DE1427882A1 - Walzgeruest - Google Patents
WalzgeruestInfo
- Publication number
- DE1427882A1 DE1427882A1 DE19651427882 DE1427882A DE1427882A1 DE 1427882 A1 DE1427882 A1 DE 1427882A1 DE 19651427882 DE19651427882 DE 19651427882 DE 1427882 A DE1427882 A DE 1427882A DE 1427882 A1 DE1427882 A1 DE 1427882A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- path
- rollers
- guides
- roll stand
- guide member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
zur Eingabe vom 20. MaT Z 1905 VA. Named.Anm. FOX INDUSTRIiSS, INC.,
Youngstown, Ohio, U.S.A.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Walzgerüst und insbesondere auf
ein Walzgerüst, das eine Führung für einen Walzgerüstauslaß aufweist, der so ausgebildet ist, daß er das vorhergehende Walzgerüst beeinflußt,
um das Erzeugnis auf eine gerade Linie zu lenken, wenn es dem
Einlauf eines weiteren Walzgerüstes oder einer Bearbeitung zugeleitet
wird, wodurch in dem Walzgerüst eine Krümmung korrigiert wird.
Die zur Zeit in Walzgerüsten verwandten Führungen* verbleiben fest in
ihrer einmal eingestellten Lage. Wenn der aus einem Walzgerüst austretende Stahl durch diese voreingestellten Führungen von dem abgebenden
Walzgerüst gedrückt wird, besteht keine Möglichkeit zur Korrektur der' Krümmung bis der Stahl durch mehrere Walzgerüste durchgelaufen
ist. Dies kann nur von Hand erfolgen und hängt von der Aufmerksamkeit
des das Walzgerüst bedienenden Arbeiters ab. Falls der Arbeiter eine Krümmung nicht in demjenigen Augenblick entdeckt, in
dom sie auftritt, und es ist wegen der hohen Arbeitsgeschwindigkeiten
fj-ohr schwierig, in modernen Walzgerüsten eine Krümmung festzustellen,
i/erden viele Tonnen Stahl mit einer Krümmung ausgewalzt und j mit einer sehr großen Wahrscheinlichkeit, daß zwischen den Walzen
υin Aufstauchen des Material« oder auf dem Auslauftisch eine Materialunsa.iimlung
.. tifcaifctfindet. Beide jvrscheinungen sind wegen der Materialverschwendung,
wegen des Verlustes an Arbeitsstunden, wegen der 1(, v 909-838/0001 BAD ORIGINAL
Beschädigung der Maschinen und der Möglichkeit der Verletzung des .Bedienungspersonals, sehr kostspielig. Durch ein schnelles,Feststellen
und eine Korrektur der Krümmung werden diese Verluste und Betriebskosten
drastisch herabgesetzt, falls nicht ganz ausgeschaltet.
Das vorliegende v/alzgerüst will die oben beschriebenen Probleme :der
Krümmungsbildung zusammen mit den arbeitskräftemäßigen. Material-,
und finanziellen Verlusten vermeiden, die,mit solchen- Krüramungsbilr
düngen verbunden sind, und die sich hieraus ergebenden Materialstauchungen.
Bei einem heißen. Band Z.--.B» sind etwa 95.% des Maßes ,auf
der abgekappten Seite die Folge der Krümmung, die sich erfindungsgemäß vermeiden läßt. Ahnlich wird in Platinenwalzwerken die Ungleichförmigkeit
der Breite der Platine in erster Linie durch eine Krümmung in dem Platinenwalzwerk verursacht und dies ist bei :Platinen,
die für eine spätere Maßverringerung gewalzt werden, von großer .Be-;
deutung. ' .
