DE1239268B - Verfahren zum Faerben von Polyamidfasern - Google Patents
Verfahren zum Faerben von PolyamidfasernInfo
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Description
HDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
SCHES
PATENTAMT Int. Cl.:
D06p
C O 9 B 62 /04 .
Deutsche KI.: 8 m-1/01
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Anmeldetag:
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1 239 268
[ 13342IV c/8m
12. Juni 1957
27. April 1967
[ 13342IV c/8m
12. Juni 1957
27. April 1967
Polyamidfasern lassen sich bekanntlich mit wäßrigen Suspensionen wasserunlöslicher Farbstoffe färben.
Es wurde nun gefunden, daß wäßrige Suspensionen wasserunlöslicher Farbstoffe, die eine Mono- oder
eine Dihalogen-l,3,5-triazirt-2-ylaminogruppe enthalten, zum Bedrucken oder Färben derartiger Fasern
verwendet werden können und Färbungen ergeben, die eine bessere Naßechtheit aufweisen als Färbungen,
welche mit den bisher zum Färben oder Bedrucken von Polyamidfasern gebräuchlichen dispergierten,
wasserunlöslichen Farbstoffen hergestellt sind.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Färben von Polyamidfasern, welches dadurch gekennzeichnet
ist, daß man die Fasern mit der wäßrigen Suspension eines wasserunlöslichen, eine Mono- oder
eine Dihalogen-l,3,5-triazin-2-ylaminogruppe enthaltenden Farbstoffs oder Farbstoffvorproduktes, mit
Ausnahme der nach den Patenten 1172 000 und 1198 001 hergestellten Farbstoffe, behandelt und im
Fall der Verwendung eines Farbstoffvorproduktes dieses durch Umsetzung mit der zur Fertigstellung
des Farbstoffs erforderlichen Komponente auf der Faser in den Farbstoff überführt.
Unter wasserunlöslichen Farbstoffen werden solche verstanden, welche von ionogenen, löslichmachenden
Gruppen frei sind, und unter Farbstoffzwischenprodukten solche, die sich in situ auf der Faser in von
ionogenen, löslichmachenden Gruppen freie Farbstoffe überführen lassen, z. B. eine Azo-Kupplungskomponente
oder ein aromatisches primäres Amin, welches keine ionogenen, löslichmachenden Gruppen
enthält.
Zu den nach dem erfindungsgemäßen Verfahren anfärbbaren Polyamidfasern gehören Fasern aus
Polyhexamethylenadipinsäureamid und Polycaprolactam.
Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten wasserunlöslichen Farbstoffe oderFarbstoffvorprodukte
lassen sich z. B. aus von ionogenen, löslichmachenden Gruppen freien Farbstoffen oder
Farbstoffvorprodukten, vorzugsweise solchen, die eine Azogruppe enthalten, herstellen, die eine Aminogruppe
mit mindestens einem an das Stickstoffatom gebundenen substituierbaren Wasserstoffatom enthalten,
und zwar durch Umsetzung dieser Farbstoffe oder Farbstoffvorprodukte mit einem Cyanursäurehalogenid,
z. B. Cyanursäurebromid oder vorzugsweise Cyanursäurechlorid, ferner mit einem 2,4-Dihalogen-l,3,5-triazin,
wie 2,4-Dichlor-6-methoxy-1,3,5-triazin, 2,4-Dichlor-6-äthoxy-l,3,5-triazin, 2,4-Dichlor
- 6 - dimethylamine -1,3,5 - triazin, 2,4 - Dichlor-6-phenylamino-l,3,5-triazin,
2,4-Dichlor-6-ß-cyan-Verfahren zum Färben von Polyamidfasern
Anmelder:
Imperial Chemical Industries Limited, London
Vertreter:
Dr.-Ing. H. Fincke, Dipl.-Ing. H. Bohr
und Dipl.-Ing. S. Staeger, Patentanwälte,
München 5, Müllerstr. 31
Als Erfinder benannt:
Harry Rose Hadfield,
Ronald Herbert Ricketts,
Joseph Simons,
William Elliot Stephen,
Blackley, Lancashire (Großbritannien)
Beanspruchte Priorität:
Großbritannien vom 15. Juni 1956 (18557),
vom 31. Mai 1957
Großbritannien vom 15. Juni 1956 (18557),
vom 31. Mai 1957
äthylamino-l,3,5-triazin, 2,4-Dichlor-6-phenyl-l,3,5-triazin,
2,4-Dichlor-6-methyl-l,3,5-triazin und insbesondere
2,4 - Dichlor - 6 -ß - oxyäthylamino -1,3,5- triazin,
2,4-Dichlor-6-di-(/3-oxyäthyl)-amino-l,3,5-triazin sowie
2,4-Dichlor-6-phenoxy-l,3,5-triazin.
