DE1553804A1

DE1553804A1 - Trockenrasiergeraet

Info

Publication number: DE1553804A1
Application number: DE1966S0103252
Authority: DE
Inventors: Michael Demci; Allen Paul Eric; Tolmie Robert James
Original assignee: Sperry Rand Corp
Current assignee: Sperry Corp
Priority date: 1965-04-20
Filing date: 1966-04-19
Publication date: 1970-10-29
Also published as: GB1074278A; DE1553804B2; DE1553807A1; NL6605295A; NO118778B; US3365796A; DE1553807B2; BE679755A; NL149732B; AT278581B; CH446954A; SE338735B; DK118548B

Description

DlPL-INO. DIETER 3ANDER

M.-IN·. MANFRED BONING ' \_Λ

PATENTANWÄLTE 19»

1 BERUN 33 (DAHLEM) M0TTtNWE©t5

TlLSPQN 7*1103

Patentanmeldung

der Firma |

SPERRY HAND CORPORATION'"

1290 Avenue of the Amer%a3 k 0 %&A

New York, N,Y. 10019,. %&

" Troo^enrasiergerät "

Die Erfindung betrifft ein Trockenrasiergerät mit mindestens einem Hin*, und Herbewegungen ausführenden Schneid-r organ, dessen Bewegungen von einem Betätigungsorgan abgeleitet werden, das mit der Welle eines Motors, in Verbindung stent.

00984 47 0178

Es sind zahlreiche elektrische Trockenrasiergeräte der vorstehenden Art bekannt, bei denen mehrere bewegliche Messer" gemeinsam gegenüber ruhenden Messern hin- und herbewegt werden» um einen Rasiervorgang zu bewirken* Insbe* sondere ist in der U.S.-Patentschrift Nr.3.105.298 ein Trockenrasiergerät beschrieben, das mit einer Messerantriebsvorrichtung arbeitet, die zwischen den beweglichen Messern und dem Antriebsmotor angeordnet ist und auf die Messer eine jeweils gleichgerichtete lineare Bewegung überträgt. Die Messerantriebsvorrichtung nach dem erwähnten Patent weist einen beweglichen Teil auf, der mit Antriebs-· armen ausgestattet ist, die mit den beweglichen Messern in Eingriff stehen. Dieser Teil, der im wesentlichen paw rallel zu den beweglichen Messern angeordnet ist," steht mit dem Motor in Verbindung. Er stützt sich über elastisehe Schenkel auf dem Gehäuse des Trockenrasiergerätes ab und kann Hin- und Herbewegungen ausführen. Eingeleitet wer» den diese Bewegungen durch einen Exzenterzapfen, der an einem Ende der Welle des Antriebsmotors befestigt ist. Beim Lauf des Motors dreht sich der Exzenterzapfen und bewegt den beweglichen Teil der Messerantriebsvorriohtuiig, die ihrerseits mit den Kessern in Verbindung steht, längs einer Bahn hin und her, die in einsr Ebene liegt, welche die Drehachse der Motorwelle rechtwinklig schneidet*

009844/0176

Die bekannten Trockenrasiergeräte und insbesondere die bekannten Messerantriebsvorrichtungen erfüllen im großen und ganzen ihren Zweck. Sie vermögen indessen deshalb nicht voll zu befriedigen, weil bei' ihnen Schwingungen auftreten, die durch die Gehäusewandungen auf die Hand des Benutzers übertragen und von diesem als unangenehm empfunden werden. Eine Ursache für diese Schwingungen besteht darin, daß sämtliche hin- und herbewegten Messer jeweils die gleiche Bewegungsrichtung haben. Die Folge ist, daß die von der Antriebswelle angetriebene Last ständig von einer ausgeglichenen Lage normal zur Drehachse der Welle in nicht ausgeglichene Lagen auf beiden Seiten der Wellenachse hin- und herbewegt wird. Die Kräfte, die beim Passieren der Endlagen auf die Antriebswelle übertragen werden, rufen Schwingungen hervor, welche in die vVandungen des Gerätegehäuses wandern.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilder* ten Nachteile auszuschalten und einen Trockenrasierer der eingangs beschriebenen Art zu entwickeln, der sich durch ein hohes Maß an Schwingungsfreiheit auszeichnet. Diese Aufgabe wird im wesentlichen dadurch gelöst, daß das er f indungen τ? mäße Trockenrasiergerät mit mindestens einem Organ versehen ist, das der Bewegungsrichtung

009844/0176

mindestens eines angetriebenen Schneidorgans entgegengesetzt gerichtete Bewegungen ausführt.

