DE1266481B - Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern aus Polyaethylen - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern aus PolyaethylenInfo
- Publication number
- DE1266481B DE1266481B DER19111A DER0019111A DE1266481B DE 1266481 B DE1266481 B DE 1266481B DE R19111 A DER19111 A DE R19111A DE R0019111 A DER0019111 A DE R0019111A DE 1266481 B DE1266481 B DE 1266481B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyethylene
- pressed
- hydrocarbon fraction
- pressure
- produced
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/26—Picking mechanisms, e.g. for propelling gripper shuttles or dummy shuttles
- D03D49/38—Picking sticks; Arresting means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/006—Pressing and sintering powders, granules or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/14—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles in several steps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/24—Mechanisms for inserting shuttle in shed
- D03D49/26—Picking mechanisms, e.g. for propelling gripper shuttles or dummy shuttles
- D03D49/36—Pickers; Arresting means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2791/00—Shaping characteristics in general
- B29C2791/001—Shaping in several steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0658—PE, i.e. polyethylene characterised by its molecular weight
- B29K2023/0683—UHMWPE, i.e. ultra high molecular weight polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2105/00—Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
- B29K2105/25—Solid
- B29K2105/251—Particles, powder or granules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
B 29 c
Deutsche Kl.: 39 a2 - 3/00
Nummer: 1266 481
Aktenzeichen: R 19111 X/39 a2
Anmeldetag: 21. Juni 1956
Auslegetag: 18. April 1968
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Webstuhlpickern aus Polyäthylen, die besonders
widerstandsfähig gegen Schlag und Stoß sind.
Es wurde gefunden, daß das Verfahren zur Herstellung von Webstuhlpickern aus Polyäthylen mit
sehr gutem Erfolg durchgeführt werden kann, wenn man feinteiliges Polyäthylen mit Molgewichten oberhalb
500 000 in mehreren Druckstufen preßt, wobei in der zweiten und gegebenenfalls in folgenden
Druckstufen unter gleichzeitiger Einwirkung von Wärme bis zur Plastifizierung gepreßt und die gewünschte
äußere Form durch spanabhebende Behandlung erzeugt wird, wonach in einer abschließenden
Druckstufe bei Raumtemperatur weiter verdichtet wird. Es hat sich dabei bewährt, feinteiliges Polyäthylen
mit Molgewichten über 100 000 einzusetzen.
Zunächst werden also durch mechanischen Druck, zweckmäßig bei Raumtemperatur, Rohlinge hergestellt,
deren äußere Abmessungen größer sind als die späteren Fertigteile. Diese Rohlinge werden anschließend
durch gleichzeitige Anwendung von Wärme unter erneuter Einwirkung von mechanischem
Druck in gesintertes plastifiziertes Polyäthylen übergeführt.
Durch die anschließende spanabhebende Bearbeitung erhalten die Teile ungefähr diejenigen Abmessungen,
die das fertige Stück haben soll, wobei aber auch diese Abmessungen immer noch etwas größer
zu wählen sind, als sie der beabsichtigte Webstuhlpicker hat. Schließlich werden die so erhaltenen
Formstücke durch eine weitere nochmalige Anwendung von mechansichem Druck bei Raumtemperatur
in jenen Zustand gebracht, bei dem sie schließlich maßhaltig bleiben. Falls erforderlich, können anschließend
weitere spanabhebende Arbeitsgänge, wie Fräsen, Bohren, Stanzen usw., angeschlossen werden.
Die Preßdrücke in der letzten Stufe sind zweckmäßig höher zu wählen als die der Sinterungsstüfe.
Für das Verfahren nach der Erfindung werden mit besonders gutem Erfolg Polyäthylene eingesetzt, die
durch Polymerisation von Äthylen bei Drücken unterhalb etwa 100 atü und Temperaturen bis etwa
100° C unter Verwendung von Katalysatoren, die aus Gemischen von metallorganischen Verbindungen,
insbesondere Aluminiumalkylverbindungen, mit Metallverbindungen der IV. bis VI. Nebengruppe des
Periodischen Systems, insbesondere mit Titanverbindungen, beispielsweise Titantetrachlorid, bestehen,
erhalten wurden (vgl. »Angewandte Chemie«, 67 [1955], S. 541 bis 547).