Als Ausgangsfarbstoff oder Farbstoffvorprodukt kommt z. B. ein Nitrofarbstoff, ein Azofarbstoff, ein
Anthrachinonfarbstoff oder ein azofarbstoff bildendes Zwischenprodukt, z. B. ein aromatisches Diamin, ein
Aminophenol oder ein Aminonaphthol, in Betracht. Als Beispiele für als Ausgangsstoffe verwendbare
Azofarbstoffe seien erwähnt: Benzol-azopyrazolone, wie 4 - (4' - Aminophenylazo) - 3 - methyl - 5 - pyrazolon,
4-(2'-Carbomethoxyphenylazo)-1 -(3"-aminophenyl)-3-methyl-5-pyrazolon,
4-(3'-Aminophenylazo)-3-carbäthoxy-5-pyrazolon,4-(4'-Aminophenylazo)-l-(2"-chlorphenyl)
- 3 - methyl - 5 -pyrazolon, Diazoverbindungen, wie 4-[4'-(4"-Aminophenylazo)-3'-methylphenylazo]-phenol,
und Diaminoazoverbindungen, wie 4'-Amino- - dimethylaminoazobenzol, 4,4' - Diaminoazobenzol,
4,4' - Diamino - 2 - methyl - 5 - methoxyazobenzol, - (4' - Aminophenylazo) -1 - naphthylamin, 4' - Amino-4-di-(/9-oxyäthyl)-amino-2-methylazobenzoI,
2'-Chlor-4 -nitro-4-(N-/?-oxyäthyl-N-/S-aminoäthyl)-aminoazobenzol,
2'-Chlor-4'-äthansulfony 1 - 4 - (N -/9 -oxyäthyl-N-/?-aminoäthyl)-aminoazobenzol
und 4'-Cyan-
709 577/304
i 239 268
3 4
2'-trifluormethyl-4-[N-/tf-oxyäthyl-N-/?-(/?-oxyäthyl- 1000C, ausgeführt werden; gegebenenfalls kann man
amino)-äthyl]-aminoazobenzol. auch bei höheren Temperaturen, z. B. zwischen 100
Als Beispiele für als Ausgangsstoffe verwendbare und 1300C, arbeiten, in welchem Fall die Färbung
Anthrachinonfarbstoffe seien 1-p-Aminoanilinoanthra- bei Überdruck ausgeführt wird,
chinon und 4-Oxy-l-/?-aminoäthyIaminoanthrachinon 5 Mitunter findet man, daß die Echtheit der auf
chinon und 4-Oxy-l-/?-aminoäthyIaminoanthrachinon 5 Mitunter findet man, daß die Echtheit der auf
erwähnt. Fasern aus Polyamiden erhaltenen Färbungen gegen
Bei Verwendung von wasserunlöslichen Farbstoff- Waschen oder nachträgliche Naßbehandlung ver-
vorprodukten, die erst auf der Faser in den end- bessert wird, wenn man eine Nachbehandlung der
gültigen Farbstoff übergeführt werden sollen, umfaßt gefärbten Faser mit einer heißen wäßrigen Alkalidas
erfindungsgemäße Verfahren auch entsprechende io lösung, z. B. einer Lösung von Natriumcarbonat,
Vorbehandlungen, gleichzeitige Behandlungen oder Ammoniak oder Äthanolamin, vornimmt.
Nachbehandlungen, die zur Umwandlung des wasser- Die Faser kann dann gewünschtenfalls mit einer
unlöslichen Farbstoffvorproduktes in den endgültigen heißen Lösung von Seife oder einem synthetischen
Farbstoff in situ auf der Faser erforderlich sind. Waschmittel gewaschen, darauf in heißem Wasser
Enthält die wasserunlösliche Verbindung z. B. eine 15 gespült und getrocknet werden. Gewünschtenfalls
primäre aromatische Aminogruppe. so kann die können Alkalibehandlung und Seifenbehandlung in
Behandlung der Polyamidfasern mit diesem Stoff in einem Arbeitsvorgang ausgeführt werden, indem man
Kombination mit der Behandlung mit einer Azo- eine alkalische Lösung von Seife oder einem syn-
kupplungskomponente erfolgen, z. B. 1-Phenyl- thetischen Waschmittel verwendet.
