DE1483526C3 - Werkstoff für TeUe einer Druckgießform zum Druckgießen von hohlen Werkstücken aus Leichtmetall - Google Patents
Werkstoff für TeUe einer Druckgießform zum Druckgießen von hohlen Werkstücken aus LeichtmetallInfo
- Publication number
- DE1483526C3 DE1483526C3 DE1483526A DEA0050907A DE1483526C3 DE 1483526 C3 DE1483526 C3 DE 1483526C3 DE 1483526 A DE1483526 A DE 1483526A DE A0050907 A DEA0050907 A DE A0050907A DE 1483526 C3 DE1483526 C3 DE 1483526C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- die casting
- mold
- casting mold
- light metal
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
- B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
- B22C9/26—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles for ribbed tubes; for radiators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/24—Accessories for locating and holding cores or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0045—Casting in, on, or around objects which form part of the product household utensils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0072—Casting in, on, or around objects which form part of the product for making objects with integrated channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
- F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
- F28F21/088—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal for domestic or space-heating systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Werkstoff fur Teile einer Druckgie3form zum Druckgießen von
höhlen Werkstücken aus Leichtmetall, insbesondere Radiatoren, wobei in die Druckgießform ein zu
umgießendes Kernrohr eingelegt ist, das an beiden Enden durch Pfropfen abgeschlossen ist, die von in den
Formhälften der Druckgießform gelagerten Kernteilen gehaltert sind.
Zur Herstellung hohler Werkstücke, insbesondere Radiatoren, aus Leichtmetall im Druckgießverfahren ist
es bekannt, beidseitig mit Pfropfen verschlossene Kernrohre derart in eine zweiteilige Gießform einzusetzen,
daß die verpfropft' τ Rohrenden in entsprechenden jeweils hälftig in den Formhälften vorgesehenen
Ausnehmungen verklemmt werden. Hieroei werden die Pfropfen von Formungen aus mineralischen Kernstampfmassen
gebildet und die Rohrtnden durch Verklemmen kraftschlüssig in der Form gehalten.
Der Nachteil dieser bekannten Einrichtungen ist insbesondere darin zu sehen, daß ein sicheres Einbringen
des Kernrohres in die Form und ein genaues Halten nicht gewährleistet werden können. Das Einbringen des
verpfropften Kernrohres in die Gießform erfolgt durch Einstellen zunächst in die Ausnehmungen der festen
Gießformhälfte und Gegenfahren der beweglichen Formhälfte bis zum Verschluß der Gießform, in welcher
Zeit das Kernrohr instabilisiert in der festen Gießformhälfte gelagert ist mit der Folge, daß es infolge der
Erschütterungen der Form beim Schließen häufig seine Lage verändert oder in die Form fällt Dies führt
zwangsläufig infolge der erheblichen Schließkraft der Form nicht nur zur Zerstörung des Kernrohres sondern
insbesondere zu Beschädigungen der Form. Ein weiterer Nachteil besteht auch darin, daß die Kernrohrpfropfen
nach dem Vergießen des Werkstückes nicht ohne Zerstörung aus dem Kernrohr entfernt
werden können, zumal sie bereits durch die Hitzeeinwir kung während des Gießens in ihrer Konsistenz
verändert und damit in ihren Fertigkeitseigenschaften sowie Maßhaltigkeit beeinträchtigt sind. Es muß sich
somit an den Gießvorgang ein aufwendiges Nacharbeiten zur Entfernung des Stopfens und zur Reinigung der
Innenflächen des Kernrohres anschließen.
Es ist zwar aus der DE-PS 8 21900 bereits eine
Klemmeinrichtung an Gießformen zur Halterung eines mit Verschlußpfropfen versehenen Mantelgießrohres
bekannt, die im wesentlichen aus zwei gegeneinander verstellbaren Spannstücken besteht, von denen das eine
einen doppelseitigen auf einen der Pfropfen wirkenden Spannhebel aufweist Eine Verwendung einer derartigen
Spannvorrichtung zur Halterung von inneren Kernteilen einer Gießform ist nicht oder allenfalls mit
einem erheblichen konstruktiven Aufwand möglich und erfordert eine umständliche Handhabung bei der
Einbringung des Kernrohres sowie verfahrenstechnische Schwierigkeiten infolge der im Betrieb auftretenden
Erwärmung und der sich in deren Gefolge ergebenden Wärmedehnung der Spannteile. Hinuj
kommen ebenfalls die Nachteile, die durch das auch bei dieser Einrichtung erforderliche Nacharbeiten des
Werkstückes verursacht sind.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Druckgießform der bezeichneten Art, bei der das
zu umgießende Kernrohr einfach und sicher bis zum Schließen der Formhälften gehalten wird und die
Erfindung besteht darin, daß die Kernteile Permanentmagnete und die Pfropfensi Jcke ferromagnetisch sind.
Durch die Verwendung von Magneten als Kernteile in Verbindung mit Pfropfen aus ferromagnetischem
Material wird ein einfaches Einbringen erreicht und ein festes und lagegenaues Halten des Kernrohres während
der Schließphase der Form gewährleistet. Darüber hinaus wird auch das genaue Positionieren des
Kernrohres in der Form wesentlich erleichtert. Weiterhin sind die ferromagnetischen Pfropfen widerstandsfähiger
gegen Hitzeeinwirkung und können daher nach der Entnahme wiederverwendet werden.