Mit besonderem Vorteil läßt sich die Erfindung an einem Trockenrasiergerät verwirklichen, das mit an einem Gehäuse befestigten Schneidorganen versehen ist, die mindestens ein bewegliches Messer aufweisen, das Hin- und Herbewegungen zu einem ihm zugeordneten ruhenden Messer ausführen kann, und das weiter mit einem im Gehäuse angeordneten Motor ausgestattet ist, dessen Antriebswelle normal zu den Messern verläuft und an dessen Antriebswellenende mindestens ein Betätigungsorgan angeordnet ist, das mit einer Messerantriebsvorrichtung zusammenarbeitet, die einen ersten beweglichen Teil mit einem Messerbetätigungsarm aufweist, der mit dem beweglichen Messer in Verbindung steht und die Bewegungen des Betätigungsorgans auf dieses überträgt. Ein Trockenrasiergerät der vorstehenden Art wird nach der Erfindung so weiter ausgestaltet,.daß die Messerantriebsvorrichtung mindestens einen zweiten beweg* liehen Teil aufweist, der mit dem Betätigungsorgan in Verbindung steht und von diesem in eine Richtung entgegen der Bewegungsrichtung des ersten Teils bewegbar ist»

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben

0098U/0176

~ 5 - '■

sich aus den Unteransprächen und der nachfolgenden Beschreibung mehrerer in der beigefügten Zeichnung dargestellter beispielhafter Ausführungsformen erfindungsgemäßer Trockenrasiergeräte» Es zeigen:

Fig» I einen Schnitt durch den Kopf eines ersten elektrischen Trockenrasiergerätes;

Fig. 2 die Seitenansicht der bei dem Trockenrasiergerät nach Fig. 1 verwendeten Messerantriebsvorrichtung;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1;

Fig. 4 eine perspektivische Teilansicht der Messerantriebsvorrichtung gemäß Fig. 1;

Fig. 5 eine schematische Draufsicht auf die beweglichen Teile der Messerantriebsvorrichtung gemäß Fig. 1;

Fig. 6 die Draufsicht auf das Trockenrasiergerät gemäß Fig. 1 bei abgenommener Haartasche, abgenommenen Messern und abgenommener Messerantriebsvorriohtung;

Fig. T eine auseinander-gezogen gezeichnete perspektivische Darstellung der Messerantriebsvorrichtung gem,Fi^.I;

Fig_# 8 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt durch abgewandelte Messerantriebsvorrichtung nach der Erfindung;

"· Ο· ι»

009844/0176

Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 in Fig. -8;

Fig»Ip die perspektivische Ansicht der Messerantriebsvorriehtung gemäß Fig. 8;

Fig«11 eine Teildraufsicht auf das Trockenrasiergerät

gemäß Fig. 8, bei der die Haartasehe, die Messer und die Messerantriebsvorrichtung abgenommen sind;

Fig.12 eine auseinandergezogcn gezeichnete perspektivische Darstellung der Antriebsmittel für die Messerantriebsvorrichtung gemäß Fig. 8;

Fig.13 eine schematische Draufsicht auf die beweglichen Teile oder Flächen der Messerantriebsvorrichtung gemäß Fig.. 8;

Fig.14 eine der Fig.l bzw, 8 entsprechende Ansicht eines weiteren Trockenrasiergerätes nach der Erfindung;

Fig.15 eine auseinandergezogen gezeichnete perspektivische Darstellung der Messerantriebsvorrichtung gemäß Fig. U;

Fig.16 einen Schnitt längs der Linie 16-16 in Fig. 14; Fig. 17 einen Schnitt längs der Linie 1*7-17 in Fig. 14 und

QG98U/0176

Fig.18 einen Schnitt längs der Linie 18-18 in Fig. 14.

