DE1419480A1 - Cellulosehaltiges Fasermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Cellulosehaltiges Fasermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung

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DE1419480A1 DE19621419480 DE1419480A DE1419480A1 DE 1419480 A1 DE1419480 A1 DE 1419480A1 DE 19621419480 DE19621419480 DE 19621419480 DE 1419480 A DE1419480 A DE 1419480A DE 1419480 A1 DE1419480 A1 DE 1419480A1
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Description

DR. DIETER MORF Telefon 483225und466415
» . ., Telegramm«: Chemlndui München
[Belegexemplc ι
I Datt nir.ht Geändert weroer-
HB-52 452 / H 47 448
P 14 19 460. O
Neue Unterlagen
AUBREY ALONZO HOBBS
710 Airport Road, Marlon»
North Carolina, U.S.A.
Celluloaehaltlgeß Fasermaterial und Verfahren zu «einer Herstellung
Gegenstand der Erfindung sind ein oellulosehaltiges Faseroaterlal, Insbesondere Textilgarne und -fäden» mit Slliclumdioxydablagerungen auf den Fäden oder Pasern* dadurch gekennzeichnet, dass das Faseroatorlal merzerisiert let und auf den Faden bzw. Fasern ausgefälltes Silioiumdioxyd enthält, wobei das Faserojaterial verbesserte und in Wesentlichen gleichmässlg über die Fäden bzw.'Fasern verteilte Spannung sowie gute Farbstoffannanmefählgkelt zeigt» und ein Verfahren zur Herstellung dieses cellulosehaltigen Fasermaterials, das dadurch gekannzeichnet ist, dass man das Material mit einer wässrigen Dispersion von kolloidale» Siliciumdioxid behandelt und danaoh d£& silloiumdiojcydbehandslte Material In dasse» 2u/5tiind dem Alkali elnor* Msrzerialerflotte aussetzt und da« duroh gleichgültig das Material mers&risi«rt und auf der faser. abscheidet.
BAD ORIGINAL
Ote Qerne ttnd ?8dee (nachfolgend kurss Ffidengitt) geatss dor »•loh»eei «iofc äuroh ein» erbShte Zugfestigkeit, einen *as*t*liöhe«i
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Bs gilt bisher als praktisch nicht durchführbar, ein nach bekannten Methoden mit Silioiumdioxyd behandeltes Fadengut zu Merzerisieren, da durch das Eintauchen des Fadengutes in eine flüssige Dispersion lcolloi· dalen Siliciumciioxydea und d&r&uf Trocknen desselben unter Absohelduug von freiem Slliolumdloxyd auf der Faaer durch Eindampfen die Dehnung des Fadengutes soweit vermindert uird, das« die Einzelfäden brechen* wenn die Merzerisierspannung zur Einwirkung könnt. Das Eintauchen des Fadengutes in ei» Siliciurcdioxyd-Bad und darauf Trocknen ergibt soalt eine Abscheidung von Sllioiumdioryd-Teilchen auf den einzelnen Fasern, die SU einer Erhöhung des Reibungsleosffi'/ienten der einzelnen Fasern führt, woraus, sich wiederum eine Verminderung der dehnung ergibt* ds die duroh Reibung fastgehaltenen Fasern bei Spannungselnvirlainf br*«hen anstatt β loh in einem zur BSerzerleierung des Fedengutes geaUgeadea Orada au dehnen·
- 2 - 909AI6/0S95
BAD OBlGINAL
HB-52452
Einfache (nicht gefachte) Game Bind für ihre Reiaaanfälligkeit besonders bekannt, und eine erfolgreiche Meraerisienuig eines schwach gedrallten, nicht gefachten, gesponnenen Garns ist biaher nicht möglich gewesen. Unter "schwach gedrallt" ist eu verstehen, dasB die gesponnenen Einfaohgerne einen Drallkoeffizienten (Twist Multiple) von etwa 3»25 und weniger aufweisen«
Allgemein stellt die vorliegende Erfindung ein kontinuierliches Verfahren sur Verfugung, bei welchem das Fadengut in eine kolloidale Dispersion von Silioiumdioxyd getaucht und dann la nassen bzw. feuchten Zustand sofort in die alkalische Umgebung einer Merserisierflotte eingeführt wird. Durch das Alkali der Merzeriaierflotte wird da« Siliciundioxyd aus der kolloidalen Diapersion auf der Faser ausgefällt, wHhrend ei« von dem Alkali geschrumpft oder merzerisiert wird.
