DE1267190B - Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlaessigen und feuchtigkeitsaufsaugenden Kunstleders - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlaessigen und feuchtigkeitsaufsaugenden KunstledersInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
- D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
- D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlässigen und feuchtigkeitsaufsaugenden Kunstleders Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlässigen und feuchtigkeitsaufsaugenden Kunstleders. Die Erfindung besteht in der Kombination folgender, an sich bekannter Verfahrensschritte: Ein Gewebe, Gewirke, Vlies oder Filz wird mit Natur-, Kunstkautschuk oder Kunstharzen imprägniert, durch mechanische Behandlung in nahe beieinander liegende Erhöhungen und Vertiefungen verformt, die Vertiefungen der Außenseite mit einer Kunstharzmasse ausgefüllt und die Erhöhungen der unteren Seite mit der gleichen oder verschiedenen Kunststoffschichten beschichtet, worauf auf die untere Seite eine textile Unterlage kaschiert wird. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß das fertige Kunstleder ohne Minderung der Wasserdampfdurchlässigkeit nochmals geprägt werden kann.
- Für die Imprägnierung und/oder Oberflächenbehandlung des verformten Textilkörpers können verwendet werden: Polymerisate oder Mischpolymerisate des Äthylens und ihre Derivate, z. B. chlorsulfoniertes Polyäthylen, Polyadditions-Produkte, z. B. Polyurethane, Polymerisate und Mischpolymerisate des Vinylacetats und der Acrylsäureester oder Methacrylsäureester, Polyamide, Mischpolymerisate des Acrylnitrils oder des Styrols mit Butadien oder ähnlichen zweifachen ungesättigten Kohlenstoffen, Polymerisate oder Mischpolymerisate des Vinylchlorids, Polymerisate oder Mischpolymerisate des Chlor-Butadien, Naturkautschuk. Es sei erwähnt, daß die Imprägniermasse aus Naturkautschuk- oder aus Kunststoffschäumen bestehen kann.
- Die Verformung der aus Natur- oder Kunststofffasern bestehenden textilfaserhaltigen Gebilde (Gewebe, Gewirke, Vlies oder Filz) erfolgt so, daß die Fläche des Gebildes in nahe beieinander liegende Erhöhungen und Vertiefungen aufgeteilt wird. Diese Verformung wird dadurch fixiert, daß die Vertiefungen der Außenseite vorzugsweise mit einem nicht thermoplastischen Stoff ausgefüllt werden, während die Erhöhungen auf der unteren Seite mit einer Kunststoffschicht versehen werden, die entweder dieselbe oder eine andere Zusammensetzung aufweist. Diese Art der Oberflächenbehandlung ist notwendig, damit eine Oberfläche erzielt wird, welche glatt und abriebfest ist, die aber zugleich noch Zugänge zu den an und für sich Luft- und wasserdampfdurchlässigen Fasergebilden offen läßt.
- Der so hergestellte textilfaserhaltige Körper besitzt nun eine Oberfläche, welche der eines üblichen Kunstleders entspricht. Zum Schluß wird der textile Körper mit irgendwelchen luft- und wasserdampfdurchlässigen Trägerstoffen verbunden, wie z. B. Papier, Vliespapier mit oder ohne Imprägnierung, Vliese, Schaumstoffen, poröse Kunststoffolien und Kunstleder, Gewebe, Gewirke oder auch mit einem Produkt wie eben beschrieben.
- In der Zeichnung ist der neue Verbundkörper schematisch im Schnitt in einer beispielsweisen Ausführungform dargestellt. Es bedeutet: 1 das Gewebe, 2 die Kaschiermasse, 3 die Imprägnierung, 4 ein textilfaserhaltiges Vlies und 5 die aufgestrichene Kunstharzmasse auf der Außenseite.
Claims (2)
- Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlässigen und feuchtigkeitsaufsaugenden Kunstleders, gekennzeichnet durch die Kombination folgender, an sich bekannter Verfahrensschritte: Ein Gewebe, Gewirke, Vlies oder Filz wird mit Natur-, Kunstkautschuk oder Kunstharzen imprägniert, durch mechanische Behandlung in nahe beieinander liegende Erhöhungen und Vertiefungen verformt, die Vertiefungen der Außenseite mit einer Kunstharzmasse ausgefüllt und die Erhöhungen der unteren Seite mit der gleichen oder verschiedenen Kunststoffschichten beschichtet, worauf auf die untere Seite eine textile Unterlage aufkaschiert wird.
- 2. Verfahren zur Herstellung eines Kunstleders nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die mechanische Behandlung in bekannter Weise durch Prägung durchgeführt wird. In.Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 849 991; deutsche Auslegeschriften Nr. 1070 586, 1065 344, 1024 917, 1016 680; deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1685 574.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP1267A DE1267190B (de) | 1961-03-23 | 1961-03-23 | Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlaessigen und feuchtigkeitsaufsaugenden Kunstleders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DEP1267A DE1267190B (de) | 1961-03-23 | 1961-03-23 | Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlaessigen und feuchtigkeitsaufsaugenden Kunstleders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1267190B true DE1267190B (de) | 1968-05-02 |
Family
ID=5659290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEP1267A Pending DE1267190B (de) | 1961-03-23 | 1961-03-23 | Verfahren zur Herstellung eines wasserdampfdurchlaessigen und feuchtigkeitsaufsaugenden Kunstleders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1267190B (de) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1065344B (de) * | 1948-10-01 | |||
DE849991C (de) * | 1950-10-08 | 1952-09-22 | Max Merkel | Verfahren zur Herstellung von mehrfarbigem Kunstleder |
DE1685574U (de) * | 1954-08-10 | 1954-10-21 | Julius Votteler S Nachf G M B | Lederaustauschstoff. |
DE1016680B (de) * | 1954-10-09 | 1957-10-03 | Kunststoffvertriebsgesellschaf | Poroeser, kaschierter Schaumstoff und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE1024917B (de) * | 1955-06-20 | 1958-02-27 | Konrad Hornschuch A G | Kunstleder und Verfahren zu seiner Herstellung |
DE1070586B (de) * | 1959-12-10 | Laufenbung Dr. Adolf SchoeleT (Bad.) | Verfahren zum Herstellen eiraes porösen, wasserundurchlässigen Kunstleders |
-
1961
- 1961-03-23 DE DEP1267A patent/DE1267190B/de active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1070586B (de) * | 1959-12-10 | Laufenbung Dr. Adolf SchoeleT (Bad.) | Verfahren zum Herstellen eiraes porösen, wasserundurchlässigen Kunstleders | |
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