Das Wesen der Erfindung beruht in der Erkenntnis, daß es zur gleichzeitigen Erzielung höherer
Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern
aus Polyäthylen
aus Polyäthylen
Anmelder:
Ruhrchemie Aktiengesellschaft,
4200 Oberhausen-Holten
Als Erfinder benannt:
Kurt Beck, 4426 Vreden;
Dr. Otto Roelen, 4200 Oberhausen-Holten
Festigkeit und Maßhaltigkeit erforderlich ist, deri hierfür insgesamt aufzuwendenden mechanischen
Druck in mehrere Stufen zu zerlegen. Es ist bereits bekannt, Formlinge aus Polyäthylen durch KaItpressen
und anschließendes Sintem unter Druck herzustellen. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die
so hergestellten Teile in gewissem Umfang Gummielästizität zeigen, die darin zum Ausdruck kommt,
daß sie bei Beanspruchung mechanischer und/oder
thermischer Art die beim Heißpressen eingetretene Völumenvermmderung rückgängig werden lassen.
Man kann also auf diese Weise weder Maßhaltigkeit noch größere mechanische Festigkeit erzielen. Das
Verfahren der Erfindung beseitigt diesen Nachteil dadurch, daß mindestens eine dritte mechanische
Druckeinwirkung angewandt wird, wodurch der erwähnte elastische Rückgang der Form bei Raumtemperatur
oder etwa Raumtemperatur für die Dauer ausgeschaltet bleibt. Daher war es möglich, Webstuhlpicker
aus Polyäthylen herzustellen, die in so hohem Maße den schärfsten Beanspruchungen durch
Stoß und Schlag gegenüber unempfindlich waren, wie dies bisher für kein anderes nichtmetallisches Material
bekannt war.
So können z. B. Picker für Webstühle hergestellt werden, deren Lebensdauer gegenüber den bisher
verwendeten Rohhautpickern unter sonst gleichen Beanspruchungsbedingungen auf das Zwei- bis Dreifache
oder mehr gesteigert werden konnte.
Die Anwendung mehrerer Druckstufen kann auch über die Anwendung von drei Stufen hinaus weiter
unterteilt werden. So kann es beispielsweise günstig sein, bei der Sinterung den Enddruck in mehreren
aufeinanderfolgenden Druckstufen zu erreichen. Es kann ferner zweckmäßig sein, das Pressen des gesinterten
Stückes bis auf Maßhaltigkeit ebenfalls in mehreren Druckstufen vorzunehmen.
809 539/394
Bei der Durchführung des Verfahrens ist es günstig, wenn die angewendeten Drücke während der Heißbehandlung
und beim nachfolgenden Kaltpressen in einem zweckmäßigen Verhältnis zueinander stehen.
Die zum Schluß angewandten Drücke sollen am höchsten liegen und vorteilhaft ein Mehrfaches von
dem betragen, was bei der Heißpressung angewandt wurde. Es handelt sich bei diesen Angaben um den
spezifischen Druck in kg/cm2 und nicht um den abNatronlauge
in einem Rührkolben behandelt. Dann wurde bis zum Sieden der Mischung erhitzt, wobei
die vorliegenden Reste der Kohlenwasserstofffraktion gemeinsam mit Wasserdampf abdestillierten.