In den Zeichnungen, und zwar insbesondere in den Fig. 1 und 3, ist mit der Bezugsziffer 20 allgemein der obere Teil des Gehäuses eines elektrischen Trockenrasiergerätes bezeichnet, Schneidorgane 21 sitzen in entsprechenden Lagern 22, welche sich an sich nach oben erstreckenden Teilen 23 der Wandung 24 des Gehäuses 20 befinden. Die Wandung 24 bildet auch die Decke einer Motorkammer 25, in der ein teilweise dargestellter Motor 26 auf geeignete Weise angeordnet ist. Der Motor 26 besitzt eine drehbare Antriebswelle 27, die in einem Lager 28 in der Wandung 24 geführt ist und normal zu den Schneidorganen 21 steht.

Die Schneidorgane w^den von einem abnehmbaren kuppeiförmigen Gehäuseteil 29 geschützt, welches allgemein als Haartasche bezeichnet wird und auf bekannte Art und Weise am Gehäuse 20, d.h. zum Beispiel mittels in der .'andung 24 geführter federnder Vorsprünge 31 befestigt ist. Die Haartasche 29 besitzt oben eine öffnung 32 für die Oberflächen der Schneidorgane 21·

Die Schneidorgane 21 werden von drei Messerköpfen 35(Fig,3)

0Q98U/017S

gebildet, die nebeneinander auf einer Montageplatte 36 angeordnet sind. Der Aufbau der Messerköpfe 35 ist zum Beispiel aus der U.S.-Patentschrift No.2.793.430 bekannt. Jeder Messerkopf 35 besitzt ein sich längserstreckendes, U-förmiges stationäres äußeres Messer 38, in welchem ein Innenmesser 39 angeordnet ist. Jedes Innenmesser 39 wird durch eine Blattfeder 40 gegen das ihm zugeordnete Außenmesser 38 gedrückt. Die Messerköpfe 35 sind auf bekannte Art und Weise» also'z.B. durch Schrauben, an der Montageplatte 36 befestigt► Die Schneidorgane 21 können auf übliche Weise von den Lagern 22 abgenommen werden. Sie werden hier beispielsweise durch Klammern 41 gehalten, die an sich gegenüberliegenden Enden der Schneidorgane sitzen. Die Klammern 41 sind mit Armen 42 versehen, welche hinter Vorsprünge 43 der Wandung 24 greifen (Fig.6). An jeder Klammer 41 befindet sich ewischen den Armen 42 ein Finger 45. Jeder dieser Finger greift über eine Lippe 46 der Montageplatte 36, um die Schneidorgane 21 auf ihrem Sitz 22 zu halten.

In der Wandung 24 sind Stützlager 48 für die Messemntriebsvorrichtung angeordnet, und zwar unterhalb der ■ Schneidorgane 21 und an gegenüberliegenden Seiten der Drehachse der Motorwelle 27· Jedes Stützlager 48 ist mit Führungsrippen 49 (Figt6) versehen^ welche die Messerantriebs vorrichtung 50 abstützen»

0 0 9844/0176

Trockenrasiergeräte mit dem "bisher beschriebenen Aufbau sind zum Beispiel aus dem U,S»-Patent Fo.3.105.298 bekannt. Es versteht sich jedoch, daß die Erfindung auch an anderen Geräten zur Anwendung kommen kann.

