DE1460224A1 - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilguetern aller Artunter Druck - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln von Textilguetern aller Artunter DruckInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtun zum
kontinuierlichen Behandeln von Textilgütern aller Art unter Druck.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
zum kontinuierlichen Behandeln, beispielsweise zum Dämpfen, Bleichen und Färben von Textilgütern aller Art, in einem
von einem gasförmigen Medium durchzogenen, vorzugsweise isolierten Behandlungsraum.
Vorrichtungen dieser Art sind an sich bekannt, jedoch arbeiten
sie alle mehr oder weniger diskontinuierlich. Man verwendet beispielsweise Behälter, in die man das zu behandelnde
Gut einbringt und die dann durch einen Deckel oder eine sonstige geeignete Vorrichtung druckfest verschlossen
werden. Anschließend wird der Behälter so lange unter z.B. Dampfdruck gesetzt, bis die Behandlung abgeschlossen ist.
Man hat versucht, diese Nachteile auszuschalten, indem man das Gut kontinuierlich dem Behälter zuführt. Dabei passiert
das Gut ein oder mehrere Walzenpaare, Schleusenkammern oder dgl., deren Aufgabe es ist, das Innere der Behandlungskammer
aeaen das Ä"uB<=&?e absut&iehten.
Diese Vorrichtungen sind aufwendig und arbeiten meist unbefriedigend,
weil sie eine stete Aufrechterhaltung von höheren Drücken nicht gestatten.
Bei einer Vorrichtung, in der das zu behandelnde Fasermaterial geformt werden soll, kennt man am Gutein— und auslauf
des Behandlungsraumes bereits Abdichtungen gegen die Auiienluft,
nämlich einen auf dem Kräuselgut aufliegenden Kolben, der lediglich eine kleine öffnung zum Abziehen eines einzigen
gekräuselten Fadenbündels aufweist. Aber auch dieser Lösungs—
weg stellt - wenn auch eine Verbesserung gegenüber den vorher diskutierten Stand der Technik — eine nicht zufriedenstellende
lösung dar, die sich für die vorgesehenen Bearbeitungsvorgänge gemäij Erfindung nicht eignet.
Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen MitteLn eine
zuverlässige Abdichtung am Ein- und Auslauf der Vorrichtung zu schaffen, um ein Abdichten zur Aufrechterhaltung hoher
Drücke zu erreichen.
Verfahrensmäßig wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daii das Gut — in sich bekannter Weise — in dem aus einem
langgestreckten Schacht bestehenden Behandlungsraum einer Verdichtung ausgesetzt und am Ein- und Auslauf dieses Raumes
selbst zum Abdichten dienende Textilgut mit Dampf von relativ hohem Druck beaufschlagt wird.
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Zur Durchführung des vorbeschriebenen Verfahrens verwendet
man eine Vorrichtung mit den Merkmalen , daß der gesamte
Behandlungsraum, in Materialdurchflußrichtung gesehen, erstens in eine Vorwärmzone, zweitens in die eigentliche Dampfzone,
der in an sich bekannter Xtfeise über Perforationen aus
einem konzentrisch sie umgebenden Mantelraum der zur Behandlung erforderliche Dampf zugeleitet wird und drittens in eine
Verweilzone unterteilt ist. Des weiteren sind nach einem anderen Merkmal der Erfindung in der Dämpfzone des Behandlungsraumes
zum Auflockern des Textilguts sich bewegende Mittel z.B. Rotationskörper, Rechen, Rüttler oder dgl. vorgesehen.
Zweckmäßig ist der als Dämpfzone wirkende Behandlungsraum
- in Axialrichtung gesehen - konvex gewölbt. Der als Dämpfzone wirkende Behandlungsrum sollte Kugelform aufweisen.
Zur Begrenzung der Dämpfzone sind an deren Endbereichen Heißluft- oder Dampfschleusen angeordnet. An die Endbereiche der
Dämpfzone können erfindungsgemäiS auch Verjüngungen im Querschnitt
des Behandlungsraumschachts vorgesehen sein, die im besonderen als Rotationskörper, beispielsweise als Förderschnekce
oder dgl., ausgebildet sind. Ferner ist als Querschnitt sverjüngung ein elastischer, aufblasbarer Ring aus
hitzebeständigem Werkstoff möglich, der in Abhängigkeit oder
auch unabhängig vom Dampfdruck im Behandlungsraum steuerbar
ist.
Am Austritt der Behandlungskammer sind Verschlußmittel in Form von selbstschließenden Klappen oder dgl. denkbar. »
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung und Beschreibung und zwar zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung ähnlich einer J-Box,
Fig. 2 eine Behandlungskammer mit Einführtrichter und Förderschnecke
und
Fig. 3 eine ähnliche Behandlungskammer wie in Fig. 2 dargestellt, jedoch sind am Ein- und Auslauf Walzenpaare
vorgesehen; alle Zeichnungen stellen Prinzipsskizzen " im Schnitt dar.
Die Kammer 16 gemäß Fig. 1 ist im Auslauf ähnlich einer J-Box geformt. Entsprechend dem Pfeil 17 wird die Ware eingeführt;
am Einlauf befinden sich Rollen 7. Nachfolgend ist eine Querschnittsverengung, bedingt durch die Schrägen 15,
erkennbar. Durch die bekannten Perforationen 4 dringt mit relativ hohem Druck Dampf ein; dadurch wird die Verweilzeit
verkürzt.
