DE19647069A1 - Gußkörper - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D15/00—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor
- B22D15/005—Casting using a mould or core of which a part significant to the process is of high thermal conductivity, e.g. chill casting; Moulds or accessories specially adapted therefor of rolls, wheels or the like
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Description
Die Erfindung betrifft einen Gußkörper mit wenigstens einem darin vorgesehenen
Hohlraum. Ein solcher Gußkörper ist beispielsweise aus der Patentschrift
DE 41 19 824 C1 bekannt. Hierbei handelt es sich um einen Zylinder für die
Papierführung in einer Bogenrotationsdruckmaschine. Dieser Zylinder weist je nach
dessen Ausgestaltung verschiedenartige Hohlräume auf, die über Kernöffnungen von
außen zugänglich sind. Die Kernöffnungen sind vorgesehen, um den Gußkörper nach
dessen Erstarren von Sandkernen zu befreien, die zuvor die genannten Hohlräume
ausgefüllt haben.
Kernöffnungen wirken sich nachteilig auf die Formstabilität eines Gußkörpers aus. Dieser
Nachteil muß durch konstruktive Maßnahmen, wie verstärkte Dimensionierung und
Verrippung aufgewogen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen mit wenigstens einem Hohlraum
versehenen Gußkörper anzugeben, dessen Formstabilität nicht durch gießtechnische
Erfordernisse beeinträchtigt wird.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der wenigstens eine Hohlraum des Gußkörpers
mittels eines umgießbaren geschlossenen Hohlkörpers gebildet ist.
Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung von Gußkörpern bilden die Hohlkörper eine Art
verlorener Kerne. Damit kann auf Kernöffnungen verzichtet werden.
Ein mögliches Anwendungsgebiet für die erfindungsgemäße Ausbildung eines
Gußkörpers liegt im Druckmaschinenbau. Hierbei ergibt sich eine vorteilhafte
Ausgestaltung eines Rohlings für einen Zylinder einer Druckmaschine dadurch, daß der
Hohlkörper aus einem hohlen Stahlprofil und dessen Enden verschließenden
Verschlußteilen gebildet ist.
Eine fertigungstechnisch besonders vorteilhafte Ausführungsform dieser Ausgestaltung
wird dadurch erhalten, daß das Stahlprofil eine hohlzylindrische Form aufweist und durch
Reibschweißung mit den Verschlußteilen verbunden ist.
Eine bevorzugte Form der Hohlkörper zeichnet sich dadurch aus, daß an einem ersten
Ende derselben und an einem entgegengesetzten zweiten Ende derselben jeweils ein
Zapfen vorgesehen ist. Diese Zapfen können zur gegebenenfalls unmittelbaren Fixierung
eines jeweiligen Hohlkörpers in einer zur Herstellung des Gußkörpers vorgesehenen
Gießform verwendet werden.
Insbesondere im Falle einer Mehrzahl von im Gußkörper vorgesehenen Hohlräumen
erweist sich eine Ausführungsform als vorteilhaft, die sich dadurch auszeichnet, daß der
Gußkörper eine erste und eine zweite eingegossene Indexplatte mit jeweils einer
Mehrzahl von Ausnehmungen aufweist, in welchen einjeweiliger der Zapfen
aufgenommen ist, und an einer jeweiligen, der Indexplatten wenigstens ein Stützelement
vorgesehen ist, welches den Gußkörper durchdringt.
Die Erfindung ist nachfolgt anhand von Zeichnungen von Ausführungsbeispielen für
einen Rohling eines Zylinders einer Druckmaschine näher erläutert.
Hierin zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Gußkörper,
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Gußkörper gemäß Fig. 1,
Fig. 3 einen Hohlkörper mit einem vom Beispiel der Fig. 1 abweichenden
Verschlußteil.
Der in Fig. 1 beispielhaft dargestellte mittels Vergießen von Grauguß gefertigte
Gußkörper bildet einen Rohling für einen Zylinder einer Druckmaschine und weist eine
Mehrzahl von Hohlräumen 1.1 bis 1.n auf, von welchen aufgrund deren in Fig. 2
ersichtlichen Anordnung und der Darstellungsweise in Fig. 1 ein erster Hohlraum 1.1 und
ein zweiter Hohlraum 1.2 erkennbar sind. Ein jeweiliger der Hohlräume 1.1 bis 1.n ist
mittels eines umgießbaren Hohlkörpers 2.1 bis 2.n gebildet. Im vorliegenden Beispiel ist
ein jeweiliger der Hohlkörper 2.1, 2.2 zusammengesetzt aus einem hohlen Stahlprofil 2.1'
bzw. 2.2' und dessen Enden verschließenden, ebenfalls aus Stahl bestehenden
Verschlußteilen 2.1'' bzw. 2.2'' in Form von Stopfen. Dabei weisen die Stahlprofile 2.1'
bis 2.n' eine hohlzylindrische Form auf und sind durch Reibschweißung mit den Stopfen
verbunden.