Die Messerantriebsvorrichtüng 50 besteht aus einem geeigneten Kunststoffmaterial. Sie ist mit einem Hauptteil versehen, der zwisdhen den Schneidorganen 21 und den Betätigungsorganen 53 an der Motorwelle 27 liegt. Der Hauptteil der Messerantriebsvorrichtung 50 weist drei im Abstand voneinander und parallel zueinander verlaufende Teile 55» 56 und 57 auf, die jeweils unter einem Schneidkopf 35 angeordnet sind und sich längs erstrecken. An den sich gegenüberliegenden Enden der Teile 55, 56 und 57 befinden sich elastische 'Stützschenkel 58 und 59· Diese Stützschenkel sind an ihren Enden durch einen durchgehenden Teil 60 verbunden, der in den Stützlagerri 48 sitzt. An jedem Teil 55, 56 und 57 ist ein Messerantriebsarm 61 angeordnet, welcher in entgegengesetzter Richtung zu den elastischen Schenkeln 58 und 59 verläuft. Ein Dichtungsstreifen 62 greift über die Arme 61, welche durch Öffnungen 63a (Fig.l) in der Montageplatte 36 ragen und jeweils in einen bügeiförmigen Teil der Blattfeder 40 eines ihnen zugeordneten beweglichen Innenmessers 39 greifen.. Die Antriebsarme 61

τ 10 00 984 A/0 176

sind hinreichend lang, um die Blattfedern 40 mit einer Spannung gegen die Innenmesser 39 zu drücken, die ausreicht, um einen einwandfreien Kontakt zwischen den Innenmessern 39 und den Außenmessern 38 zu gewährleisten.

Die Teile 55 und 57 der Messerantriebsvorrichtung lassen sich miteinander verbinden. Zu diesem Zweck sind an der Unterseite der Teile 55 und 57 Vorsprünge 64 angeordnet (Fig,7), die in Öffnungen 66 eines EinsatζStückes 65 greir fen und dieses nach Art einer Preßpassung festhalten, sp daß die Teile 55 und 57 über das Einsatzstück 65 miteinander in Verbindung stehen.

Zu den Betätigungsorganen 53 zum Antrieb der Messerantrieb svorr ic htung 50 für die beweglichen Messer 39 gehören zwei Exzenter zap fen 67 und 68, welche um 180° zueinander versetzt angeordnet sind» Der Exzenterzapfen 67 sitzt an einem Zwischenstück 69» welches am Ende des Exzenterzapfens 68 befestigt ist^ der Seinerseits am Ende der Antriebswelle 27 angeordnet ist. Der Zapfen. 67 liegt gegen die Wände eines Querschlitz^s 70 an> der sich an der Unterseite des Mittelteils 56 der Messerantriebsvorrichtung 50 befindet. Er drückt den sich auf seinen Schenkeln 58 und 59 abstützenden Teil 56 in eine bestimmte

11 -

009844/0176

Richtung·, und zwar zum Beispiel in den Fig« 1 und 5 nach rechts* Der Exzenterzapfen 68 liegt gegen die Wände eines' Querschlitzes 71 an, der sich im Einsatzstück 65 "befindet·. Er drückt auf diese V/eise die Teile 55 und 57 in eine Richtung, die der Bewegungsrichtung des !Teils 56 entge-r gengesetzt ist, also 'zum Beispiel, wie in Fig.l und 5 dargestellt ist, nach links.

Bei laufendem Motor? 26 dreht sich die Welle 27, und auch die Exzenterzapfon 67 und 68 führen eine Drehbewegung aus» Des* Exzenterzapfen 67, welcher im Schlitz 70 geführt ist, treibt den mittleren Teil 56 und das mit diesem in Verbindung stehende Innenmesser 39 in Richtung des Pfeils A in Figϊ 5 an, und zwar in fixier Ebene·, die die Drehachse der Welle 27 rechtwinklig schneidet·. Währenddessen treibt den? in dem Schlitz 71 des Eins at ζ stück es 65 geführte Zapfen 68 die Außenteile 55 und 57 und die ihnen zugeordneten Innenmesser 39 in entgegengesetzter Richtung, d.h₇ in Richtung des Pfeils B in Fig·,·5, an.

Auf diese Weise wird die Last, welche von der Messeran*· triebsvorrichtung 50 angetrieben wird, in zwei im wesentlichen gleiche Massen aufgeteilt, die während der Hinr und Herbewegungen stets den gleichen Abstand von der

12 _r

0098U/0176

Drehachse der \¥elle 27 haben. Die hierbei auf die Antriebswelle 27 übertragenen Kräfte sind folglich in wesentlichen gleich groß, aber entgegengesetzt gerichtet. Sie gleichen sich daher untereinander aus, und die auf die Welle übertragenen Schwingungen werden wesentlich vermindert.

