DE1219169B - Herstellen von Faeden aus Acrylnitril - Google Patents

Herstellen von Faeden aus Acrylnitril

Info

Publication number
DE1219169B
DE1219169B DEC24489A DEC0024489A DE1219169B DE 1219169 B DE1219169 B DE 1219169B DE C24489 A DEC24489 A DE C24489A DE C0024489 A DEC0024489 A DE C0024489A DE 1219169 B DE1219169 B DE 1219169B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
weight
threads
dimethylformamide
cyclohexanone
acrylonitrile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC24489A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Jacques Corbiere
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crylor SA
Original Assignee
Crylor SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crylor SA filed Critical Crylor SA
Publication of DE1219169B publication Critical patent/DE1219169B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/02Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/18Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/28Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D01F6/38Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising unsaturated nitriles as the major constituent

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND
DEUTSCHES
PATENTAMT
AUSLEGESCHRIFT
Int. CL;
DOIf
Deutsche KL: 29 b-3/65
Nummer: 1219169
Aktenzeichen: C 24489IV c/29 b
Anmeldetag: 29. Juni 1961
Auslegetag: 16. Juni 1966
Polymere des Acrylnitril sind hier die Homopolymeren, die Copolymeren, die gepfropften Polymeren oder ihre Mischungen, die 85 bis 100 Gewichtsprozent Acrylnitril und 0 bis 15 % einer oder mehrerer copolymerisierbarer Äthylenverbindungen enthalten.
Wenn man nach bekannten Verfahren Acrylnitrilpolymere gelöst in Dimethylformamid naßverspinnt, erhält man im Augenblick des Koagulierens Fäden, die senkrechte Hohlräume aufweisen. Durch mikroskopische Untersuchung (besonders in Phasenkontrast) kann man eine gewisse Fällung des Polymeren mit porösem Aussehen feststellen.
Wenn man diese Fäden dann verstreckt, werden auch diese Hohlräume gestreckt und bilden dann zahlreiche lamellenartige Hohlräume, die den Fäden eine innere Struktur gleich denen des Schiefers geben.
Erfindungsgegenstand ist ein Verfahren zum Herstellen von Fäden durch Verspinnen von Lösungen von Polymeren, die 85 bis 100 Gewichtsprozent Acrylnitril und 0 bis 15% einer oder mehrerer damit mischpolymerisierbarer Äthylenverbindungen enthalten und die in einem Gemisch aus Dimethylformamid und Cyclohexanon gelöst worden sind. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel mindestens 10 Gewichtsprozent Cyclohexanon enthält und daß man die Spinnlösung in ein Fällbad verspinnt, das Wasser, Dimethylformamid und mindestens 10 Gewichtsprozent Cyclohexanon, bezogen auf vorhandenes Dimethylformamid, enthält.
Aus der französischen Patentschrift 1 024 773 ist es bereits bekannt, als Lösungsmittel für Polymerisate des Acrylnitrils ein Gemisch aus Dimethylformamid und einer geringen Menge Cyclohexanon zu verwenden, wobei mit einem solchen Lösungsmittelgemisch Spinn-Zusammensetzungen mit geringerer Viskosität erhalten werden, als wenn man dieselben Polymerisate nur in Dimethylformamid löst. Aus der französischen Patentschrift 1024 774 ist es außerdem bekannt, solche Spinnlösungen trocken zu verspinnen.
Es war daher sehr überraschend, daß die zusätzliche Verwendung von Cyclohexanon in dem aus Dimethylformamid bestehenden Lösungsmittel für die Spinnlösung in einer Menge von mindestens 10% und die Verwendung eines Fällbads aus Wasser, Dimethylformamid und Cyclohexanon ganz bestimmter Zusammensetzung, nämlich mit einem Cyclohexanongehalt von mindestens 10 %, bezogen auf vorhandenes Dimethylformamid, die Herstellung von Fäden mit einer sehr homogenen Struktur gestattet, was ganz im Gegensatz zu dem Befund des Stands der Technik steht, wonach bei den bekannten Naßspinnverfahren Herstellen von Fäden aus Acrylnitril
Anmelder:
Fa. Crylor, Paris
Vertreter:
Dr. F. Zumstein,
Dipl.-Chem. Dr. rer. nat. E. Assmann und Dipl.-Chem. Dr. R. Koenigsberger, Patentanwälte, München 2, Bräuhausstr. 4
Als Erfinder benannt:
Paul Jacques Corbiere,
Lyon, Rhone (Frankreich)
Beanspruchte Priorität:
Frankreich vom 28. Juli 1960 (834 272)
