DE1533951B2 - Durchlaufofen mit hubbalken - Google Patents

Durchlaufofen mit hubbalken

Info

Publication number
DE1533951B2
DE1533951B2 DE19671533951 DE1533951A DE1533951B2 DE 1533951 B2 DE1533951 B2 DE 1533951B2 DE 19671533951 DE19671533951 DE 19671533951 DE 1533951 A DE1533951 A DE 1533951A DE 1533951 B2 DE1533951 B2 DE 1533951B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
beams
lifting
walking
batch
furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19671533951
Other languages
English (en)
Other versions
DE1533951A1 (de
Inventor
Tage Anselm Bromma Borgkvist (Schweden)
Original Assignee
Aktiebolaget Tabougnar, Stockholm
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiebolaget Tabougnar, Stockholm filed Critical Aktiebolaget Tabougnar, Stockholm
Publication of DE1533951A1 publication Critical patent/DE1533951A1/de
Publication of DE1533951B2 publication Critical patent/DE1533951B2/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/0025Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/201Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace walking beam furnace
    • F27B9/202Conveyor mechanisms therefor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/201Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace walking beam furnace
    • F27B9/202Conveyor mechanisms therefor
    • F27B9/207Conveyor mechanisms therefor consisting of two or more conveyors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen mit Hubbalken, die der Charge in der Vorwärme- und Schlußwärmezone verschiedene Vorschubgeschwindigkeit erteilen, wobei die Hubbalken in Spalten des. festen Herdes angeordnet sind und sich ungeteilt durch die Wärmezone des Ofens erstrecken.
Bei derartigen Durchlaufofen mit Hubbalken ist es erwünscht, auch sehr schwere Chargen mittels der Hubbalken durch den Durchlaufofen zu bewegen, und aus Gründen der Betriebssicherheit soll nur ein Antriebsmotorsystem für die beiden Zonen des Durchlaufofens vorgesehen sein. Dementsprechend müssen sich die Hubbalken in bekannter Weise durch beide Zonen erstrecken. Würde ein Antriebsmotorsystem für jede Zone gesondert vorgesehen, erhöhen sich die Anlagekosten und auch die Gefahr des Ausfallens eines Antriebsmotors wird größer. Ferner muß in diesem Fall jedes Antriebsmotorsystem für Sich gesteuert werden, wenn in den beiden; Zonen verschiedene Vorschubgeschwindigkeiten für die Charge eingestellt werden sollen. Mit Hubbalken, die sich ungeteilt durch die Wärmezonen des Ofens erstrecken, wird mithin die wirtschaftlichste und zuverlässigste Anordnung erreicht.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, die, verschiedene Vorschubgeschwihdigkeit der Chargen bei einem Durchlaufofen mit ungeteilt durch die Wärmezonen sich erstreckenden Hubbalken auf einfache Weise zu verwirklichen
Diese Aufgabe wird bei einem Durchlaufofen der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Hubbalken mittels einer Heb- und Senkeinrichtung in verschiedene Höhenlagen bewegbar sind, wobei entsprechend den Wärmezonen der feste Herd Treppenstufenform hat und die Hubbalken eben sind oder umgekehrt.
Mit dieser Lösung wird eine robuste und billige Konstruktion des Durchlaufofens für schwere Chargen erreicht.
Eine Ausführungsform der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
F i g. 1 zeigt einen Längsschnitt durch einen Ofen entlang der Linie I-I in F i g. 2;
F i g. 2 zeigt einen Teil eines Querschnitts entlang der LinieIWI in Fig. 1 durch den feäten Herd und die Hubbalken des Ofens;
F i g. 3 und 4 zeigen schematisch verschiedene Arbeitstempi;
F i g. 5 zeigt eine Abwandlung der Anordnung gemäß Fig. 1.
Der dargestellte Ofen hat eine Vorwärmzone 1 und eine Schlußwärmzone 2. Zwischen den Zonen befindet sich ein freier Durchgang für die Charge. Der feste Ofenherd besteht aus längslaufenden Balken 3, die sich auf übliche Weise durch die beiden Zonen 1 und 2 erstrecken. Zwischen den Balken 3 sind Hubbalken 4 zur Ausführung von hin- und hergehender Bewegung sowie von Hub- und Senkbewegung angeordnet. So weit stimmt der Ofen mit bekannten Typen überein.
Das Neue liegt darin, daß der feste Herd verschiedene Höhenniveaus in den verschiedenen Wärmezonen hat. Die festen Balken 3 haben somit einen Niveauunterschied an der Grenze 5 zwischen der Vorwärmzone 1 und der Schlußwärmzone 2. Die Charge 6 nimmt somit, je nachdem in welcher Zone sie sich befindet, verschiedene Niveaulagen ein. Das Einführen in den Ofen geschieht vom Ofenende 7 zum-anderen Ende 8.
Die Hubbalken 4 führen eine hin- und hergehende Bewegung auf den Rollen 9 aus. Die Antriebsvorrichtung für diese Bewegung ist nicht gezeigt, der Antrieb kann auf herkömmliche Weise, z. B. durch einen ■ hydraulischen Motor, geschehen.