Ist ein genauerer Ausgleich der von der Welle 27 angetriebenen Massen erwünscht', was zum Beispiel der Fall sein kann, wenn die Last", welche vom Zapfen 67 angetrieben wird, sich wesentlich von der vom Zapfen 68 angetriebenen Last unterscheidet, dann kann an die Unterseite des Mittelteils 56 der Messerantriebsvo?^richtung 50 ein entsprechendes Ausgleichsgewicht 75, welches in Fig. 7 durch gestrichelte Linien dargestellt ist, angebracht werden. Das Ausgleichsgewicht 75 wird in die Aussparung 76 gedrückt und hier durch geeignete Mittel, wie z.B. durch einen Kleber,¹ gehalten. Das Gewicht des Teils 75 wird so gewählt, daß das Gesamtgewicht aus dem Teil 75» dem Mittelteil 56 und dem diesem zugeordneten Innenmesser im wesentlichen dem Gesamtgewicht der Teile 55 und 56 sowie der diesen Teilen zugeordneten Innenniussor 39 entspricht. Durch die vorstehenden Maßnahmen wird erreicht,

- 13 -

09844/0176

daß die Last, welche vom Exzenterzapfen 67 überwunden wird, im-wesentlichen der Last entspricht, welche von Exzenterzapfen 68 angetrieben wird. Auf diese Weise wird ein sehr guter Massenausgleich erreicht, und die Störkräfte bleiben klein.

In den Fig,8 bis 13 und 14 bis 18 sind weitere Ausführungsformen von Trockenrasiergeräten nach der Erfindung dargestellt. In den genannten Figuren sind für gleiche Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den bishei? beschriebenen Figuren verwendet} In den Fig_f8 bis 13 ist eine Messerantriebsvorrichtung 80 mit im Abstand vonein· ander angeordneten parallelen Teilen 85,86 und 87 darv gestellt. An den Enden dieser Teile 85,86 und 87 befinden sich elastische Schenkel 88 und 89, die an ihren Enden durch einen geraden Randteil 90 miteinander verbunden sind. Die geraden Randteile 90 sitzen in Lagerteilen 48 der Wandung 24 des Gehäuses 20 des Trockenrasiergerätes (Fig.8), Die Teile 85,86 und 87 sind mit Messerantriebsarmen 92 versehen, welche in jeweils einen Bügel einer Blattfeder 40 greifen, über die das Innenmegser 39 in gleicher Weise wie bei der in den Fig.'l bis 7 beschrie* benen Ausführungsform angetrieben wird. An der Unterseil te jedes Teils 85,86 und 87 ist ein Quersohlitz. 93 angeordnet. In jeden der Querschlitze 93 greift ein Exaent terzapfen 95 einer Einrichtung 96,

0 0 9 8 4 4/0176 ^BAD

"Die Einrichtung 96 umfaßt ein Getriebegehäuse mit einen Unterteil 98, der einen zylindrischen Flansch 99 aufweist, welcher in eine Öffnung 100 der Wand 24 gedrückt ist, In den Unterteil 98 sind mit Hilfe von Wellenstümpfen 103, die in Bohrungen 104- greifen, Zahnräder 101 und 102 gelagert. Diese Zahnräder tragen Exzenterzapfen 95. Sie können von Unterteil 98 abgenommen werden. Zwischen den Zahnrädern 101 und 102 ist ein Antriebsritzel 105 angeordnet. Dieses Antriebsritzei 105 sitzt auf dem Ende der Welle 27 und kämnt mit den Zahnrädern 101 und 102* Auch auf den Ritzel befindet sich ein Exzenter zap fen 95. Die-r ser ist jedoch un 180° zu den Exzenterzapfen 95 auf den Zahnrädern 101 und 102 versetzt. Eine Deckplatte 109 kann an Unterteil 98 befestigt und zusannen mit diesem mittels Schrauben 109a an der Wand 24 des Gehäuses 20 angeschraubt werden. In .der Deckplatte 109 befinden sich hinreichend große Öffnungen 110, durch die die Exzenterzapfen 95 ragen.

Da die Exzenterzapfen 95 der Zahnräder 101 und 102 zum Exzcnterzapfen 95 des Ritzels 105 versetzt angeordnet sind, bewegen sie die Teile 85 und 87· in entgegengesetzte Richtung zum mittleren Teil 86. Wenn der Motor 26 läuft, wird das Ritzel 105 in Fig.l in Sinne des Uhrzeigers

- 15 -

4/0176 bad

angetrieben, während die Zahnräder 101 und 102 entgegengesetzt zun Uhrzeigersinn umlaufen. Die Folge ist, daß die Teile 85 und 87 und die ihnen zugeordneten Innennesser 39 in. eine Richtung angetrieben werden, während der Teil 86 und das ihn zugeordnete Messer 39 sich in die andere Richtung bewegen. Auf diese Weise wird die Last, welche von der Antriebswelle 27 in Bewegung gesetzt wird, in zwei Teillasten unterteilt. Die in entgegenge» setzte Richtung bewegten Massen haben stets den gleichen Abstand von der Welle 27, so daß die· auftretenden Kräfte, welche von den Massen auf sich gegenüberliegenden Seiten der Drehachse' herrühren, in Gleichgewicht stehen»

Diese zweite Ausführungsforn besitzt den weiteren Vorteil, daß die beiden Zahnräder 101 und "102, welche durch die Wellenstünpfe 103 in Unterteil 98 gelagert sind, un beliebige Winkelbeträge zun Ritzel 105 versetzt angeordnet. werden können. Es ist also nöglich, die Exzenterzapfen un beliebige Grade phasenverschoben zueinander anzuordner;. und die auf die Welle 27 einwirkenden Kräfte auszugleichen. So kann nan zun Beispiel eine Anordnung wählen, bei der der Teil 85 un 90° gegenüber den Teil 86 und un 180° gegenüber den Teil 87 phasenverschoben ist, inder.: nan lediglich die Zahnräder 101 und 103 in geeigneter

- 16 009844/0176 _..-;-.

Weise nit den Ritzel 105 zun Eingriff bringt. Die auf die Welle 27 einwirkende Belastung kann auf diese Weise zwecks Verninderung von Schwingungen in drei in wcsent*» liehe gleich große Massen unterteilt werden.

Bei der in den Fig.14 bis 18 dargestellten Ausführungsforn wird nit einer Messerantriebsvorrichtung 112 gearbeitet, die einen streifenförnigen Teil 113 aufweist, der nit dr^ei sich nach oben erstreckenden Musserantriebsarnen 114 versehen ist, welche in jeweils eine Feder 40 für jedes bewegliche Innennesser 39 der Schneidorgane 21 greifen. Der streifenförnige Teil 113 sitzt auf einen U-förnigen Gestell 115 nit in Abstand voneinander ange·» ordneten elastischen Schenkeln 116. Jeder Schenkel 116 weist einen Fußteil 117 nit Öffnungen 118' auf, In der V.*and 24 des Gehäuses 20 sind Befestigungsvorsprünge 119 angeordnet, auf die die Öffnungen 118 in Fuß 117 gedrückt werden, un das Gestell 115 nit der Wandung 24 zu verbinden. Unterhalb des streifenförnigen Teils 113 ist ein Gegengewicht 120 angeordnet, das an in; Abstand voneinander angeordneten biegsanen Stützen 121 sitzt. Die Größe des Gegengewichtes 120 entspricht in wesentlichen der Sunne der Gewichte aus der. streifenförnigen Teil 113 und den

- 17 -

009844/0178

Innenne3sern 39.. Die Stützen 121 weisen Öffnungen 122 in Fußteilen 123 auf, nit denen sie r.uf den Vorsprung gen 119 unter den Fußteilen 117 des Gestells 115 befestigt sind* Ein erster'Querschlitz 124 befindet sieh in Gegengewicht 120, und ein zweiter Querschlitz 125 ist in Boden des streifenförnigen Teils.113 angeordnet. Beide Querschlitze stinnen überein, so daß die Betätigungsor«. gane für die Messer durch die Schlitze hindurchtreten können.

Der Zapfen 67 _f der un 180° zur. Zapfen 68 versetzt .nnge» ordnet ist, greift in den Schlitz 125 des streifenförnigen Teils 113 und drückt diesen in eine Richtung. Der Zapfen 68 ist dagegen in Schlitz 124 des Gegengewichtes geführt und drückt dieses in die entgegengesetzte Richtung. Die Folge ist, daß die Welle 27 bein Laufen des Motors 22 die Messer 39 und den streifenförnigen Teil 113 in die eine Richtung und das Gegengewicht 120 in die andere Richtung antreibt. Auf diese Weise wird erreicht, daß stets gleioh große Massen, welche jeweils den gleichen Abstand von der Pr§Jtochia fcafcen, angetrieben und. so schwingung cn weit* gehend auegoeohnltet werden.

* 18 - '

0098U/0176

Die vorausgegaangene Beschreibung nacht deutlich, daß die erfindungsgenäßen Trockenrasiergeräte nit den be-* schriebenen Antriebsvorrichtungen zahlreiche Vorteile nit sich bringen. Einer dieser Vorteile besteht darin, daß c-s die vorgeschlagene Lösung erlaubt, nit einfachen' Mitteln die von der Antriebswelle 27 angetriebene Last stets auszugleichen und .so Schwingungserscheinungen wirksan entgegenzutreten.

Es versteht sich,- daß der Erfindungsgedanke nicht nur· bei Trockenrasiergeräten der dargestellten Art Anwendung finden kann. Es ist vielmehr möglich,- die Grundidee der Erfindung auch bei Trockenrasiergeräten nit anders ausgeführten Scherköpfen zu verwirklichen.

009844/0178

Claims

19. April 1966, 738/12217 DE

Patentärmel dung

der Firna

SPERBY RAOT) CORPORATION

1290 Avenue of the Anericas

New York, N.Y,10019> U.S.A.

Patentansprüche :

VIi Trockenrasiergerät nit nindestens einen Hin- und Herbewegungen ausführenden Schiieidorgan, dessen Bewegungen von einen Betätigungsorgan abgeleitet werden, das nit der Welle eines Motors in Verbindung steht, dadurch g e kennz eichnet , daß es nit nindestens einen Organ versehen ist, das der Bewegungsrichtung nindestens eines angetriebenen Schneidorgans enteegengesotzt gerichtete Bewegungen ausführt,

009844/0176

2. Trockenrasiergerät nach Anspruch 1 nit an einen Gehäuse "befestigten Schneidorganen, die mindestens ein bewegliches Messer aufweisen, das Hin- und Herbewegungen zu einen ihn zugeordneten ruhenden Messer ausführen können, und nit einen in Gehäuse angeordneten Motor, dessen Antriebswelle normal zu den Messern verläuft und an deren Ende mindestens ein Betätigungsorgan angeordnet ist, das nit einer Messerantriebsvorrichtung zusammenarbeitet, die einen ersten beweglichen Teil nit einen Messerbetatigungsarr. aufweist, der nit den bewegliehen Messer in Verbindung steht und die Bewegungen des Betatigungsorgans auf dieses überträgt, dadurch gekenn-zeichnet , daß die Messerantriebsvorrichtung (50j80;112) mindestens einen zweiten beweglichen Teil (56;86;120) aufweist, der nit den Betätigungen organ (67,68,69;101,102,105) in Verbindung steht und von diesen in eine Richtung entgegen der Bewegungsrichtung des ersten Teils (55,57;85,87;113) bewegbar ist.

3. Trockenrasiergerät nach Anspruch 2 nit drei im Abstand voneinander angeordneten beweglichen Messern und diesen zugeordneten ruhenden tlessern, dadurch gekennzeichnet , daß die MessermatrioK«vorrichtung(50j8Q)

BAD

009844/0176

drei in Abstand voneinander angeordnete Teile (55,56,57;85-/86,87) .aufweist, die jeweils mit einen Messer (39) fluchten und mit je einen Betätigungsarn (6l;92) versehen'sind, der nit den ihn zugeordneten ,Messer (39) zusannenarbeitc-t, und daß die einzelnen Teile (55·,56-,57,'85,86,87) an ihren Enden elastische Stützschenkel (58;88) besitzen, die nit ihr^n vorzugsweise nitθinander verbundenen Enden in einen Tragteil (48) an Gehäuse (24) sich abstützen.

4> Trockenrasiergerät nach Anspruch 3, dadurch ge.· kennzeichnet , daß zwei (55,57) :1er drei Teile (55/56,57) der Li^sserantriebsvorrichtung (50) durch einen ersten an Motorwellenende (27) angeordneten Exzenterzapfen (68) angetrieben werden, während der verbleibende Teil (56) durch einen zweiten Exzenter.* zapfen (67) in Bewegung versetzt wird, der an einen Zwischenstück (69) sitzt, welches derart an Ende des ersten Znpfons (68) befestigt ist, daß die beiden Zapfen (67,68). ungleichphasige Bewegungen ausführen (Pig, 3VT).

- 4 .«τ

009844/01 76

5♦Trockenrasiergerät nach Anspruch 2 jis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei (55,57) der drei Teile (55*56,57) der MessernntriGbsvorrichtung (50) durch eine- Platte (65) miteinander verbunden sind, die einen Querschlitz (71) aufweist,.in den der erste Exzenterzapfen (68) geführt ist.

6. Trockenrasiergerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der verbleibende Teil (56) der Messerantriebsvorrichtung (50) einen Querschlitz (70) aufweist, in den der zweite Exzenterzapfen (67) geführt ist.

7. Trockenrasiergerät nach Anspruch 2 oder TJnternnsprüchen, dadurch gekennzeichnet $ daß der eine Teil (56;120) der Messernntriebsvorrichtung (5O;112)f nit einen Ausgleichsgewicht (75; 120) versehen ist, dessen Größe so gewählt ist, daß in "beide Bewegungsrichtungen in wesentlichen gleiche Massen angetrieben werden*

8* Trockenrasiergorät nach. Anspruch 2 , _:

* 5

00984A/0178

V*

angeordnetes Antriebsritzel (105) und ein Paar in Abstand voneinander angeordnete- und nit diesen känir.ende Zahnräder (101,102) aufweist, von denen jedes nit einen Exzenterzapfen (95) ausgerüstet ist, der in einen Querschlitz (93) des ihn zugeordneten Teils (85,86,87) der Messerantriebsvorrichtung (80) eingreift, wobei die Exzenterzapfen (95) der Zahnräder (101,102) ungleichphasig zun Exzenterzapfen (95) auf den Ritzel (105) "bewegt werden (Fig.

8-13).

9. Trockenrasiergerät nach Anspruch 8, dadurch g e kennz e i ohne t , daß die Zahnräder (101,102) abnehmbar ar: Gehäuse (20) gelagert sind.

10.Trockenrasiergerät nr.ch Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der erste Teil (113) ' der Messerantriebsvorrichtung (112) an seinen gegenüberliegenden Enden nit elastischen seitlichen Schenkeln (116) versehen ist, die on Gehäuse (24) gelagert sind, daß der zweite Teil (120) einen Abschnitt aufweist, der parallel unter den ersten Teil (113) liegt und an seinen gegenüber·» liegenden Enden nit elastischen seitlichen Schenkeln

09844/0176

.fir-M

versehen ist, die ebenfalls an Gehäuse (20) gelagert sind, und daß der ζ v/g it e Teil (120) von einen ersten Exzenterzapfen (68) angetrieben wird, der in einen Querschlitz (124) des zweiten Teils (120) geführt und an Ende der Motorwelle (27) befestigt ist, während der erste Teil (113) von einen zweiten Exzenterzapfen (67) angetrieben wird, der in einen Querschlitz (125) des ersten Teils (113) geführt und an einen Zwischenstück (69) sitzt, das derart an Ende des ersten Exzenterzapfens (68) angeordnet ist, daß die Exzenterzapfen (67,68) ungleichphasige Bewegungen ausführen.

009844/0176

BAD

Leerseite