DE1219169B - Herstellen von Faeden aus Acrylnitril - Google Patents
Herstellen von Faeden aus AcrylnitrilInfo
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-
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL;
DOIf
Deutsche KL: 29 b-3/65
Nummer: 1219169
Aktenzeichen: C 24489IV c/29 b
Anmeldetag: 29. Juni 1961
Auslegetag: 16. Juni 1966
Polymere des Acrylnitril sind hier die Homopolymeren,
die Copolymeren, die gepfropften Polymeren oder ihre Mischungen, die 85 bis 100 Gewichtsprozent
Acrylnitril und 0 bis 15 % einer oder mehrerer copolymerisierbarer Äthylenverbindungen enthalten.
Wenn man nach bekannten Verfahren Acrylnitrilpolymere gelöst in Dimethylformamid naßverspinnt,
erhält man im Augenblick des Koagulierens Fäden, die senkrechte Hohlräume aufweisen. Durch mikroskopische
Untersuchung (besonders in Phasenkontrast) kann man eine gewisse Fällung des Polymeren mit
porösem Aussehen feststellen.
Wenn man diese Fäden dann verstreckt, werden auch diese Hohlräume gestreckt und bilden dann
zahlreiche lamellenartige Hohlräume, die den Fäden eine innere Struktur gleich denen des Schiefers geben.
Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum Herstellen
von Fäden durch Verspinnen von Lösungen von Polymeren, die 85 bis 100 Gewichtsprozent Acrylnitril
und 0 bis 15% einer oder mehrerer damit mischpolymerisierbarer Äthylenverbindungen enthalten und
die in einem Gemisch aus Dimethylformamid und Cyclohexanon gelöst worden sind. Das erfindungsgemäße
Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel mindestens 10 Gewichtsprozent
Cyclohexanon enthält und daß man die Spinnlösung in ein Fällbad verspinnt, das Wasser, Dimethylformamid
und mindestens 10 Gewichtsprozent Cyclohexanon, bezogen auf vorhandenes Dimethylformamid,
enthält.
Aus der französischen Patentschrift 1 024 773 ist es bereits bekannt, als Lösungsmittel für Polymerisate
des Acrylnitrils ein Gemisch aus Dimethylformamid und einer geringen Menge Cyclohexanon zu verwenden,
wobei mit einem solchen Lösungsmittelgemisch Spinn-Zusammensetzungen mit geringerer Viskosität erhalten
werden, als wenn man dieselben Polymerisate nur in Dimethylformamid löst. Aus der französischen Patentschrift
1024 774 ist es außerdem bekannt, solche Spinnlösungen trocken zu verspinnen.
Es war daher sehr überraschend, daß die zusätzliche Verwendung von Cyclohexanon in dem aus Dimethylformamid
bestehenden Lösungsmittel für die Spinnlösung in einer Menge von mindestens 10% und die
Verwendung eines Fällbads aus Wasser, Dimethylformamid und Cyclohexanon ganz bestimmter Zusammensetzung,
nämlich mit einem Cyclohexanongehalt von mindestens 10 %, bezogen auf vorhandenes
Dimethylformamid, die Herstellung von Fäden mit einer sehr homogenen Struktur gestattet, was ganz im
Gegensatz zu dem Befund des Stands der Technik steht, wonach bei den bekannten Naßspinnverfahren
Herstellen von Fäden aus Acrylnitril
Anmelder:
Fa. Crylor, Paris
Vertreter:
Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger,
Patentanwälte, München 2, Bräuhausstr. 4
Als Erfinder benannt:
Paul Jacques Corbiere,
Lyon, Rhone (Frankreich)
Paul Jacques Corbiere,
Lyon, Rhone (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 28. Juli 1960 (834 272)
Fäden mit einer Vielzahl von Hohlräumen erhalten werden. '
Beispiel 1 Man stellt eine Zusammensetzung her aus
20 Gewichtsteilen eines Polymeren auf Acrylnitrilbasis,
das aus
94% Acrylnitril und
6% Methylmethacrylat besteht, 68 Gewichtsteilen Dimethylformamid, 12 Gewichtsteilen Cyclohexanon, iÖO Gewichtsteile.
94% Acrylnitril und
6% Methylmethacrylat besteht, 68 Gewichtsteilen Dimethylformamid, 12 Gewichtsteilen Cyclohexanon, iÖO Gewichtsteile.
Diese in der Wärme hergestellte Lösung wird abfiltriert und in bekannter Weise durch eine Spinndüse
mit 350 Öffnungen auf den Quadratzentimeter gepreßt, und die Fäden werden in einem Bad aus
60 Gewichtsteilen Wasser,
34 Gewichtsteilen Dimethylformamid, 6 Gewichtsteilen Cyclohexanon koaguliert.
34 Gewichtsteilen Dimethylformamid, 6 Gewichtsteilen Cyclohexanon koaguliert.
Der technische Fortschritt
Die aus dem Fällbad kommenden Fäden sind glänzend.
F i g. 1 stellt einen mikroskopischen Querschnitt der aus der Spinndüse kommenden Fäden dar;
F i g. 2 stellt eine mikroskopische Ansicht eines dieser Fäden dar;
F i g. 3 zeigt den gleichen Faden nach dem Verstrecken.
609 579/389
10
Wie F i g. 1 und 2 zeigen, weisen die Fäden praktisch keine Hohlräume auf; daher haben sie nach dem Verstrecken
eine gleichförmige und nicht lammellenartige Struktur, was durch die Fig. 3 gezeigt wird.
