DE1226965B - Bohrspuelung auf Basis von hydratisierbaren, quellfaehigen Tonen und Ligninsulfonaten und Verfahren zur Herstellung dieser Ligninsulfonate - Google Patents
Bohrspuelung auf Basis von hydratisierbaren, quellfaehigen Tonen und Ligninsulfonaten und Verfahren zur Herstellung dieser LigninsulfonateInfo
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DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL:
E 21b
Deutsche KL: 5 a -^1/20- &/&9*
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Anmeldetag:
Auslegetag:
1226965
Z 10373 VI a/5 a
24. September 1963
20. Oktober 1966
Z 10373 VI a/5 a
24. September 1963
20. Oktober 1966
Es ist bekannt, Ligninsulfonate als Verdünner in Bohrspülungen aus hydratisierbaren, quellfähigen
Tonen einzusetzen. Man hat verschiedenartige Salze der Ligninsulfosäure vorgeschlagen und verschiedenartige
Behandlungen von Sulfitablauge zur Gewinnung derartiger Verdünner angewendet. Von diesen
»Verdünnern« wird im allgemeinen neben der Regelung der Viskosität und der Gelstärke gleichzeitig auch
eine günstige Wirkung auf den Wasserverlust der Spülung gefordert. Die Inhaltsstoffe der Spülung
sollen unter den im Gebirge gegebenen Druckverhältnissen eine möglichst undurchlässige Schicht an der
Außenwandung des Bohrloches ergeben.
Es war bekannt, ein Sulfitablaugeprodukt zu verwenden, das sich beim Erhitzen einer Ammoniumionen
enthaltenden Sulfitablauge bildet. Ein derartiges Ligninsulfonat soll den Flüssigkeitsverlust
bei Gas- und Ölbohrungen in wirksamer Weise vermindern. Andere Verfahren gingen davon aus, das
Lignin der Sulfitablauge zunächst einem Oxydationsprozeß, ζ. B. mit sechswertigen Chromverbindungen,
in stark saurem Medium zu unterwerfen. Auch eine Erhitzung der Sulfitablauge in wäßriger Phase auf
Temperaturen von etwa 150 bis 200° C vor der Oxydation wurde vorgeschlagen.
Alle diese Verfahren setzen entweder das Wasserabgabevermögen, d. h. den Preßwasserverlust, der
Spülung herab oder intensivieren die Verdünnerwirkung in gewünschter Weise. Beide Effekte gleichzeitig
wurden jedoch bisher noch nicht in zufriedenstellendem Maße erreicht, so daß immer wieder
Schwierigkeiten in extrem großen Teufen, vor allem beim Anbohren von Salzlagern, auftreten.
Des weiteren ist es bekanntgeworden, Sulfitablaugeprodukte mit Chrom- und Eisensalzen zu behandeln
und diese als Bohrspülmittel zu untersuchen. Dabei hat man jedoch festgestellt, daß derartige Produkte
gegenüber oxydierten Chrom-Eisen-Ligninsulfonaten eine schlechtere Verdünnerwirkung besitzen. Trotz
dieser nachteiligen Aussage hat sich die Anmelderin die Aufgabe gestellt, insbesondere im Hinblick auf
ein möglichst preiswert zu erstellendes Produkt, Zusatzmittel zu Bohrspülungen zu entwickeln, welche
gegenüber den oxydierten Ligninsulfonatprodukten verbesserte Eigenschaften besitzen.
Es wurde nun überraschenderweise gefunden, daß man Verbesserungen bezüglich der Viskositätsregelung
und Wasserbindung bei Bohrspülungen aus hydratisierbaren, quellfähigen Tonen, wie Bentoniten, welche
gegebenenfalls beschwert und/oder mit Salzen versetzt sind, dadurch erzielt, wenn man Chrom- und Eisenverbindungen
biologisch von den Zuckern sowie von Bohrspülung auf Basis von hydratisierbaren,
quellfähigen Tonen und Ligninsulfonaten und
Verfahren zur Herstellung dieser Ligninsulfonate
quellfähigen Tonen und Ligninsulfonaten und
Verfahren zur Herstellung dieser Ligninsulfonate
Anmelder:
Zellstofffabrik Waldhof,
Mannheim-Waldhof, Sandhoferstr. 176
Mannheim-Waldhof, Sandhoferstr. 176
Als Erfinder benannt:
Dr. August-Wilhelm Sohn, Mannheim;
Dr. Albert Erasmus, Mannheim-Waldhof
den biologischen Umsetzungsprodukten befreiter Sulfitablauge verwendet, welche bei Temperaturen zwischen
50 und 100°C mit Chrom(III)- sowie Eisen(II)- und/oder Eisen(III)-sulfaten unter nichtoxydierenden
Bedingungen umgesetzt worden sind, mit dem kennzeichnenden Merkmal, daß die Menge des kationischen
Eisens im Ligninsulfonat, auf das trockene Produkt gerechnet, weniger als 2,7% Fe2O3, vorzugsweise
weniger als 2,0% Fe2O3, beträgt.