Das Problem eines Bruche der Einselfäden in dem Padengut wird somit erfindungagemäss beseitigt, da das Silioiundioxyd gleichzeitig zur Anwendung der Herserisierspannung abgeschieden wird und das Eintreten des Reibungahaltee zwischen den Fasern gleichseitig mit der Einwirkung der Spannung erfolgt. Auf dioae Weis« erfolgt ί.ΌΤ der Harseriaierung keine ♦"· Fixierung" de» Fadengut·· und Einführung einer fteiaaimfälligkeit bei 3pannuhgaelnwirkunt· Weitere Vorteile der Erfindung liegen, wie epäter im einzelnen erläutert, darin, daaa «ich die herköiamlicher*
BADOfilGWAL
BB-52452
richtungen ohno Notwendigkeit auaätislicher Einrichtungen verwenden laöBön und dass das Silioiuiadioxyd dnroh Auafällung unter der Wirkung dee Alkalis, dee in der Kereerieierflotte Verwendung findet, anstatt durch Eindanpfung duroh Trocknen abgeschieden wird· Das erfindungegemües erhaltene Fadengut la»at sich ferner gleichnamig und gloiohf$r|lig färben« da die Gleichmäßigkeit der Spannung in dem gesamten Padengut
mit der Keraeriaierung die Farbstoff-Affinität er-. DarUberhinjrtie kann nan erfindungsgemäae auch Einaelodeir Einfaohgara· flwraerisierei;, afc duroh die Siliciuiadio^d-Behandlung während der Merzerisierung eine Verfestigung eintritt. Die vorliegende Erfindung ermöglicht auch die Anwendung einer &tärkeren Spannung während der Merzeriaierung unter entsprechender Erhöhung der Festigkeit des merzerisierten Fadengutes wie auch Verbesserung anderer erwünschter Eigenschaften, wie der Knitterbestandigke.it bei ßinzelgarnen und der Paltenbeibehaltung von gefachten Garnen-
Wach einer Auaführungsfonn der Erfindung wird das Baumwoll-Faden-
got in eine wässrige J)lspftrtfion von kolloidalem Siliciumdioxyd, die ungefähr 1 Gew^ SiHciumdioxyd enthält, eingetaucht oder auf andere Weise somit der Dispersion behandelt, dssa eine criindlich« erfolgt. Pas Bad wird auf airier Temperatur von etwa
909816/0695 bad original
I ** I OHOU
BE-52452
93° O und einem pH ran etwa 11,0 gehalten, wenngleich auch bei gewissen Bedingungen, z. B. in den fällen, in denen eine Yer-' unreinlgung der Herzerisierflotten unproblematluoh 1st, ein geringeree pH, wie etwa 9»8f Anwendung finden kann.