3-methyl-5-pyrazolon, 3-N,N-Diäthylaminoacetanilid, 20 Die wasserunlöslichen Farbstoffe oder Farbstoff-
3-methyl-5-pyrazolon, 3-N,N-Diäthylaminoacetanilid, 20 Die wasserunlöslichen Farbstoffe oder Farbstoff-
N,N-Di-/?-oxyäthyl-m-to!uidin und N-(/S-Oxyäthyl)- Vorprodukte können auf Polyamidfasern auch durch
N-(/?-cyanäthyl)-m-toluidin, und die behandelte Faser Bedrucken mit einer verdickten Druckpaste aufge-
wird dann bei einer Temperatur vorzugsweise zwischen bracht werden, die die farbbildenden Stoffe in Form
0 und 1100C mit wäßriger salpetriger Säure behandelt. einer feinen Dispersion enthält.
Enthält das wasserunlösliche Farbstoffvorprodukt 25 Die Druckpaste kann alkalische Stoffe oder andere
eine Gruppe (z. B. eine aromatische Hydroxylgruppe, Stoffe, wie Natriumbicarbonat, enthalten, die beim
eine aromatische tertiäre Aminogruppe oder eine Erhitzen in alkalische Stoffe übergeführt werden, und
CH2 · CO-Gruppe, die beispielsweise einen Teil eines kann mit Hilfe der üblichen Verdickungsmittel, z. B.
Pyrazolonringes oder einer Acetoacetamidogruppe Methylcellulose, Stärke, Akazienharz oder Nafka-
bilden kann), welche dieses zur Kupplung mit einer 30 Kristallharz (Nafka-crystalgum), verdickt werden;
Diazokomponente befähigt, so kann die Behandlung wenn sie jedoch einen alkalischen Stoff oder einen
der Polyamidfasern mit dem wasserunlöslichen Färb- Stoff enthält, der beim Erhitzen in einen alkalischen
Stoffvorprodukt in Kombination mit der Behandlung Stoff übergeht, so verwendet man als Verdickungs-
mit einem von ionogenen, löslichmachenden Gruppen mittel vorzugsweise Natriumalginat.
freien aromatischen primären Amin erfolgen, wie z. B. 35 Zu der Druckpaste können außerdem normale
p-Nitroanilin, 2-Chlor-4-nitroanilin, 2-Chlor-4-äthan- Hilfsmittel, wie Harnstoff, Thioharnstoff oder Thio-
sulfonylanilin, 4-Cyan-2-trifluormethylanilin, 6-Chlor- diglykol, und insbesondere solche Hilfsmittel zugesetzt
2,4-dinitroanilin, 3-Chlor-4-aminoazobenzol, oder werden, wie sie für die Aufbringung disperser Farb-
heterocyclischen Verbindungen, wie 6-Methoxy- stoffe verwendet werden, wie denaturierter Alkohol,
2-aminobenzthiazol, 6-Äthansulfonyl-2-aminobenz- 40 Natrium-m-nitrobenzolsulfonat und wäßrige Emul-
thiazol und 5-Nitro-2-aminothiazol, worauf die Faser sionen sulfonierter Öle.
anschließend, wie oben beschrieben, mit salpetriger Das erfindungsgemäße Verfahren kann zweckmäßig
Säure behandelt wird. ausgeführt werden, indem man die Druckpaste auf
Die wäßrige Lösung des wasserunlöslichen Färb- die Polyamidfasern durch Bedrucken mittels Druckstoffs
oder Farbstoffvorproduktes kann auf die Faser 45 stock, Zerstäubung, Schablone, Raster oder. Walze
durch Färben oder Bedrucken aufgebracht werden. aufbringt, das bedruckte Gewebe vorzugsweise trocknet
Die wasserunlöslichen Farbstoffe oder Farbstoffvor- und dann dämpft, um den wasserunlöslichen Fatbprodukte
können in Wasser mit Hilfe von Dispergier- stoff bzw. das Vorprodukt zu fixieren, z. B. durch
mitteln dispergiert werden, wie sulfonierten Konden- 30 Minuten langes Dämpfen in einer Dämpfvorrichsationsprodukten
von Naphthalin und Formaldehyd, 50 tung nach Mather und Platt oder durch Dämpfen
Sulfobernsteinsäureestern, Türkischrotöl, Konden- in einem geschlossenen Gefäß bei Überdruck, vorzugssationsprodukten
von Alkylphenol und Äthylenoxyd, weise bei Temperaturen zwischen 110 und 1200C. ,
Seife und ähnlichen oberflächenaktiven Stoffen, mit Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält oder ohne Zuhilfenahme von Schutzkolloiden, wie man auf Polyamidfasern die verschiedenartigsten Dextrin und wasserlöslichen Proteinen, um den Färb- 55 Färbungen, die sich durch hohe Echtheit gegen Naßstoff oder das Farbstoffvorprodukt in Dispersion zu behandlung und trockene Wärmebehandlung . aushalten. Gegebenenfalls können die wasserunlöslichen zeichnen.