Die Rollen 9 lassen sich stufenlos heben und senken, indem Arme 10, auf denen die Rollen gelagert sind, durch Drehen der Wellen 11 aufwärts und abwärts geschwenkt werden. Die Arme 10 sind an den Wellen 11 befestigt. Das Drehen der Wellen kann z. B. mit einem hydraulischen, pneumatischen oder elektrischen Motor erfolgen. Durch das Schwenken der Arme 10 können somit die Hubbalken 4 in eine Bodenlage B und eine obere Läge D sowie in beliebige Zwischenlagen gebracht werden. In Bodenlage erfolgt die hin- und hergehende Bewegung des Hubbalkens.
F i g. 2 zeigt einen Querschnitt durch einen Teil des festen Ofenherds und der Hubbalken 4. Der feste Ofenherd besteht aus Balken 3 mit Nocken 12, die die Charge 6 abstützen.
Die Hubbalken 4 liegen zwischen den Balken 3. In
Lage B wird die Charge 6 nicht berührt, während in Lage D die Charge vom Balken 3 erhöht wird, und mit der Hubbalkenbewegung verschoben werden kann.
Fig. 3 zeigt schematisch ein-Arbeitstempo der v< Anordnung. Die Hubbalken nehmen hierbei die obere Lage D ein und heben dabei die Charge 6 vom festen Herd 3 sowohl in der Vorwärmzone 1 als auch in der Schlußwärmzone 2, Die verschiedenen Niveaus des festen Herds in den Zonen sind durch gestrichelte Linien angedeutet. Die Bezeichnung 31 gilt für die Vorwärmzone und die Bezeichnung 32 für die Schlußwärmzone. In F i g. 3 heben somit die Hubbalken 4 die Charge in beiden Zonen und werden dann auf den Rollen 9 vorwärts geschoben, wobei die Charge mitfolgt. Die Hubbalken 4 werden dann in Bodenlage B gesenkt und die Charge nimmt eine neue Lage auf dem festen Herd 3 ein. In der Bodenlage gehen die Hubbalken zur Ausgangslage zurück. F i g. 4 zeigt ein anderes Arbeitstempo. Die Hub-
balken werden in eine Höhenlage C gebracht, die zwischen den Niveaus 31 und 32 des Ofenherds liegt. In dieser Höhenlage wird nur die Charge in der Schlußwärmzone 2 gehoben und mit der Rechtsverschiebung der Hubbalken vorgeschoben. Die hin- und hergehende Verschiebung der Hubbalken kann mit einer Antriebsmaschinerie mit veränderlicher Geschwindigkeit erfolgen, so daß die Vorschubbewegung beim Heben der Charge in einer Zone schneller erfolgen kann als in einer anderen Zone. Die vorliegende Erfindung ermöglicht sowohl das völlige Entleeren der Schlußwärmzone von Material ohne Störung der Charge in der Vorwärmzone, als auch bei Betriebsunterbrechung im Walzwerk oder in der Schmiedepresse das Rückführen des Materials in der Schlußwärmzone zur Vorwärmzone.
Eine besonders interessante Abwandlung der Erfindung ist in F i g. 5 schematisch dargestellt. Es ist ersichtlich, daß derselbe Effekt beim Hubbalkenvorschub — wie er vorstehend beschrieben wurde — erzielt wird, wenn der Herd 3' eben und ohne Stufen ist, und an Stelle dessen die Hubbalken mit verschieden hohen Ebenen bei 5' ausgebildet sind, wobei die höhere Ebene 41 dem gesenkten Teil 32 des Herds gemäß F i g. 1 und die niedrigere Ebene 42 des Hubbalkens auf gleiche Weise dem höheren Teil 31 entsprechen. Sonst sind die Konstruktionen gemäß
ίο F i g. 5 und F i g. 1 identisch.
Die Erfindung ist nicht nur auf eine Treppenstufe 5 begrenzt, sondern ein Durchlaufofen mit Hubbalken kann mit einer beliebigen Anzahl Regelzonen und auch einer beliebigen Anzahl Niveauunterschiede versehen werden. Auch der Niveauunterschied ist nicht auf einen bestimmten Wert begrenzt, sondern kann nach Block- und Materialabmessungen variieren.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Durchlaufofen mit Hubbalken, die der Charge in der Vorwärme- und Schlußwärmezone verschiedene Vorschubgeschwindigkeit erteilen, wobei die Hubbalken in Spalten des festen Herdes angeordnet sind und sich ungeteilt durch die Wärmezonen des Ofens erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubbalken (4) mittels einer Heb- und Senkeinrichtung (9 bis 11) in verschiedene Höhenlagen (B, C, D) bewegbar sind, wobei entsprechend den Wärmezonen (1, 2) der feste Herd (3) Treppenstufenform hat und die Hubbalken (4) eben sind oder umgekehrt.
2. Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heb- und Senkeinrichtung stufenlos veränderlich ist.
3. Durchlaufofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und hergehende Bewegung der Hubbalken veränderlich ist.
DE19671533951 1966-02-28 1967-01-23 Durchlaufofen mit hubbalken Withdrawn DE1533951B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE6602573A SE372290B (de) 1966-02-28 1966-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1533951A1 DE1533951A1 (de) 1970-02-19
DE1533951B2 true DE1533951B2 (de) 1972-01-13