Derartige gemischte Chrom-Eisen-Ligninsulfonate
mit auf unter 2,7% F^aO3 beschränktem Eisengehalt
haben eine hervorragende Verdünnerwirkung, die ebenso in salzfreien Bentonitspülungen wie auch in
salzhaltigen und höheralkalischen Spülungen auftritt, selbst wenn diese Gips in Lösung enthalten.
Neben der guten Verdünnerwirkung werden dabei Preßwasserwerte erreicht, die den gestellten Anforderungen
bei großen Teufen voll entsprechen.
Als Ausgangsmaterialien für die Herstellung der erfindungsgemäßen Produkte dienen Sulfitablaugen
aus Calciumbisulfitkochungen von Laub- und vorzugsweise Nadelhölzern. Derartige Sulfitablaugen
werden auf biologischem Wege von den Zuckern sowie von den dabei entstehenden Umsetzungsprodukten
in bekannter Weise befreit. Die erhaltene Sulfitablauge wird als solche oder auch nach Eindicken
mit ChTOm(IH)- und Eisen(II)- bzw. -(III)-sulfaten versetzt. Auf 100 Gewichtsteile eingedampfte
Suhitablauge mit einem Trockengehalt von 40 bis 50 %, vorzugsweise 45 %, kommen dabei 5 bis 12 Gewichtsteile,
vorzugsweise 6 bis 9 Gewichtsteile Chrom(III)-sulfat und 0,5 bis 3 Gewichtsteile, vorzugsweise
1 bis 1,5 Gewichtsteile Eisen(II)- bzw. -(III)-sulfat. Die Salze werden zweckmäßigerweise
ungelöst der Sulfitablauge zugesetzt. Zwecks Er-
609 707/56
L 226
höhung der Lösungsgeschwindigkeit hat es sich jedoch als vorteilhaft herausgestellt, die Salze einer
erwärmten Sulfitablauge, beispielsweise wie sie aus den Verdampfern kommt und eine Temperatur von
über 50° C aufweist, zuzufügen. Zwecks weitgehender Befreiung des Produktes von Calciumionen, wie es
nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Fall ist, hat sich die Zugabe von beispielsweise
Natriumsulfat und/oder Schwefelsäure als vorteilhaft erwiesen. ■ · -
Nach Lösen der zugefügten Salze in der Sulfitablauge wird die Lösung noch einige Zeit gerührt,
bis praktisch das gesamte Calcium als Gips ausgefallen ist. Danach wird der Gips separiert, beispielsweise
durch Zentrifugieren, Filtrieren oder durch eine Abscheidung mittels Zyklonen.
Anschließend wird das Produkt pulverisiert, beispielsweise
auf .Walzentrocknern oder im Turm-Sprühverfahren. Das Pulver gelangt als solches direkt
zum Einsatz und weist hervorragende Eigenschaften als Bohrschlammverflüssiger unter gleichzeitiger Reduzierung
des Preßwasserwertes auf.
Zur weiteren Minderung der Wasserabgabe hat es sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn
man das Trockenprodukt in Pulverform nachträglich einer Erhitzung auf Temperaturen oberhalb 100° C,
insbesondere Temperaturen zwischen 140 und 200° C, vorzugsweise zwischen 160 und -180° C, unterwirft.
Die Dauer der.- Hitzeeinwirkung richtet sich weitgehend nach der gewählten Höhe der Temperatur.
Man erzielt beispielsweise bei einem Produkt mit einer Erhitzungsdauer von 30 Minuten bei einer
Temperatur von 180° C etwa gleiche Preßwasserwerte wie, bei einem Produkt mit einer Erhitzungsdauer
von einer.Stunde bei 160°C. Die Erhitzung verursacht gleichzeitig, auch eine Minderung des Sphwefelgehaltes
des Prpduktes.
. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform
iann-man .ebenfalls das Wasserabgabevermögen verringern,
nämlich wenn man die Umsetzung der Ablauge nut.-den ,Chrqm- und Eisensalzen „se- lenkt,
daß in dem entstandenen ■ pulverförmigen Produkt
nur noch ein Gehalt von höchstens 2 %> vorzugsweise 0,5% CaO, zu verzeichnen ist. Dieser geringe Kalkgehalt
hat sich auch bei den nacherhitzt|n. Produkten als vorteilhaft erwiesen. , ,^ ^ _ ._ _ ■ .r
Außer den bereits erwähnten Vorteilen hinsichtlich der Verdünnerwirkung und der Preßwasserwerte ist
ferner noch als Vorzug hervorzuheben, daß bei dem erfindungsgemäßen Verfahren die Sulfitablauge keinem
Oxydationsprozeß unterworfen wird.
Im folgenden soll nun das erfindungsgemäße Verfahren
an Hand von Beispielen näher erläutert werden.
3 kg einer biologisch entzuckerten und auf einen
Trockengehalt von 45 % eingedampften Sulfitablauge aus dem Ca-Bisulfitprozeß werden mit 190 g Chrom(II)-sulfat,
39 g Eisen(III)-sulfat, 100 g Natriumsulfat und 160 g 50 %iger Schwefelsäure umgesetzt. Der ausgeschiedene
Gips wird abzentrifugiert. Darauf wird die Substanz auf einem Walzentrockner bei einer
Temperatur von maximal 115°C getrocknet. Man erhält 1,4 kg eines Eisen-Chrom-Ligninsulfonates mit
einem Fe2Q3-GeIIaIt von 1,2 % unid einem Cr2O3-Gehalt
von 4,2%. Der CaO-Wert liegt unter 0,2%.
Dieses Ligninsulfonat wird in einer Menge von 2%
drei Testspülungen zugesetzt, die sich in ihrer Zusammensetzung, ihrer Ausgangsviskosität und ihrem
pH-Wert unterscheiden:
1. einer 6 %igen Bentonit-Suspension in Wasser mit 0,65 % Carboxymethylcellulose,
2. einer neutralen Spülung folgender Zusammensetzung:
20 Gewichtsteile Bentonit, 162 Gewichtsteile Altwarmbüchener Ton, 580 Gewichtsteile
Wasser, 7,5 Gewichtsteile Kochsalz,"
3. derselben Spülung wie 2, jedoch mit einem Zusatz von 2,5 Gewichtsteilen NaOH.
Preßwasser nach API-Norm (Code.29), gemessen mit
der Fann-Filterpresse, ml 10
Filterkuchen, mm ..: .-. 1
Mit Fann-VG-Meter_ geinessen
600Upm(rpm) 73
" 300 Upm (rpm) ■ 59
200 Upm (rpm). ............... 52 28
100 Upm (rpm) .... ,..:..:, , 45
6 Upm (rpm) .. 33 '
■ 3 Upm (rpm). 33
10"-Gelstärke, dyn/cm2 .....;.... 139
.lO'tGelstärke, dyn/cm2 .......'... 369 165 '
Scheinbare Viskosität, cP 37
plastische Viskosität, cP .............:. 14 '
Eließgrenze, dyn/cma ....... .■ , ..... 216
aj Spülung ohne Zusatz.,
. t>) Spülung mit Zusatz von 2% des erfindungsgemäßen Eisen-Chrom-Ligninsulfonatß. 23
6
. t>) Spülung mit Zusatz von 2% des erfindungsgemäßen Eisen-Chrom-Ligninsulfonatß. 23
6
59
49
48
44
44
230
211
30
.235
17,5
3,5
3,5
16
110
216
110
216
17
8
8
.86
26
7
7
162
161
161
.159
153
137
107
471
581
81
.767
30
16
11
16
11
9.6 29
15
14
15
14
Eine vergorene Sulfitablauge aus einer Ca-Bisulfitkochung
von Fichtenholz wurde gemäß Beispiel 1 mit Chrom(III)- und Eisen(III)-sulfat umgesetzt und
der Restkalkgehalt durch Zugabe von Na2SO4
(Reihe A) und H2SO4 (Reihe B) in Stufen herabgesetzt.
Den einzelnen Stufen wurden flüssige Proben entnommen, die eingedickt und bei 100° C getrocknet
wurden. Der Chromgehalt der ersten Stufenprobe lag bei Reihe A bei 2,5% Cr2O3 und 1,0% Fe2O3,
bei Reihe B bei 1,4% Cr2O3 und 1,2% Fe2O3. Die vier
Stufenproben mit verschiedenem Kalkgehalt der Reihe A wurden in einer 8 %igen Bentonit-Spüllösung
ohne weitere Zusätze auf die Wasserabgabe (Preßwasserwert) geprüft, die vier Stufenproben der Reihe B
dagegen in einer 8%igen Bentonit-Spülung, die 1% NaCl und 0,5% Gips zusätzlich enthielt. Der Zusatz
der Produkte zur Spülung betrug jeweils 2 %· Anwendungstechnische Analyse
Reihe A
% CaO in der Trockensubstanz des Ligninsulfonats
Preßwasserwert nach
API-Norm, ml
API-Norm, ml
Reihe B
% CaO in der Trockensubstanz des Ligninsulfonate
Preßwasserwert nach
API-Norm, ml
API-Norm, ml
2,2 | 1,5 | 0,9 |
24,1 | 21,4 | 15,7 |
2,2 | 1,5 | 0,9 |
28,0 | 21,6 | 14,4 |
Die Verdünnereffekte entsprechen den im Beispiel 1 angegebenen Werten.
Vergleichsweise wurde ein erfmdungsgemäßesChrom-Eisen-Ligninsulfonat,
das durch einfache Umsetzung (Umsalzung) mit Chrom(III)- und Eisen(III)-sulfat gewonnen wurde, neben einem Eisen-Chrom-Ligninsulfonat
gleichen Chromgehaltes geprüft, das jedoch gemäß einer früheren Erfindung mit sechswertigem
Chrom auf dem Oxydationswege hergestellt wurde.
Beschreibung der Herstellung und Analyse der beiden Produkte
a) Die Umsetzung der Sulfitablauge erfolgte, wie im Beispiel 1 angegeben, jedoch mit 75 gEisen(III)-sulfat
und 180 g Chrom(III-sulfat.
b) lkg nicht entzuckerte Sulfitablauge (50%) wird
mit 20 g Eisen(III)-sulfat und 70 g Natriumbichromat
gemischt, danach die Mischung auf pH 2 und nach einer Reaktonsdauer von 30 Minuten
mit NaOH auf pH 3,5 eingestellt. Anschließend wurde das Produkt im Walzentrockner
pulverisiert.
% Cr2O3
% Fe2O3
% CaO .
% Fe2O3
% CaO .
4,0 1,9 0,18 Preßwasser
(API-Norm), ml
Filterkuchen, mm
600 UpM (rpm)
300 UpM (rpm)
200 UpM (rpm)
100 UpM (rpm)
6 UpM (rpm)
3 UpM (rpm) :
10"-Gelstärke, dyn/cm2 ..
ao lO'-Gelstärke, dyn/cm2 ...
Scheinbare Viskosität, cP..
Plastische Viskosität, cP..
Fließgrenze, dyn/cm2
ao lO'-Gelstärke, dyn/cm2 ...
Scheinbare Viskosität, cP..
Plastische Viskosität, cP..
Fließgrenze, dyn/cm2
1". Erfin dungs gemäßes Produkt |
2. Oxy- dativ erzeugtes Produkt |
8,0 | 12,5 |
1,0 | 5,5 |
51 | 88 |
34 | 56 |
27 | 47 |
19 | 38 |
6 | 22 |
5 | 20 |
38,3 | 101 |
226 | 144 |
26 | 44 |
17 | 32 |
81 | 115 |
3. Spülgas ohne
Zusatz
33 144 389
15 215
Als Spülung wurde hier eine 6%ige Bentonit-Suspension mit einem Zusatz von 0,65% Carboxymethylcellulose
verwendet.
Ein Eisen-Chrom-Ligninsulfonat mit einem Kationengehalt
von 4,3% Cr2O3, 1,2% Fe2O3 und 0,3%
CaO wurde zu 2% einer 8%igen Bentonit- (Clarsol FB l-)Suspension ohne weitere Zusätze eingerührt.
Der Preßwasserwert dieser Spülung betrug 24,9. Vergleichsweise hierzu wurden sieben Proben des
gleichen Ausgangsproduktes zum gleichen Prozentsatz der gleichen Spülungs-Suspension beigemischt, die
vorher in steigendem Maße einer Nacherhitzung ausgesetzt waren. Der Preßwasserwert wurde nach
Fann in Milliliter bestimmt. Der ursprüngliche Schwefelgehalt (organisch gebundener Schwefel) des
Ligninsulfonate betrug 6,61%·
Erhitzungs temperatur des Pulvers |
Schwefelgehalt des Pulvers |
Preßwa nach VaStündiger |
sserwert nach lstündiger |
Erhitzung | Erhitzung | ||
0C | % | ml | ml |
80 | 6,61 | 24,6 | |
100 | 6,58 | 23,3 | — |
120 | 6,56 | 23,3 | 18,4 |
140 | 6,54 | 23,6 | 17,2 |
160 | 6,22 | 19,8 | 11,7 |
180 | 5,95 | 7,7 | 10,7 |
200 | 5,54 | 9,3 | 8,0 |
4,0
2,05
3,96
Es wurden vier Chrom-Eisen-Ligninsulfonate hergestellt
mit Chromgehalten zwischen 1,5 und 1,8% Cr2O3, Eisengehalten von 1,0 bis 1,2% Fe2O3 und
fallenden Kalkgehalten. Von diesen vier pulverigen Verdünnern wurden Anteile 100 Minuten auf 180° C
nacherhitzt. Vergleichsweise wurden sodann die unbehandelten und behandelten Pulver zu 2% einer
reinen 8%igen Bentonit-Spülung beigemischt.
7 | mit Nacherhitzung | |
Gehalt an CaO | 22,5 | |
im Ligninsülf onat % |
Preßwasserwerte nach API-Norm | 18,5 |
7,1 | ohne Nacherhitzung | 10,0 |
4,4 | 27,7 | 8,6 |
1,7 | 23,8 | |
0,25 | 19,0 | |
15,4 |
Claims (5)
1. Bohrspülung auf Basis von hydratisierbaren, quellfähigen Tonen, wie Bentoniten, die gegebenenfalls
beschwert und/oder mit Salzen versetzt sind und einen Gehalt an nichtoxydierten Chrom- und
Eisenverbindungen biologisch von den Zuckern sowie von den biologischen Umsetzungsprodukten
befreiter Sulfitablauge aufweisen, gekennzeichnet durch einen Gehalt von weniger
als 2,7% Eisen (als Fe2O3 auf das trockene
Produkt gerechnet), vorzugsweise weniger als 2,0 %> im Ligninsulfonat.
2. Verfahren zur Herstellung von Produkten zur Viskositätsregelung und Wasserbindung von as
Bohrspülungen aus hydratisierbaren, quellfähigen Tonen, wie Bentoniten, welche gegebenenfalls
beschwert und/oder mit Salzen versetzt sind, unter Verwendung von Chrom- und Eisenverbindungen
biologisch von den Zuckern sowie von den biologischen Umsetzungsprodukten befreiter Sulfitablauge,
welche bei Temperaturen zwischen 50 und 100° C mit Chrom(III)- sowie Eisen(II)- und/oder
Eisen(III)-sulfaten unter nichtoxydierenden Bedingungen umgesetzt worden ist, nach Anspruch 1,
gekennzeichnet dadurch, daß die Menge des kationischen Eisens im Ligninsulfonat, auf das
trockene Produkt gerechnet, weniger als 2,7% Fe2O3, vorzugsweise weniger als 2,0% Fe2O3,
beträgt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß Chrom-Eisen-Ligninsulf onat in pulverisierter
Form einer Nacherhitzung bei Temperaturen über 100° C ausgesetzt wird.
4. Verfahren nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das pulverförmige
Produkt auf Temperaturen von 140 bis 200 0C, vorzugsweise auf 18O0C, erhitzt wird.
5. Verfahren nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umsetzung der
Sulfitablauge mit den Chrom- und Eisensulfaten so geführt wird, daß das Endprodukt weniger als
2% CaO, auf das trockene Produkt gerechnet, vorzugsweise als 0,5%, enthält.
In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1161 224;
USA.-Patentschrift Nr. 2 935 473.
Deutsche Auslegeschrift Nr. 1161 224;
USA.-Patentschrift Nr. 2 935 473.
609 707/56 10.66 © Bundesdruckerei Berlin
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