Die Erfindung ist in der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
In der Zeichnung ist die feste Formhälfte 1 einer Druckgießform zur Herstellung eines Radiatorenglied?s
aus Leichtmetall wiedergegeben, in der das der Radiatorrippe entsprechende Gepräge 2, je eine
Ausnehmung 3 mit darin angeordnetem Kernteil 4 zur Bildung der oberen und unteren Sammelkanäle bzw.
Flansche sowie eine Ausnehmung 5 zur Aufnahme des die Sammmelkanäle verbinden Kernrohres 6 aufweist.
Das Kernrohr ist beidseitig mittels je eines Pfropfens 7 verschlossen. Die Kernteile 4 sind jeweils mit einer
Schlitzausnehmung 9 zur Aufnahme der Pfropfen 7 versehen. Die Kernteile 4 sind aus permanent-magnetischem
und die Pfropfenstücke aus ferromagnetischem Material, so daß das Kernrohr einfach eingelegt und
genau positioniert werden kann so wie bis zum
Schließen der Form sicher in seiner Lage gehalten wird. Nach dem Entformen können die Pfropfen 7 durch die
gebildeten Sammelrohr- bzw. Flanschteile leicht entnommen und der Wiederverwendung zugeführt werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Werkstoff für Teile einer Druckgießform zum Druckgießen von hohlen Werkstücken aus Leichtmetall, insbesondere Radiatoren, wobei in die Druckgießform ein zu umgießendes Kernrohr eingelegt ist, das an beiden Enden durch Pfropfen abgeschlossen ist, die von in den Formhälften der Druckgießform gelagerten Kernteilen gehaltert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kernteile (4) Permanentmagnete und die Pfropfenstücke (7) ferromagnetisch sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1483526A DE1483526C3 (de) | 1965-11-29 | 1965-11-29 | Werkstoff für TeUe einer Druckgießform zum Druckgießen von hohlen Werkstücken aus Leichtmetall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1483526A DE1483526C3 (de) | 1965-11-29 | 1965-11-29 | Werkstoff für TeUe einer Druckgießform zum Druckgießen von hohlen Werkstücken aus Leichtmetall |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1483526A1 DE1483526A1 (de) | 1969-02-20 |
DE1483526B2 DE1483526B2 (de) | 1978-05-11 |
DE1483526C3 true DE1483526C3 (de) | 1979-01-04 |
Family
ID=6937658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1483526A Expired DE1483526C3 (de) | 1965-11-29 | 1965-11-29 | Werkstoff für TeUe einer Druckgießform zum Druckgießen von hohlen Werkstücken aus Leichtmetall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1483526C3 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS55139160A (en) * | 1979-04-16 | 1980-10-30 | Nikkei Giken:Kk | Internal chilling type casting method |
JPS6015041A (ja) * | 1983-07-05 | 1985-01-25 | Aisin Seiki Co Ltd | 冷却空洞付ピストンの製造方法 |
DE19612678A1 (de) * | 1996-03-29 | 1997-10-02 | Audi Ag | Verfahren zum Herstellen eines Gußstückes |
DE19647069A1 (de) * | 1996-11-14 | 1998-05-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Gußkörper |
IT1289799B1 (it) * | 1996-12-23 | 1998-10-16 | Rbm Spa | Radiatore ottenuto almeno in parte per pressofusione. |
-
1965
- 1965-11-29 DE DE1483526A patent/DE1483526C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1483526A1 (de) | 1969-02-20 |
DE1483526B2 (de) | 1978-05-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1483526C3 (de) | Werkstoff für TeUe einer Druckgießform zum Druckgießen von hohlen Werkstücken aus Leichtmetall | |
DE19720055A1 (de) | Gießanlage | |
DE19925674B4 (de) | Kennzeichnung von Gußteilen | |
DE737144C (de) | Mehrteilige Spritzgussform | |
DE102013102569B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum gleichzeitigen Gießen von mindestens zwei Gussteilen | |
DE4216212C1 (de) | ||
DE2844978C2 (de) | Druckgieß-Backenkokille | |
DE4429575A1 (de) | Druckgußwerkzeug | |
DE2634894C2 (de) | Formenstapel mit Formen aus chemisch gebundenem Formstoff | |
DE719484C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formstuecken aus nicht eisenartigen Metallen | |
DE752539C (de) | Verfahren und Kokille zum Herstellen von Fertiggussstuecken | |
DE1114027B (de) | Mehrteilige Spritzgussform zur Herstellung von Hohlkoerpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE858034C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kreuzklemmen fuer Stative von Laboratoriumsgeraeten | |
DE662789C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Giessen mehrerer Brennkraftmaschinenkolben aus Leichtmetall in einer Kokille | |
DE263130C (de) | ||
DE692372C (de) | Spritzgussmaschine fuer plastische Massen und Metalle | |
DE674611C (de) | Mehrteiliger Metallkern | |
DE532498C (de) | Kurbelpresse | |
DE287038C (de) | ||
DE1138518B (de) | Dauerform zur Herstellung von einseitig hinterschnittenen Hohlformstuecken auf Druckgiessmaschinen | |
DE388684C (de) | Vorrichtung zum Giessen von Fuehrungsbacken u. dgl. fuer Walzzwecke | |
DE416789C (de) | Schoepfgefaess fuer Giessmaschinen | |
DE639369C (de) | Matrizensetz- und Zeilengiessmaschine mit einer Vorrichtung zum Ausfuellen oder Einmitten kurzer Zeilen | |
DE1837533U (de) | Anordnung an formen zur herstellung grossflaechiger bauplatten, in denen aussparungen fuer elektrische geraete vorgesehen sind. | |
DE223617C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |