DE1292616B - Abkuehlbett fuer Metallprofile, insbesondere als Ablauftisch an Strangpressen - Google Patents
Abkuehlbett fuer Metallprofile, insbesondere als Ablauftisch an StrangpressenInfo
- Publication number
- DE1292616B DE1292616B DEG33756A DEG0033756A DE1292616B DE 1292616 B DE1292616 B DE 1292616B DE G33756 A DEG33756 A DE G33756A DE G0033756 A DEG0033756 A DE G0033756A DE 1292616 B DE1292616 B DE 1292616B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- graphite
- cooling bed
- metal
- bodies
- discharge table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 2
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000012164 animal wax Substances 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000012184 mineral wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B43/00—Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C29/00—Cooling or heating work or parts of the extrusion press; Gas treatment of work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/02—Removing or drawing-off work
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/68—Temporary coatings or embedding materials applied before or during heat treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/84—Controlled slow cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft ein Abkühlbett für Metall-. profile, insbesondere als Ablauftisch an Strangpressen, dessen das heiße Metall unterstützende Teile Graphitkörper sind.
- Derartige Abkühlbetten oder -tische werden Anlagen nachgeschaltet, in denen Metallkörper oder profile durch Warmumformung erzeugt werden.
- So ist es bei Metallstrangpressen bekannt, für den aus der Matrize auslaufenden, noch heißen Strang einen Ablauftisch hinter der Matrize anzuordnen. Dieser besteht aus eitler Anzahl in Preßrichtung hintereinander angeordneter Unterlagen: Der aus der Presse austretende Strang gleitet über die einzelnen Unterlagen und wird durch die Umgebungsluft oder ein besonderes Kühlmittel bis zum Erreichen -des Endes des Auslauftisches abgekühlt. Die Oberfläche der einzelnen Unterstützungen kann eben' sein, sie kann aber auch zur Erzielung einer Führung für die Metallprofile mit einer Nut bzw. einer Rinne versehen sein. Als Werkstoff für die Unterlagen wird Graphit, auf Grund seiner Beständigkeit gegen hohe Temperaturen sowie seiner Wärmeabsorptions- und Wärmeableitungseigenschaften, verwendet. Ein anderer Grund für die Verwendung von Graphit ist seine Weichheit, durch welche gewährleistet ist, daß die heißen und häufig weichen Metallprofile, die auf den Graphitkörpern gleiten, nicht zerkratzt. werden.
- Graphitkörper weisen den erheblichen Nachteil auf, daß die Oberfläche der heißen Metallprofile insbesondere bei Aluminiumprofilen durch den beim Gleiten über die Unterlagen entstehenden Abrieb geschwärzt #*eräen. - Es: war - daher eiförderlich, diese-Schwärzung wieder von dem Metall zu entfernen. Dazu mußte eine Reinigung nach dem Abkühlen, die mit hohen Arbeitskosten verbunden ist, vorgesehen werden.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwärzung der Oberfläche an Metallkörpern bzw. -profilen zu verhindern, jedoch Unterstützungen aus Graphit fvy-egen -ihrer- sonstigen vorteilhaften -Eigenschalten beizubehalten.
- Erfindungsgemäß wird die Schwärzung dadurch ,.vermieden, daß mit,;Wachs oder wachsartigen StoffengeWärikte Graphitkörper verwendet w8rden.`Vorzugsweise besitzt das Wachs oder der wachsartige Stoff einen Schmelzpunkt von mindestens 40° C.
- Es ist zwar bereits bekannt, bei einer Vorrichtung zum Kaltziehen. von--I@rähfen;-@äd..dgi. _äie Zug- oder Führungsrollen für den Draht aus einzelnen Segmenten aus porösem Graphit oder Kohle herzustellen und diese mit einem Wachs oder wachsartigen Stoff zu tränken. Zur Erzeugung der Zugkraft werden die-Zug- oder FühMngsrollen, äiP -von . dem# Draht ufn=_ schlungen werden, mit einer Gesöhwindigkeit angetrieben, die größer ist als die des aus der Ziehmatrize austretenden Stranges. Graphit mit einer wachsartigen Substanz getränkt wird deshalb als Werkstoff für die Zugrollen verwendet, weil hierdurch nahezu unabhängig von der Größe des Schlupfes des Drahtes auf den Zugrollen eine konstante Zugkraft auf den Draht ausgeübt wird. Außerdem wird auf Grund der Eigenschaft des mit Wachs oder wachsartiger Substanz getränkten Graphits selbst bei größtem Schlupf eine unzulässige Erhitzung oder mechanischer Beschädigung des Drahtes durch Reibung vermieden.
- Ferner ist es bekannt, Maschinenteile wie Lagerschalen - oder andere Gleitteiiv .-aus Kohlenstoff (Graphit, Koks oder Ruß) mit einem Bindemittel herzustellen. Dabei kann der Kohlekörper gegebenenfalls zur Erhöhung der Gleiteigenschaft mit Schmiermittel getränkt werden.
- Durch die Anwendung beim Kaltziehen von Draht bekannter, mit Wachs oder wachsartigem Stoff getränkter poröser Graphitkörper als Unterstützung für die noch heißen durch Warmverformung erzeugten Metallkörper oder -profile, wird nicht nur das Schwarzwerden oder Verfärben des heißen Metalls "durch den Graphit vermindert oder vermieden, sondern es wird auch zusätzlich die Reibung zwischen dem Graphit und dem heißen Metall, das über ihn gleitet, herabgesetzt. Dies ist von Bedeutung, wenn die abzukühlenden Metallkörper in einem Ausmaß geschmeidig sind, das an Schlaffheit herankommt. Irgendwelche Einflüsse, die einen glatten und gleichmäßigen Fortgang des Metalls stören oder aufhalten, verursachen dadurch eine Deformierung des stranggepreßten oder geformten Arbeitsstückes. Dies ist auch. wichtig-iMTglle schwerer"Strangpreßstücke, bei denen ein möglichst geringes Ausmaß an Reibung erwünscht ist.
- Die Graphiikörper können jede gewünschte Form besitzen. Sie sindd 'vo`r-Naftü-, aus porös--"'und besitzen im allgemeinen ein. Schüttgewicht . zwischen etwa 1,52 und 1,60. Um diese Graphitköper für den beabsichtigten Zweek- geeignet zu' machen, werden ihre Poren, wie nachstehend noch näher erläutert werden wird, mit Wachs oder waclisartigen Stoffen gefüllt.
- Die vorgebildeten porösen -Graphitkörper können aus künstlichen Graphit oder Elektrographit hergestellt werden oder können aus einem Gemisch von gewöhnlichem Koks oder KohlenstoffteilchenundPech gebildet und gebacken. und, in üblicher Weise, graphitiert werden. Jedenfalls sind die verwendeten Körper porös, und sie sind .vor dem Zusatz des Imprägniermittels vorgdtirmt. Die Herstellung derartiger Graphiikörper und ihre typischen Eigenschaften sind bekannt.
- Die zur Füllung der Poren in den vorgebildeten Graphitkörpern verwendete wachsartige Substanz kann auf verschiedene Weise in die Poren eingebracht werden, z. B. durch Tränken der Graphitkörper in dem Material, durch Imprägnieren des Grapbitkörpers unter Anwendung eines normalen Vakuum-Druck-Zyklüs in einem Autoklaven oder durch Imprägnieren in einem Autoklaven unter Anwendung von Druck allein.
- Gegebenenfalls kann das Imprägnierungsmaterial vor diesen Behandlungsschritten zu seiner Verflüssigong. erhitzt, werden. -Man kann das Material auch in einem flüchtigen Lösungsmittel auflösen oder es in. Form einer wäßrigen Emulsion verwenden.
- Die abzukühlenden Metallkörper bzw. -profile besitzen häufig eine Temperatur zwischen 300° C und 400° C und meistens unterhalb 500° C. Die zur Auffüllung der Poren des Graphits verwendeten Stoffe sind im allgemeinen fest und besitzen einen Schmelzpunkt von mindestens 40° C. Günstig ist ein Bereich zwischen etwa 60° C und etwa 100° C.
- Die zur Imprägnierung der Poren des Graphits verwendeten Wachse oder wachsartigen Stoffe sollen nicht halogeniert sein, sie sollen nicht entflammen, wenn sie auf die Temperaturen der abzukühlenden Metallkörper erwärmt werden, und sie sollen beim Erhitzen keine schädlichen oder störenden Dämpfe entwickeln.
- Mit dem hier verwendeten Ausdruck »Wachse oder wachsartige Stoffett werden sowohl die echten Esterwachse, wie tierische Wachse und Insektenwachse, als auch andere wachsähnliche Stoffe, wie natürliche Wachse, mineralische Wachse, pflanzliche Wachse umfaßt. Als wachsartige Substanzen können auch zubereitete Kunstwachse oder synthetische Wachse verwendet werden. Auch Mischungen dieser genannten Stoffe können eingesetzt werden.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Abkühlbett für Metallprofile, insbesondere als Ablauftisch an Strangpressen, dessen das heiße Metall unterstützende Teile Graphitkörper sind, gekennzeichnet durch die Anwendung eines mit Wachs oder wachsartigen Stoffen getränkten porösen Graphitkörpers.