Der Destillationsrückstand wurde schließlich mit Wasser alkalifrei gewaschen und getrocknet. Das
gewonnene Polyäthylen hatte ein viskosimetrisch bestimmtes Molekulargewicht von 1 200 000. Dieses
Polyäthylenpulver wurde bei einem spezifischen
soluten Druck auf die ganze Fläche irgendeines io Druck von etwa 110 kg/cm2 zu einer Platte von
Teiles. 30 mm Dicke und einer Größe von 100 · 80 cm ge-
Beispielsweise kann die Sinterung bei Drücken bis preßt. Die Platte wurde anschließend zwischen ge-
150 kg/cm2 erfolgen, wobei es aus Gründen der Er- heizten Metallplatten bei einer Temperatur von 150° C
leichterung der technischen Einrichtungen vorteilhaft 8 Stunden lang und bei einem spezifischen Druck
ist, hier mit derart niedrigen Drücken auszukommen. 15 von 10 kg/cm2 plastifiziert. Die Abkühlung wurde
Außerdem ist es im Zusammenhang mit den ge- ebenfalls unter dem gleichen Druck vorgenommen,
wünschten Materialeigenschaften nicht zweckmäßig, Man erhielt eine Platte aus plastifiziertem Polyäthylen
das Material in dem erhitzten Zustand viel schärfer mit einer Dichte von 0,96. Hieraus wurden durch
zu pressen. Es hat sich andererseits als vorteilhaft spanabhebende Bearbeitung Pickerrohlinge hergestellt,
erwiesen, die anschließende dritte oder weitere Pres- 20 welche anschließend einzeln bei einem Druck von
sung des gesinterten Materials mit im wesentlichen etwa 750 kg/cm2 geprägt wurden (im Preßvorgang
viel höheren Drücken vorzunehmen, wie beispiels- kalt verformt wurden). Hierbei erhielten die Picker
weise mit Drücken von 200 bis 1000 kg/cm2. Auf ihre endgültige Form. Beim Gebrauch im Webstuhl
diese Weise behalten erfahrungsgemäß derartig mehr- hielten so hergestellte Picker 14 Millionen Schläge
stufig gepreßte Teile neben der unverminderten 35 aus, während Rohhautpicker gleicher Form nach
Zähigkeit die gewünschte, durch die hohe Dichte 4,5 Millionen Schlägen bereits unbrauchbar waren,
bewirkte Schlag- und Stoßfestigkeit.
bewirkte Schlag- und Stoßfestigkeit.
Die besondere Bedeutung des Verfahrens liegt jedoch bei der Herstellung von Webstuhlpickern, obgleich
auch andere Teile von Webstuhlgarnituren, wie beispielsweise Zugbalken, Schlagkappen, Einlauf
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern aus Polyäthylen, dadurch gekennzeichnet,
daß feinteiliges Polyäthylen mit Molgewichten oberhalb 500000 in mehreren
Druckstufen gepreßt wird, wobei in der zweiten und gegebenenfalls in folgenden Druckstufen
unter gleichzeitiger Einwirkung von Wärme bis zur Plastifizierung gepreßt und die gewünschte
äußere Form durch spanabhebende Behandlung erzeugt wird, wonach in einer abschließenden
Druckstufe bei Raumtemperatur weiterverdichtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Druckstufe bei
Raumtemperatur gepreßt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßdrücke in der letzten
Stufe höher sind als in der Sinterungsstufe.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 652 990, 697132,
812476, 856525, 866848, 877194,899550,918231, 956353;
österreichische Patentschrift Nr. 163 168; schweizerische Patentschrift Nr. 266 448;
Zeitschrift »Verfahrenstechnische Berichte«, Nr. 1303 vom 24. November 1955, S. 1967,1968.
809 539/394 4.68 © Bundesdruckerei Berlin
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL208935D NL208935A (de) | 1956-06-21 | ||
NL99897D NL99897C (de) | 1956-06-21 | ||
BE558103D BE558103A (de) | 1956-06-21 | ||
DER19111A DE1266481B (de) | 1956-06-21 | 1956-06-21 | Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern aus Polyaethylen |
GB15297/57A GB848859A (en) | 1956-06-21 | 1957-05-14 | Process for the production of shaped parts of polyethylene |
FR1175520D FR1175520A (fr) | 1956-06-21 | 1957-05-20 | Procédé pour la fabrication de pièces moulées en polyéthylène |
US664515A US3026570A (en) | 1956-06-21 | 1957-06-10 | Process for the production of shaped parts of polyethylene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER19111A DE1266481B (de) | 1956-06-21 | 1956-06-21 | Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern aus Polyaethylen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1266481B true DE1266481B (de) | 1968-04-18 |
Family
ID=7400353