Seife und ähnlichen oberflächenaktiven Stoffen, mit Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält oder ohne Zuhilfenahme von Schutzkolloiden, wie man auf Polyamidfasern die verschiedenartigsten Dextrin und wasserlöslichen Proteinen, um den Färb- 55 Färbungen, die sich durch hohe Echtheit gegen Naßstoff oder das Farbstoffvorprodukt in Dispersion zu behandlung und trockene Wärmebehandlung . aushalten. Gegebenenfalls können die wasserunlöslichen zeichnen.
Farbstoffe oder Farbstoffvorprodukte in die Form Die wasserunlöslichen Farbstoffe oder Farbstoff-
dispergierbarer Pulver übergeführt werden. Vorprodukte, welche 4,6-Dichlor-l,3,5-triazin-2-yl-
Der wasserunlösliche Farbstoff bzw. das Vorprodukt 60 amino-, 4-Chlor-6-/?-oxyäthylamino-l,3,5-triazrn-2-yl-
kann aus wäßrigen Färbeflotten aufgebracht werden, amino-, 4-Chlor-6-di-(/3-oxyäthyl)-amino-l,3,5-triazin-
die gegebenenfalls an sich bekannte Farbhilfemittel, 2-ylamino- und 4-Chlor-6-phenoxy-l,3,5-triazin-2-yl-
z. B. die obenerwähnten Dispergiermittel und Schutz- aminogruppen enthalten, und insbesondere diejenigen,
kolloide, und Elektrolyte, wie Natriumchlorid und die außerdem Azogruppen enthalten, sind bei dem
Natriumsulfat, enthalten können. 65 erfindungsgemäßen Verfahren besonders wertvoll,
Die Färbung der Polyamidfasern kann bei Tempe- da sie auf Polyamidfasern starke intensive Färbungen
raturen bei oder nahe dem Siedepunkt des Farbbades, geben. Tn den folgenden Beispielen beziehen sich
vorzugsweise bei einer Temperatur zwischen 75 und Teile und Prozentangaben auf Gewichtsmengen.
1 Teil eines durch Umsetzung von 1 Mol 4-Amino-4'-dimethyIaminoazobenzol
mit I Mol Cyanursäurechlorid erhaltenen Farbstoffs wird in 20 Teilen Wasser
dispergiert, und die Dispersion wird zu 4000 Teilen Wasser zugesetzt, welche 4 Teile des Kondensationsproduktes von Äthylenoxyd und einem Fettalkohol
enthalten. Man bringt 100 Teile Polyamid- (Polyhexamethylenadipinsäureamid-) Gewebe ein, erhitzt die
Farbfiotte auf 95cC und hält sie 60 Minuten auf dieser
Temperatur. Dann wird das Gewebe mit einer heißen wäßrigen Lösung von 0,1 °/0 Seife und 0,1% Natriumcarbonat
behandelt, darauf gespült und getrocknet. Das Polyamid hat eine gelbe Farbe von sehr hoher
Waschechtheit angenommen.
Der Farbstoff des Beispiels 1 wird durch die gleiche Gewichtsmenge eines Farbstoffs ersetzt, der durch
Kuppeln von diazotiertem S-ChloM-aminophenyläthylsulfon
mit dem Umsetzungsprodukt äquimolekularer Mengen von 2-Methoxy-4,6-dichlor-l,3,5-triazin
und N-/?-Oxyäthyl-N-/?'-aminoäthylanilin erhalten
wird. Das Polyamidgewebe nimmt eine rote Farbe von sehr guter Waschechtheit an.