- 2. Abkühlbett nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wachs oder der wachsartige Stoff eine Schmelztemperatur von mindestens 40° C aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US75675A US3139357A (en) | 1960-12-14 | 1960-12-14 | Process of supporting and cooling shaped hot metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1292616B true DE1292616B (de) | 1969-04-17 |
Family
ID=22127288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG33756A Pending DE1292616B (de) | 1960-12-14 | 1961-12-05 | Abkuehlbett fuer Metallprofile, insbesondere als Ablauftisch an Strangpressen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3139357A (de) |
BE (1) | BE611318A (de) |
CH (1) | CH400062A (de) |
DE (1) | DE1292616B (de) |
ES (1) | ES272759A1 (de) |
GB (1) | GB918724A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4943541B1 (de) * | 1969-04-24 | 1974-11-21 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE53785C (de) * | SOCIETE lacombe & ClE. in Levallois-Perret | Herstellung von Maschinentheilen aus poröser Formkohle | ||
DE467843C (de) * | 1922-07-16 | 1928-10-31 | Siemens & Co Geb | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Kupfer |
US2333387A (en) * | 1942-05-05 | 1943-11-02 | Syncro Mach Co | Pull block |
DE939567C (de) * | 1953-06-13 | 1956-02-23 | Boehler & Co Ag Geb | Anordnung zum Metallstrangpressen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1010237A (en) * | 1910-10-29 | 1911-11-28 | Collins Metallic Packing Company | Lubricating stick or bar. |
-
1960
- 1960-12-14 US US75675A patent/US3139357A/en not_active Expired - Lifetime
-
1961
- 1961-12-05 GB GB43457/61A patent/GB918724A/en not_active Expired
- 1961-12-05 DE DEG33756A patent/DE1292616B/de active Pending
- 1961-12-07 ES ES0272759A patent/ES272759A1/es not_active Expired
- 1961-12-08 BE BE611318A patent/BE611318A/fr unknown
- 1961-12-11 CH CH1433461A patent/CH400062A/de unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE53785C (de) * | SOCIETE lacombe & ClE. in Levallois-Perret | Herstellung von Maschinentheilen aus poröser Formkohle | ||
DE467843C (de) * | 1922-07-16 | 1928-10-31 | Siemens & Co Geb | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Kupfer |
US2333387A (en) * | 1942-05-05 | 1943-11-02 | Syncro Mach Co | Pull block |
DE939567C (de) * | 1953-06-13 | 1956-02-23 | Boehler & Co Ag Geb | Anordnung zum Metallstrangpressen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3139357A (en) | 1964-06-30 |
ES272759A1 (es) | 1962-03-16 |
GB918724A (en) | 1963-02-20 |
BE611318A (fr) | 1962-06-08 |
CH400062A (de) | 1965-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1544750C3 (de) | Lager bzw. Lagermaterial auf der Basis von Polytetrafluorethylen | |
DE2259859C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schreibspitzen aus einem Bündel synthetischer Fasern | |
DE2517964C2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren einer endlosen Länge aus vulkanisierbarem Elastomerenmaterial | |
EP2508805B1 (de) | Schmiermittel | |
DE1671180B2 (de) | Verfahren zur Herstellung dichter Korper aus Siliziumkarbid | |
DE2504931A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines reibteiles | |
DE1504095C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen Wickelkörpern zur Wärmeisolation, vorzugsweise in Rohrform, bestehend aus mineralischen Fasern, insbesondere Glasfasern | |
DE1296370B (de) | Strangpressvorrichtung, insbesondere zur Herstellung eines duennwandigen Schlauchs oder Drahtueberzugs aus Tetrafluoraethylenharz | |
DE1292616B (de) | Abkuehlbett fuer Metallprofile, insbesondere als Ablauftisch an Strangpressen | |
DE1525061B1 (de) | Gleitelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP3444086A1 (de) | Multifunktionsplatte aus holz- und bicomponentenfasern und verfahren zum herstellen einer multifunktionsplatte | |
DE1900795B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines mit kunststoff ueberzogenen leiters | |
DE557268C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pressstuecken aus Kunstharz | |
CH643463A5 (de) | Bahnfoermiges belagsmaterial auf basis von polyaethylen fuer die laufflaeche von skis. | |
DE656874C (de) | Gleitlager aus Kunststoffen | |
DE1704538B2 (de) | Verfahren zur einachsigen walzen- orientierung von stereoregulaeren polypropylenfolien und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE577335C (de) | Ziehstein mit im eigentlichen Ziehkanal angeordneter Schmiernut | |
DE3119539C2 (de) | ||
DE748808C (de) | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Heizleiterkabeln | |
DE1771307A1 (de) | Vorrichtung zum seitlichen Dehnen von Glas bei der Herstellung von Tafelglas nach dem Schwimmverfahren und Verfahren zu ihrem Betrieb | |
EP0216978B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von Kohlenstoffmassen, insbesondere von Kohlenstoffelektroden | |
DE1807505B2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von optischen Glasfaserbündel mit einem in einem heizbaren Kessel wirkenden Kolben | |
DE102007020614A1 (de) | Oberwalze für ein Streckwerk einer Spinnereivorbereitungsmaschine | |
DE575452C (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohren durch Aufwickeln von Papier, Gewebe, Faservlies, Blattmetall u. dgl. auf einen Wickeldorn | |
DE19856883A1 (de) | Hochtemperaturverbundstruktur und Verfahren zum Herstellen derselben |