleitstücke mit Deck- rechts auf die Stuhlnadeln Ib übertragen, wie am
nadeln sind unabhängig voneinander durch eine 45 oberen Rand des Warenstücks in F i g. 6 zu sehen ist.
Exzentersteuerung in'eine mit den Stuhlnadeln außer Wiederum werden LeermaschenDs, Dsl durch die
Eingriff stehende Stellung bzw. in eine mit den übri- Laufmaschenpreßfinger 47 p, 48 p gebildet,
gen Gleitstücken fluchtende Stellung bringbar. Schließlich bilden die Maschenstäbchen, welche die
Der Erfindungsgedanke ist in einem Ausführungs- übertragenen Maschen Lb, Lc und Ld enthalten, je-
beispiel an Hand der- Zeichnung näher erläutert. 50 weils drei Stränge eines Dreifachzopfmusters, wie es
Dabei zeigen ' bei 51, S2 und S3 inFig. 11 gezeigt ist.
F i g. 1 und IA eine schematische Darstellung einer Zur Betätigung der Decknadeln 1 b, lc, Id und
Fertigungsstufe bei einem dreifachen Zopfmuster, der Laufmaschenpreßfinger 47p und,4.8p sind die in
Fig! 2 und 2A eine weitere Fertigungsstufe, dem Hauptpatent beschriebenen Mittel abgeändert,
Fig. 3 bis 5 noch weiter fortgeschrittene Ferti- 55 wie sienachstehend beschrieben und in Fig. 7 bis 10
gungsstufen, dargestellt sind.
Fig. 6 ein fertiggestelltes dreifaches Zopfmuster, Zunächst wird aus Fig. 10 ersichtlich, daß das
F i g. 7 einen Querschnitt durch die wichtigsten Gehäuse 38 (»Zopfdeckkasten«) erweitert worden ist
Teile einer flachen Kulierwirkmaschine System "durch" ein Züsatzgehäuse 3x, das daran mittels
Cotton, 60 Schrauben 3y befestigt ist, um das -zusätzliche Gleit-
Fig. 8 eine Einzelheit eines Teils aus Fig. 7 von stück 156 — das Gleitstück ist rechts in Fig. 10, da
der Seite gesehen, in vergrößerter Darstellung, dieses eine Rückansicht ist — aufzunehmen, wobei
Fig. 9 eine Seitenansicht des Gehäuses (»Zopf- das Gleitstück 42 kurz ist und keine zugehörigen
deckkastens«), Laufmaschenpreßfinger aufweist, obwohl eine Nut 4 λ:
Fig. 10 eine Rückansicht des »Zopfdeckkastens« 65 dafür vorhanden ist. Das zusätzliche Gleitstück 156
und ist ähnlich dem Gleitstück 43 und demjenigen des
Fig. 11 eine schematische Darstellung eines sich Hauptpatentes ausgebildet und mit einem horizonta-
wiederholenden Dreifachzopfmusters. len Haken 156 b und einem vertikalen Haken 156 c
versehen und enthält ferner das Gleitstück 47 mit horizontalem Haken 47 a.
Dieses jetzt mittlere Gleitstück 42 ist nach unten vorgespannt durch eine Feder 159 und begrenzt durch einen Anschlag 160 oben auf dem Gehäuse 38.
Das Gehäuse 38 ist außerdem mit Vorsprüngen 157 versehen, die mit Aussparungen 158 in den äußeren Gleitstücken 43 und 156 zusammenarbeiten.
Die Anordnung ist so vorgenommen, daß in angehobener Stellung der äußeren Gleitstücke 43 bzw. 156 — für das Gleitstück 43 in Fi g. 9 und 10 dargestellt — die Aussparungen 158 auf einer höheren Ebene nicht fluchtend mit den Vorsprüngen 157 liegen, so daß das Gleitstück 43 oder 156 von den Vorsprüngen 157 in einer vorderen Lage gehalten wird.
Wie in F i g. 9 und 10 bei dem Gleitstück 156 gezeigt ist, kann das Gleitstück 43 oder 156 unabhängig in eine Stellung abgesenkt werden, in der die Aussparungen 158 mit den Vorsprüngen 157 fluchten, mit dem Ergebnis, daß das Gleitstück 43 oder 156 quer verschoben wird in eine Lage, in der ihre Decknadeln von den Stuhlnadeln frei gehen und somit nicht mit ihnen zusammenarbeiten, wie es in Fig. 2A gezeigt ist.
Gemäß F i g. 7 ist zur Betätigung der Gleitstücke die Kippwelle 59 für das Gleitstück 43 durch einen Arm 134 mit einer Stange 161 verbunden und eine zusätzliche Betätigungsstange 162 vorgesehen, die über einen Arm 163 mit einer Stange 164 verbunden ist, an die der horizontale Haken 156 b des zusatzliehen Gleitstückes 156 angreift und die ebenfalls durch einen Arm 165 mit einer Stange 166 verbunden ist. Der vertikale Haken 156 c des Gleitstücks 156 arbeitet ähnlich wie sein Gegenstück in dem Hauptpatent 1287 725.
Die beiden Stangen 161,166 sind an ihren anderen Enden mit einer Wähleinrichtung verbunden, die bei 167 allgemein dargestellt ist.