Gemäß der vorliegenden Erfindung.ist ein Walzgerüst vorgesehen mit
zwei Arbeitswalzen, von denen die eine oberhalb und die andere unterhalb der Bahn der Bandbewegung angeordnet ist, wobei diese Walzen ein
Einlaß- und ein Auslaßende haben, Mittel vorgesehen sind, um beide
iilnden ,^en-A-rbeitswalzen aufeinander zu- und voneinander .wegzubewegen,
zwei voreingestellte, vertikal verlaufende Führungsglieder vorgesehen sind, eins auf jeder Seite der Bahn der Bandbewegung und parallel zu
dieser, die ein Jiinlaßende und ein Auslaßende bilden und in einem Abstand
vom Auslaßende der Walzen liegen, wobei dieses erfindungsgemäße Walzgerüst gekennzeichnet ist durch zwei angelenkte Führungen, von
denen eine.jeweils an jeder der voreingestellten Führungen an deren
ü'irilaßende angelenkt ist nahe am Auslaßende der Walzen und in Richtung
auf die Walzen verläuft, wobei einMittel, vorzugsweise ein Luft
9Ö9838/000 1 BAD ORIGINAL
kolben, vorgesehen ist, der das freie Ende der angelenkten Führungen
federnd in Richtung auf die Bahn der "Bandbewegung drückt, ein oberes
FUhrungsglied auf jedem der voreingestellten Fülirungsglieder vorgesehen
ist, das in einem Winkel abwärtsverläuft oberhalb der Bahn der
Bandbewegurig von einer Stelle am iSinlaßende bis zu einer Stelle etwas
oberhalb der Bahn der Bändel· bewegung am Auslaßende, Meßmittel an
dem angelenkten FUhrungsglied vorgesehen sind, die jede Lageabweichung von einer vorgegebenen Soll-Lage feststellen und - falls erwünscht - dusch die Heßmittel betätigte Antriebsmittel, die selektiv
auf Mittel \;irken, z. B. einen Anstellmeclianismus, -um beide bilden
der Arbeitswalzen aufeinander zu- und voneinander wegzubewegen, ™
uiii die Walzen in eine Lage zu bringen, in der sie ein durch sie durch
laufendes Erzeugnis auf einer vorbestimmten Bahn durch die sich bewegenden
Führungen halten, übenso kann das Signalmittel die Bedienung
des V/alzgerüstes warnen, so daß diese von Hand eine Verstellung der Valzenlage vornimmt.
Die vorliegende Erfindung wird nun in größerer Ausführlichkeit unter
Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen beschrieben. Dabei ist:
Fig. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen V/alzgerüstes,
,.■ig. 2 eine scheuatische Aufsicht auf das in Fig. 1 gezeigte Walzgerüst
und
sxj.. ~j eine iso"i^-orisclie üarstellunc der in Fig. 1 gezeigten Führung,
v.ec-ei Teile weggebroehen sind. "
3β]-.;:1ώ Y-^'r -rfänthi-i.; ist ein Walzgerüst mit zwei V-:aIzenstandem 10
uiio z'<- ν v'-js-ihen/ i.ic beide V'alsen 11 un- IiI cuiVeisen, eine ober-
909838/000 1 BAD OBIGiNAL
if J427882 Λ
• halb und eine; unterhalb der Bewegungsbahn IJ des Bandes, und die beide an auf dieser Bewegungsbahn auseinanderliegenden Punkten angeordnet
sind. Zwei allgemein dreleckförmige, voreingestellte "Führungsglieder
14 sind auf den beiden Seiten eines Auslauftisehes 15 zwischen
den beiden'Walzenständern 10 und 50 angeordnetΓ'jede-dieser
'Führungen .14 ist an ihrem breiteren Ende- mit einem angelenkten Führungsglied
1.6 versehen, das sich in Richtung auf' da^s'^Aüsiaßende des
. . die ersten Walzenständers 10. erstreckt und/zwischen sich da's- aus; dies em
austretende; Erzeugnis aufnehmen. Die beiden angelenkten Glieder 16
sind mit einem gebogenen Einlaßführungsabschnitt I7 versehen, der das
aus dem Ständer 10 austretende Produkt in die Führungen einschiebt*
jiin in einem Gehäuse 19 angeordneter Luft zylinder 18, wobei dieses
Gehäuse einen Teil des Führungsgliedes l4 bildet,-drückt die angelenk
ten Glieder 16 in Richtung auf die Bahn der Bandbewegung. Auf jeder voreingestellten Führung ist eine unter.einem Winkel verlaufende ee
obere Führung 20' vorgesehen. Diese verlaufen von einer Stelle an dem
Gelenkpunkt mit dem' angelenkten Glied oberhalb der Bahn der Bandbewegung
unter einem Winkel nach unten bis zu.einer Stelle gerade oberhalb
der Bahn der Bandbewegung. In dem Gehäuse I9 .ist ein Endschalter
21 vorgesehen; der an irgendeine bekannte Signalvorrichtung 22, wie eine Signallampe, eine Warnglocke oder ein Relais und eine Verstellvorrichtung; angeschlossen ist. Zwischen der Signalvorrichtung
22 und Antriebsmotoren 24 für einen Änstellmechanismus 25 sind.verbindungen
23 vorgesehen. - ;: ■: . : '-- : .:■
Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist wie folgt:
Ein Sand, eine Platine oder eine Platte 26/ wie gerade der Pail liegen
mag, die die Walzen 11 und 12 des Walzenständers 10 verläßt,
,tritt zwischen den auf den beiden Seiten des Auslauft^sches 15 angelenkten
Führungsgliedern l6 ein und lauft von dort zwischen die
Γ : '4>";:ii' 909838/0OtT BAD ORIGINAL
S 142788?