Das daa kolloidale Siliciumdioxid enthaltende Bad enthält vorzugsweise auch einen 'kleinen Fro sent 3 atz, z. B. 0,5 #, eine» Detergents oder Ifetznittels, um die Imprägnierung der Paaer voranzutreiben, wobei die Badteiiperatur auf einen etwas niedrigeren Wert» st. B. etwa 66° (j, gehalten werden kann« Al*
Jtet«aittel kann nan allgetieln.ein» Vielfalt ton Verbindungen
* . ■ »·
•ineetsen, e. B* die latriucjali· der alkylierten Beneolsulfonate, wie Natriumoctylbenasol»ulforiat und Vatriuadeoyibensolaulfonat, Natriuilauryleulfat, daa Natriumualz der Hethylstearanid-äthionsäure, Diootylnatriumeulfoeuocinat und dergleichen. Eine apesielle Art von Ketanittel, die sich f\lr die vorliegenden Zweck« al« besondere geeignet erwiesen h^t, wird ▼on einer Oruppe höherer NatriuwO-ky!sulfate gebildet, die kräftig« Bcnetsunge· und JSeulgieningueigenBohaften beaitien. Diese Kittel sind In Gegenwort τοη Säuren, Alkali, Salzen und harten Wasser beet findig und ergeben eelbat in starker Verdünnung tine, deutliche Verminderung der Oberflächenaktiv!tat wässriger Lesungen. Sie werden beim Beuchen, Merzerisieren, Carbonisieren,,' Pilsen und Wauohcn und Färben und bei uer Herstellung iron
Bakteriziden und Antirjoptica verwendet. Einer dieser Stoffe hat
" 5 - 909816/0596 bad
»-52452
die. Fornel C4H9CE Cc^5) C2II4CH(SO4Ha)C2H4-CH(C2H5)J,- Dae Xetznlttel soll in Mengen von etwa 0,1 bis 5,0 # vom Gewicht der Lösung verwendet werden. Anstatt ein Netzmittel anzuwenden, kann nan das fädengut *ur Verstärkung der Imprägnierung auch durch Quetschwalzen führen oder eine Kombination beider HaasnahBen anwenden-
Mach der oben beschriebenen Imprägnierung wird dna Fadengut χμ noch nassen Zustand dea Alkali einer Mereerisierflotte ausgesetzt, wodurch gleichseitig das Fadengut merzerisiert und das Silicitndloxyd in seinen Fasern abgeschieden wird.
Man kann andererseits daa Fadengut zuerst mit einer Flotte behandeln« die etwa 1 Jt Alkali und eines der obengenannten Hetsaittei iis den genannten Anteilen enthält, dann durch Spillen alt helsses Wasser hei etwa 88° C das Alkali von der Fadengutoberfliiche entfernen, so daas kein Alkali zurückbleibt» welches das Siliciuadloxydbad 'verunreinigen könnte, und dann durch das daa kolloidale Silicluadioxyd enthaltende Bad bei einen pH yon etwa 9,8 hindurchführen, worauf in der oben beschriebenen Weise die Merxerlsierung erfolgt. Diese Arbeitsfolge ergibt eine Tenieeai atur Anregung einer Ausfällung oder aur Herbeiführung einer teilweisen Ausfallvng des Siliciumdloxydea vor der Herserislerung· was in gewissen Fällen erwünscht sein kann.
909016/0535
BAD ORIGINAL
HB-52452 . .
Eine ander· Abänderung besteht darin» zunächst nit Wasser von 88° C, dann nit dem kolloidalen Silioiumdioxyd und hierauf mit 1tigern Alkali au behandeln und darauf au merzerisieren. Auf dieae Weise kann man in der jeweils gewünschten Weise eine teilweise oder rollständlge Ausfällung des Silioiumdioxydes Tor der Hereerieierung erhalten«
Eine weitere Abänderung besteht darin, zuerst mit einer etwa 1 jC Net ami tt el enthaltenden, wässrigen Lösung bei 66° C und darauf mit dem Siliciumdioxyd-Bad bei etwa 88° C «u behandeln und hierauf au merzerisieren·
Eines der.Ziele beim Behandeln der Cellulose- und Miaohmaterialien in den obengenannten Arbeitsstufen vor der Merzerisierung besteht allgemein darin, die kolloidale Suspension auf der Faser in einen mehr oder weniger instabilen Zustand zu überführen, so dass die Ausfällung des Siliciumdioxides rasch eintritt, wenn das Material mit dem Alkali bei der Meraerisierbehandlung .Busammenkoont·
Über die obengenannten Arbeitsweisen hinaus kann can eine teil» weise Ausfällung oder Instabilität durch Behändlang mit einer oder mehreren Verbindungen der folgenden Arten vor, während oder nach der Behandlung mit dem kolloidalen Siliciumdioxyd und Tor
909816/0S9E BAD ORIGINAL
-52452
der Merzeriaierung bewirken: Alkalisalze starker organischer und anorganischer U' d schwacher Säuren, z. B° Natriumchlorid, Magnesiumsulfat, Magnesiumphosphat, Hatriumphoaphat usw., höheren Fettaminnalzen, quartUren Ammonium-,. Sulfonium- und Phosphoniumverbindungen., Alknlisalzen der Äthylendiainintetracarbonaäuren unC dergleichen.