Genauer gesagt sind zwei Blöcke 169 mit den Stangen 161 bzw. 166 verbunden, und jeder trägt einen Lagerbock 170 bzw. 171, die in seitlichen Abständen voneinander angeordnet und so eingestellt sind, daß sie in Längsrichtung versetzt sind, so daß ihre topfförmigen Enden 170«, 171a in einer Ebene liegen, die im wesentlichen parallel mit einer Ebene ist, in der zwei in Abständen angeordnete Stifte 172, 173 vorgesehen sind, welche sich von einem Arm 174 eines Winkelhebels 175 nach innen erstrecken, dessen anderer Arm 176 mit einem exzentergesteuerten Laufrollenhebel und Gestänge 176 a verbunden ist. Jeder Stift 172, 173 kann jeden Block 169 betätigen. Ferner ist eine Mustereinrichtung vorgesehen, die aus einer Musterscheibe 177 mit Musteranschlägen 178, 179 unterschiedlicher Höhe bestehen, welche durch Erhebungen 180 a auf getrennten Klinken 180, 181 (s. auch Fig. 8) betätigt werden. Die beiden Klinken 180, 181 sind auf einer Stange 182 befestigt und durch Kugelgelenke 183 a mit Verbindungsstangen 183, 184 verbunden, welche wiederum durch Kugelgelenke 185 a mit Verbindungsstangen 185,186 verbunden sind, die gabelförmige Verbindungen 185 b, 186 b zu Steuerstangen 187 bzw. 188 aufweisen. Diese Steuerstangen 187, 188 haben ebenfalls gabelförmige Verbindungen 189 a zu Kipphebeln 189,190, welche ihrerseits durch Kugelgelenke 189 b, 190 b mit Gliedern 191 bzw. 192 verbunden sind. Diese sind mit Steuerarmen 193 verbunden, die jeweils mit den Blöcken 169 im Eingriff stehen.
Bei der Arbeit dieser Einrichtung betätigen die Winkelhebel 175 vom exzentergesteuerten Laufrollenhebel und Gestänge 176 a her die Blöcke 169, je nachdem welcher Lagerbock 170, 171 der Blöcke den Stiften 172,173 dargeboten wird, und die Blöcke werden den Erfordernissen entsprechend wahlweise zu diesem Zweck durch die Steuerarme 193 von der Musterscheibe 177 über die Steuerstangen 187, 188 und die Verbindungsglieder 191, 192 verschoben.
Die Gleitstücke gemäß Fig. 1 und 10 können leicht zur wahlweisen Herstellung von doppelten Zopfmustern hergerichtet werden, wobei es lediglich notwendig ist, durch Lösen der Schrauben 3 y das Zusatzgehäuse 3 χ abzunehmen, das Gleitstück 156 zu entfernen und das Gleitstück 47 für den Laufmaschenpreßfinger in den Schlitz 4 χ des Gleitstückes einzulegen.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Zopfmustern, die seitlich von Laufmaschen begrenzt sind, mit einer Deckeinrichtung sowie mit zwei in einem Gehäuse gelagerten, an Gleitstücken befestigten Decknadeln, welche durch exzentergesteuerte Stangen, die an den Haken der Gleitstücke angreifen, wahlweise gemeinsam oder getrennt höhenverschieblich bewegbar sind, wobei das die Gleitstücke aufnehmende und L-förmig ausgebildete Gehäuse an exzentergesteuerten, längsverschieblichen Schienen befestigt ist und im Gehäuse seitlich der Gleitstücke mit Decknadeln Gleitstücke mit Laufmaschenpreßfingern gelagert und unabhängig von den Gleitstücken mit Decknadeln durch die in die Haken einfassende, exzentergesteuerte Stange auf und ab bewegbar sind, wobei ferner das Gehäuse im Bereich seiner Befestigung auf den längsverschieblichen Schienen mit einem diese Schienen einschließenden Schlitz versehen ist und das Gehäuse beim gewöhnlichen Formgerechtarbeiten durch Nach-außen-Verschieben im Schlitz mit dem der Übertragungsstange zugeordneten Haken des einen Gleitstückes mit Decknadeln außer Eingriff bringbar ist, wogegen die Ubertragungsstütze und die Haken der Gleitstücke mit Laufmaschenpreßfmgern mit der Stange zum Anheben der Gleitstücke mit Decknadeln und Laufmaschenpreßfingern vom Gewirk im Eingriff bleiben, nach Patent 1287725, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Gleitstück (156) mit Decknadern (Id) und mit in einem Schlitz geführten Gleitstück (47) mit dem Laufmaschenpreßfinger (47 p) zum Herstellen von dreifachen Zopfmustern als drittes Gleitstück in einem mit dem L-förmigen Gehäuse verschraubten Zusatzgehäuse (3x) gelagert ist und daß in dem zweiten, nunmehr mittleren Gleitstück (42) kein Gleitstück mit dem Laufmaschenpreßfinger eingesetzt ist.
2. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiderseits des mittleren Gleitstückes (42) mit Decknadeln (Xb) angeordneten Gleitstücke (156 und 43) mit Decknadeln (Ia" und Ic) unabhängig voneinander durch eine Exzentersteuerung in eine mit den Stuhlnadeln außer Eingriff stehende Stellung bzw. in eine mit den übrigen Gleitstücken fluchtende Stellung bringbar sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
DE19621560964 1961-01-11 1962-01-11 Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Zopfmustern,die seitlich von Laufmaschen begrenzt sind Pending DE1560964B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1122/61A GB1015131A (en) 1961-01-11 1961-01-11 Improvements in or relating to straight bar knitting machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1560964B1 true DE1560964B1 (de) 1970-05-14

