DE1256574B

DE1256574B - Vorrichtung zum Schutz von Mischwerkhalterungen bei Betonmischern od. dgl. gegen Verschleiss

Info

Publication number: DE1256574B
Application number: DEST21806A
Authority: DE
Inventors: Harold Raymond Cowley
Original assignee: Stothert and Pitt Ltd
Current assignee: Stothert and Pitt Ltd
Priority date: 1963-03-08
Filing date: 1964-03-07
Publication date: 1967-12-14
Also published as: US3168296A; NL296688A; BE644882A; GB965874A; CH397504A; ES297355A1

Description

Vorrichtung zum Schutz von Mischwerkhalterungen bei Betonmischern od. dgl. gegen Verschleiß Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schutz von Mischwerkhalterungen bei Betonmischern od. dgl. gegen Verschleiß mit um den Haltearm herumgelegten Gliedern, die am Haltearm befestigt sind.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind mehrere Verschleißglieder vorhanden, die verschiedenartig ausgebildet sein können und so auf den Haltearm aufgeschoben werden, daß die Einzelelemente mit ihren Stirnkanten aneinanderliegen. Um zu verhindern, daß das Mischgut an den Haltearm gelangt, sind zwischen den einzelnen Gliedern vorzugsweise noch Zwischenlagen aus Gummi vorgesehen, die ihrerseits durch eine besondere Ausbildung der Verschleißglieder gegen den Angriff des Mischguts geschützt werden müssen. Diese verhältnismäßig komplizierte und aufwendige Einrichtung zum Schutz gegen Verschleiß hat den besonderen Nachteil, daß abgenutzte Einzelglieder völlig unbrauchbar sind, und daß zum Ersatz einzelner Glieder häufig mehrere noch brauchbare Glieder zunächst vom Haltearm entfernt werden müssen, um das Ersatzteil an der richtigen Stelle wieder anzubringen.
Ziel der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Schutz von Mischwerkhalterungen gegen Verschleiß zu schaffen, bei der die Glieder eine wesentlich einfachere Gestalt besitzen und insbesondere mehrfach in unterschiedlichen Lagen benutzbar sind, um einen häufigen Ersatz zu vermeiden.
Die Lösung dieser Aufgabe wird gemäß der Erfindung darin gesehen, daß die Vorrichtung als in Längsrichtung geteilte Hülse ausgebildet ist, deren mit dem Haltearm zusammenwirkende Befestigungsteile derart ausgebildet sind, daß die Hülse in zwei um 1800 verschiedenen Winkellagen am Haltearm anbringbar und weiterhin ihr oberes und unteres Ende vertauschbar sind. Durch diese Ausbildung als längsgeteilte Hülse ist es möglich, die Hülse nach Abnutzung der dem Mischgut ausgesetzten Seite in einer anderen Lage wieder so anzubringen, daß eine noch nicht verschlissene Fläche dem Mischgut ausgesetzt ist. Da der Verschleiß in erster Linie in der Nähe der Mischwerkzeuge an der Hülse auftritt, lassen sich durch Vertauschen des oberen und unteren Endes der Hülse wieder noch nicht abgenutzte Flächen in den Bereich bringen, in dem das Mischgut besonders verschleißend wirkt. Es kann also eine einzige Hülse viermal eingesetzt werden, so daß eine besonders einfache und billige Möglichkeit zum Schutz der Mischwerkhalterungen geschaffen wird.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung können, wenn der Halteraum an seinen Enden Halterun- gen zum Anbringen eines Mischwerkzeugs bzw. zum Befestigen am Mischwerkantrieb aufweist, diese Halterungen Vorsprünge aufweisen, die zur Aufnahme der Hülsenenden mit Abstand vom Umfang des Haltearms halb um diesen herumfassen.
Vorzugsweise wird dabei ein Sperrkeil benutzt, der durch eine in einem der halbkreisförmigen Vorsprünge angeordnete Aussparung hindurch in einen am Ende der Hülse befindlichen Schlitz einfaßt.
Der Sperrkeil kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung mit einem radial liegenden Flansch verschraubt sein, der in der Nähe der Aussparung an dem halbkreisförmigen Vorsprung befestigt ist.
Eine besonders einfache Befestigungsmöglichkeit in den unterschiedlichen, möglichen Lagen der Hülsenhälften mit dem Sperrkeil ergibt sich, wenn die Hülse mit vier Schlitzen versehen ist, die sich an den Hülsenenden in der Nähe der Teilfuge der Hülsenhälften befinden.
Die Erfindung wird im folgenden unter Bezug auf die Zeichnung erläutert, in der als Ausführungsbeispiel der Haltearm eines Betonmischers veranschaulicht ist. Es zeigt F i g. 1 perspektivisch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, die an einem Haltearm eines Betonmischers angebracht ist, wobei zur besseren Übersicht einige Teile im Schnitt dargestellt sind, F i g. 2 einen Längsschnitt durch die Halterung, Fi g. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A der Fig. 2, Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie B-B der Fig. 2.
Nach der Zeichnung weist die Halterung 11 einen Haltearm 31 mit rundem Querschnitt, ein erstes Befestigungsteil32, an dem ein Mischflügell2 angebracht ist und welches an einem Ende des Haltearmes 31 befestigt ist, sowie ein zweites Befestigungsteil 33 auf, das am anderen Ende des Haltearms 31 angebracht ist und mit dem Antrieb des Betonmischers verbunden werden kann.
Eine verschleißfeste rohrförmige Hülse 34, die aus Hartmetall oder einem gehärteten Metall besteht und in Längsrichtung geteilt ist, so daß zwei halbkreisförmige Abschnitte entstehen, ist derart angeordnet, daß sie den Haltearm 31 umschließt und zwischen den beiden Befestigungsteilen 32 und 33 liegt.
Die Hülse 34 wird am Haltearm 31 so gehalten, daß ihre Verbindungsstellen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Haltearms 31 liegen, so daß eine nicht unterbrochene bogenförmige Vorderfläche der Hülse 34 dem zu mischenden Material zugewandt ist und den Hauptteil der Abnutzung erfährt, die durch die reibende Berührung mit dem Material entsteht.
Um die Hülse 34 in ihrer Lage zu halten, sind die Befestigungsteile 32 und 33 je mit halbkreisförmigen Vorsprüngen35und36 versehen, die die Teilungsebene der geteilten Hülse 34 halbieren.
Zum Einstellen der Hülse 34 wird die eine Hälfte auf den Haltearm 31 aufgelegt und derart gedreht, daß sie in den Vorsprüngen 35 und 36 gehalten ist.
Dann wird die zweite Hälfte auf die Oberfläche des Haltearms 31 aufgelegt und die gesamte Hülse 34 wird dann um 900 gedreht, so daß die Teilfuge unter 900 zu den Vorsprüngen 35 und 36 liegt. Die Hülse 34 wird in dieser Stellung durch einen Sperrkeil 37 gehalten, der durch eine im Vorsprung 36 ausgebildete Aussparung hindurch in einen Schlitz 38 einfaßt, der sich in einem der Enden der beiden Hälften der Hülse 34 befindet. Der Sperrkeil 37 wird mittels einer Schraube 39 an einem am Vorsprung 36 des in der Nähe der Aussparung befindlichen, radial gerichteten Flansches 40 befestigt und in seiner Lage festgehalten.
Auf diese Weise verhindert der Sperrkeil 37 ein Verdrehen und damit ein Abfallen der Hülse 34.
Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Hülse 34 an jedem Ende und an zwei einander diametral gegenüberliegenden Stellen mit Schlitzen38 versehen, so daß der Sperrkeil 37 in vier verschiedenen Stellungen eingeführt werden kann. Der Grund für diese Maßnahme ist der, daß das untere Ende der Hülse 34 sowie die jeweils vordere Hülsenfläche am meisten einer Abnutzung ausgesetzt sind, so daß - als besonderer Vorteil der Erfindung - die der Abnutzung ausgesetzte Fläche bei Verwendung nur einer Hülse 34 viermal gewechselt werden kann. Wenn also die erste Verschleißfläche abgenutzt ist, wird durch Lösen des Sperrkeils 37 die Hülse 34 um 1800 gedreht, so daß eine zweite Verschleißfläche vorn liegt. Wenn auch diese abgenutzt ist, wird die Hülse 34, deren Enden gleichartig ausgebildet sind, umgekehrt, d. h. das bisher untere Ende kommt nach oben und das obere nach unten, so daß wieder zwei Verschleißflächen bereitstehen. Auf diese Weise kann eine einzige Hülse 34 viermal eingesetzt werden.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Schutz von Mischwerkhalterungen bei Betonmischern od. dgl. gegen Verschleiß mit um den Haltearm herumgelegten Gliedern, die am Haltearm befestigt sind, d a -durch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als in Längsrichtung geteilte Hülse (34) ausgebildet ist, deren mit dem Haltearm (31) zusammenwirkende Befestigungsteile (32, 33) derart ausgebildet sind, daß die Hülse (34) in zwei um 1800 verschiedenen Winkellagen am Haltearm (31) anbringbar und weiterhin ihr oberes und unteres Ende vertauschbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, bei der der Haltearm an seinen Enden Halterungen zum Anbringen eines Mischwerkzeugs bzw. zum Befestigen am Mischwerkantrieb aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsteile (32, 33) Vorsprünge (35,36) aufweisen, die zur Aufnahme der Hülsenenden mit Abstand vom Umfang des Haltearms (31) halb um diesen herumfassen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Sperrkeil (37), der durch eine in dem halbkreisförmigen Vorsprung (36) ausgebildete Aussparung hindurch in einen am Ende der Hülse (34) befindlichen Schlitz (38) eingreift.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrkeil (37) mit einem radial liegenden Flansch (40) verschraubt ist, der in der Nähe der Aussparung an dem halbkreisförmigen Vorsprung (36) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (34) mit vier Schlitzen (38) versehen ist, die sich an den Hülsenenden in der Nähe der Teilfuge der Hülsenhälften befinden.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1 119829.