voreingestellten Führungen 14 und dann in die Walzen 11 und 12 des Walzenständers
50. Die oberen Führungen 20 drücken jedes gebogene Ende oder dergleichen nach unten auf die Tischwalzen 15, um dieses
Ende in den Quetschspalt zwischen den Walzen des Walzenständers 50
einzuleiten. Falls das aus dem Walζenständer 10 austretende Band von
der Mittellinie zwischen den angelenkten Führungen l6 abgewichen ist, wird die Führung 16 auf derjenigen Seite, in Richtung auf die
die Abweichung aufgetreten ist, nach innen gegen den Endschalter bewegt. Der Schalter 21 erregt sofort die Signalvorrichtung 22, die
ihrerseits einen der Motore 2h erregt, die die Spindeln 25 betätigen,
um den Spalt zwischen den Walzen an demjenigen Ende zu verstellen,
an dem die Krümmung aufgetreten ist, so daß das Walzmaß wieder auf eine gleichförmige Reduzierung gebracht wird. Hierdurch wird das
Band wieder zurück auf die Mittellinie zwischen den Führungen l6 ge-"
bracht und der Luftzylinder l8 führt die angelenkte Führung in ihre
ursprüngliche Lage zurück.
Ks ist offensichtlich, daß statt des Luftzyl'inders 18 auch jede andere
bekannte elastische Anpreßanodnung verwandt werden kann, wie z.
B. eine Feder oder ein hydraulischer Zylinder und ein Konstantdruckakkumulator oder eine ähnliche Einrichtung. Vorzugsweise wird noch
ein Abdeckglied 27 verwendet, das auf den angelenkten Führungsgliedern
16 befestigt H ist und sich mit diesen bewegt, um den Abschnitt zwischen dem Gehäuse 19 und den angelenkten Führungen l6 zu schließen
.
909838/0001
■* 0 —
Claims (1)
- Dr. Ing. E. BERKENFELD, Patentanwalt, KÖLN, Univertitatittroßa 31U27882Anlage Aktenzeichenzur Eingabe vom 20. Mär Z I965 VA. Named.Anm. POX INDUSTRIES, INC.P a t e η t a η s ρ r u c hWalzgerüst mit zwei Ärbeitswalzen, von denen die eine über und die andere unter einer Bahn der Bandbewegung angeordnet ist, wobei diese Walzen ein Einlaß- und ein Auslaßende aufweisen, Mittel vorgesehen sind, um beide Enden der Arbeitswalzen aufeinander zu- und voneinander wegzubewegen, zwei vor=eingestellte, vertikal verlaufende Führungsglieder auf jeder Seite und parallel zu der Bahn der Bandbewegung, die ein Austrittsende und ein Eintrittsende in einem Abstand von dem Auslaßende der Walzen bilden, gekennzeichnet durch zwei angelenkte Führungen (16), von denen je eine an einer der voreingestellten Führungen (l4) an deren Einlaßende in der Nähe des Auslaßendes der Walzen (11, 12) angelenkt ist und die sich in Richtung auf diese Walzen (11, 12) erstrecken, ein Mittel, vorzugsweise ein Luftkolben (18), der das freie Ende der angelenkten Führungen (16) in Richtung auf die Bahn (13) der Bandbewegung drückt, ein oberes Führungsglied (20) auf jedem voreingestellten Führungsglied (l4), das in einem Winkel nach unten verläuft oberhalb der Bahn (IjJ) der Bandbev/egung von einem Punkt neben dem Eintrittsende zu einem Punkt etwas oberhalb der Bahn (13) der Bandbeweg'ung am Austrittsende, MeBmittel (21) an dem angelenkten Führungsglied (16), die eine Lageabweichung aus einer vorgegebenen Soll-Lage feststellen, und, falls erwünscht, von den Meßmitteln (21.) betätigte Antriebsmittel (24), die selektiv auf Mittel, jvie Anstellmittel (25), einwirken, um beide Enden der Arbeitswalzen (11, 12) aufeinander zu- und voneinander wegzubewegen,909 838/0001 BAD originalum die Walzen (11, 12) einzustellen, damit ein durch sie durchtreten-v des Erzeugnis beim Lauf durch die sich bewegenden Führungen auf einer vorgegebenen Bahn gehalten909838/000 1 "- 7Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US356583A US3225577A (en) | 1964-04-01 | 1964-04-01 | Rolling mill guides |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1427882A1 true DE1427882A1 (de) | 1969-09-18 |
DE1427882B2 DE1427882B2 (de) | 1970-02-19 |
DE1427882C3 DE1427882C3 (de) | 1975-12-18 |
Family
ID=23402060
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1427882A Expired DE1427882C3 (de) | 1964-04-01 | 1965-03-23 | Einrichtung zum Geradeführen von Blechband zwischen den Gerüsten eines Walzwerkes |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3225577A (de) |
DE (1) | DE1427882C3 (de) |
GB (1) | GB1093921A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4446833A1 (de) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Ngk Insulators Ltd | Aus Keramik hergestellte Führung für eine Walzlinie |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1113721A (en) * | 1964-09-29 | 1968-05-15 | United Eng Foundry Co | Rolling mill or calender |
