DE1460224A1 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilguetern aller Artunter Druck - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilguetern aller Artunter Druck

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Description

Verfahren und Vorrichtun zum kontinuierlichen Behandeln von Textilgütern aller Art unter Druck.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln, beispielsweise zum Dämpfen, Bleichen und Färben von Textilgütern aller Art, in einem von einem gasförmigen Medium durchzogenen, vorzugsweise isolierten Behandlungsraum.
Vorrichtungen dieser Art sind an sich bekannt, jedoch arbeiten sie alle mehr oder weniger diskontinuierlich. Man verwendet beispielsweise Behälter, in die man das zu behandelnde Gut einbringt und die dann durch einen Deckel oder eine sonstige geeignete Vorrichtung druckfest verschlossen werden. Anschließend wird der Behälter so lange unter z.B. Dampfdruck gesetzt, bis die Behandlung abgeschlossen ist.
Man hat versucht, diese Nachteile auszuschalten, indem man das Gut kontinuierlich dem Behälter zuführt. Dabei passiert das Gut ein oder mehrere Walzenpaare, Schleusenkammern oder dgl., deren Aufgabe es ist, das Innere der Behandlungskammer aeaen das Ä"uB<=&?e absut&iehten.
Diese Vorrichtungen sind aufwendig und arbeiten meist unbefriedigend, weil sie eine stete Aufrechterhaltung von höheren Drücken nicht gestatten.
Bei einer Vorrichtung, in der das zu behandelnde Fasermaterial geformt werden soll, kennt man am Gutein— und auslauf des Behandlungsraumes bereits Abdichtungen gegen die Auiienluft, nämlich einen auf dem Kräuselgut aufliegenden Kolben, der lediglich eine kleine öffnung zum Abziehen eines einzigen gekräuselten Fadenbündels aufweist. Aber auch dieser Lösungs— weg stellt - wenn auch eine Verbesserung gegenüber den vorher diskutierten Stand der Technik — eine nicht zufriedenstellende lösung dar, die sich für die vorgesehenen Bearbeitungsvorgänge gemäij Erfindung nicht eignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen MitteLn eine zuverlässige Abdichtung am Ein- und Auslauf der Vorrichtung zu schaffen, um ein Abdichten zur Aufrechterhaltung hoher Drücke zu erreichen.
Verfahrensmäßig wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daii das Gut — in sich bekannter Weise — in dem aus einem langgestreckten Schacht bestehenden Behandlungsraum einer Verdichtung ausgesetzt und am Ein- und Auslauf dieses Raumes selbst zum Abdichten dienende Textilgut mit Dampf von relativ hohem Druck beaufschlagt wird.
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Zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens verwendet man eine Vorrichtung mit den Merkmalen , daß der gesamte Behandlungsraum, in Materialdurchflußrichtung gesehen, erstens in eine Vorwärmzone, zweitens in die eigentliche Dampfzone, der in an sich bekannter Xtfeise über Perforationen aus einem konzentrisch sie umgebenden Mantelraum der zur Behandlung erforderliche Dampf zugeleitet wird und drittens in eine Verweilzone unterteilt ist. Des weiteren sind nach einem anderen Merkmal der Erfindung in der Dämpfzone des Behandlungsraumes zum Auflockern des Textilguts sich bewegende Mittel z.B. Rotationskörper, Rechen, Rüttler oder dgl. vorgesehen.
Zweckmäßig ist der als Dämpfzone wirkende Behandlungsraum - in Axialrichtung gesehen - konvex gewölbt. Der als Dämpfzone wirkende Behandlungsrum sollte Kugelform aufweisen.
Zur Begrenzung der Dämpfzone sind an deren Endbereichen Heißluft- oder Dampfschleusen angeordnet. An die Endbereiche der Dämpfzone können erfindungsgemäiS auch Verjüngungen im Querschnitt des Behandlungsraumschachts vorgesehen sein, die im besonderen als Rotationskörper, beispielsweise als Förderschnekce oder dgl., ausgebildet sind. Ferner ist als Querschnitt sverjüngung ein elastischer, aufblasbarer Ring aus hitzebeständigem Werkstoff möglich, der in Abhängigkeit oder auch unabhängig vom Dampfdruck im Behandlungsraum steuerbar ist.
Am Austritt der Behandlungskammer sind Verschlußmittel in Form von selbstschließenden Klappen oder dgl. denkbar. »
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung und Beschreibung und zwar zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung ähnlich einer J-Box, Fig. 2 eine Behandlungskammer mit Einführtrichter und Förderschnecke und
Fig. 3 eine ähnliche Behandlungskammer wie in Fig. 2 dargestellt, jedoch sind am Ein- und Auslauf Walzenpaare vorgesehen; alle Zeichnungen stellen Prinzipsskizzen " im Schnitt dar.
Die Kammer 16 gemäß Fig. 1 ist im Auslauf ähnlich einer J-Box geformt. Entsprechend dem Pfeil 17 wird die Ware eingeführt; am Einlauf befinden sich Rollen 7. Nachfolgend ist eine Querschnittsverengung, bedingt durch die Schrägen 15, erkennbar. Durch die bekannten Perforationen 4 dringt mit relativ hohem Druck Dampf ein; dadurch wird die Verweilzeit verkürzt.
Am Warenauslauf ist eine Klappe erkennbar, bestehend aus mehreren Einzelklappen 13» die durch Scharniere 14 befestigt sind; diese Klappen 13 haben also das Bestreben, sich selbst federbelastet zu schließen.
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Erkennbar ist noch ein aufblasbares Mittel, das beispiels- ! weise vor dem Auslauf angebracht werden kann oder das auch durch die Verengung 1 5 zu ersetzen wäre. Man kann den Hohlring 18, der elastisch ist, aufblasen; dadurch wird der Querschnitt verändert; bei leichtem Aufblasen ist der Querschnitt also größer als bei einem festen Aufblasen. Außerdem kann der Hohlring 18 mit Dampf gefüllt werden; er liegt an der Dampfleitung, so daß Dampfdruck und Druck im Inneren des HoHringes 18 etwa gleich groß sind bzw. sind steuerbare Druckregelungsventile vorgesehen.
In Fig. 2 ist eine Kammer gezeigt, der das zu behandelnde Gut durch z.B. einen Trichter 1 zugeführt wird. Das Gut fällt nach dem Passieren des Trichters 1 in die Gänge einer Schnecke 2, die es weiter durch das Innere des Schachtes 3 transportiert. An seinem Ende weist der Schacht eine Verjüngung 5 auf. Durch diese Maßnahme findet ein starkes Verdichten des Materials in diesem Teil der Behandlungskammer statt.
Der z.B. mittlere Teil des Schachtes ist fcei 4) perforiert und von einem Mantel 6 umgeben, durch den das Behandlungsmedium unter Druck dem durchlaufenden Material zugeführt wird.
Die Behändlungskämmer ist zweckmäßig isoliert. Das Gut durchwandert auf diese Weise eine Vorwärmzone, sodann eine Dämpfzone 9 und ei&e Verweilzone» bis es diö Kammer wieder Verläßt.
Pig. 3 zeigt eine im Prinzip gleiche Behandlungskammer wie in Fig. 2 dargestellt. Lediglich ist am Ein- und Auslauf je ein Walzenpaar 7, 8 vorgesehen, das auf der Einlaufseite die Zufuhr und Verdichtung des Materiales und auf der Auslaufseite den entsprechenden Widerstand (zur Verdichtung) durch abgestimmte Tourenzahlregulierung zwischen den beiden Walzenpaaren 7, 8 übernimmt.
Zusätzlich kann man noch - im Querschnitt gesehen - gewölbte Bleche 10 anbringen, um eine Verdichtung des Materiales im Sinne einer Abdichtung zu erhalten. Diese Bleche 10 können aber auch als Rotationskörper vorgesehen werden.
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Claims (9)