Fäden mit einer Vielzahl von Hohlräumen erhalten werden. '
Beispiel 1 Man stellt eine Zusammensetzung her aus
20 Gewichtsteilen eines Polymeren auf Acrylnitrilbasis, das aus
94% Acrylnitril und
6% Methylmethacrylat besteht, 68 Gewichtsteilen Dimethylformamid, 12 Gewichtsteilen Cyclohexanon, iÖO Gewichtsteile.
Diese in der Wärme hergestellte Lösung wird abfiltriert und in bekannter Weise durch eine Spinndüse mit 350 Öffnungen auf den Quadratzentimeter gepreßt, und die Fäden werden in einem Bad aus 60 Gewichtsteilen Wasser,
34 Gewichtsteilen Dimethylformamid, 6 Gewichtsteilen Cyclohexanon koaguliert.
Der technische Fortschritt
Die aus dem Fällbad kommenden Fäden sind glänzend.
F i g. 1 stellt einen mikroskopischen Querschnitt der aus der Spinndüse kommenden Fäden dar;
F i g. 2 stellt eine mikroskopische Ansicht eines dieser Fäden dar;
F i g. 3 zeigt den gleichen Faden nach dem Verstrecken.
609 579/389
10
Wie F i g. 1 und 2 zeigen, weisen die Fäden praktisch keine Hohlräume auf; daher haben sie nach dem Verstrecken eine gleichförmige und nicht lammellenartige Struktur, was durch die Fig. 3 gezeigt wird.
Beispiel 2
Man stellt eine Zusammensetzung her aus
20 Gewichtsteilen desselben Copolymeren wie im Beispiel 1,
72 Teilen Dimethylformamid,
8 Teilen Cyclohexanon,
iÖÖ Gewichtsteile.
Diese Zusammensetzung wird in derselben Apparatur und unter denselben Bedingungen versponnen wie im Beispiel 1, außer daß das Fällbad durch eine Zusammensetzung gebildet wird, die
60 Gewichtsteile Wasser,
36 Gewichtsteile Dimethylformamid,
4 Gewichtsteile Cyclohexanon .
enthält.
Der technische Fortschritt
Die mikroskopische Untersuchung, die unter denselben Bedingungen wie oben erfolgte, zeigte einige Hohlräume nach Verlassen des Fällbades auf, sie sind jedoch in der Zahl und vor allem in der Bedeutung im Vergleich zum unten beschriebenen KontroUfaden viel geringer.
Vergleich
Zum Vergleich verspinnt man einen KontroUfaden mit demselben Copolymeren, wobei man jedoch das Cyclohexanon sowohl in der Spinnlösung als auch im Koagulationsbad durch die gleiche Gewichtsmenge Dimethylformamid ersetzt. Das Verspinnen erfolgt unter denselben Bedingungen. Die erhaltenen Fäden werden einer mikroskopischen Untersuchung unterworfen, ihre Struktur wird durch die F i g. 4, 5 und 6 dargesteUt. Die F i g. 4 stellt einen mikroskopischen Querschnitt der aus der Spinndüse kommenden Fäden dar und zeigt senkrechte längliche Hohlräume, die in der F i g. 5 rund erscheinen (Ansicht). Nach dem Verstrecken (Fig. 6) werden die Hohlräume gestreckt und in Form von Spalten abgeflacht.
Wenn man das Verhalten bei Abnutzung der in den Beispielen 1 und 2 erhaltenen Fäden und der Kontrollfäden prüft, nachdem sie mittelblau gefärbt wurden, steUt man fest, daß die KontroUfaden schnell zu einem Bleicheffekt Veranlassung geben, der auf das Zerspringen der Einzelfasern an der Oberfläche zurückzuführen ist.
Die nach Beispiel 2 erhaltenen Faden ergeben diese Bleicherscheinungen durch Fibrillation nur in einem viel schwächeren Grad, während die nach Beispiel 1 erhaltenen Fäden kein Bleichen mehr ergeben. Diese erhaltene Verbesserung ist technisch von großer Bedeutung.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zum HersteUen von Fäden durch Verspinnen von Lösungen von Polymeren, die 85 bis 100 Gewichtsprozent Acrylnitril und 0 bis 15 °/0 einer oder mehrerer damit mischpolymerisierbarer Äthylenverbindungen enthalten und die in einem Gemisch aus Dimethylformamid und Cyclohexanon gelöst worden sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Lösungsmittel mindestens 10 Gewichtsprozent Cyclohexanon enthält und daß man die Spinnlösung in ein Fällbad verspinnt, das Wasser, Dimethylformamid und mindestens 10 Gewichtsprozent Cyclohexanon, bezogen auf vorhandenes Dimethylformamid, enthält.
    In Betracht gezogene Druckschriften:
    Französische Patentschriften Nr. 1024773,1024774.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
    609 579/389 6.66 © Bundesdruckerei Berlin
DEC24489A 1960-07-28 1961-06-29 Herstellen von Faeden aus Acrylnitril Pending DE1219169B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR834272A FR1285249A (fr) 1960-07-28 1960-07-28 Nouveau procédé de filature des textiles à base d'acrylonitrile