Die folgenden .Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung, ohne dieae jedooh erschöpfend zu kennzeichnen.
Beiupi el V
50 Ketten eines 36~aweifach-Bauntfollka»agarna, deren jede 378 entepreehend eingeleaene Eintelfäden aufweist, werden durch Abquetachwalzen geführt v.nä in einen Behälter eingetaucht, der eine auf 93° C erhltate, kolloidale Dispersion von Siliciumdioxid enthalt, su deren Herstellung 1 Raumteil einer 30 e-ev.?4i^en kolloidalen, wäearigen/ Siliciuradioxyddisperöion mit 30 Raumteilen Waaaer vermischt wird. Sie Ketten werden dann durch Abquetschwellen und in einen anderen Behälter eingeführt» der eine identische» kolloidale Siliciundioxyddiepersion Ton 93° C enthält» hierauf durch Abqiietschvalsen und in einen Behälter, ύβτ Waauer von Raumtemperatur enthält, und dann durch
und in eir.es Behälter, der eine 23gew-5tige Natronlaut*e von Hr.uiates.^er&tur enthält o Bae Padengttt
6 -
909816/OS9G
BAD ORIGINAL
HB-52452
läuft dann durch Abquetschwaisen und in einen Behälter, der Wasser von 57° C enthält, durch Abquetschwalzen und weiter in . einen Behälter, der Wasser von 45° C enthält, durch Abquetachwalzen und weiter in einen Behälter, der Wasser von Raumtemperatur enthält, und dann durch Abquetschwaisen und in einen Behälter, der eine 1 1/2vol#ige wässrige Schwefelsaure von Raumtemperatur enthält. Das Fadengut wird dann durch Abquetschwalzen und in einen Behälter geführt, der ein« 1 1/2völlige wässrig» Schwefelsäure von Raumtemperatur enthält, dann durch Abquetschwalzen und in einen Behälter, der Wasser von Raumtemperatur enthält, weiter durch Abquetachwalzen und in einen Behälter, der Wasser von Raumtemperatur enthält, dann durch Abquetechwalzen und in einen Behälter, der genügend wässriges Ammoniak von Rauntemperatur enthält, um das pH des Padengutea auf etwa pH 7 einzustellen, hierauf durch Abquetachwalzen und in ein Wasserbad von 27° C, weiter durch Abquetachvaleen und -in einen Behälter, der Wasser von 60 C enthält, und dann durch Abquetschwalaen und einen Schleifentrockner von 79° C, bis das Fadengut in wesentlichen trocken ist. Bas erhaltene Fadengut weist die eingangs beschriebenen, verbesserten Eigenschaften auf.
Sie obige Arbeitsweise entspracht einem kontinuierlichen Verfahren, das in einem herkömmlichen Ketten-Merzerisierbereloh durchgeführt wird. .