Durch Mischen von 10 Teilen eines 7.5%igen wäßrigen Breies des durch Kuppeln von diazotiertem
3-Chlor-4-aminophenyläthylsulfon mit dem Umsetzungsproduktäquimolekularer
Mengen von 2-yS-Oxyäthylamino-4,6-dichlor-l,3,5-triazin
und N-/9-Oxyäthyl-N-/9'-aminoäthyIanilin
erhaltenen Farbstoffs, 32 Teilen kaltem Wasser,2Teileneinerwäßrigen Emulsion von sulfoniertem
Walratölund Kienöl.lTeil des Natriumsalzes
von m-Nitrobenzolsulfonsäure, 5 Teilen 50°/o'gem
wäßrigem Äthanol und 50 Teilen Nafka-Kristallharz (Nafka-crystalgum) wird eine Druckpaste hergestellt.
Mit dieser Druckpaste wird mit Hilfe einer Walze 40
ein Polyamidgewebe bedruckt. Das Gewebe wird
dann getrocknet und 30 Minuten gedämpft. Darauf
wird es in Wasser bei 25°C gespült, in einer 0,2%igen
wäßrigen Seifenlösung bei 6O0C in Bewegung gehalten
und darauf in Wasser gespült und getrocknet. Das 45 2-yl)-aminoanilin werden in 4000 Teilen Wasser disper-Gewebe ist in einer orangefarbenen Tönung von guter giert. Man setzt 100 Teile Polyamidgewebe zu und
ein Polyamidgewebe bedruckt. Das Gewebe wird
dann getrocknet und 30 Minuten gedämpft. Darauf
wird es in Wasser bei 25°C gespült, in einer 0,2%igen
wäßrigen Seifenlösung bei 6O0C in Bewegung gehalten
und darauf in Wasser gespült und getrocknet. Das 45 2-yl)-aminoanilin werden in 4000 Teilen Wasser disper-Gewebe ist in einer orangefarbenen Tönung von guter giert. Man setzt 100 Teile Polyamidgewebe zu und
erhitzt das Farbbad 60 Minuten auf 95°C. Der so erhaltene gelborange gefärbte Stoff wird in eine
Lösung von 12 Teilen Natriumnitrit und 36 Teilen
Farbtönung 50 36%iger wäßriger Salzsäure in 4000 Teilen Wasser
auf Polyamid bei ejner Temperatur zwjschen 15 und 200C eingegeben.
Nach 30 Minuten wird der gefärbte Stoff gespült und 10 Minuten in eine Lösung von 5 Teilen
des Natriumsalzes von 2-Oxy-3-naphthoesäure in 55
Bei spiel |
Farbstoff | Farbtönung auf Polyamic |
8 | 4-(4,6-Dichlor-l,3,5-triazin- 2-yl)-aminonaphth-l-ylazo- benzol |
Rötlich- gelb |
9 | 2'-Phenyl-4'-methyI-4-(4,6-di- chlor-l,3,5-triazin-2-yl)- aminobenzolazo-4'-pyrazoI- 3'-on |
Orange |
10 | 4-Acetoaceta m i do-4'-(4,6-d i- chlor-l,3,5-triazin-2-yl)- aminoazobenzol |
Gelb |
11 | 4-Di · (ß-oxyäthy l)-am ino- 2'-methoxy-4'-(4,6-dichlor- l,3,5-triazin-2-yl)-aminoazo- benzol |
Orange |
12 | 4-Oxy-4'-(4,6-dichlor-l,3,5-tri- azin-2-y!)-aminoazobenzol |
Gelb |
13 | 4-Nitro-4'-diäthylamino- 2'-(4,6-dichlor-l,3,5-triazin- 2-yl)-aminoazobenzol |
Rubinrot |
14 | 4-(4,6-Dichlor-l,3,5-triazin- 2-yl)-aminobenzolazo l'-naphth-2'-ol |
Rot |
15 | 4-(4,6-Dichlor-l,3,5-triazin- 2-yl)-ami noazobenzol |
Gelb |
16 | 4-(4-Chlor-6-/?-oxyäthylamino- l,3,5-triazin-2-yl)-amino- benzolazo-1 '-naphth-2'-ol |
Rot |
17 | 4-[4-Chlor-6-di-(/?-oxyäthyl)- amino-1,3,5-triazin-2-yl]- aminobenzolazo-l'-naphth- 2'-o! |
Rot Rot |
18 | l-p-[4-Chlor-6-di-0?-oxyäthyl)- amino-l,3,5-triazin-2-yl]- aminoanilinoanthrachinon |
Blau |
Beispiel 19
2 Teile 2-Nitro-4-(4-chlor-6-methoxy-l,3.5-triazin-
2 Teile 2-Nitro-4-(4-chlor-6-methoxy-l,3.5-triazin-
Waschechtheit bedruckt.