Am Warenauslauf ist eine Klappe erkennbar, bestehend aus mehreren Einzelklappen 13» die durch Scharniere 14 befestigt
sind; diese Klappen 13 haben also das Bestreben, sich selbst federbelastet zu schließen.
809613/0976
Erkennbar ist noch ein aufblasbares Mittel, das beispiels- !
weise vor dem Auslauf angebracht werden kann oder das auch durch die Verengung 1 5 zu ersetzen wäre. Man kann den Hohlring
18, der elastisch ist, aufblasen; dadurch wird der Querschnitt verändert; bei leichtem Aufblasen ist der Querschnitt
also größer als bei einem festen Aufblasen. Außerdem kann der Hohlring 18 mit Dampf gefüllt werden; er liegt
an der Dampfleitung, so daß Dampfdruck und Druck im Inneren
des HoHringes 18 etwa gleich groß sind bzw. sind steuerbare Druckregelungsventile vorgesehen.
In Fig. 2 ist eine Kammer gezeigt, der das zu behandelnde Gut durch z.B. einen Trichter 1 zugeführt wird. Das Gut
fällt nach dem Passieren des Trichters 1 in die Gänge einer Schnecke 2, die es weiter durch das Innere des Schachtes 3
transportiert. An seinem Ende weist der Schacht eine Verjüngung 5 auf. Durch diese Maßnahme findet ein starkes Verdichten
des Materials in diesem Teil der Behandlungskammer statt.
Der z.B. mittlere Teil des Schachtes ist fcei 4) perforiert
und von einem Mantel 6 umgeben, durch den das Behandlungsmedium unter Druck dem durchlaufenden Material zugeführt
wird.
Die Behändlungskämmer ist zweckmäßig isoliert. Das Gut durchwandert
auf diese Weise eine Vorwärmzone, sodann eine Dämpfzone 9 und ei&e Verweilzone» bis es diö Kammer wieder Verläßt.
Pig. 3 zeigt eine im Prinzip gleiche Behandlungskammer wie
in Fig. 2 dargestellt. Lediglich ist am Ein- und Auslauf je ein Walzenpaar 7, 8 vorgesehen, das auf der Einlaufseite die
Zufuhr und Verdichtung des Materiales und auf der Auslaufseite den entsprechenden Widerstand (zur Verdichtung) durch
abgestimmte Tourenzahlregulierung zwischen den beiden Walzenpaaren 7, 8 übernimmt.
Zusätzlich kann man noch - im Querschnitt gesehen - gewölbte Bleche 10 anbringen, um eine Verdichtung des Materiales im
Sinne einer Abdichtung zu erhalten. Diese Bleche 10 können aber auch als Rotationskörper vorgesehen werden.
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Claims (9)
1.} Verfahren zum kontinuierlichen Behandeln, beispielsweise
Dämpfen, Bleichen, Färben von Textilgütern aller Art,
in einem von einem gasförmigen Medium durchzogenen, vorzugsweise isolierten Behandlungsraum,
in einem von einem gasförmigen Medium durchzogenen, vorzugsweise isolierten Behandlungsraum,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gut in an sich bekannter
Weise in dem aus einem langgestreckten Schacht bestehenden Behandlungsraum einer Verdichtung ausgesetzte und am
Ein— und Auslauf dieses Raumes selbst zum Abdichten dienende Textilgut mit Dampf von relativ hohem Druck beaufschlagt
wird.
2. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach Anspruch
dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Behandlungsraum,
in Materialdurchflußrichtung gesehen, erstens in eine
Vorwärmzone, zweitens in die eigentliche Dämpfzone, der in an sich beaknnter Weise über Perforationen aus einem konzentrisch sie umgebenden Manjtelraum der zur Behandlung erforderliche Dampf zugeleitet wird und drittens
in eine Verweilzone unterteilt ist.
Vorwärmzone, zweitens in die eigentliche Dämpfzone, der in an sich beaknnter Weise über Perforationen aus einem konzentrisch sie umgebenden Manjtelraum der zur Behandlung erforderliche Dampf zugeleitet wird und drittens
in eine Verweilzone unterteilt ist.
Neue Unterlagen (Art. 7 § ι Abs. 2
r. I Satz 3 des Änderungsges. v. 4. 9.1967) M ■■■■■ «.-♦ ■-,·■. <·■!·.
αAOO
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß in der Dämpfzone des Behänd- *
iungsraumes zum Auslockern des Textilgutes sich bewegende Mittel, z.B. Rotationskörper, Rechen, Rüttler oder dgl.
vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der als Dämpfzone wirkende
Behandlungsraum - in Axialrichtung gesehen - konvex gewölbt
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der a'ls Dämpf zone wirkende
Behandlungsraum Kugelform aufweist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der Dämpfzone
an deren Endbereichen Heißluft- oder Dampfschleusen vorgesehen sind.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daj sich an die Endbereiche der
Dämpfzone Verjüngungen im Querschnitt des Behandlungsraumschachtes anschließen, die im besonderen als Rotationskörper,
beispielsweise als Förderschnecken (;;) ausgebildet
sind.
Neue Unterlagen iA.i. ; s ι .; .;:..: sm :s ur.s änü«n.nq«<es. v. 4.9. i967)
OWGtNAU
80&813/0S76
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß als Querschnittsverjüngung ein elastischer, aufblasbarer Ring (18) aus hitzebeständigem
Werkstoff vorgesehen und abhängig oder unabhängig vom Dampfdruck im Behandlungsraum bedienbar ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß am Austritt der Behandlungskammer Verschlußmittel in Form von selbstschließenden
Klappen (13) angeordnet sind.
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