909816/0595 bad
/19
[-52452
Mach der Arbeitsweise ties obigen .Beispiele wird ferner ein 37-Zweifech--Baui«wollcordfaden mit der Abänderung behandelt, dass der Faden Tor der iUlioiumdioxyd-Behandlung mit Vaeser bei 88° C-gewaschen wird, wobei man die Waaserwäuehe unnittelbar vor der Alkalibehandlung weglässt und das Alkali durch Kühlen auf 21° C halt« Der erhaltene Faden zeigt eine bemerkens werte Verbesserung gegenüber dem unbehandelten Faden In besug auf die Gleichnässigkeit der Dehnung·
Fünf willkürlich gewählte Spulen eines so erhaltenen Fadens sind Jeweils xwanzlgeal auf einer Prüfvorrichtung der Bauart Vater für Elnselfäden auf die Dehnung geprüft worden· Die in der folgenden Tabelle genannten Dehnungewerte stellen jeweils das Mittel der bei jeder Spule beim Bruch erhaltenen zwanxlg dar.
g a b e 1 1 e I
Spule
unbekandelt, £ 5,38 4,80 6,11 4,72 5,67
koeffisient 12.9?
behandelt, £ 4,17 4,45 4,18 4,58 4,34
Schwackungskoefflsient
^ AO -
BAD OfilGiNAt
9U931S/OS3§
-52452
Wie die obigen Ergebnisse aeigen, betraf der'Schwankungekoeffisient der Dehnung bei dem behandelten Faden weniger als die Hälfte desjenigen bei den !!«behandelten Faden.,Die8 «eigt, dass die Gleichmäasigkeit der Dehnung durch daa erfindujigsgewäaae Verfahren stark verbessert worden ist. Wie oben erwähnt, erlaubt dieae Gleichmässigkeit aufgrund der GleichmässigKeit der Spannung in den gesamten Garnen und Fädefl e>n gleichmäasigeres und gleichförmigeres Pärben.
B e i β ρ i e I 2
50 Ketten eines IS-Einfaeh-Baumwollkarangarns, deren jede 378 entsprechend festgelegte Einzelfäden enthält, verden wie in Beispiel 1 mit der Abänderung behandelt, daus das Wasser bei der Endwasclibehanä lung eine !temperatur von 38° C (anstatt 60° C) aufv/eiet. Kan erlrilt eine ähnliohe Anhebung der iligenachaften.
Beispiel 3
50 Ketten einee 37-Zweifach-BaumwollkaiQCiüarrifadens, deren jede 378 Einzelfaden aufweist, werden wie in Beispiel 1 behandelt« Wiederum werden die gewünschten Eigenschaften erhalten..
Beispiel 4
50 Ketten* eines gesponnenen le-Einfach-Kamragams* hergestellt aus einem Gemisch aus 75 i· Baumwolle und 25 f> Viekoaereyon,
90381670SSS ΒΛο
ti
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werden wie in Beispiel 2 behandelt- Dabei wird eine ähnliche
Verbesserung der Eigenschaften erhalten.
• ■
Beispiel ,5
48 Ketten eines 16-Einfach-Kaamgarne ("Peeler" (Long-Staple Uplands)) werden mit einer Platte behandelt, die 1 ?4 Alkali · und 1 ?C C4H9CH(O2H5) C2H4CH (8O4Ia) C2H4CH (C2Hg)2 enthält, dann mit heissem Wasser von etwa 86° C gespült, um das Alkali von der Oarnobtrflache eu entfernen, hierauf mit dar kolloidalen Siliciumdioxydlösung behandelt und darauf im nassen Zustand »•reerieiert, wae im einseinen in'der oben beschriebenen Weise erfolgt· Das behandelte Fadungut und das unbehandelte Pedengut werden auf einer Prüfvorrichtung der Bauart Uster auf die Reissfestigkeit dee Einzelfaden*» geprüft. Ergebnisse:
y a b e 1 1 e II
licht behandelt .·.... 18,43^ og. (Kittel aus.200 Brüchen) (522,5g)
behaodelt 24#40 ob. ' ■ *
(Mittel aus 200 Brüchen) <693,7 g) ,
Die Verbesserung der Heiesfeatigkeit beträgt öomit etwa 33 £·
Xn den vorstehenden Beispielen sind speziell Kamm^ajmprOdukte genannt, aber nan kann statt dieser unter Ereielung ausgezeichneter Ergebnisse auch kardierte Bauawollgmrue und
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BAD ORIGINAL
I WTWW
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-fäden und sun Veil aua Abfallmaterial hergeetelltee Vadengut behandeln· Zm Rahmen der Erfindung können ebenao geaponnene Baumwollgarne und -fäden ale Oemieoh alt veraohiedenen anderen Faeern behandelt werden.