Family

ID=20260198

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671533951 Withdrawn DE1533951B2 (de) 1966-02-28 1967-01-23 Durchlaufofen mit hubbalken

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3373980A (de)
DE (1) DE1533951B2 (de)
ES (1) ES335122A1 (de)
FI (1) FI46983C (de)
FR (1) FR1512804A (de)
NO (1) NO118792B (de)
SE (1) SE372290B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140740A1 (de) * 1991-06-12 1992-12-17 Loi Ind Ofenanlagen Durchlaufofen
DE4411216A1 (de) * 1994-03-31 1995-10-05 Loi Ind Ofenanlagen Hubherdofen

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1561203A (de) * 1967-12-20 1969-03-28
DE2159109A1 (de) * 1970-11-30 1972-05-31 Tabougnar Ab Durchlaufofen mit Hubbalken
IT992325B (it) * 1973-08-08 1975-09-10 Italimpianti Procedimento e dispositivo per il riscaldo accelerato di billette e simili nei forni a longheroni
US4087238A (en) * 1976-09-13 1978-05-02 United States Steel Corporation Method for enhancing the heating efficiency of continuous slab reheating furnaces
IT1112513B (it) * 1978-05-10 1986-01-20 Koppers Wistra Ofenbau Gmbh Procedimento per esercitare un forno a travi mobili
DE3479529D1 (en) * 1983-07-06 1989-09-28 Italimpianti Method and walking beam furnace for the intermediate heating of pipes in hot rolling mills
DE3334015C2 (de) * 1983-09-21 1985-08-22 Didier Engineering Gmbh, 4300 Essen Oberbeheizter Hubherdofen für das Erwärmen von Knüppeln, Blöcken oder dergleichen Wärmgut
US4586898A (en) * 1984-12-14 1986-05-06 Btu Engineering Corporation Multi-zone furnace system
IT1216700B (it) * 1988-04-01 1990-03-08 Pomini Farrel S P A Castellanz Forno di riscaldamento, mantenimento ed accumulo diprodotti siderurgici.
FR2691791B1 (fr) * 1992-05-27 1994-07-22 Boulonnais Terres Refractaires Garnissage refractaire de longerons pour fours, notamment metallurgiques et ceramiques.