JPS458780B1 (de) * | 1966-10-12 | 1970-03-30 | ||
US4316376A (en) * | 1980-05-15 | 1982-02-23 | Sumitomo Metal Industries, Ltd. | Method for preventing wandering of strip under roller leveling in hot rolling line |
US4558577A (en) * | 1983-01-19 | 1985-12-17 | Ukrainsky Nauchnoissledovatelsky Institut Metallov | Roll-forming machine for making articles having cross-sectional configurations varying lengthwise |
JPH0669582B2 (ja) * | 1990-10-23 | 1994-09-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | サイドガイドの制御方法 |
GB2276107B (en) * | 1990-10-23 | 1995-05-03 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Method of winding a strip of material |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US672466A (en) * | 1900-10-01 | 1901-04-23 | Richard Wayland-Smith | Adjusting mechanism for rolling-mills. |
US1406084A (en) * | 1920-01-28 | 1922-02-07 | Harry B Rose | Bar reverser |
US1814354A (en) * | 1928-12-15 | 1931-07-14 | William R Webster | Metal rolling mill screw down control |
US2014475A (en) * | 1932-01-12 | 1935-09-17 | American Rolling Mill Co | Automatic screw-down control for rolling mills |
US2226500A (en) * | 1935-05-09 | 1940-12-24 | Edgar J Griffiths | Method and apparatus for making sheet metal |
US2211658A (en) * | 1938-09-15 | 1940-08-13 | American Rolling Mill Co | Gauge and camber control |
-
1964
- 1964-04-01 US US356583A patent/US3225577A/en not_active Expired - Lifetime
-
1965
- 1965-03-23 DE DE1427882A patent/DE1427882C3/de not_active Expired
- 1965-03-24 GB GB12570/65A patent/GB1093921A/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4446833A1 (de) * | 1993-12-28 | 1995-06-29 | Ngk Insulators Ltd | Aus Keramik hergestellte Führung für eine Walzlinie |
US5671878A (en) * | 1993-12-28 | 1997-09-30 | Ngk Insulators, Ltd. | Ceramic-made guide for rolling line |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3225577A (en) | 1965-12-28 |
DE1427882C3 (de) | 1975-12-18 |
GB1093921A (en) | 1967-12-06 |
DE1427882B2 (de) | 1970-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3566980A2 (de) | Formatteil zum umlenken von behältern | |
EP2666560A1 (de) | Richtmaschine mit verstellbaren Stützrollenträger | |
DE4242885A1 (de) | Vorrichtung zum Ablegen von Produkten | |
EP0414036B1 (de) | Biegerichtmaschine für langgestrecktes Richtgut | |
DE1427882A1 (de) | Walzgeruest | |
DE3300649C2 (de) | Einrichtung zum Fördern und Trennen von gefalteten Druckprodukten | |
EP1572389B1 (de) | Umlenkvorrichtung einer haspelanlage zum aufhaspeln von bändern | |
DE2723033C2 (de) | Kurvengurtförderer | |
AT507711A1 (de) | Vorrichtung zum formen von gutbällchen, insbesondere aus einer fleischmasse | |
DE102016119956B4 (de) | Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Werkstoffplatten und Verfahren zur Stahlbandregelung in einer solchen Presse | |
DE102009017922B3 (de) | Kassentisch | |
DE102016119955B4 (de) | Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Werkstoffplatten | |
EP3078270B1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen gefalteten ablegen von teig auf einem fördermittel | |
EP3126071B1 (de) | Vorschub- und richtvorrichtung | |
DE3733906A1 (de) | Umlenkvorrichtung fuer einen produktstrom, insbesondere von in schuppenform herangefuehrten papierprodukten | |
DE2542723C2 (de) | Vorrichtung zum Umsetzen eines Schuppenstromes aus Falzbogen in einen Falzbogenstapel | |
EP1395509B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum umlenken von bändern | |
EP0177796B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Führen und Richten eines Giessstranges im Richt- und Auslaufbereich einer Bogenstranggiessanlage | |
DE2140585A1 (de) | Speckpresse | |
EP0419447A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Entzundern von Rundstahlstäben | |
DE202016105891U1 (de) | Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Werkstoffplatten | |
DE3731051A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sortieren von wuerstchen | |
DE2758135A1 (de) | Einrichtung zur laufenden ablage von flaechenfoermigen gebilden, z.b. lederhaeuten u.dgl. auf einem ablagebock | |
DE654392C (de) | Walzenstrasse mit mehreren nebeneinander angeordneten Walzgeruesten | |
DE285047C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |