DE1255084B - Schneckenfilterpresse - Google Patents

Schneckenfilterpresse

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DE1255084B
DE1255084B DER32974A DER0032974A DE1255084B DE 1255084 B DE1255084 B DE 1255084B DE R32974 A DER32974 A DE R32974A DE R0032974 A DER0032974 A DE R0032974A DE 1255084 B DE1255084 B DE 1255084B
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Dipl-Ing Dietmar Franz
Dipl-Ing Josef Hibbel
Dr Franz Schaub
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Ruhrchemie AG
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Ruhrchemie AG
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Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. α.:
BOId
Deutsche Kl.: 12d-13
Nummer: 1255 084
Aktenzeichen: R 32974 VII b/12 d
Anmeldetag: 22. Juni 1962
Auslegetag: 30. November 1967
Die Erfindung betrifft eine Schneckenfilterpresse, in der eine Feststoffsuspension mit Hilfe mindestens einer hohl ausgebildeten Schneckenwelle kontinuierlich entlang einer Filterfläche gegen eine Öffnung gefördert wird, aus der das Festgut kontinuierlich gegen ein auf bestimmten Druck eingestelltes, vorzugsweise kegelförmig oder ringförmig ausgebildetes Verschließorgan ausgetragen wird.
Es ist bekannt, daß man aus Feststoffsuspensionen durch mechanische Entfeuchtung einen Teil der Flüssigkeit entfernen und die Feststoffe in Gestalt eines Filterkuchens gewinnen kann, wenn man die Suspension in einer Schneckenfilterpresse fördert, in der der Feststoff an einem Filterelement von der Flüssigkeit getrennt und mit Hilfe einer oder mehrerer parallel angeordneter Förderschnecken entlang der Filterfläche gegen eine Austragsöffnung gefördert, verdichtet und gegen den Druck eines Verschlußorgans ausgeschoben wird.
Es ist auch bereits eine Vorrichtung für die Ent-Wässerung keramischer Aufschlämmungen bekannt, bei der die Schnecke hohl ausgebildet ist und zwischen den Gängen mit Filtermaterial überdeckte Öffnungen für den Flüssigkeitsdurchtritt ins Innere der Schnecke besitzt, so daß eine Filtration nach beiden Seiten ermöglicht wird.
Mit solchen Vorrichtungen kann man das Festgut im allgemeinen nur bis auf einen Gehalt von 80 bis 100 Volumprozent Restfeuchte, bezogen auf Trokkensubstanz, von Flüssigkeit befreien, da dem Flüssigkeitsentzug durch bloße Erhöhung des Druckes am Verschlußorgan Grenzen gesetzt sind. Wird der Kuchen zu stark verdichtet, dann verbacken oder versintern die Feststoffteilchen, so daß die Schnecke verstopft und die Antriebsleistung ungewöhnlich hoch wird.
Bei einer bekannten Schneckenfilterpresse ist der die Filtertrommel umgebende Trocknungsraum durch axial verlaufende Scheidewände unterteilt und jeder dieser Teilräume mit einer Rohrleitung zur Einführung von Gasen versehen, so daß die durch eine der Rohrleitungen einströmenden Gase gezwungen werden, durch die Trommel und das in ihr enthaltende Gut hindurchzuströmen und durch die andere Rohrleitung zu entweichen. Die Gase treten hierbei unter Mitführung von Flüssigkeit abwechselnd durch die Filterflächen ein und aus und reinigen sie dabei selbsttätig von den eingesaugten Schlammteilen. Wenn eine Heizung der Trommel erwünscht ist, strömen die Gase zunächst durch die hohle Spindel der Schnecke und treten dann über ein den Hohlraum der Spindel mit dem Trocknungsraum verbin-Schneckenfilterpresse
Anmelder:
Ruhrchemie Aktiengesellschaft,
Oberhausen-Holten
Als Erfinder benannt:
Dipl.-Ing. Dietmar Franz, Oberhausen-Holten;
Dipl.-Ing. Josef Hibbel, Oberhausen-Sterkrade;
Dr. Franz Schaub, Oberhausen-Holten
dendes Rohr in diesen ein. Hierbei ist die Schnecke in dem Bereich von Filterflächen umgeben, in dem auch das Trocknungsgas zu- und abgeführt wird. Bei dieser Art der Gasführung ist eine maximale Abtrennung von Flüssigkeit aus dem zu behandelndem Gut nicht zu erreichen, da nicht der gesamte Querschnitt des Schneckenraumes vom Gas durchströmt wird.
In derartigen Schneckenfilterpressen entfeuchteter Feststoff muß deshalb in den meisten Fällen noch durch eine thermische Nachbehandlung mindestens teilweise von der Restfeuchte befreit werden.
Der Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, den Feststoff von anhaftendem Oberflächenwasser in der Filterschnecke weitgehend zu entfernen.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenwelle zwischen den Schneckengängen in dem Teil, in dem bereits ein Feststoffkuchen im Schneckengehäuse vorliegt, mit nur gasdurchlässigen Öffnungen versehen ist.
Diese gasdurchlässigen Öffnungen können z.B. Bohrungen, Sinterplatten oder Siebeinlagen sein. Sie sind so angeordnet, daß ein Gas quer zur Förderrichtung durch den Feststoffkuchen geblasen werden kann.
Die Gasverteilerelemente werden zweckmäßigerweise gegen den Schneckenaustritt etwa im Bereich des letzten bis viertletzten Schneckenganges so angeordnet, daß das Gas den Filterkuchen gleichmäßig durchströmt.
Im allgemeinen soll hinter dem letzten Schneckengang außerdem ein Raum von etwa 0,5 bis 2,0 D (D = Außendurchmesser der Schnecke) bis zum Austritt des Kuchens ohne Förderorgan und ohne Gasverteiler-Elemente erhalten bleiben, um unerwünschten Gasdurchtritt zur Kuchenaustrittsseite hin zu verhindern.
709 690/447
Bei den in dieser Schneckenfilterpresse durchgeführten Verfahren zum Trockenblasen von Feststoffen während des kontinuierlichen Entwässerungsvorganges wird Druckgas mit 0,5 bis 4 atü mit mindestens dem feststoffgleichen Volumen durch die hohle Schneckenwelle eingeführt und in radialer Richtung durch den Porenraum zwischen den Feststoffen hindurchgedrückt.
Der erforderliche Gasdruck hängt in erster Linie von der Korngröße des abfiltrierten Feststoffes, der Stärke des Kuchens und dem Druck, unter dem die Feststoffsuspension der Vorrichtung zugeführt wird, ab. Vorzugsweise wird ein Druck von etwa 1 bis 2 atü angewandt, wobei der gewünschte Gasdurchsatz erzielt wird. Er soll jedoch wenigstens um 0,2 atü oberhalb des Druckes der zugeführten Feststoffsuspension liegen.
Für die angestrebte Wirkung reichen im allgemeinen Gasdurchsätze vom 1- bis 20fachen — gemessen in Normalkubikmeter — des durchgesetzten Kuchen- ao volumens aus.
Je nach Art der zu entfernenden Feuchtigkeit kann man Luft, Waserdampf oder inerte Gase, wie z.B. Stickstoff oder Edelgase, durch den Filterkuchen blasen.
Das Gas verdrängt weitgehend die in den Poren des Filterkuchens gespeicherte Flüssigkeit, tritt durch die Filterfläche in das Schneckengehäuse ein, aus dem es durch einen besonderen Ableitungsstutzen oder auch zusammen mit dem Filtrat abgeführt wird. Es kann von Flüssigkeit befreit, erneut komprimiert und im Kreislauf zu weiterem Gebrauch zurückgeführt werden.
Mit der Vorrichtung und dem Verfahren nach der Erfindung wird der überraschende Vorteil erreicht, daß — möglicherweise bedingt durch die relativ weitgehende Kompression des Filterkuchens in der Schneckenfilterpresse vor dem Durchblasen — der Feuchtigkeitsgehalt des Feststoffes schon mit sehr geringen Gasmengen auf einen Bruchteil des Wertes herabgesetzt werden kann, der in bisher üblichen Schneckenfilterpressen erzielbar wäre. Auf diese Weise kann die nachfolgende thermische Behandlung abgekürzt bzw. auf kleinerem Raum oder mit höherem Durchsatz durchgeführt werden.
Die Erfindung ist an Hand von zwei Ausführungsformen in den Zeichnungen nachfolgend erläutert. Es zeigt
A b b. 1 eine Schneckenfilterpresse und
A b b. 2 Einzelheiten der Austtrittsseite einer anderen Schneckenfilterpresse.
Die Schneckenfilterpresse nach Abb. 1 besitzt ein Gehäuse 1, in dem eine Schnecke 2 durch einen nicht gezeigten Antrieb in Rotation versetzt wird. Die Filterfläche 3 besteht aus einem Siebblech oder Spaltsieb, und sie wird durch einen aus Stützringen 4 bestehenden Mantel gehalten. Die Schnecke wird durch einen federbelasteten Kegel 5 verschlossen. Die Suspensionszufuhr erfolgt bei 6, das Filtrat tritt bei 7, der Kuchen bei 8 aus. Über einen Stutzen 9, einen gegen die Antriebswelle abgedichteten Ringraum 10 und die axiale Bohrung in der Antriebswelle 11 wird Gas zugeführt, das durch die Bohrungen 12, die im Schneckenkernrohr zwischen den Schneckengängen angeordnet sind, in den Filterkuchen eintritt. Nach Durchströmen des Kuchens 13 und des Filterelementes 3 gelangt es mit dem Filtrat in das Schneckengehäuse 1, aus dem es am Stutzen 14 für sich allein oder bei 7 zusammen mit dem Filtrat abgezogen wird.
Das in A b b. 2 dargestellte Gehäuse 21, in dem sich die Schnecke 22 dreht, wird durch ein mittels' Feder oder pneumatisch angepreßtes, ringförmiges Verschlußorgan 23 abgedichtet. Das Freiblasgas tritt aus der axial verlaufenden Wellenbohrung 24 durch radiale Bohrungen 25, die sich an der Oberfläche der Welle erweitern und durch Sintermetallplättchen 26 abgeschlossen sind, in den Kuchenraum ein. Nach Durchgang durch den Filterkuchen 27 und das Filterelement 28, wird es, wie in A b b. 1 erläutert, abgeleitet.
Durch das angeführte Beispiel soll die Wirkungsweise der Vorrichtung erläutert werden.
Beispiel
In einer Schneckenfilterpresse von 150 mm äußerem und 100 mm innerem Durchmesser, einer Ganghöhe von 100 mm und einer Länge der Siebfläche von etwa 500 mm konnte aus einer Suspension mit einem Feststoffgehalt von 15 Gewichtsprozent (spezifisches Gewicht des Feststoffes ~ 0,95, spezifisches Gewicht der Flüssigkeit ~ 0,75, Korngröße des Feststoffes ~ 80 μ) der Flüssigkeitsanteil bis auf eine Restfeuchte von etwa 80 Gewichtsprozent, bezogen auf den Feststoff, entfernt werden. Wurden bei einem Durchsatz von etwa 1000 kg/h in einer Entfernung von etwa 10 bis 20 cm vom Kuchenaustritt etwa 10 ms/h Luft quer durch den Schneckenraum geblasen, so konnte bei gleicher Durchsatzleistung an Feststoff die Restfeuchtigkeit bis auf ~ 40 Gewichtsprozent, bezogen auf Feststoff, herabgesetzt werden.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Schneckenfilterpresse, in der eine Feststoffsuspension mit Hilfe mindestens einer hohl ausgebildeten Schneckenwelle kontinuierlich entlang einer Filterfläche gegen eine öffnung gefördert wird, aus der das Festgut kontinuierlich gegen ein auf bestimmten Druck eingestelltes, vorzugsweise kegelförmig oder ringförmig ausgebildetes Verschließorgan ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenwelle (2) zwischen den Schneckengängen in dem Teil, in. dem bereits ein Feststoffkuchen im Schneckengehäuse vorliegt, mit nur gasdurchlässigen öffnungen (12) versehen ist.
2. Verfahren zum Trockenblasen von Feststoffen während des kontinuierlichen Entwässerungsvorganges in einer Schneckenfilterpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Druckgas mit 0,5 bis 4 atü mit mindestens dem feststoffgleichen Volumen durch die hohle Schneckenwelle eingeführt und in radialer Richtung durch den Porenraum zwischen den Feststoffen hindurchgedrückt wird.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 278 883; schweizerische Patentschrift Nr. 88184; britische Patentschrift Nr. 11163 aus dem Jahre 1911.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
709 690/447 11.67 ® Bundesdruckerei Berlin
DER32974A 1962-06-22 1962-06-22 Schneckenfilterpresse Pending DE1255084B (de)

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