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1219169B true DE1219169B (de) 1966-06-16

Family

ID=8736414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC24489A Pending DE1219169B (de) 1960-07-28 1961-06-29 Herstellen von Faeden aus Acrylnitril

Country Status (5)

Country Link
CH (1) CH394476A (de)
DE (1) DE1219169B (de)
ES (1) ES268035A1 (de)
FR (1) FR1285249A (de)
GB (1) GB911213A (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61119707A (ja) * 1984-11-13 1986-06-06 Asahi Chem Ind Co Ltd 耐久性、発色性に優れたアクリル系繊維及びその製法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1024774A (fr) * 1950-09-21 1953-04-07 Rhodiaceta Procédé de filature de polyacrylonitriles
FR1024773A (fr) * 1950-09-21 1953-04-07 Rhodiaceta Nouvelles compositions à base de polyacrylonitriles et leurs emplois

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1024774A (fr) * 1950-09-21 1953-04-07 Rhodiaceta Procédé de filature de polyacrylonitriles
FR1024773A (fr) * 1950-09-21 1953-04-07 Rhodiaceta Nouvelles compositions à base de polyacrylonitriles et leurs emplois

Also Published As

Publication number Publication date
CH394476A (fr) 1965-06-30
FR1285249A (fr) 1962-02-23
ES268035A1 (es) 1961-11-16
GB911213A (en) 1962-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1907313C3 (de) Verfahren zur Herstellung hohler Polyacrylfasern
DE829649C (de) Verfahren zur Herstellung von Gebilden aus regenerierter Cellulose
DE3541034C2 (de)
DE2749533C2 (de)
DE2427394A1 (de) Verfahren zur herstellung von garnen, faeden und fasern auf der basis von polyvinylidenfluorid
DE2901778A1 (de) Wasserabsorbierende acrylfasern und verfahren zu deren herstellung
DE1281099B (de) Verfahren zum Herstellen von Faeden aus einem Polyvinylchlorid, Polyvinylidenchlorid sowie Polystyrol enthaltendem Gemisch
DE1435500A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von verdickten Fadengarnen
DE1219169B (de) Herstellen von Faeden aus Acrylnitril
DE1129656B (de) Verfahren zur Herstellung von Cellulosehydratfaeden oder -fasern durch Verspinnen von Viskose
DE704824C (de) Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faeden oder Filmen aus Celluloseacetat
DE2356329A1 (de) Synthetische hochpolymere masse zur herstellung von textilem material
DE1077373B (de) Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchloridfaeden oder -fasern mit guter Anfaerbbarkeit
DE2845774C2 (de)
DE3781445T2 (de) Verfahren zur herstellung von waehrend des spinnverfahrens gefaerbten acrylfasern.
DE1180483B (de) Verfahren zur Herstellung von Fasern mit ver-besserter Faerbbarkeit aus Polymerisaten oder Mischpolymerisaten des Acrylsaeurenitrils
DE1100873B (de) Verfahren zur Herstellung von Polyvinylchlorid-Spinnloesungen
DE608107C (de) Verfahren zur Herstellung eines kuenstlichen Fadens aus Holzfaserstoff
DE1669385A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyacrylnitrilfasern
DE1494752C (de) Verfahren zum Herstellen von Faden aus einem mit Protein modifizierten Acrylnitril polymerisat
DE1273743B (de) Fasern aus Acrylnitrilpolymeren
DE550878C (de) Verfahren zur Herstellung von Cellulosegebilden mit mattem Glanz
DE1494623C (de) Verfahren zum Naßspinnen von Fasern bzw Faden aus Acrylnitril Polymeren
DE1669388C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Acrylnitrilpolymerisatfasern
DE1494623A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Fasern bzw. Faeden aus Acrylnitril-Polymeren durch Nassverspinnen