Beispiel
Farbstoff
2-Chlor-4-äthylsulfonyl-4'-diäthylamino-2'-(4,6-dich lorl,3,5-triazin-2-yl)-aminoazobenzol
2,4-Dimethylsulfonyl-4'-diäthylamino-2'-(4,6-dichlor-
l,3,5-triazin-2-yl)-aminoazobenzol
l,3,5-triazin-2-yl)-aminoazobenzol
2-Oxy-5-methyl-4'-(4,6-dichlor-1,3,5-triazin-2-yl)-aminoazobenzol
2-Chlor-4-nitro-4'-[N-/?-(4,6-dich!or-l,3,5-iriazin-2-yl)-aminoäthyl-N-/?'-oxyäthyl]-aminoazobenzol
Bläulichrosa
5000 Teilen Wasser bei 2O0C eingetaucht, die durch
Zusatz von Essigsäure auf einen pH-Wert von 4,5 eingestellt worden ist. Dann wird die Lösung 30 Minuten
auf 6O0C erhitzt. Der rötlichblaugefärbte Stoff wird in Wasser gespült, dann mit einer heißen wäßrigen
Lösung von 0,1 °/o Seife und 0,1 °/o Natriumcarbonat
behandelt, gespült und getrocknet.
Das in diesem Beispiel gemäß der Erfindung verwendete
2-Nitro-4-(4-chlor-6-methoxy- 1,3,5-triazin-2-yl)-aminoanilin
wird folgendermaßen hergestellt:
Dunkelrot 65 Ein Gemisch von 15,3 Teilen 2-Nitro-l,4-phenylendiamin, 18 Teilen 2,4-Dichlor-6-methoxy-l,3,5-triazin, 8,4 Teilen Natriumbicarbonat und 130 Teilen Aceton wird 60 Minuten bei 500C gerührt und dann auf 100C
Dunkelrot 65 Ein Gemisch von 15,3 Teilen 2-Nitro-l,4-phenylendiamin, 18 Teilen 2,4-Dichlor-6-methoxy-l,3,5-triazin, 8,4 Teilen Natriumbicarbonat und 130 Teilen Aceton wird 60 Minuten bei 500C gerührt und dann auf 100C
Rötlichviolett
Gelb
gekühlt. Das Gemisch wird mit 300 Teilen Wasser versetzt und das 2-Nitro-4-(4-chlor-6-methoxy-l,3,5-triazin-2-yl)-aminoanilin
abfiltriert, mit Wasser gewaschen und getrocknet.
Claims (3)
1. Verfahren zum Färben von Polyamidfasern, dadurch gekennzeichnet, daß man die
Fasern mit der wäßrigen Suspension eines wasserunlöslichen, eine Mono- oder eine Dihalogenl,3,5-triazin-2-ylaminogruppe
enthaltenden Farbstoffs oder Farbstoffvorproduktes, mit Ausnahme der nach den Patenten 1172 000 und 1198 001
hergestellten Farbstoffe, behandelt und im Fall der Verwendung eines Farbstoffvorproduktes dieses
durch Umsetzung mit der zur Fertigstellung des Farbstoffs erforderlichen Komponente auf der
Faser in den Farbstoff überführt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Farbstoffe oder Farbstoffvorprodukte
verwendet, die eine 4,6-Dichlor-l,3,5-triazin-2-ylamino-,
eine 4-Chlor-6-/8-oxyäthylaminol,3,5-triazin-2-ylamino-.
eine 4-Chlor-6-di-(/?-oxyäthyl)-amino-l,3,5-triazin-2-ylamino-
oder eine 4-Chlor-6-phenoxy-l,3,5-triazin-2-ylaminogruppe enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Farbstoffe oder Farbstoffvorprodukte
verwendet, die eine Azogruppe enthalten.
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 258 977.
USA.-Patentschrift Nr. 2 258 977.
In Betracht gezogene ältere Patente:
Deutsche Patente Nr. 1 172 000, 1 198 001.
Deutsche Patente Nr. 1 172 000, 1 198 001.
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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ID=9858810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE (1) | DE1239268B (de) |
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