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER19111A Pending DE1266481B (de) | 1956-06-21 | 1956-06-21 | Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern aus Polyaethylen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3026570A (de) |
BE (1) | BE558103A (de) |
DE (1) | DE1266481B (de) |
FR (1) | FR1175520A (de) |
GB (1) | GB848859A (de) |
NL (2) | NL99897C (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1224478B (de) * | 1962-04-11 | 1966-09-08 | Becker & Van Huellen | Verfahren und Anlage zum Herstellen von Spanpressplatten im Durchlaufverfahren |
CA989127A (en) * | 1971-03-01 | 1976-05-18 | Norbert L. Bradley | Scrapless forming of plastic articles |
US3944536A (en) * | 1973-06-18 | 1976-03-16 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Exceptionally rigid and tough ultrahigh molecular weight linear polyethylene |
DE2634537C3 (de) * | 1976-07-31 | 1980-08-14 | Ruhrchemie Ag, 4200 Oberhausen | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Polyolefinen mit Molekulargewichten von mindestens 1 Million |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH1303A (de) * | 1889-08-20 | 1890-04-15 | Emanuel Hausmann | Apparat an Stickmaschinen zum Ansticken von Medaillons jeder Art |
DE652990C (de) * | 1935-07-26 | 1937-11-13 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Vorrichtung zum Aufbereiten bildsamer Massen, insbesondere keramischer und Kautschukmassen, mit zwei ineinandergreifenden, breitgaengigen Schnecken |
DE697132C (de) * | 1935-10-26 | 1940-10-07 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern aus Polystyrol |
AT163168B (de) * | 1945-01-24 | 1949-05-25 | Chem Fab Schoenenwerd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polymerisaten in der Form |
CH266448A (de) * | 1948-10-03 | 1950-01-31 | Ehrbar Jakob | Verfahren zur Plastifikation thermoplastischer Kunststoffe. |
DE812476C (de) * | 1948-10-02 | 1951-08-30 | Karl Malz | Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen |
DE856525C (de) * | 1944-09-03 | 1952-11-24 | I G Farbenindustrie A G In Abw | Verfahren zur Herstellung von Formgegenstaenden aus Polyvinylchlorid |
DE866848C (de) * | 1942-11-24 | 1953-02-12 | Philips Nv | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Pressstueckes, in dem ein teilweise aus dem Pressstueck hervorragendes Organ festgepresst ist |
DE877194C (de) * | 1951-11-08 | 1953-05-21 | Heinze Fa R | Verfahren zur Herstellung masshaltiger und/oder fliessnahtfreier thermoplastischer Kunststoffkoerper, z. B. Tastenknoepfe, Zahlenrollen od. dgl. |
DE899550C (de) * | 1944-04-29 | 1953-12-14 | H D Justi & Son Inc | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Gegenstaenden aus thermoplastischen und optisch voneiander unterscheidbaren Kunststoffen |
DE918231C (de) * | 1952-11-25 | 1954-09-23 | Mueller Welt Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Linsen mit Zentrierrand oder von mit einem Tragrand versehenen Haftglaesern aus thermoplastischen durchsichtigen Kunststoffen |
DE956353C (de) * | 1954-07-03 | 1957-01-17 | Siemens Ag | Schneckenpresse zur Aufbereitung und Verarbeitung von plastischen Massen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB513742A (en) * | 1938-04-19 | 1939-10-20 | Archibald Renfrew | Improvements in and relating to moulding polymerised ethylene |
BE545421A (de) * | 1953-06-08 | |||
US2781552A (en) * | 1955-10-21 | 1957-02-19 | Us Ceramic Tile Company | Process for making thin articles of polytetrafluoroethylene |
-
0
- NL NL208935D patent/NL208935A/xx unknown
- BE BE558103D patent/BE558103A/xx unknown
- NL NL99897D patent/NL99897C/xx active
-
1956
- 1956-06-21 DE DER19111A patent/DE1266481B/de active Pending
-
1957
- 1957-05-14 GB GB15297/57A patent/GB848859A/en not_active Expired
- 1957-05-20 FR FR1175520D patent/FR1175520A/fr not_active Expired
- 1957-06-10 US US664515A patent/US3026570A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH1303A (de) * | 1889-08-20 | 1890-04-15 | Emanuel Hausmann | Apparat an Stickmaschinen zum Ansticken von Medaillons jeder Art |
DE652990C (de) * | 1935-07-26 | 1937-11-13 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Vorrichtung zum Aufbereiten bildsamer Massen, insbesondere keramischer und Kautschukmassen, mit zwei ineinandergreifenden, breitgaengigen Schnecken |
DE697132C (de) * | 1935-10-26 | 1940-10-07 | Siemens & Halske Akt Ges | Verfahren zum Herstellen von Formkoerpern aus Polystyrol |
