DE1510304A1 - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickelbandes,das beim Spinnen von Fasern einem Kaemmvorgang unterworfen wird - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickelbandes,das beim Spinnen von Fasern einem Kaemmvorgang unterworfen wirdInfo
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Description
Kureha fpinning Co., Ltd., Osnkn (Japnn)
Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickelbandes, das beim Spinnen von Fasern einem Kämmvorgang unterworfen
wird.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine
Einrichtung, durch welche die Stufe der Herntellung des Wikkolbnndes für das Kämmen, wie sie bei dem üblichen Spinnen
von natürlichen Fasern, wie Baumwolle, und synthetischen rtapelfasern oder Gemischen von diesen durchgeführt wird,
nuf der Grundlage einer neuen Konzeption rationalisiert,
verkürzt und automatisiert wird, wodurch ein Wickelband hoher Qualität erzeugt und gleichzeitig der Prozentsatz
des Abfalls an der Kämmaschine herabgesetzt wird.
Bisher 1st in der rtufe der Herstellung des der KMmmn-εchine zuzuführenden Wickelbnndes meistens eine Kombination
aus einer Bandvereinigungemaschine und einer Wickelstrecke verwendet worden.
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Verfnhrens für die Herstellung des Wickel bonder, hat i;ich
jedoch ergeben, daß die mittels dieser bekannten Maschinen durchgeführte ftufe der Herstellung des Vickelbandes
nicht die beste war. Durch die Erfindung ißt Jetzt ein wirksames Wlckelbnndhvirstellungsvetffahren geschaffen, welches
den bekannten Verfahren üb» 'legen Int.
Bekanntlich it;t In von Krempelmaschinen erzeugten Krempelbändern
eine nehr große Menge von Fasern vorhnnden, die
hakenförmig gestaltete Fndm hibc! . Tnfolgr-i!« :.? en vrrblfUrn
" in dem der K.'lnrrsohlne jugfführten Wi.akeiv.mt! uli'ne Fur.ern
mit hakenförmigem Fnde. Ferner beeinflußt die Größe und die Art de& während der Wlckelbnndhersteilung erteilten GesamtverzufiX·
die Menge der mit Haken versehener. 1-YiMf-m, no άνϊ
ilf'C Arbeiten der Kätraimschiro merklich beeinti Unhtlgt ».-/lrd.
Angesichts diene» Faktoren ißt die TurohfUJivur^ der Verbindung
und KUr-'.ung der Wi ckelbpndh^retellungsttiii'e, ohne daß
nnchteilige FinflUi;ne auf die Klimmncchine elr.treten, von
Tchwierigkelter begleitet, die größer als erwnrtet eind.
Die Erfindung behebt Jedouh diese Schwierigkeiten mit ntußer-
gewöhniioht ' Wirksamkeit vermittelR einer rtufr , die *>uf
eir.er Fei he neuer Konzeptionen berulit.
Γ-ie Frfindung wird nachstehend an Haml der Zeichnung,
die eine Einrichtung gemäß der Frfindung schein··tisch darstellt, näher erläutert.
VJie in der Zeichnung veranschaulicht, werden nach dem
Verfahren gemäß der Erfindung durch line Tteiho von Krempel-
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1S10304
1 (etwa )() bi.<; 40 Maschinen), die entweder, wie
In Λον Zeichrving, dnrgoistellt, in zwol He 1 hon oder Jn einer
■•Ιο'1*·*:', 'il νοα ?r>ihrn angeordnet Rind und in otn'M gegebenen
• i"'ln'unts angotrlebon werden, Krempel blinder P in ojner solchen
-Ici-v nbgege.bon, daß das FJnheitngewicht der Krempelbänder
μiii" ir-ui'id dor 'lor Ux-etzung :ter '"bgabogeschwindigkeit der
Krempelniaeichlneu einen ■/ rt von 10 IjIb I5 g/m 'lat, wan dem
■liMV'Tnoien dfji- Wortes von 2,5 bis 4,0 g/m im^nllo der UbIi-
<: ι- 1 i" ^npelbh'nder cn fcr. ρ ·>
-.1 iht. Tiadur-Jh, ?!iT dl·"- Handal)gnb'-ft:»f:»i
1 /l.-idigknM'. der Kretn ^^mmoh.ine merkllo.h h^r-ibgenntzt ™
uml ein Krempe lband von oltior solciien Tchwere or zeugt wird,
dir von der üblichen erheblich abweicht, werden jrroße Vor-',(■ij'
in zwei'M']M 'Un."loht erzj':ltt <■··inei*sr-?tr, RonUijt eine
IT- liKM· ''niinlil von K ro MjK1] marsch inen, die ^ λ 1·λ" '-''(!kelbnndii
' 'fc^llungrntufo ?.α'-"ΐΐΐϋϋ>Γ μ bot.'it-'ßen 1 u1, :it\! andererseits
νπ1"1·' ^Jo Anordnufii',
<1γ- 1 i;v^r(! τ.It Hakenfn.ieii d nr.ih Fr'iöhen
<Mr "r<rrzuger. In d^n nachfcJ.gonrten stufen vrrb
LIe so von den Kr^mp^J'mSiihinen erzeuTton
M- P viTden d-inn, ^In dien In der Zeiclmung b-jl 3 nngedeutr-<;
int, unmittolbnr In dienern Zustand einer Verzieh- und
Vorelnigungsmanchine H zugeführt, die nloh von dor üblichen
Veroinigungsm^nohine darin untern ehe idet, daß nj<
> mit raehre- »'•■a Kcipfen von linear angeordneten Zuge lementen r>
einen nt^eokwerkes vcrsf?hen ist. Pie von den Krempeln**ηchinen erzeugter;
KrempelbHnder werden zuaammengefa8t und den Köpfen
der Mnnchine h zugeführt, nachdem nie In "ttfingo unterteilt
909830/0417. BAD original
Find, die in gleicher Weise? mehrere ^nden der KrempelbHnder
2 enthalten. Tn diesem FnIl wird die Geschwindigkeit des Vorschubs
zu der Verzieh- und Verelnigungsmaschine auf dem gleichen
Wert wie (Hp Geschwindigkeit der Abgabe der Krompe.lbürder
von den Krempe Im-) s chi non gehalten,, um zugewKhrleisten,
daß keine übermäßige Spannung oder Lockerkeit in den zu
übertragenden KrempeIbandern auftritt.