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1133789A (en) * 1913-01-13 1915-03-30 Herman W Becht Confectionery-coating machine.
US2188309A (en) * 1934-03-08 1940-01-30 Toast O Lator Co Inc Toaster
US2722406A (en) * 1954-04-07 1955-11-01 Frank L Kurek Magnetic conveyor and agitator

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4140740A1 (de) * 1991-06-12 1992-12-17 Loi Ind Ofenanlagen Durchlaufofen
DE4411216A1 (de) * 1994-03-31 1995-10-05 Loi Ind Ofenanlagen Hubherdofen
DE4411216B4 (de) * 1994-03-31 2005-03-24 Loi Thermprocess Gmbh Hubherdofen

Also Published As

Publication number Publication date
FI46983B (de) 1973-05-02
ES335122A1 (es) 1967-10-16
US3373980A (en) 1968-03-19
FI46983C (fi) 1973-08-10
NO118792B (de) 1970-02-16
FR1512804A (fr) 1968-02-09
DE1533951A1 (de) 1970-02-19
SE372290B (de) 1974-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1533951B2 (de) Durchlaufofen mit hubbalken
DE2245983C3 (de) Vorrichtung zur Kühlung von Walzdraht
DE1162538B (de) Mehrstoeckige Kraftfahrzeuggarage mit Aufzug und Fingerrostparkvorrichtung
DE2249194C3 (de) Vorrichtung zum Drucksintern plattenförmiger Teile
DE3427716C1 (de) Drehherdofen in Ringbauart zur Waermebehandlung von Werkstuecken
DE1230822B (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erwaermung langgestreckter Werkstuecke
DE1533951C (de) Durchlaufofen mit Hubbalken
EP0027828B1 (de) Induktor zum Aufheizen von rotierenden metallenen Werkstücken, insbesondere Kurbelwellen, zum Zweck der Oberflächenhärtung mit unterschiedlichen Einwirktiefen
DE2436334A1 (de) Verfahren zur erwaermung von knueppeln od. dgl. in hubtransportoefen und hubtransportofen zur durchfuehrung des verfahrens
DE1230051B (de) Verstellbarer Schlagpanzer fuer Schachtoefen, insbesondere Hochoefen
EP0099849B1 (de) Anordnung zur Positionierung von Elektroden bei Lichtbogenöfen
DE3106825C2 (de) Vorrichtung zum intermittierenden bzw. schrittweisen Drehen des Ofenkörpers eines elektrometallurgischen Schmelzaggregats
DE60010800T2 (de) Drehherdofen mit Leichtbaukonstruktion
DE619364C (de) Pendelofen
DE3113410A1 (de) &#34;anlage fuer die behandlung von warmen und/oder zu erwaermenden glasscheiben&#34;
DE859172C (de) Vorrichtung zum Bewegen von Waermgut in Waermoefen
DE3304235A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum laengen oder verlaengern von teigstuecken
DE1200851B (de) Foerdersystem fuer Schrittmacheroefen
DE2517841C3 (de) Austragsvorrichtung für einen Schachtofen zur thermischen Behandlung von stückigem Gut, insbesondere von Ölschiefer
DE968977C (de) Drehrohrofen
DE520075C (de) Verfahren zum Trocknen, Schwelen und Vergasen von Schuettgut unter Benutzung eines Wanderrostes
DE2339368C2 (de) Kapselartiges Brennhilfsmittel für keramische Schnellbrand-Tunnelöfen
AT239050B (de) Schleifmühle zur Herstellung von Holzschliff
DE1935656C (de) Tunnelofen zum Erhitzen von Gegen standen
DE2117148A1 (en) Rocker bar furnace for metals - having up-and down only rockers and separate travelling instead of fixed bars

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971
8339 Ceased/non-payment of the annual fee