Zm Rahmen der Erfindung liegen weitere AuefUhrungeformen.
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909816/0696

Claims (1)

  1. >l l till 19®
    B. I. du Pont de Nemours and Company HB-52 452 / H 47 448
    Patentansprüche
    1. Cellulosehaltigen Fasermaterial mit Slliolumdioxydablagerungan auf den Fäden oder.Fasern, dadurch gekennzeichnet 9 dass das Fasermaterial oerzerislert 1st und auf den Fäden bzw. Fasern ausgefällte· Sllleiumdioxyd enthalt, wobei das Fasermaterial verbesserte und im wesentlichen gleichnttssig User die PSden bzw. Fasern verteilte Spannung sowie gute Farbstoffannahmefthlgkeit zeigt*
    2· Cellulosehaltlges Paeemnaterial naoh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» dass das Silioluedloxycl auf den FIden baw. Fasern aus einer kolloidalen SilloiundloxTddispersion durch das Alkali einer Xerzerlsier-Flott« auegefällt worden 1st·
    3· Verfahren zur Herstellung eines verbesserten cellulosehaltigen Fasermaterlalft nach Anspruch 1 mit erhöhter Zugfestigkeit» *us&tzliohem Olanz, grSeserer Olattheit und verbesserter TaFbstoff-AnnahmefHhlgkeit, daduroh gekennzeichnet» dass nan das Material vlt einer wässrigen Diapereion von. kolloidalem SiIiciumdioxyd behandelt und danach das sillclumdioxydbehandelt· Material im nassen Zustand den Alkall einer Merzerisier-Flotte . aussetzt und dadurch gleichzeitig das Material merzerisiert van auf der Faser Siliciumdioxid abscheidet«
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    BAD ORIGINAL
    1 T IVtUU
    JIS
    ΗΒ-52 452
    4. Verfahren naoh Anspruch 3# dadurch gekennzeichnet, da·· eine kolloidale Sllleiumdloxyd-Siepersion nit einem Oehalt von 1 Oew.-Jf an Silioiumdioxjrd verwendet wird.
    5. Verfahren nach Anspruch 3 oder h, dadurch gekennzeichnet« dass die Behandlung mit dem kolloidalen Silioiumdioxyd bei einer Temperatur von etwa 93 0C durchgeführt wird.
    6. Verfahren naoh einem der Ansprüche 3 bie 5* daduroh gekenneeiohnet, dass die kolloidale Siliolumdioxyd-Dieptreion mit einem pH von etwa H9O angewandt wird.
    7. Verfahren naoh einem der Ansprüche 3 bl· 6, dadurch gekennzeichnet« dass man von dem Material vor der Merserislerung überschüssige wässrige Dispersion entfernt·
    8. Verfahren nach Anspruch 7, daduroh gekennzeichnet, das· man das Material zur Entfernung überschüssiger wässriger Dispersion durch Abquetschwalzen führt.
    9. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6« daduroh gekennzeichnet, dass man eine netzmitteinaltige wässrige Dispersion verwendet.