Pate nt ansprüche
1.} Verfahren zum kontinuierlichen Behandeln, beispielsweise Dämpfen, Bleichen, Färben von Textilgütern aller Art,
in einem von einem gasförmigen Medium durchzogenen, vorzugsweise isolierten Behandlungsraum,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gut in an sich bekannter Weise in dem aus einem langgestreckten Schacht bestehenden Behandlungsraum einer Verdichtung ausgesetzte und am Ein— und Auslauf dieses Raumes selbst zum Abdichten dienende Textilgut mit Dampf von relativ hohem Druck beaufschlagt wird.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch
dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Behandlungsraum, in Materialdurchflußrichtung gesehen, erstens in eine
Vorwärmzone, zweitens in die eigentliche Dämpfzone, der in an sich beaknnter Weise über Perforationen aus einem konzentrisch sie umgebenden Manjtelraum der zur Behandlung erforderliche Dampf zugeleitet wird und drittens
in eine Verweilzone unterteilt ist.
Neue Unterlagen (Art. 7 § ι Abs. 2
r. I Satz 3 des Änderungsges. v. 4. 9.1967) M ■■■■■ «.-♦ ■-,·■. <·■!·.
αAOO
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Dämpfzone des Behänd- * iungsraumes zum Auslockern des Textilgutes sich bewegende Mittel, z.B. Rotationskörper, Rechen, Rüttler oder dgl. vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der als Dämpfzone wirkende Behandlungsraum - in Axialrichtung gesehen - konvex gewölbt ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der a'ls Dämpf zone wirkende Behandlungsraum Kugelform aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der Dämpfzone an deren Endbereichen Heißluft- oder Dampfschleusen vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daj sich an die Endbereiche der Dämpfzone Verjüngungen im Querschnitt des Behandlungsraumschachtes anschließen, die im besonderen als Rotationskörper, beispielsweise als Förderschnecken (;;) ausgebildet sind.
Neue Unterlagen iA.i. ; s ι .; .;:..: sm :s ur.s änü«n.nq«<es. v. 4.9. i967)
OWGtNAU
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8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß als Querschnittsverjüngung ein elastischer, aufblasbarer Ring (18) aus hitzebeständigem Werkstoff vorgesehen und abhängig oder unabhängig vom Dampfdruck im Behandlungsraum bedienbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß am Austritt der Behandlungskammer Verschlußmittel in Form von selbstschließenden Klappen (13) angeordnet sind.
DE19631460224 1962-12-15 1963-04-30 Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilguetern aller Artunter Druck Pending DE1460224A1 (de)

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