DE866848C (de) * | 1942-11-24 | 1953-02-12 | Philips Nv | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Pressstueckes, in dem ein teilweise aus dem Pressstueck hervorragendes Organ festgepresst ist |
DE899550C (de) * | 1944-04-29 | 1953-12-14 | H D Justi & Son Inc | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Gegenstaenden aus thermoplastischen und optisch voneiander unterscheidbaren Kunststoffen |
DE856525C (de) * | 1944-09-03 | 1952-11-24 | I G Farbenindustrie A G In Abw | Verfahren zur Herstellung von Formgegenstaenden aus Polyvinylchlorid |
AT163168B (de) * | 1945-01-24 | 1949-05-25 | Chem Fab Schoenenwerd | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Polymerisaten in der Form |
DE812476C (de) * | 1948-10-02 | 1951-08-30 | Karl Malz | Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffen |
CH266448A (de) * | 1948-10-03 | 1950-01-31 | Ehrbar Jakob | Verfahren zur Plastifikation thermoplastischer Kunststoffe. |
DE877194C (de) * | 1951-11-08 | 1953-05-21 | Heinze Fa R | Verfahren zur Herstellung masshaltiger und/oder fliessnahtfreier thermoplastischer Kunststoffkoerper, z. B. Tastenknoepfe, Zahlenrollen od. dgl. |
DE918231C (de) * | 1952-11-25 | 1954-09-23 | Mueller Welt Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Linsen mit Zentrierrand oder von mit einem Tragrand versehenen Haftglaesern aus thermoplastischen durchsichtigen Kunststoffen |
DE956353C (de) * | 1954-07-03 | 1957-01-17 | Siemens Ag | Schneckenpresse zur Aufbereitung und Verarbeitung von plastischen Massen, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1175520A (fr) | 1959-03-27 |
US3026570A (en) | 1962-03-27 |
NL99897C (de) | |
GB848859A (en) | 1960-09-21 |
BE558103A (de) | |
NL208935A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3022213C2 (de) | Keramischer Formkörper mit eutektischen Gefügebestandteilen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2260978A1 (de) | Katalysator auf der basis von raneynickel mit eisen | |
DE3034359A1 (en) | Process for producing high-density,high-strength carbon and graphite material | |
DE1266481B (de) | Verfahren zum Herstellen von Webstuhlpickern aus Polyaethylen | |
DE1643375C3 (de) | Verfahren zur Aufarbeitungeines bei der Herstellung von Phenol durch Oxydation von Cumol und anschließende Zersetzung und Dehydratisierung des Reaktionsprodukts erhaltenen Reaktions gemisches | |
DE3784754T2 (de) | Drahtteil aus zementiertem karbid auf der basis von wolframkarbid. | |
DE1102030B (de) | Rueckstellmittel des Bindepechs fuer die Herstellung von Kohleformkoerpern | |
DE19505347B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Katalysator-Tabletten mit hoher mechanischer Festigkeit | |
DE2817176C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Filterstoffes mit großer spezifischer Oberfläche | |
AT204771B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus feinteiligem Polyäthylen | |
DE2309051C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 2,3,5-Trimethylhydrochinon | |
DE2953810C1 (de) | Process for liquefying coal | |
DE2145934A1 (de) | ||
CH480267A (de) | Verfahren zur Herstellung künstlicher Diamanten | |
DE733318C (de) | Verfahren zur Herstellung von Hartmetallegierungen | |
EP0232491B1 (de) | Verbessertes Verfahren zur hydrierenden Behandlung von Kohle/Mineralöl-Gemischen | |
DE2123910A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von gekorn tem Zeohth und seine Verwendung bei der Umwandlung von Alkylaromaten | |
DE1471356A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sintermagnesia | |
DE963518C (de) | Verfahren zur Herstellung gemischt ungesaettigt-gesaettigter sekundaerer aliphatischer Amine | |
AT231179B (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus Karbiden und Mischkarbiden | |
AT241629B (de) | Neutronenreflektor und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2703746A1 (de) | Verfahren zur herstellung von iso- dodekanol durch guerbetisierung von n-hexanol | |
DE2043406C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche | |
DE1300056B (de) | Verfahren zum Verbessern der Hitzebestaendigkeit und Plastizitaet von keramischen Bindermassen | |
AT89660B (de) | Magnetkern und Verfahren zur Herstellung desselben. |