IUe KrempelbHndor, denen an den Köpfen 5 pin zweckentsprechender
Verzug auf das Mehrfache Ihrer ursprünglichen
LSnge erteilt wordenist, werden dann gleichförmig auf die
OberBeite einer Platte 6 abgelegt, von der Ble an Aufwickelelemente
7 abgegeben und auf eine Ppule aufgewickelt werden.
Dn die nandaufwlokelelemente 7 mit einer kontinuierlich und
automatisch arbeitenden Abnehmervorriohtung versehen rind,
knnn die ganze Verzirh- und Vereinigungsmaßchine selbr.ttHtif?
und kontinuierlich arbeiten, außer wenn die Maschine nußer
Tritt fallt. Das nuf diese Weise hergestellte Wickelband
wird von einer selbsttätigen Traneportvorrichtung 8 weiter-
) befördert und an einer Γtelie 9 vorübergehend gespeichert,
von der es nach Bedarf einer Kämmaschine 10 zugeführt wird.
Die KRmmaschine unterscheidet sich von der bisher verwendeten darin, daß sie mit einer WickelbandvorechubYorrichtung
mit Zugelementen versehen ist und daß el· mehrere Wickelbänder vereinigen kann und sie, nachdem ihnen ein geeigneter Ver
zug von dem Mehrfachen der ursprünglichen Dimension erteilt ist, der KHmHMIrkung unterwirft.
909830/0417 BAD ORiGfNAL
Fs ist gefunden worden, daß, wonn das KHnimen in einer
Ti«- Ihe von Stufen ausgeführt wird, wie dies oben beschrieben
wurde, sowohl eine Verkürzung und -ine Verbindung «In auch
eine Automatisierung den Wickelbandhertitellungcverfahrens
möglich ist und überdies ^rzeugnlfin0 von hoher Ouplität erh«lton
werden können, während der Prozentsatz an Abfall an der K/inmasohlne herabgesetzt wird.
Durch die Frfindung wird der Vorteil erzielt, daß das
übliche Verfahren zur Herstellung von MlokPlb'indern für das
Kämmen um eine Ptufe gekürzt und nußerdem das kontinuierliche
Verfahren automatisiert werden kann. Ferner werden der Vorzug und die Anzahl von Dopplungen, wie sie mit der Verzlehun
<i Ve^elnigungsmaschine allein möglich sind und deren Werte
ungenügend und als nicht geeignet für die Kämmaschine anzusehen
Hlnd, durch dl« Anwendung von Wicke!bandvorschub- und Zugelementen
In der KHramaschlne völlig kompensiert.
Da nicht nur die Werte dieser Zustünde, welche das Wikkelband
besitzt, unmittelbar bevor es der Kämmwlrkung der
KHminaschine unterworfen wird, auf eine Größe gebracht werden,
die es am zweckmäßigsten besitzt, wenn es der Kfaimwlrkung
unterworfen wird, sondern gleichzeitig der Querschnitt des l'ilckelbandes, der für seine Behandlung mit der Verzieh-
und Vereinigungsmaschine allein noch ungenügend ist, erheblich
verbessert werden k*nn, wird es möglich, 4en Prozentsatz
des Abfalls wesentlich zu verringern und die OualltMt
les Frzeugnieses sowohl aufrechtzuerhalten als auch zu ver-
909830/0417 BAD
bessern, /hißerdem slnrt nls Frgebnle zahlreicher Versuche
und °tu'11en bei der Finrlohtung gemäß der Erfindung durch
Ausfuhren des Vf»~fnhrerr. in einer Reihe von Stufen sowohl
lie Vi»rgrößorung des Oenpintverzuge« wahrend dep Verfahrens
und rJ1e Verteilung ne5r»er Oröfle acwlechen den Ftufen nla
^uch die Pichtung den Verzuges In zweckmKQigster Weine erreicht. Dn überdies die dichtung des Verzuges mit Bezug auf
die r.inern mit Hnkenendr» befriedigend let, werden die oben
beRchT-lebenon guten FrpebniSBe erzielt.
909830/0A17 BAD
Claims (2)
- j S 1 O 3 O 4Patentansprüchet.) Verfahren zur Herstellung eines Wickelbandes, dns Lk Ι». Spinnen von natürlichen Pasern, wie n^umwolle, und synthetischen Stapelfasern oder Gemischen von diesen einem Kärnmvorgang unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, daß es oino Reihe von selbsttätig ablaufenden, miteinander verbundenen Stufen umfaßt, in denen nacheinander die folgenden Operationen ausgeführt werden: mittels Krempelmaschinen werden Krempelblinder in solcher Weise hergestellt, daß das Einheitrigewicht der Krempelblinder das Mehrfache desjenigen von üblichen Krempeibfindern betrügt, indem die A bgn be geschwindigkeit dor Krempelmaschinen herabgesetzt wird; die Krempelbänder worden mittels eines Transportorgans, wie eines Förderbandes, unmittelbar einer mit diesem verbundenen, selbsttätig und kontinuierlich arbeitenden Verzieh- und Vereinigungsmaschine zugeführt, die den Krempelbändern einen zweckentsprechenden Verzug erteilt; df»s Wiokelband wird aul einer Spule aufgewickelt; dar. Wickelband, das automatisch ; bge nonane η wird, wird einer Kämmaschine zugeführt, die mit einen Vorschub bewirkenden Zugelementen versehen ist; das Wickelband wird, nachdem ihn ein mehrfacher Verzug erteilt 1st, der Kämowlrkung unterworfen.
- 2.) Einrichtung zur Durchführung des Verfahrene naoh Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehrere Krempelmaschinen, die mit herabgesetzten fbgabegesohwlndigkeiten angetrieben909830/0417BAD OFHGINALwerden« um KrempelbKnder su liefern, deren Pinheitegewicht das Mehrfache desjenigen von Üblichen Krempelblndern betrügt, eine Transportvorrichtung, «le ein Förderband, sum Befördern der hergestellten Kreapelbgnder, «Ine alt der Traneportvorriohtung Verbundene, selbsttätig und kontinuierlich arbeitende Versieh- und VerelnigungsMaschine, welche dl· von den Kre«peIe*schinen abgegebenen KreapelbMnder unalttelbar aufnlssrt, eine Vorrichtung sum Aufwickeln des Wiokelbandes, nachdeM lh« an der Versieh- und Vereinlgungseaeohlne ein sweckentsprechender Versug erteilt ist« und «ine nlt einen Vorschub bewirkenden Zugelementen versehene Klsswieohlne, an der desi Wlolrslband, das von der Aufwickelvorrichtung autoeatlsoh abgenosswn und der Ksjssasohlne sugefUhrt wird,ein Mehrfacher Versug erteilt und danach der KMaswlrkung unterworfen wird.1 7 ΚΔη ORIG/NAL
Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE (1) | DE1510304A1 (de) |
GB (1) | GB1014993A (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3014095A1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-12-11 | Textima Veb K | Verfahren zum herstellen von faservlieswickeln fuer kaemmaschinen |
EP0072896A1 (de) * | 1981-08-21 | 1983-03-02 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zum Vorbereiten des Kämmens |
EP0385182A1 (de) * | 1989-02-27 | 1990-09-05 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zur Herstellung eines Mischgarnes |
EP0408949A1 (de) * | 1989-07-21 | 1991-01-23 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Fadens aus Fasermaterial |
CH681309A5 (en) * | 1990-05-23 | 1993-02-26 | Rieter Ag Maschf | Staple fibre combing method - using installation of narrow machines fed from sliver to obtain high speed prodn. |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10320452A1 (de) * | 2003-05-08 | 2004-11-25 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Verfahren zur Faserbandbehandlung in der Kämmerei, Kannengestell für Kämmereimaschinen sowie Maschine in der Kämmerei |
-
1962
- 1962-10-25 GB GB4048262A patent/GB1014993A/en not_active Expired
- 1962-10-27 DE DE19621510304 patent/DE1510304A1/de active Pending
- 1962-10-31 CH CH1275062A patent/CH408727A/de unknown
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US5155989A (en) * | 1989-02-27 | 1992-10-20 | Reiter Machine Works Ltd. | Method of and apparatus for producing a blended yarn from cotton fibers and man-made fibers |
EP0408949A1 (de) * | 1989-07-21 | 1991-01-23 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines Fadens aus Fasermaterial |
US5007136A (en) * | 1989-07-21 | 1991-04-16 | Schubert & Salzer Maschinenfabrik Aktiengesellschaft | Process for the production of a yarn from fiber material |
CH681309A5 (en) * | 1990-05-23 | 1993-02-26 | Rieter Ag Maschf | Staple fibre combing method - using installation of narrow machines fed from sliver to obtain high speed prodn. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1014993A (en) | 1965-12-31 |
CH408727A (de) | 1966-02-28 |
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