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    ORtQlNAi INSPECTED
    "4t
    HB-52 452
    10· Verfahren nach Anspruch 9* dadurch gekennzeichnet* dass eine Netzmittelmenge von O4I bis 5 0ew.-£ eingesetzt wird.
    IX· Verfahren nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Netzmittel der Formel C4 Hq CH (C2Hc) Cg H4 CH (SO4Ma) C2 H4 CH
    12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch g·· kennzeichnet, dass als Metzmittel ein anionisches netzmittel verwendet wird·
    . Verfahre» nach einem der Ansprüche 3 bis 12, dadurch ge« kennzeichnet, dass man das Material mit einer Lösung mit. einem Gehalt von etwa 1 Gew.-% an Alkali und.etwa 0,1 bis 5,0 Gew,~$ eines Netzmittels behandelt und darauf von der Fadengut-Oberfläche durch Spülen mit Wasser bei etwa 88 0C Alkali entfernt» bevor die Behandlung mit dem kolloidalen Siliciumdioxid erfolgt.
    14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet» dass die kolloidale Siliciumdioxyd-Dispersion mit einem pH von etwa 9,8 angewandt wird.
    909816/0595
    ORfGiNAL INSPECTED
    1*19480
    452
    IS· Verfahren n*oH einem der Ansprach· 3 Μ· 12, dadurch gekennzeichnet» du· man bei Behandlung de» Celluloaemateriale ▼or der Behandlung mit dem kolloidalen Siliciumdioxid mit Vaster von etwa 88 0C da· Cellulosematerial naoh der Behandlung ei t den kolloidalen Silioiumdioxyd and vor der Jterxerisierung mit einer l&gen AlkalilBiung behandelt«
    16« Verfahren nach Anspruoh 15, dadurch gekennzeichnet* da·· man die Cellulose mit Wasser benetzt* das etwa 0,1 bis 5 Oew.-J< einee Hetzmittela enthKlt.
    VJ* Verfahren nach Anspruoh 16, dadurch gekennzeichnet, dass nan ein Hetzmittel der Formel C^ H9 CH (CjX) Cg H^ CH (SO^It) C2 H4 CH (C2Hs)2 verwendet«
    18. Verfahren naoh einem der Anspruch· 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet» das« man das Celluloaematerial vor der Behandlung nlt de« kolloidalen 8iliciumdiaxyd mit einer Löaung behandelt, die etwa 0,1 bia 5 Oew.-Ji eine· 9alsM wie Alkaliealae starker aiuren, Alkaliaalze sohwaoher flKuren, hifliere Fettaeinaalre, quartlre Aeawnlue-, Sulfoniuflfc- und Phoaphoniueverbindungea und Alkaliaelse der XthylenÄiaÄintetraoarbonaäuren, enthllt.
    • 17 -
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    H1
    4%
    19· Verfahren nach «Ines der Ansprüche 3 bi· 18, dadurch gekennzelqhnet» das· pan da· ait des kolloidalen Silioiu** , diojqrd behandelt· Oelluloaeaatertal- nit einer Löaung behandelt, die etwa 0,1 toi» 5#0 Oew.-Ji eine· Salzes, wie der Allcallsalze von starken Sturen, XthylendiamlntetraoarbenaSuren und «ohwaohen sauren, hüherer Fettajdnsalse und quarttrer Ammonium·« Sulfonium· und Phoaphoniuererbindungen, enthalt,
    20« Terfahren naeh einem der Ansprüohe 3 bis 19, dadurch ge· kennzeichnet, dass man der Behandlung als Celluloeematerlal einen Faden unterwirft.
    18 -
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    ORIGINAL INSPECTED
DE19621419480 1961-11-22 1962-11-19 Cellulosehaltiges Fasermaterial und Verfahren zu seiner Herstellung Pending DE1419480A1 (de)

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FR1339863A (fr) 1963-10-11
CH1378062A4 (de) 1964-12-31
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