Family

ID=9716541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621560964 Pending DE1560964B1 (de) 1961-01-11 1962-01-11 Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Zopfmustern,die seitlich von Laufmaschen begrenzt sind

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3242697A (de)
DE (1) DE1560964B1 (de)
FR (1) FR1310256A (de)
GB (1) GB1015131A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581526A (en) * 1966-05-23 1971-06-01 North American Rockwell Means for and method of forming design stitch patterns on knitting machines
US3431752A (en) * 1966-08-12 1969-03-11 Colebrook Mills Inc Cable knitting method and apparatus
GB1225492A (de) * 1967-05-17 1971-03-17

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE322589C (de) * 1916-08-26 1920-07-03 Paul Thierfelder Verfahren zur Herstellung gemusterter, durchbrochener Wirkware

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2313294A (en) * 1938-05-11 1943-03-09 Garric Jean Manufacture of stockings
US2295794A (en) * 1941-06-07 1942-09-15 Kaufman Charles August Method of knitting run-resistant fabric
US2716877A (en) * 1951-09-20 1955-09-06 Hosemaster Machine Company Ltd Method of knitting fabric
US2923142A (en) * 1956-02-07 1960-02-02 Walter M Golaski Knitting machine
GB930068A (en) * 1958-10-28 1963-07-03 Cotton Ltd W Improvements in or relating to straight bar knitting machines
US3004415A (en) * 1960-04-01 1961-10-17 Walter M Golaski Cable stitch attachment for knitting machine

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE322589C (de) * 1916-08-26 1920-07-03 Paul Thierfelder Verfahren zur Herstellung gemusterter, durchbrochener Wirkware

Also Published As

Publication number Publication date
FR1310256A (de) 1963-03-06
US3242697A (en) 1966-03-29
GB1015131A (en) 1965-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3237732A1 (de) Flachstrickmaschine mit nadelauswahleinrichtung
DE1760025C3 (de) Schloß für Jacquard-Flachstrickmaschinen mit Umhänge-Einrichtung
DE3523989C1 (de) Flachstrickmaschine
DE1560964B1 (de) Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Zopfmustern,die seitlich von Laufmaschen begrenzt sind
DE2262199A1 (de) Verbesserungen an den vorrichtungen fuer automatische seitliche maschenuebertragung an wirkmaschinen
DD157917A5 (de) Flachstrickmaschine
DE1560964C (de) Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Zopfmustern, die seit hch von Laufmaschen begrenzt sind
DE1215854B (de) Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen von Kreuzdeckmustern (Zopfmustern)
DE1953677A1 (de) Mechanismus fuer Rundstrickmaschinen
DE709509C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Einlegen von Doppelrandstaeben an flachen Kulierwirkmaschinen
DE432225C (de) Wirknadel, insbesondere Zungennadel, zum Abschlag einer Masche von Nadel zu Nadel desselben Nadelzylinders
DE198731C (de)
DE678697C (de) Rundstrickmaschine mit Hakennadeln
DE602886C (de) Flache Kulierwirkmaschine mit Hilfspresse
DE2130130A1 (de) Raschelmaschine mit schusseintrag
DE1287725B (de)
DE871049C (de) Rundstrickmaschine
DE358971C (de) Flachstrickmaschine
DE634045C (de) Verfahren zur Herstellung in Form gearbeiteter Waren auf der Kettenwirkmaschine
DE1635967C (de) Flachstrickmaschine zur Herstellung von Strickrändern
DE655844C (de) Verfahren und flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung von Struempfen mit franzoesischer Ferse und franzoesischem Fuss
DE548153C (de) Flache Kulierwirkmaschine
DE1560922A1 (de) Verfahren zur UEbergabe der Maschen eines auf einer Strickmaschine mit zwei Nadelbetten gestrickten Randsaums auf einem Kamm oder Nadelhalter und Strickmaschine zur Durchfuehrung dieses Verfahrens
DE1243814B (de) Flache Raenderwirkmaschine
DE631035C (de) Flachwirkmaschine mit aus einzeln bewegbaren Hilfsnadeln bestehender Mustervorrichtung