Beispiel 2
Man stellt eine Zusammensetzung her aus
Man stellt eine Zusammensetzung her aus
20 Gewichtsteilen desselben Copolymeren wie im Beispiel 1,
72 Teilen Dimethylformamid,
8 Teilen Cyclohexanon,
8 Teilen Cyclohexanon,
iÖÖ Gewichtsteile.
Diese Zusammensetzung wird in derselben Apparatur und unter denselben Bedingungen versponnen
wie im Beispiel 1, außer daß das Fällbad durch eine Zusammensetzung gebildet wird, die
60 Gewichtsteile Wasser,
36 Gewichtsteile Dimethylformamid,
4 Gewichtsteile Cyclohexanon .
60 Gewichtsteile Wasser,
36 Gewichtsteile Dimethylformamid,
4 Gewichtsteile Cyclohexanon .
enthält.
Der technische Fortschritt
Die mikroskopische Untersuchung, die unter denselben
Bedingungen wie oben erfolgte, zeigte einige Hohlräume nach Verlassen des Fällbades auf, sie
sind jedoch in der Zahl und vor allem in der Bedeutung im Vergleich zum unten beschriebenen KontroUfaden
viel geringer.
Vergleich
Zum Vergleich verspinnt man einen KontroUfaden mit demselben Copolymeren, wobei man jedoch das
Cyclohexanon sowohl in der Spinnlösung als auch im Koagulationsbad durch die gleiche Gewichtsmenge
Dimethylformamid ersetzt. Das Verspinnen erfolgt unter denselben Bedingungen. Die erhaltenen Fäden
werden einer mikroskopischen Untersuchung unterworfen, ihre Struktur wird durch die F i g. 4, 5 und 6
dargesteUt. Die F i g. 4 stellt einen mikroskopischen Querschnitt der aus der Spinndüse kommenden Fäden
dar und zeigt senkrechte längliche Hohlräume, die in der F i g. 5 rund erscheinen (Ansicht). Nach dem
Verstrecken (Fig. 6) werden die Hohlräume gestreckt und in Form von Spalten abgeflacht.
Wenn man das Verhalten bei Abnutzung der in den Beispielen 1 und 2 erhaltenen Fäden und der Kontrollfäden
prüft, nachdem sie mittelblau gefärbt wurden, steUt man fest, daß die KontroUfaden schnell zu
einem Bleicheffekt Veranlassung geben, der auf das Zerspringen der Einzelfasern an der Oberfläche
zurückzuführen ist.
Die nach Beispiel 2 erhaltenen Faden ergeben diese Bleicherscheinungen durch Fibrillation nur in einem
viel schwächeren Grad, während die nach Beispiel 1 erhaltenen Fäden kein Bleichen mehr ergeben. Diese
erhaltene Verbesserung ist technisch von großer Bedeutung.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zum HersteUen von Fäden durch Verspinnen von Lösungen von Polymeren, die 85 bis 100 Gewichtsprozent Acrylnitril und 0 bis 15 °/0 einer oder mehrerer damit mischpolymerisierbarer Äthylenverbindungen enthalten und die in einem Gemisch aus Dimethylformamid und Cyclohexanon gelöst worden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel mindestens 10 Gewichtsprozent Cyclohexanon enthält und daß man die Spinnlösung in ein Fällbad verspinnt, das Wasser, Dimethylformamid und mindestens 10 Gewichtsprozent Cyclohexanon, bezogen auf vorhandenes Dimethylformamid, enthält.In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschriften Nr. 1024773,1024774.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen609 579/389 6.66 © Bundesdruckerei Berlin
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR834272A FR1285249A (fr) | 1960-07-28 | 1960-07-28 | Nouveau procédé de filature des textiles à base d'acrylonitrile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1219169B true DE1219169B (de) | 1966-06-16 |
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ID=8736414
Family Applications (1)
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DEC24489A Pending DE1219169B (de) | 1960-07-28 | 1961-06-29 | Herstellen von Faeden aus Acrylnitril |
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DE (1) | DE1219169B (de) |
ES (1) | ES268035A1 (de) |
FR (1) | FR1285249A (de) |
GB (1) | GB911213A (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61119707A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-06 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 耐久性、発色性に優れたアクリル系繊維及びその製法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1024774A (fr) * | 1950-09-21 | 1953-04-07 | Rhodiaceta | Procédé de filature de polyacrylonitriles |
FR1024773A (fr) * | 1950-09-21 | 1953-04-07 | Rhodiaceta | Nouvelles compositions à base de polyacrylonitriles et leurs emplois |
-
1960
- 1960-07-28 FR FR834272A patent/FR1285249A/fr not_active Expired
-
1961
- 1961-06-07 ES ES0268035A patent/ES268035A1/es not_active Expired
- 1961-06-29 DE DEC24489A patent/DE1219169B/de active Pending
- 1961-07-19 GB GB2623261A patent/GB911213A/en not_active Expired
- 1961-07-28 CH CH892161A patent/CH394476A/fr unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1024774A (fr) * | 1950-09-21 | 1953-04-07 | Rhodiaceta | Procédé de filature de polyacrylonitriles |
FR1024773A (fr) * | 1950-09-21 | 1953-04-07 | Rhodiaceta | Nouvelles compositions à base de polyacrylonitriles et leurs emplois |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH394476A (fr) | 1965-06-30 |
FR1285249A (fr) | 1962-02-23 |
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GB911213A (en) | 1962-11-21 |
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