Bei der Erstellung der Gießform für den Gußkörper kommen die Hohlkörper in
entsprechender Weise zum Einsatz, wie herkömmliche Kerne. Unter diesem
Gesichtspunkt weisen die Hohlkörper 2.1, 2.2 usw. in bevorzugter Ausgestaltung an
einander entgegengesetzten Enden derselben je einen Zapfen 2.1''', 2.2''' usw. auf. Beim
Einsetzten solchermaßen ausgebildeter Hohlkörper in die Gießform ohne weitergehende
Maßnahmen besitzen die Zapfen 2.1''', 2.2''' usw. entgegen der Darstellung in Fig. 1
eine derartige Länge, daß sie die Oberfläche des Gußkörpers überragen. In diesem Falle
sind die Zapfen 2.1''', 2.2''' usw. zur Lagebestimmung der Hohlräume in
entsprechenden Ausnehmungen der Gießform aufgenommen.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Zapfen 2.1''', 2.2''' usw.
nicht unmittelbar in der Gießform abgestützt. Vielmehr weist der Gußkörper ein Paar von
eingegossenen Indexplatten 3.1, 3.2 auf, zwischen denen sich die Hohlkörper 2.1, 2.2 bis
2.n erstrecken. Eine jeweilige der Indexplatten 3.1, 3.2 ist jeweils gleichen Enden der
Hohlkörper 2.1, 2.2 usw. zugeordnet und mit Ausnehmungen 3.1' versehen, in denen die
am entsprechenden Ende der Hohlkörper 2.1, 2.2 usw. vorgesehenen Zapfen 2.1''', 2.2'''
usw. aufgenommen sind. Eine jeweilige Indexplatte 3.1 bzw. 3.2 ist mit wenigstens einem
Stützelement 3.10 ausgestattet, mittels welchem die Indexplatte 3.1 bzw. 3.2 lagegerecht
in der Gießform abgestützt ist. Das jeweilige Stützelement 3.10 durchdringt somit den
Gußkörper. Sind an die Lage der Hohlkörper 2.1, 2.2 usw. keine weiteren Anforderungen
gestellt, als daß sie durch die Lage der Indexbohrungen bestimmt ist, so genügt je
Indexplatte 3.1 bzw. 3.2 ein einziges jeweils vorzugsweise zentral an dieser angeordnetes
Stützelement 3.10; ansonsten sind an einer jeweiligen Indexplatte 3.1 bzw. 3.2 wenigstens
zwei Stützelemente 3.10 vorgesehen. Im Falle einer längsgeteilten Gießform für einen
Gußkörper wie beispielsweise den hier herangezogenen Rohling für einen Zylinder einer
Druckmaschine liegen die als Stehbolzen ausgebildeten Stützelemente 3.10 in der
Teilungsebene. Der den Gußkörper jeweils überragende Abschnitt 3.10' eines jeweiligen
Stützelements 3.10 wird üblicherweise abgetrennt.
Bei einem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist ein Hohlkörper 2'.1 aus einem
hohlzylindrischen Stahlprofil 2.1' und einem Verschlußteil 2'.1'' gebildet, welches in
Form eines Deckels ausgebildet und stumpf mit dem Stahlprofil 2.1' verschweißt ist.
Ein erfindungsgemäßer Gußkörper wird nicht nur durch Umgießen stählerner Hohlkörper
mittels Grauguß erhalten. Anstelle von Grauguß kann selbstverständlich auch Sphäroguß
vorgesehen werden. Es besteht jedoch keine Beschränkung auf diese Alternativen, da der
Rahmen der Erfindung nicht verlassen wird, wenn der Gußkörper beispielsweise durch
Umgießen von Hohlkörpern aus einem Eisenwerkstoff mittels eines Leitmetalls gefertigt
wird.
1.1
;
1.2
;
1
.n Hohlraum
2.1;
2.2
;
2
.n;
2'.1
Hohlkörper
2.1';
2.2
';
2
.n' Stahlprofil
2.1'';
2.2
'';
2
.n'';
2
'.
1
'' Verschlußteil
2.1''';
2.2
''' Zapfen
3.1;
3.2
Indexplatte
3.1'
Ausnehmung
3.10
Stützelement
3.10'
Abschnitt des Stützelements
3.10
Claims (5)
1. Gußkörper mit wenigstens einem darin vorgesehenen Hohlraum (1.1; 1.2; 1.n)
dadurch gekennzeichnet,
daß der wenigsten eine Hohlraum (1.1; 1.2; 1.n) mittels eines umgießbaren
geschlossenen Hohlkörpers (2.1; 2.2; 2.n) gebildet ist.
2. Gußkörper nach Anspruch 1 in Form eines Rohlings für einen Zylinder einer
Druckmaschine,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlkörper (2.1; 2.2; 2.n) aus einem hohlen Stahlprofil (2.1'; 2.2'; 2.n') und
dessen Enden verschließenden Verschlußteilen (2.1''; 2.2''; 2.n'', 2'.1'') gebildet ist.
3. Gußkörper nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Stahlprofil (2.1'; 2.2'; 2.n') eine hohlzylindrische Form aufweist und durch
Reibschweißung mit den Verschlußteilen (2.1''; 2.2''; 2.n'') verbunden ist.
4. Gußkörper nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlkörper (2.1; 2.2; 2.n) an einem ersten Ende desselben und an einem
entgegengesetzten zweiten Ende desselben jeweils einen Zapfen (2.1'''; 2.2''')
aufweist.
5. Gußkörper nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß er eine erste und eine zweite eingegossene Indexplatte (3.1 und 3.2) mit jeweils
einer Mehrzahl von Ausnehmungen (3.1') aufweist, in welchen ein jeweiliger der
Zapfen (2.1'''; 2.2''') aufgenommen ist, und an einer jeweiligen der Indexplatten (3.1
und 3.2) wenigstens ein Stützelement (3.10) vorgesehen ist, welches den Gußkörper
durchdringt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147069 DE19647069A1 (de) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Gußkörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996147069 DE19647069A1 (de) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Gußkörper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19647069A1 true DE19647069A1 (de) | 1998-05-20 |
Family
ID=7811655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1996147069 Withdrawn DE19647069A1 (de) | 1996-11-14 | 1996-11-14 | Gußkörper |
Country Status (1)
Country | Link |
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